穗莞深SZH2标搅拌站管理体系

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1、1. 搅拌站基本情况1.1搅拌站基本情况工程标段名称穗莞深城际轨道交通项目工程SZH2标盾构区间所属项目管理机构名称广东水电二局股份有限公司穗莞深SZH-2标项目经理部所承担工程项目区段及内容供应穗莞深SZH-2标盾构区间左线隧洞管片壁后注浆用拌和站名称和地点穗莞深SZH-2标盾构区间1盾构始发井占地面积85搅拌设备规格型号SZH35生产能力35m3/h拌和站负责人梁可龙职称电话试验室负责人郑日智职称电话本拌和站所承担工程混凝土数量、混凝土类型和等级，以及其它情况:穗莞深SZH-2标盾构区间1盾构始发井砂浆搅拌站主要承担本标段盾构区间左线隧道管片壁后注浆工程。搅拌站采用JS750型强制式双轴卧

2、混凝土搅拌机,采用SJ2008C全自动控制系统。砂浆骨料料只有膨润土，膨润土采用人工下料，料斗提升机自动配料。搅拌站附属设施有三级沉淀池，砂浆搅拌罐。1。2搅拌站主要技术指标搅拌站主要技术指标及参数如下表1-1：序号内 容参 数1型 号SZH352生产率m3/h35m3/h3搅拌机型号JS7504搅拌机有效容量1200L5搅拌机出料容量750L6配套螺旋机7.5 KW7整套设备额定功率65kw8搅拌主机30KW9气路系统调定压力0。8MPa10水泥称精度误差小于111水泥粉煤灰称量范围0-1000kg12水称量精度误差小于1%13水称量范围0-1000kg14水泥仓储存能力（比重1.3T/m3

3、100T15粉煤灰储存能力(比重0。7T/m360T2搅拌站管理制度2、1搅拌站仪器设备管理制度(1) 凡新购仪器设备都需经检定/校准后方可投入使用.(2) 仪器设备应按周期进行检定和校准,并按规定进行仪器的运行检查。(3) 仪器设备管理员应根据计量检定结果对仪器设备进行标识，分别贴“合格”(绿色）、“准用”(黄色）、“停用”（红色）三种计量标志。(4) 每台仪器设备都应有检定/校准状态标识及有效期限，检测组长要检查并确保仪器设备标识正确和不超期使用。(5) 检验员按照作业指导书的要求，熟练地操作仪器和使用标准物质，按照要求维护设备和标准物质，填写设备和标准物质使用和维护记录.在使用过程中发现

4、有由于设备或标准物质存在缺陷而产生偏离时，应及时报告并协助追溯。(6) 当发现由于设备和标准物质存在缺陷时，技术负责人应及时组织有关人员对其可能产生的影响进行追溯。(7) 设备需要修理时,仪器设备管理员填写修理申请单,经负责人批准后组织实施。(8) 设备由于某种原因已经无法正常使用或达不到标定的精度时，仪器设备管理员应提出停用或报废与降级申请，经批准后停用或报废与降级.2、2事故分析与处理制度 2、2、1、质量事故的范围凡在生产过程中,由于材料采购、现场储存、施工操作等原因造成所生产的混凝土强度与设计规定不符或其偏差超出标准允许范围,造成工程返工且造成一定的经济损失者。2。2。2、质量事故的分

5、类(1)、重大质量事故（属于下列情况之一者）。影响结构安全和建（构）筑物使用年限或造成不可挽回的永久性缺陷。一次返工直接经济损失在10万元以上(2)、普通质量事故。未达到重大事故条件，其一次返工直接经济损失在1至10万元者（含10万元)。（3）、记录质量事故。未达到重大及普通质量事故条件的质量事故。 2.2。3、质量事故的调查处理（1）、记录事故发生后，生产人员应及时向站长报告。站长应在当日报告工地，并进行事故分析。工地质检员要对事故作出记录,定期书面报工程项目部质量管理部门. (2）、普通事故发生后,生产人员应立即向站长报告；站长应于当日报项目部质量管理部门，立即组织调查分析处理，并于5日内

