扬州某污水提升泵站施工组织设计(土建及安装)
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*污水提升泵站工程施 工 方 案一、工程概况(一)编制依据1、扬州市*排水有限公司发布的招标文件和答疑纪要。2、扬州市*设计研究院有限责任公司设计的*污水提升泵站建筑、结构施工图设计(09063)和给排水、电气施工图设计(09063)。3、扬州*排水有限公司提供的工程量清单。4、国家及行业颁布的现行标准、规范、规程和施工图集。(二)工程概述*污水提升泵站新建工程位于*及*南路交叉口东南隅,往东是*镇镇中心,向西至出口加工区。*泵站设计规模为5.5万立方米/日,最大时污水量为2920立方米/小时,主要用于收集*路*以北,由*路和*排来的生活污水。泵站内设计4台污水潜污泵,用于提升污水,污水经提升后回到*路,继续向南排水,直至污水处理厂。建设地点:*和*南路交叉口。施工总用地:506.7,总建筑面积:284.2,其中地下总建筑面积98.0,地上总建筑面积186.2,容积率0.56,建筑密度36.7%。建筑工程等级:三级,建筑层数:地下一层,地上一层。建筑工程等级:I级。抗震设防烈度:7度(0.15g)主要结构类型:框架结构建筑耐火等级:二级屋面防水等级:II级,地下室防水等级:二级。基本风压0.4KN/,地面粗糙度C类,雪压0.35KN/。工程设计合理使用年限:50年。一层室内地坪标高为黄海高程7.500m,室内外高差为0.300m。消防设计:按照建筑灭火器配置设计规范的要求配置建筑灭火器。本工程由沉井、泵房、配电间、格栅间、生活间等组成,配有土建、给排水、电气安装、泵站设备安装等项目。属综合性混合结构丙类建筑工程,场地类别为类。混凝土结构的环境类别为基础为二(a)类,上部为一类,砌体结构施工质量为B类,设计的混凝土强度上部结构为C25,沉井部份采用C30级(S6抗渗混凝土),封底采用C15素砼,砌筑砂浆强度为M5.0混合砂浆。混凝土结构的保护层基础为40,柱30,梁25,板15,砌体均采用240系列非承重粘土空心砖,抗压强度不低于5.0Mpa,孔洞率不小于45%,每平方米墙重。屋面为梁平法刚性防水屋面。沉井地基位于号土层,地基承载力特征值fak=200Kpa。工程钢筋采用HPB235:级钢筋,设计强度fy=210N/HRB335:级钢筋,设计强度fy=300N/HRB400:级钢筋,设计强度fy=360N/*泵站污水从东侧进入泵站污水分配竖井,污水进入分配竖井后,经格栅后进入污水间,污水间内没有三台污水潜水泵,用于提升污水。三台泵采用液位控制,泵站格栅选用循环式齿耙格栅除污机。污水采用自动耦合式安装的水泵,污水管采用钢板直缝焊接。泵站中的生活给水管兼做消防供水管,当管径大于等于70时采用镀锌钢管,丝扣连接,管径小于70时采用PPR管,热熔连接;生活排水管采用UPVC排水管,承插连接,所有钢管均应作防腐处理。本工程电源为低供低设,电压等级为220/380V,低压电缆埋地进线。本工程属二级用电负荷,由二路电源进线并自动切换。本工程照明和动力共用进线,分开计量。照明支线除注明外均采用BV-2.5,穿钢管敷设,穿管规格:2-3跟穿SC15,4-5根穿SC20,6-7跟穿SC-25,超过7根分管取设。两电保护采用TN-C-S系统并进行总等电位连接,所有进出建筑物的金属体、建筑物的金属构件应与总等电位连接端子箱连接。保护接地与防需接地共用建筑物基础钢筋网做接地装置,其接地电阻应不大于4欧姆。,防雷按三类考虑。(三)执行规范和施工图集依据1、苏J01-2005施工说明;2、苏JP503-P508江苏省建筑配件通用图集;3、苏J002-2000塑料门窗集;4、苏J16-2003(一)IL胶粉聚苯颗粒外保温系统;5、苏73-2木门窗图集;6、协P3J801建筑 ;7、混凝土结构工程施工验收规范;8、建筑抗震构造详图;9、国标03G101-1;10、建筑物防雷设施安装;11、KP1型承载重多孔砖及KM1型非承重空心砖砌体节点详图集苏J9201;12、钢筋焊接及验收规范JCJ18-2003,J253-2003;13、管道管件安装执行:GB2555-81,JB78-59,JB81-59,GB4216-4-84,S311,90S342;14、取暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82、S161、92S220;15、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92;16、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90;17、闸门安装参见SLJ201-80,DLJ201-80;18、泵站安装参见SD204-86泵站安装技术规范。19、泵站出水井执行国标:02S515图集。(四)、施工现场条件*污水提升泵站地处*西侧离*公园相距50m左右,位于*区*街道*村*境内,外部交通往西可从*和*村巷道抵达沙施河东侧道路,往南北可分别从*现状施工便道进出文昌中路和运河西路(目前正在拆迁让地之中)。工程位置靠近*与十字交汇村组道路边缘,地势平坦,交通便利。该泵站电源可直接从工程西巷道沙中南5号支线10KV变压器接入。亦可从*拆迁指挥部附近杆线接入,施工用水可从本工程北侧一啤酒厂贮存仓库门前阀门处接入。