6、写出质量事故调查报告送项目部质量管理部门。经项目部审定后向公司质量管理部门报告。（3）、重大事故发生后，拌和站应立即向项目部经理、总工程师和质量管理部门报告。项目部应随即向公司经理、总工程师和质量管理部门报告。性质特别严重的事故，公司及项目部应在24小时内同时报告主管部门、建设单位和监理单位，重大事故发生后，各级领导应采取措施维护补救，防止事故扩大并立即组织调查、分析。分析后5日内由项目部质量管理部门写出质量事故报告，经项目部经理和总工程师审批后报公司质量管理部门、建设单位、监理单位、主管部门和工程质量监督机构。(4）、调查分析工作应做到“四不放过”，即事故原因不清不放过；事故责任者没有处理不

7、放过、广大职工没有受到教育不放过;没有总结经验教训和没有采取防范措施不放过。 （5）、各级质量管理部门均要建立质量事故台帐，并予保存。 （6）、重大质量事故处理方案及实施结果记录应由工程项目部技术和质量管理部门分别保存，以备存档和竣工移交.2.3搅拌站环境、安全检测制度2。3。1 砂浆搅拌站安全检测制度（1）拌和站操作人员,必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌和的相关知识,掌握一定的操作技能。（2)操作人员必须穿工作服。严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。（3)拌和站操作室禁止用明火取暧.拌和站高于四周

8、建筑物或设备时，加装避雷装置。（4）起动前的准备 开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠.使用前检查拌和罐内，膨润土提升料斗是否有异物积存。 合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不超过额定值的10。先进行点动试车检查拌和电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如；各行程开关、启动按纽是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位润滑油是否充足良好；各部位连接螺栓是否牢固,特别是运动部件的连接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。 检查膨润土、水泥、粉煤灰、水等是否均能正常供料，拌和站各部位是否均处在准备工作状态。 起动空压机，压缩空气压力应在规定范围内，且无漏气现象.（5）工作

9、过程中，操作人员集中精力，严格按照拌和站使用说明书规定进行操作，随时观察各种仪表,指示灯工作情况,发现问题及时正确处理。(6）注意压缩空气的压力表，压力低于规定范围，禁止开车通气。注意电气安全，防止电气元件、电线受潮及损坏。（7）严格执行操作程序，不得擅自更改。严禁将控制电脑用作它用。系统运行过程中，如无紧急情况，严禁改变工作方式（手动或自动）.（8）拌和站工作时，任何人不得进入料斗提升机下方；不得将头、手伸入提升机轨道；不得站在主搅拌机下方;不得打开拌和机卸料门和检修门。如有必要打开拌和机检修门，则应停机.(9）如出现意外情况，立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源，并切断总电源开关，立即打

10、开卸料门，放尽拌和筒内拌和物，避免砂浆在拌和机内凝结。待故障排除后，如需重新启动，必须使系统进入手动工作状态,将前一次终止的循环进行到底，使拌筒秤斗、量筒清理后再进入正常的工作状态。禁止拌和机重车停机和重机起动。（10）使用过程中，按拌和站保养说明书规定和润滑周期表对拌和站和设备部位进行润滑。检查电器设备外壳，必须有可靠的接地，其接地电阻不大于10欧。清扫拌和站各部位浆液、积灰。及时清洗拌和罐内及整机表面的灰尘、沾附的砼和油污，防止砼干结，保持清洁.（11）检查各轴、秤斗等往复传动机构是否灵活，骨料提升机构工生是否正常,紧固部位有无松动现象。检查拌和机内叶片、衬板是否松动,定期调整叶片与衬板之

11、间间隙。并视磨损情况酌情更换。（12）拌和站保养检修作业必须在设备停止动转后进行，检修时必须在电源、气路开关处悬挂“禁止合闸的警示牌，并有专人看守。维修保养用润滑油工具等放在指定位置，废油棉纱集中存放，定期处理,不准乱扔、乱泼。(13）保养检修拌和站，需进入水泥仓、拌和机、秤斗内作业时,必须戴安全帽、系安全绳、必须设专人监护。（14）停机后将所有操作开关置于断路位置，并关闭各电源开关.2。3.2 拌和站环境检测制度（1）检查拌和站生产区域的各种原材料堆放现场分区整洁有序, 各种规格原材料标识正确无误。（2）检查外加剂存放区是否符合环保和密封要求。(3）粉剂在生产过程中若用人工操作时，操作人员必