(五)材料供应本工程为包工包料,根据招标文件和业主单位的要求,一般均为施工单位自行采购,泵房机械设备及主要电器设备由业主单位认定的生产厂家专业生产供货到现场。二、工期及质量目标(一)工期1、工期要求紧,根据业主要求总工期为100天,目前开工条件基本就绪,计划2007年10月10日开工,至2008年1月20日结束。2、地下水位高,基坑较深,土质较软,必须采取有效地降水措施,才能保证工程的质量和工期,现场必须专门配备发电机备用,以防停电给工程带来的危害。(二)质量目标该工程质量要求为合格,我方在保证该工程合格的基础上,争创市优良工程。三、施工准备情况1、我单位自收到中标后,工程技术人员已勘察了施工现场,若能中标,将着手技术准备工作,主要进行现场调查,图纸会审,编制实施本工程施工组织设计,制定具体的技术管理办法,认真学习有关“规范”“规程”等。2、中标后测量人员将随第一批人员到达,并尽快与业主联系,进行现场交接桩工作,对交接完的桩点进行复测工作,并根据施工需要增设构筑物控制桩点及水准基准桩、并设护桩。3、布置施工测量放样控制点,施工基线和施工水准点应设置在不受干扰、牢固可靠且通视好、便于控制的地方,基线测量采用索佳T2全站仪配合相关仪器测放,其精度必须符合规范要求。水平测量采用S3水平仪进行一级往返测回,按其交桩距离确定,其一站视线一般不超过150米。所有测量精度均应符合规范要求,并将测量成果报监理审核查验,经批准后方可使用,并按要求设立识别标志加以保护,资料应系统整理,保存完整。4、为了确保工程质量及工期的需要,对开工前所需的各种工程所用材料已陆续组织进场并经监理工程师共同进行取样送有试验资质的单位试验,以保证早期开工。5、为便于施工,工地项目部办公用房,临时值班室和工棚就近搭建,但必须考虑在不损坏周围环境的空地上搭建。6、临时料场根据施工实际情况,拟设置在本泵站北侧和*西侧道路边缘空地。7、本工程各种材料可通过文昌东路、运河北路从*施工便道或沙中住宅区*中间道路进场。8、生产生活用水以自来水为主。9、*泵站工程路线较短,可直接从附近电源引入点,拟从*和沙中住宅区道路边缘沙中南5#支线变压器之下,架设一条线路直到作业区。同时我单位拟在作业区预备一台50kw发电机。生活区从相应地点接入。10、拌和场本工程计划采用商品砼施工,故设1个砂浆拌和机和1个砼搅拌机备用场地可满足施工需要。11、物资设备所有用于本工程的建筑材料进场时都必须按规定具有材料合格证明文件、准用证书和测试资料,并按有关技术规范要求分批抽取试件,送监理工程师认可的材料试验单位进行检验,经检验合格后的材料才能进场使用。四、施工组织管理网络(一)项目组织机构本工程实施项目法管理,实行项目经理负责制,组建工程项目部全权负责项目管理和组织实施工程施工,其项目经理部组织机构(见下页图)。1、项目经理部在施工过程中,我公司将认真贯彻,落实“安全、质量、进度、效益”八字方针的原则,层层分解到人、落实到人。施工项目组织机构综合组:设备物资组:施工技术组:质检组:安全组:项目工程师: 项目副经理: 项目经理: 经营核算组:架子施工组电气施工组土方施工组设备安装组木模施工组钢筋电焊施工组土建施工组1、项目经理项目经理部设项目经理,是工程项目总负责人,是质量和安全第一责任人,对工程质量、安全生产负完全责任。对业主负责。及时贯彻设计和监理工程师制订的技术和管理文件,组织职工认真学习和有效运用。督促项目工程师保证按照质量保证手册所规定承诺的去做。加强内部行动的统一与团结,调动一切积极因素实现“安全第一,质量第一”的方针。(2)项目副经理:对工程项目经理负责,协助项目经理全面负责工程施工组织管理工作和外部联络工作。(3)项目工程师:对工程项目经理负责,负责施工全过程的技术和质量管理工作,负责与业主单位技术管理层及设计单位、监理工程师的技术工作联络。2、安全、质检组安全、质检组设安全、质检组长,对项目经理负责,对安全质量保证体系的建设和运行负直接责任。分管安全保证和质量保证,其职责主要是全面管理企业安全质量工作,组织制定经理部的安全质量方针目标,对安全质量指标、安全质量计划负责,并对安全质量保证系统的工作质量负责,还要组织安全质量奖惩工作。安质组在安质组长的直接领导下,独立开展工作。在实现安全质量保证大纲的过程中,对除财务、后勤以外的各部门的安全质量保证进行检查、评审。其主要职责是:(1)负责编制和修订安全质量保证大纲,监督大纲的有效实施,验证大纲执行的有效性。(2)组织编制和修订安全质量保证文件。(3)负责对供应商的资格评审工作。(4)负责安全质量保证和安全质量检查的接口管理工作。(5)编制和实施安质组的管理程序和实施细则,并督促各部门编制和实施本部门的安全质量保证管理程序和实施细则。(6)实施安全质量计划,参加各项和服务的见证点、停工待检点的验证和最终验收工作。(7)负责对不符合质检报告要求及技术部门提出的处理方案进行审核工作,并采取后续行动以保证其得到正确及时地执行。(8)有足够的权力对不满足安全质量要求的工作或服务采取行动,包括停止工作并向项目经理报告。(9)负责制定培训计划,并按计划对有关人员进行培训。(10)定期向项目经理报告安全质量情况。3、施工技术组(1)设施工技术组长,由项目工程师负责,直接向项目经理报告工作。(2)主管施工技术、资料、试验、测量。(3)编制技术管理文件,不符合项处理报告,质量记录,并对施工全过程进行质量、进度控制。(4)主持编制、修改工程施工方案,批准作业指导书,负责对班组进行各道工序的技术交底工作。(5)对施工质量全面负责,并接受质保部门监督和评审。(6)负责对重大工程质量、安全事故分析、主持和研究,制定审定事故处理方案。4、经营核算组(1)设经营核算组长,由项目副经理负责,直接向项目经理报告工作。(2)主管预结算控制、合同管理、经营核算。(3)编制经营核算管理文件,提出经济技术指标。(4)负责处理与业主的经济往来,组织重大经营活动。(5)收集日常生产、经营活动的信息资料,处理经营管理中出现的问题。5、设备物资组(1)设备物资组长,向分管项目副经理报告设备、物资保障情况。(2)主管设备和物资供应。(3)编制设备管理和物资管理文件。(4)协助有关部门做好机械车辆的调度和最优配备,指导施工机械车辆的保养与维修,使其发挥最佳经济效益。(5)编制材料供应计划,组织材料供应,保证工程正常进行。6、综合组(1)设综合组组长,在项目经理直接领导下开展工作。(2)分管调度和行政工作。(3)负责项目经理部的行政管理和后勤生活保障工作。(4)负责项目经理部文秘工作,配合有关部门处理与业主的日常往来,安排项目经理部领导的经营活动。(5)协助项目经理部安排各种会议,负责项目经理部与总部的日常联系。7、专业施工组在项目经理的直接领导和授权下,实施工程项目的施工活动,主要职责有:(1)根据适用的工程文件组织实施施工,并形成记录文件。(2)实施质量计划和工作计划。(3)发现不合格项时,及时向质保部门或质检人员报告。(4)实施文明安全施工,负责施工区域的场地管理和施工机具设备、材料管理。(5)做好本经理部内部各班组之间的接口工作。(6)做好物项交工前的维修、保养工作。(二)质量管理领导小组(见下页图)建立由项目经理任组长,项目副经理和项目工程师为副组长,专职质检员中间控制,队组基层自我检查的三级质量管理体系,做到全点、全面、全过程控制质量,坚持每天的质量例会制度,发现问题及时纠正,做到前道工序不合格,后道工序不施工。(三)安全管理领导小组(见下页图)成立以项目经理任组长,有关部门负责人、技术人员及各施工班组生产骨干参加的安全生产领导小组,并设专兼职安全员,负责施工过程中的安全教育,安全措施的制定落实,检查工作,确保安全生产。(四)技术管理措施1、实行项目工程师负责制,全面解决处理施工中的问题。2、技术管理流程图(见下页图)。安全管理领导小组组长:副组长 : 施工技术组:设备物资组: :专职安全员: :井点土方施工组:电气安装施工组:设备安装施工组:架子工施工组:钢筋电焊施工组:木模工施工组:土建工程施工组:各施工班组工人质量管理领导小组组长:副组长:档案资料员:材料管理员:施工技术员:加宝专职质检员:核算管理员:井点土方组: 电气安装组: 设备安装组:架子工班组:钢筋施工组:木模工施工组:土建施工组:各施工班组工人技术管理流程图总公司技术指令项目工程师建设、设计监理单位技术指令质检组施工技术组安全组试验测量技术资料设备材料钢筋施工沉井砼施工模板施工支架施工土建施工电气安装设备安装五、施工总体部署根据工程的特点总体部署按“先深后浅、先土建后安装”的原则安排施工计划,其中后期的设备安装,要求和土建穿插交叉施工,施工时由项目经理具体负责协调矛盾保证施工进度和人机的安全。(一)施工组织部署1、组织施工以土建为主,水电、设备、金属结构安装及装饰工程配合施工。2、整个工程分为沉井、泵房格栅间配电房、值班室土建、机电设备安装,各工程又分为若干个分项工程,施工工种多。通过平衡协调及调度,紧密地组织成一体。3、总的施工部署遵循“先地下后地上,先深后浅,先土建后安装”的原则,重点先抢沉井和主体房屋部分,中间穿插施工电气及设备安装工程。4、整个工程施工期间以沉井及主体房屋为主要控制线,安装工程(人、材、物)必须满足该施工段,每道工序要尽量提前以便进行后继工作的施工,并确保结构总进度计划。5、各专业施工队必须无条件服从施工总进度计划。(二)资源配置1、工程所用砼沉的工程量较大,且均为承重结构,均采用商品砼,泵站施工现场拟配备350L拌和机一台,供零星工程浇筑用。同时,配备砂浆机一台供土建工程砌筑粉刷使用。2、沉井墙板及上部板梁柱砼所用模板均采用18mm厚大块胶合板,配备少量组合钢模板和边角木模板。3、脚手架全部采用钢管脚手架。4、木模钢筋统在一工地制作加工。(三)施工程序施工流程见图示。施工流程施工准备土方开挖沉井制作排水降水沉井下沉配电房沉井上部电气、设备安装附属竣工验收1、沉井、泵房及配电间工程()根据施工程序先施工沉井部分,待沉井下沉封底后施工配电间,当沉井顶板砼完成后,施工上部泵房主体。()施工准备:挖除上层杂质土排水铺砂垫层、垫木支刃脚内的模板绑扎刃脚钢筋支刃脚外模浇注刃脚混凝土养护支井壁内的模板绑扎钢筋支井壁外的模板浇筑井壁的混凝土养护拆除井壁和刃脚的模板抽除垫木挖土、下沉浇筑底板垫层混凝土绑扎钢筋浇筑底板混凝土养护封底养护对沉井内及上部结构施工。()泵房、配电房、值班房施工流程:墙体屋面门窗、内外粉刷油漆涂料。2、设备安装:泵站施工过程中预埋孔洞及预埋件要及时跟上土建施工进度,泵房主体结束后,穿插进行机电设备安装。(四)分部工程工期安排工程总工期为100天,施工准备5天,沉井制作下沉45天,泵房配电间值班室15天,屋面工程10天,安装工程10天,装饰装修10天,了尾5天,泵房配电间与水电设备安装穿插进行,附属工程与装饰装修,屋面施工等穿插进行,具体见施工进度计划表。