12、须穿戴防护服，戴防尘口罩和橡胶手套，防护眼镜.（4）使用液体外加剂时，操作人员必须在开机前认真检查连接的各种管道连接是否牢固可靠，检查各种管道有无磨损和破裂现象，发现问题时及时排除,确保外加剂不外漏不外流。如发现有外漏时,检修完成后必须及时清理现场残碴残液，回收至有毒有害物品存放处集中.（5）拌和机维修保养时必须正确穿戴劳动保护服,对维修过程中更换的零配件、螺丝等,不得随意丢弃，集中回收至维修车间统一存放。（6)对维修保养中润滑油有外露，外流润滑油、油碴应及时清理，对维修使用过的棉纱、手套等统一带出现场,统一存放，根据情况视为废物或二次利用。（7）随时检查拌和站所设置的污水、废水排放管道是否通

13、畅.发现问题时及时清理确保管道通畅。（8）检查沉淀池是否空置。生产过程中或完工清洗拌和机时的废水、污水是否畅通通往沉淀池。沉淀池的沉淀水在通过检测合格后及时排清，确保沉淀池有足够的容量。（9）对水泥罐、粉煤灰罐的防尘滤网定期检查保养，确保在充料罐内空气畅通.(10)对拌和站废料和清洗设备过程中留下的碴料,及时清理至拌和站设置的废料堆放处集中存放，确保现场干净，整洁。2。4原材料进场、试验、检测工作制度每批原材料须得到业主和监理的认可方可进场.进场后供料方须出具相关的材质证明及验收依据.试验室抽样对原材料进行物理性能和化学性能的检测。过程中须有监理工程师旁站，检测合格后报监理,经监理检验合格后的

14、原材料方可入库使用.2.4。1、数量的验收（1）、任何材料到达现场时，材料员应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、型号、材质、等级、数量（计划数）等内容逐一清点核实，并做好进料登记工作.发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时，应及时进行复检。复检后仍有问题时应及时通知材料部门负责人及供应单位，并做好验收记录和标识，双方未处理完之前不得发料。（2)、验收后的磅码单(检尺清单)、质量保证书、合格证等单据逐一整理归档妥善保存。2.4.2、质量的验收（1）、任何材料到达工地时首先由材料员目测外观质量.（2）、对于构成工程实体和影响结构的原材料，均应随原材料附相应的质量证明文件和技术证件，随

15、货技术证件不全的不予开具材料交接单。需做物理和化学实验的原材料，首先通知试验室联系监理旁站取样,并填写委托单委托试验室检验,及时向其索取检验报告，根据实验结果，填写主要材料验证记录表。需要实现可追溯性的材料，通过进料登记簿、收料单、材料收、发、存卡片、用料单上唯一性、正确、有效的移置，实现产品的可追溯性.对检验，未检验的材料应予以标识，未办理紧急放行时不得发料投入使用不得办理点收入帐手续.经检验合格的材料方可办理点收入帐，发料使用，并做好标识，有关实验报告按质量记录要求及业主的规定进行管理。对于需要技术、安质、机械等部门参与的重大验收鉴定工作，由项目总工牵头组成验收鉴定小组共同办理质量验收手续

16、。对业主有特殊要求的检验项目或材料，应满足业主的要求.2.4.3、不合格材料控制程序和处理不合格品处理程序（1）、目的对不合格材料进行调查处理，制定有效的纠正和预防措施，防止不合格品的再次发生。(2)、范围适用于广东水电二局有限公司穗莞深SZH2标项目经理部拌和站。(3)、职责拌和站管辖区内发生的不合格原材料的调查、确认和处置，制定纠正预防措施，并进行监督检查。（4)、程序1) 产品的不合格采购和顾客提供原材料、半成品的不合格品.2 ）不合格品识别采购和顾客提供的不合格品识别原材料、半成品、不符合合同或采购计划规定的各项技术指标、参数、规格要求及检验规范要求时，均为不合格品。检验、试验过程中的