(五)施工总平面布置1、总平面管理(1)由于该工程施工工期紧、工种多,施工中要求有一个合理的平面布置,而且要求有科学严密的管理措施。(2)为减少各种材料、工具的运距,组织现场平面及立体交叉流水作业,施工平面管理由项目经理负责,平常工作由工程技术组、物资供应组组织实施,按划区包干管理,未经同意,不得任意改变。(3)现场施工道路,要做好路基,现场四周做排水沟,并保持畅通。(4)现场主要入口处,设置五牌一图及安全标语。(5)凡进入现场的设备、材料,按平面布置图指定的位置堆放整齐、不得随意堆放。(6)施工场内的水准点、轴线控制点、架空电线应有醒目的标志并加以保护,任何人不得损坏、移动。2、总平面布置(1)本工程采用全封闭施工,工地主要入口在西侧,村组道路和*南北均可进出。(2)在场地西侧靠近扬庄路道路边缘建临时配电房。(3)材料库及工具房设在配电房北侧。(4)在场地的西南或东南侧设硬化场地,用于堆放施工材料及预制场地。(5)工程场内道路两侧,材料及施工机械的堆放场地四周设排水沟并保持畅通。(6)施工现场机械设备及材料的具体位置详见现场总平面布置图。六、主要分部、分项施工方案(一)、沉井工程根据现场勘察,*地势平坦,在*东侧有一河塘,另有*公园人工湖、受水气影响较大,工程部位地处原河塘段西岸,基坑开挖时故需进行基坑降水。1、土方及降水工程根据该工程的地质报告及施工经验,沉井采用干沉法施工,施工降水采用二级降水,第一级井点采用6m长支管,用于沉井制作;沉井下沉前开始打第二级井点,采用9m长支管,第二级井点入土深度必须在沉井刃脚下2m左右,这样在沉井制作时上层必须挖除2.5m左右的土方。同时在沉井四角打4-6个18米深的深井进行辅助降水。1、上层土方开挖上层土方开挖的口径尺寸根据沉井的外侧井点布置的位置来确定大致为:22m18m,沉井基底开挖深度根据地质报告确定约为2.0-2.5m,采用挖掘机开挖留足回填土余土,采用8T自卸车外运。2、降排水方案A、根据设计要求,采用井点降水方法,降低施工处的地下水位,泵房刃脚外径为11.74m8.3m,沉井刃脚底标高为-3.25m,为保证沉井制作及沉井下沉、封底顺利施工,保证地下水位始终低于刃脚底面500m,泵站拟布置2套环状针井,一级井点管长6.0m,二级井管长9.0m,二级井点离外壁1.5m,一、二级井点支管排距1.2m,井点支管间隔1.0m,因沉井地下水丰富,除采用井点降水外需外增加两台主机抽水。在基坑开挖过程中,根据地质、状况及地下水情况确定一级井点工作时间,但沉井制作前事实上要布置好,二级井点在沉井下沉前布置,针井待沉井自重符合抗浮要求后拆除,井点孔用砂填实。轻型井点的安装程序是:先排放总管,再埋设井点支管,然后用弯联管将井点与总管接通,最后安装抽水设备,其中特别注意防止接头漏气,影响降水效果。降水的主要目的有以下几点:稳定边坡,防止滑坡及塌方。稳定槽底,不破坏地基承载能力。疏排天然降水及渗入水。将水位降低到槽底以下个适当的标高,并超前降水一段时间,降低槽底土的含水量,为管线施工得到干而坚实的工作面。下面将轻型井点施工的要点简述一下:首先,要作好冲孔的各项准备工作:清理平整施工现场,修好临时道路,测放井点管线,组装井点管,挖冲点沟,测放井点管中心点位置,并挖点坑。其次,进行冲孔,我们采用水冲沉管法。冲水管采用直径为50mm的钢管,其下端装有圆锥形冲嘴,吊起冲水管,对准点位,垂直插入预先挖好的井点小坑。冲水管的另一端与高压泵相连。冲孔时,边冲边抽拔、旋转、摇晃,并保持冲管垂直,调整水压和沉管速度,保证孔直径30cm。冲孔到设计滤管底以下50cm以上时,冲管停沉,固定在该高度加冲片刻,把底部泥浆随水冲去(清孔),至此,冲孔完成到位。切断水源,迅速垂直拔出冲水管,立即将井点管对准井孔中心垂直插入,特别应注意垂直对中,当井点管上顶到达设计标高后,立即固定好,将合格的滤料粗砂在井点管四周均匀填灌,分层填料,滤料填至原下水位以上0.5m以后,可改填普通土,填至距地表以下1m时改填粘土捣实。轻型井点安装完毕后,进行试抽,以检查有无漏气现象,井点使用时,一般应连续不断的抽水,以免引起塌方等事故。B、基坑四周降水:由于沉井下沉标高较深,土质渗水量较大,且地下水又十分丰富,在做好井点降水的同时,必须沿基坑四周开挖好排水沟,并设置集水坑,确保坑底积水及时排除,本工程计划在基坑外边缘设置两个集水井,集水井一般为60-80cm直径,深度为80-100cm,集水坑不宜太浅,一直持续至坑下作业完成外侧回填土方结束后方可停止。3、刃脚地基处理(1)、当上层土方开挖平正后,对刃脚地基进行压实处理,处理前用潜水泵排除密实用水,确保砂垫层回填的质量。(2)、在回填的砂垫层上铺22cm18cm250cm的楞木,楞木铺放的密度根据沉井的自重来确定。(3)、承垫木的计算承垫木的根数,取决于沉井下沉前砼重量及砂垫层的允许承力p=10吨/平方米,或地基容许承载力(两者取较小值)承垫木的根数计算n=Go/Ap()Go沉井重量(吨);A承称木与在砂垫层的接触面积(平方米);p砂垫层的允许承载力(吨平方米);地基容许承载力(吨/平方米),地质不详未知承垫木的挤压计算RyGo/AGo沉井抽除承垫木前的重(吨);Ry木材横纹局部挤压强度(吨平方米),取300吨平方米;A刃脚踏面与承垫木的接触面积(平方米);承垫木的受剪计算G/2A木材横纹受剪强度,取200吨平方米;A承垫木的横载面积。承垫木的铺设铺设承垫木时,用水准仪对承垫木面进行抄平,使刃脚面在同一水平面上,并且保证垫木与下面的砂垫层结合严密不能放在虚铺的砂垫层上,垫木与垫木之间的间隙用砂填平压实。承垫木的平面布置应均匀对称,每根承垫木的长度中心应与刃脚踏面中线相重合,以保证把沉井的重量能较为均匀地传到砂垫层上。(4)、砂垫层厚度验算pGo/(1+2hs.tg)+rs.hsp地基容许承载力(吨/平方米)Go沉井重量(吨)1承垫木长度(米),n1.5米hs砂垫层厚度(米),hs=0.75米tg砂垫层扩散角,取0.5rs砂的容重,rs=2T/平方米(5)、刃脚制作在垫木上进行刃脚制作,垫木上涂刷隔离剂,因刃脚的内侧构造复杂采用砖模,外侧用钢模板制作。4、沉井制作(模板、钢筋、砼)(1)、根据砼施工规范,砼工程施工程序遵守“先深后浅”的原则,先施工沉井刃脚接着施工井身,沉井下沉后进行封底,浇砼底板,施工井内结构接着施工沉井顶板。(2)、模板工程本工程模板以竹胶模为主,钢模为铺,在砼的边角及异形部位。亦采用普通木模补缺。沉井周边及顶盖大面积底模采用新兴竹胶板,板厚18以上钢模板成色要新,其边条顺直,表面平整,使用前钢模表面须涂刷脱模剂,木模选用变形小,强度高的二等木材制作,严禁腐朽或脆性的木材进场使用。支撑架采用钢筋脚手架,承重支撑采用钢架与木支撑相结合,支撑必须牢固,稳定,可靠。模板及支撑脚手架施工均先进行施工图放样,木工技师认真阅读施工图,并经质检工程师批准后方可进行模板的制作、安装。模板按放样图现场拼装,底部工程侧面模板用支撑固定,上部工程侧面模板用对销镙栓加木楞固定,模板安全需具有足够的强度、刚度及稳定性,保证浇筑后结构的形状、尺寸和相对位置,符合图纸规定各项误差在规范允许的范围内。模板工程的对销镙栓的间距、模板围檩、根据砼浇筑的速度、高度,水泥的凝结时间,振捣等要求,经计算确定,有较大承重要求的脚手架亦根据所承受的施工荷载,结构荷载进行力学计算,确定间距,档距,脚手架的搭设充分考虑整体稳定性,并采用剪刀撑,斜支撑等构造处理。模板安装过程中设置足够的临时固定设施,以防倾覆,并随着模板不断升高,经常用锤球、经纬仪、钢卷尺等工具校核其位置,对分层施工的构造物,还应逐层校正偏差。砼浇筑完全达到规定拆模强度才允许拆模,并应注意拆除模板时,不得损坏砼,对销螺栓拆除后,用与结构同质量的水泥砂浆将孔洞填实抹光。(3)、钢筋工程进场钢筋均具有正规的质保书,外观符合技术规范要求,并根据规格、数量按有关规范规定取样试验,如拉伸试验,弯曲试验,碰焊接头试验,搭接焊试验等,试验合格后方可使用。所有进场钢筋应分类架空堆放整齐,用标识牌标明其来源、规格、状态,钢筋堆场保持排水畅通。在加工和绑扎前,要进行钢筋图施工放样,施工放样图经批准后再布置生产,制作在钢筋加工场进行,在钢筋加工场进行回直,断配后,根据工程部位,使用前后顺序,分类堆放,并用标识牌注明使用部位,钢筋规格、长度等,严禁混放。露天堆置时间不应太长,以免严重锈蚀。并采用防护措施,确保钢筋清洁和防止钢筋变形。钢筋的现场安装按施工放样图有序进行。采用人工绑扎,现场接长采用搭接焊,搭接长度按施工规范规定的标准要求进行,垂直、插筋,除绑扎外,再用电焊搭接牢固,为保证钢筋保护层必要厚度,在钢筋与模之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块,垫块埋设铁丝与钢筋扎紧,垫块互相错开,分散布置。钢筋架立除设计另有要求外,底层钢筋采用砼垫块,面层钢筋采用预埋砼撑柱控制,预埋砼撑柱采用与浇筑部位标号的砼制成,并对撑柱表面凿毛、刷洗干净。为了使面层钢筋浇筑过程中不变形,还需用型钢(或钢管)架立和铅丝吊起,等浇到面层时,再拆除型钢或钢管。在浇筑过程中,粘留在上层钢筋上的砂浆,应即时清除干净,以保证砼和钢筋间的粘结力不受影响。钢筋工程因是陷蔽工程,每项工程钢筋安装完毕后,均需经严格检查,认真清洗干净,报监理工程师验收签证后方可浇筑砼。本工程钢筋工程施工时应注意下列事项:受力钢筋保护层:a、基础底板为40mm,梁为25mm,板为15mm,柱为30mm且不小于柱纵筋直径,主体中柱子钢筋的保护层按基础详图放出。b、钢筋交叉排放时,应控制最外一层的保护层厚度,另一方向的钢筋保护层厚度则相应增加,施工时应引起重视。钢筋交叉排放位置a、板底筋应沿板跨短向的钢筋置于下排。b、梁顶面平齐时,梁顶主筋应向上置于上排,梁底面齐平时,梁底纵筋置于下排。结构物的通长钢筋不得采用绑扎接头,应采用焊接接头或机械碰焊连接,焊接接头为双面焊搭接焊不小于5d。通长筋的接头位置一般在跨中“跨度/3”的区段内,接头位置应相互错开50%。梁柱箍筋端头应做135度弯钩。在任何情况下,纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。未尽事宜按图示要求或相关图集节点要求施工。(4)、混凝土沉井工程所用混凝土均采用等级为C30(S6)的抗渗商品混凝土.a.因现场砼浇筑量较大,混凝土拌和站的拌和系统应设专人负责,经常进行以下的检验:a、砼和易性b、拌和时间c、计量系统的准确性d、拌和机械的运行情况拌和的商品砼熟料采用泵送运输车直接运抵工地现场直接进砼浇筑前应充分检查各方面的准备工作,包括人员准备,材料准备,设备准备,试验准备,道路准备,服务准备等,并详细检查模板、钢筋、预埋件和脚手架,报监理工程师签证批准后方可开仓浇筑。砼浇筑必须连续进行,如因故中止且超过允许间歇时间,则按施工缝进行处理。砼拌和物下落的自由倾落高度超赤2m时,需用吊筒加长到浇筑点,砼浇筑采用分层分批作业,人工平仓,插入式振动器振捣密实,振捣器块插慢拨,插点均匀排列,逐点移动,严禁漏振和超振,振动上层时应插入下层5cm,同时振动棒不应触及钢筋、模板及预埋件,无法使用振动器的部位,辅以人工捣实。砼浇筑过程中,安排技术人员、钢筋工、模板工及止水、预埋件等工种巡回值班,各负其职。砼浇筑完成后,派专人进行砼养护,保证砼质量,还要在砼有面覆盖塑料薄膜并再铺上湿草包,养护时间不少于标书技术规范的规定。砼浇筑时,结构四周及顶上,应在施工脚手架上挂设蓬布,以防强阳光曝晒,出现热胀冷缩或产生裂缝。砼浇筑结束后,顶面应用草帘、草袋等材料覆盖。砼养护,应在砼强度达设计强度70%以上方可停止。b.混凝土试块除正常混凝土抗压及抗渗试块外,另适当增加拆模指导试块,为及时了解混凝土强度增长情况提供数据。同时定期抽测混凝土坍落度,每30m不少于一次,并做好记录,遇有异常情况,应及时调整。5、沉井下沉井内取土采用水力冲挖泵排至室外弃土区。(1)、抽除承垫木抽除承垫木应在沉井直壁墙砼强度达到50%以上,刃脚斜面砼强度达到70%以上,方可进行。抽除承垫木的准备工作抽垫前应做好技术交底工作,其顺序、方法及要求如下:a、将所有承垫木进行分组编号,抽垫应分组依次对称,同步地进行。分组以沉井四分之一等分点为第一组,跨中为第二组,然后应间隔对称进行分组,每组8根垫木,同一编号的垫木同时抽光并回填砂料后,方可抽下一编号垫木,并应规定统一信号联系,统一指挥。b、抽除垫木前应将沉井内外所有杂物清除干净,同时应备好回填用砂料,以及开挖回填工具,检查其准备工作全部就绪后,方可开始抽垫。c、抽垫木时,应掏挖垫木下的填砂,迅速将垫木向外抽出,承垫木每抽除一组就迅速回填砂料,并密实。d、抽除垫木应与砂回填协调一致,开始时,抽垫缓慢进行,留出足够的时间进行充分回填夯实,力求改变最后阶段下沉块,下沉量大,来不及回填以至压断垫木的现象。人工挖除垫层当承垫木抽除后,即可准备沉井下沉,这时的沉井井壁四周无磨擦力,沉井的下沉系统很大,刃脚下回填砂堤一经挖除,沉井立即下沉,此时,沉井重心最高,掏挖刃脚下砂、土应尽量均匀,以避免沉井很大的倾斜。砂垫层的开挖遵循沉井内的土方开挖方法,由中心向外边挖除,每层开挖20-30cm,刃脚外砂垫层原则不开挖。水力冲挖机械抽排井内土井内土采用水力机械冲挖方法将土抽排出井,水力冲挖要由中心向四周扩散,中心深度适当深点,越过井壁挖土的深度要越小,一般控制在0.2m左右,并且有离刃脚60cm以上,以后再慢慢挖除余下的60cm,不能用水枪直接冲挖刃脚处土方,防止出现较大的偏差。沉井施工泥浆输送到施工现场100米外指定范围内。6、沉井的下沉控制及纠偏(1)、沉井下沉控制及纠偏在沉井拆模后,沿末抽除承垫木之前,在井顶及外壁表面弹出划出纵横中线;在沉井的“四角”设置水平测点,并在沉井“四角”井壁上画出四个相同的标尺,标尺的起点应从刃脚算起(四起点以最低点为0)。沉井在下沉过程中要随时观测发现偏移及倾斜时,应立即采取纠偏措施。(2)、沉井下沉速度控制为保证沉井下沉的质量,沉井内取土的速度不能太快,每次的土方挖除量控制在0.2m左右,防止挖除速度过快造成偏差位移,也会造成沉井开裂,故在沉井过程中,应加强下沉速度的控制,确保沉井安全下沉。(3)、沉井位移与倾斜的计算沉井刃脚平面位移Xx=aehbb、h沉井的宽和高e井顶处垂直于沉井中轴线的平面(井顶理论平面)内,两个边缘点的高差a井顶中心的位移量沉井的倾斜量tg=e/b(4)、沉井的允许偏差沉井下沉完毕,所有位置上允许偏差值应符合下列规定:a、平面尺寸:长、宽误差0.5% 且不大于100;两对角线长为10%;井壁厚度误差为15mm;b、沉井刃脚平均高程与设计高程的偏差不超过100mm;c、沉井的水平偏移不得超过100mm;d、沉井任何二点刃脚踏面高差不得超过120mm。(5)、沉井的纠偏沉井倾斜偏转的原因下沉中的沉井常常由于下列原因造成倾斜偏转:a、砂垫层面被水流或其它原因破坏,或沉井一侧的土被水流冲空;b、沉井刃脚下土层软硬不均匀;c、没有对称地抽除承垫木,或没有及时回填夯实。d、没有均匀地除土下沉,使井孔内土面高低相差很多;e、刃脚下掏空过多,沉井突然下沉,易于发生倾斜。f、刃脚一角或一侧初障碍物搁住,没有及时发现和处理;g、由于向外弃土或其它原因造成对沉井产生的偏差。纠偏方法沉井地下沉过程中发生倾斜偏转时,应根据沉井生产倾斜偏转的原因,可以用下述的一种或几种方法进行纠偏,确保沉井的偏差的容许的范围内。a、偏除土纠偏沉井在入土较浅时,容易产生倾斜,纠正偏斜时,可在刃脚高的一侧进行人工或机械挖土,在刃脚低的侧应保留较宽的土堤,或回填砂石。纠偏位移时,可以故意使沉井向偏位方向倾斜,沿倾斜方向下沉,直至沉井底面中轴线与设计中轴线相重合或接近时再将倾斜纠正稍微向相反方向倾斜一些,最后调整至使倾斜和位移都在允许范围内为止。b、井外射水,井内偏除土纠偏当沉井入土深土逐渐增大,沉井四周土层对井壁的约束力亦相应增加,这时给沉井纠偏工作带来很大困难,因此,当沉井下沉深度较大时,若纠正沉井的偏斜,关键在于破坏土层的被动压力,压射水管沿沉井高的一侧井壁外面插入土中,破坏土层结构,使土层的被动降低,这时再采用偏除土纠偏方法,可使沉井的倾斜逐步得到纠正。在有条件有必要,还可以在沉井顶部加偏压重或加水平拉力的方法来纠正沉井的倾斜。c、用增加偏土压或偏心压重纠偏由于弃土堆在沉井一侧,地面超高荷载以及由于其它原因形成的沉井两侧有土压力差存在,能使沉井产生偏斜,同理,采取下述两种方法:1)在沉井一侧回填砂或土,并进行夯实,使沉井低落一侧的土压力大于高的一侧的土压力。2)在沉井高的一侧压重,最好使用钢锭或生铁块,增加沉井高的一侧刃脚下土的应力,使沉井高的一侧下沉量增大,均可起到纠编的作用。以上所述沉井的倾斜、位移、扭转,应在沉井下沉到距设计标高1米以上时基本纠正好,纠正后应谨慎下沉,否则难对纠正。(6)、土方回填根据工程特点及实际情况,对堆放在回填区域的回填土做试验,选择最优含水量,确定铺层厚度和压实遍数,以及有关技术参数。 施工程序:首先清除回填区及取土区的积水、杂物,由回填区最深部分开始,分层铺设、碾压。现场配备专职技术人员,测定压实后的干容量,检验其压实系统,和压实范围符合设计要求后,再填上层土,并按规定现场取样报请监理工程师验收。土方回填采用铲运机运土、推平,局部采用人工配合找平、振动打夯机夯实。7、防渗止水沉井根据制作的施工程序分别在刃脚部位和4.0m标高设2条施工缝,施工缝处采用钢片或钢板止水。水平止水片固定在模板上,在浇筑前将其清洗干净,浇筑时配有专人进行人工辅助振捣,防止止水片下部形成气泡,并防止其产生变形、变位和破坏。严格保证止水片两侧砼的密实性和良好的防渗性能。(二)、金属结构制作安装及机电设备安装1、劳动力组合计划和施工机具设备机械工程师1电气工程师1机械质量保证工程师1电气质量保证工程师1机械安装工5电气安装工2起重工1电焊工2普工10施工机具设备根据工程项目特点及施工需要,配有以下机具,设备参加施工:设备名称规格数量汽车吊12T1汽车5T1型材切割机1套丝机1/2-21电焊机交、直流2专用工具自制若干卷扬机3T1其它试验设备机电设备的交接验收机电设备的交接验收是安装前一项十分重要的工作,本工程机电设备中水泵,电机及配套电控箱,格栅及配套电控箱,电动自行车、葫芦、配电箱等,这些机电设备到工地后的验收工作将由业主、监理工程师和我方共同参加,验收时对设备的外表、数量、规格型号、配套专用工具、技术文件等进行检查,设备本身的内在质量问题,将由订货商负责与制造厂家联系,并采取补救措施。2、格栅除污机安装(1)安装前准备工作土建尺寸检查:格栅孔中心线及栅底砼底板高程。拦污栅机孔砼壁墙垂直度及孔宽应满足安装要求。预埋基础板高程、中心线。设备检查及保管:设备验收:待设备到工地后,会同设备供货商,现场监理工程师对到工地设备按清单进行清点检查,若发现小件、缺件及设备质量有缺陷,及时通知供货商予以解决(尤其应检查其平面度2)。设备保管:设备存放时,下方应垫以木方,以防格栅结构变形,堆放应平衡整齐,对于零部件应入库妥为保管(有防雨要求时,还应采取防雨措施)。设备基础放样:根据设计图纸、说明书以及实际设备测量尺寸,对设备基础中心线及高程进行放样,同时利用线锤、水准仪、墨斗、水平尺等采取直角三角形法在拦污栅井孔侧墙上放样格栅安装角度75,栅距2025。(2)格栅安装电机电缆等线管应先行配合土建进度进行预埋。吊装:利用12T汽车吊将格栅按放样线吊装至格栅孔,吊装时,吊点位置选择正确,以保证吊装平衡,入孔时角度基本吻合,待就位后,用钢板、斜铁将其暂置固定。利用斜垫铁,螺栓,调整并固定格栅支架。2T手拉葫芦等工具调整其角度,同时利用千斤顶、直尺、水平尺等调整除污机基础、中心线与高程,使之与放样线吻合,还应检查链轮轴的水平。待调整好扣,将除污机下基础与预埋基础板以及调整执板焊接固定。固定格栅二托架:据格栅机实际位置,确定托架位置,同时用电锤打入并固定膨胀螺栓,然后固定二托架。待托架固定后,松开手拉葫芦,同时检查其水平及安装角度,同时检查各紧固件应固定可靠。电机控制箱固定及接线。(3)试运转接通电源前先用摇把插入电机尾部方榫内,按安全罩上箭头所示的旋转方向用手摇动电机,应无其它影响运转因素存在。卸去安全罩,放松张紧链轮,卸下减速机端链条,通电试运转,看减速机的转向(接箭头)是否正确,严禁反转。调整张紧链轮及耙齿链的松紧度。接通电源运转正常后,投入负载运转。(4)电动单梁悬挂起重机(电动葫芦)安装概述本工程泵站厂房内各有一台电动单梁悬挂起重机用以起吊厂房设备。电动葫芦安装质量标准a、中国国家标准,其它公认的中国标准。b、经监理工程师批准的其它国家的权威性标准。c、机械设备安装工程施工及验收规范;d、机械制造厂提供的安装使用维护说明书。安装前的准备工作a、检查设备到工的实际情况,有无缺损影响使用性能的缺陷存在。b、检查作为轨道用的工字钢的不直度,应在规定的范围内,否则应校正。c、清理并检查螺栓,固定件数量有无缺少,质量是否有问题。d、搭建安装脚手架,并进行轨道梁安装中心基准线放样。安装程序a、处理轨道工字钢的接头,并将轨道工字钢梁起吊至安装位置,调整工字钢高程倾斜度及安装中心,与固定件进行连接。b、起吊电动梁,将电动梁悬挂于工字钢上,调整两翼侧间隙,并利用螺栓固定。c、安装电动吊车滑线,并利用细钢丝绳固定,使滑线在钢丝绳前后自由移动。d、接通电源,操作电动吊车行走达到安装要求,并报安监部门检验合格才能使用。3、启闭机安装(1)检查到场的启闭配件如:中间轴、油漆规格、型号、数量是否与清单相符,有无缺件和差错。(2)检查启闭机空载试验是否正常,如出现问题及时采取补救措施,防止不合格品在工程中使用。(3)测放安装控制线熟悉闭机安装布置图;底板上逐孔放出门槽和孔口两中心线。将底板上的门槽两中心线翻到顶板上,作为启闭机安装的控制线。根据放出的启闭机安装控制线结合安装布置图和闸门吊点距,确定启闭机安装中心线。检查启闭机地脚螺栓孔或地脚螺栓预埋的位置是否正确,如误差过大,影响安装则应及时处理。确定的安装位置后,将启闭机就位。浇筑二期砼,待达到强度后拧紧地脚步螺栓、螺母。如采用埋设板,则焊接地脚螺栓,拧紧螺母。安装中间轴。检查开式齿轮啮合情况,制动轮跳动情况。用塞尺检查齿轮侧面间隙、空载时宜略小于保证间隙,以确保在正常运行时得到保证间隙,用百分表检测制动轮跳动,不得大于100。目测齿面接触斑点,齿高不小于40%,齿长不小于50%,如出现超差情况一般多为机座四角没有垫平、垫实,进行调整达到规范。半检查、记录各安装数据,报监理工程师验收认可。4、埋件闸门安装(1)、埋件安装方案:工地安装人员到达工地现场,首先检查到工时埋件数量、品种是否齐全,全部部件在吊卸、运输、存放和防腐过程中的无碰撞变形,如有变形,须进行矫正处理。检查分清各部件永久编号标识,逐孔分拣埋件。安装人员对一期混凝土预留门槽进行检查,一期混凝土与二期混凝土接触面是否凿毛处理,并按图纸尺寸对一期插筋进行检查调正。根据图纸提供的闸室中心线和底槛高程线,用经纬仪和水准仪放出闸门位置线、孔口中心线、门槽中心线,门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线。吊装门槽埋件时采取必要的保护措施,防止变形,以放好的埋件安装位置线进行定位,其垂直度和平行度用经纬仪和线垂进行相互校核确保精度,采用先点焊后加固焊接的方法,控制主、反轨安装时焊接变形。待埋件安装结束后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内影响闸站安全运行的外露物必须消除干净,由质检人员按图纸尺寸及有关规范对埋件的最终安装精度进行复测,做好检测记录,报监理工程师验收。(2)、闸门安装方案:闸门吊装前,先清除闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物,特别是座板表面上的水泥浆,并检查连接处焊缝是否打磨光滑。对所有闸门埋件,再进行一次复测,检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸。将在厂内制作的闸门门体按厂内编号逐一检查、核对。如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞,及时予以矫正。门叶到位后,检查控制线及各部尺寸,同时用水平仪测平,将闸门底缘控制在同一平面上。拼搭面板、横梁腹板及翼缘对接缝和其它小次梁对接缝。用对角拉线法检查闸门扭曲情况,在达到SLJ201-80、DLJ201-80规范要求后,进行施焊。闸门进行焊接时,严格按照焊工艺及图纸要求进行施焊,闸门面板对接缝属一类焊缝,先焊背面,再用碳弧气刨在正面扣缝,进行清根处理后,打磨干净再焊接,焊缝外观,成形应为良好。闸门的所有焊接结束后,检查闸门的焊接变形情况,对不符合SLJ201-80、DLJ201-80规范要求的部门进行水火矫正处理。经自检合格后,报请监理工程师验收。闸门安装完毕后,清除埋件表面和门叶上的所有杂物。在滑道支承面套涂抹或灌注润滑油。闸门外型尺寸验收合格后,进行防腐处理,严格按照防腐工艺进行,做好防腐资料的记录整理工作,报请监理工程师验收。(三)主机泵安装1、概述泵房内安排潜水型带自动耦合式装置水泵三台,规格型号分别为JYWQ800m3/h、H=10m、N=37kw水泵一台,JYWQ=400m/h,H=10m,N=22kw水泵二台。2、安装质量标准(1)中国国家标准,其它公认的中国标准。(2)SD204、86泵站安装技术规范;(3)设备制造厂提供的安装使用维护说明书。3、安装前准备工作(1)对所来设备按照装箱单进行清点,检查其外观及几何尺寸,若发现缺件、损件及加工缺陷等现象,及时通知厂方代表,尽快予以补齐和修复。(2)检查施工现场基准点,基准线等技术资料。(3)到工地设备临时保管。污水泵存放用油布遮盖,以防雨水浸入,影响电机绝缘等其它性能。零部件入库妥为保管,以防遗失和锈蚀。(4)工具准备测量工具:水准仪、框式水平仪、卷尺(30m)、内径千分尺、外径千分尺、深度尺、百分表、塞尺等。安装工具:活动扳手、套筒扳手、各种旋具、千斤顶、台虎钳及生磁厂家提供的安装专用工具等。起吊工具:吊索、卸扣、起吊螺钉、链条葫芦等。4、安装步骤(1)机组中心线的确定及检查基础高程根据土建提供的基准点(由监理工程师认可,并予以标识),利用墨斗、经纬仪、卷尺等对机组的中级进行放样,同时根据图纸逐一检查地脚预埋螺栓,平面位置及高程。基础纵向中心线与横向中心与泵上机组设计中心线的偏差不大于5mm。地脚螺栓预留孔应符合:孔内必须清理干净,无横穿的钢筋和遗留的杂物;螺栓孔的中心线对基准线的偏差不大于5mm;孔壁铅垂线误差不大于10mm,孔壁力求粗糙。(2)检查到工地设备尺寸是否与设计尺寸相符,水泵由吊车吊入基座并固定。(3)利用吊车将出水管吊入机坑,并按照放样线吊至预留洞内,利用铅丝、钢筋焊接等方法将其临时固定。(4)调整导叶体、出水弯管组件利用线锤、水平尺、卷尺、千斤顶等调整工具,调整组件的平直度达到要
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