17、不合格品识别采用的设备失准、操作方法不当或发生意外情况时,检验、试验的结果属于不合格品。3)不合格品处置采购物资的不合格品处置由采购单位、部门采取退货 、降级使用；4）不合格品标识和记录凡不合格品均应标识，可行时,应隔离.标识的方法有：记录、标牌、分区堆放、涂抹印记等；对不合格品的识别、处置均应留有记录。记录形式可分为：报告、表格、检查记录、施工日记等。2。4.4、原材料进场、验收、检测工作流程图材料检验合格进场材质证明及验收依据检验验证数量外观报验、监理检验合格入库使用物理性能化学性能监理抽检、 不合格退场业主认可2。7。2 质量管理机构（1）混凝土拌和站由拌和站长直接管理，项目专职质检工程

18、师全面负责混凝土拌和站的质检工作；设一名试验员对混凝土拌和质量进行检查、监督，制作混凝土试件,并按时送检；监理工程师全过程见证.做到混凝土的生产全过程受质量监控，从而保证砼的质量达标。(2)工程开工前对操作人员进行技术培训及操作指导,并进行考试，考试合格持证上岗，上岗前进行详细技术交底。(3)混凝土拌和站质量管理机构图混凝土拌和站质量管理机构见图试验站负责人拌和站站长试验员混凝土搅拌班组 质检工程师混凝土拌和站质量管理机构图2.7.3 原材料(1）、水泥使用高品质水泥.水泥进场必须有出厂合格证和试验报告,并对其品种、强度等级、出厂日期严格检查验收。不同出厂日期的水泥分别灌注入仓，同时做好标记，

19、标牌.检验不合格严禁使用。进场水泥按批次到试验室检验，其强度等级及技术要求必须符合要求。（4）、水使用已检验合格的自来水。加水量由拌和机水泵通过电子称单独计量控制。（5)、外加剂外加剂进场后，严格检查验收，按其品种、生产日期分别灌注，并做好标识。使用前进行试验，试验合格方可使用.其技术指标必须满足铁路规范要求。（6）、粉煤灰粉煤灰(矿粉）进场后，严格检查验收，按生产日期分别灌注，并做好标识。使用前进行试验，试验合格方可使用.2。7。4 拌和站拌制混凝土工艺及质量控制（1）、严格控制原材料的投料误差，其中水泥、水、外加剂、粉煤灰的投料误差不超过1。（2）、每次拌和混凝土进行详细记录,以备监理工程

20、师审查。这些记录包含下面内容a 拌和日期、拌和开始时间、拌和结束时间、天气、温度。b 混凝土设计强度、质量要求、使用部位、配合比.c 每罐混凝土的投料量、加水量、拌和时间及操作者。（3）、严格按原材料的投料顺序投料，材料投料顺序为：细骨料、水泥、矿物掺和料、外加剂、水、粗骨料.（4）、拌和时间：拌和时,应先向拌和机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂.拌和均匀后（30s），再按所需用量加入水。待砂浆充分拌和(30s）后再投入粗骨料,并继续拌和(6090s）至均匀为止。上述每一阶段的拌和时间不少于30s，总拌和时间不宜少于2分钟，也不宜超过3分钟。（5)、安排专人对混凝土运输进行计量记录，最终须

21、与拌和站微机方量进行计量闭合，然后进行计量资料归档。2。7。5现场、材料、机械的雨期防雨、夏季防高温措施(1）、雨期防雨措施雨季到来之前，做好施工现场的排水防洪措施。现场按3的坡度向总下水道方向汇聚排水.对现场暴露的主要道路、场地采取浇砼等“硬化”措施，保证施工现场洁净，道路通畅,保证雨期施工的顺利进行。材料的防雨工作极为重要，进入雨季前应将所有的仓库检查维修一次，包括场内地势是否低洼，积水.对一些有防潮要求的材料,雨季前也必须转入干燥的仓库存放，尽量做到雨季施工的材料随购随用，减少积压、避免损失。检查现场各种机具、设备的防雨设施,保证具备防雨功能。机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避

22、免下雨时受淹。漏电接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路绝缘情况,做好记录,雨季施工期间定期检查。（2）、高温天气下混凝土浇筑施工措施高温天气会对作为混凝土的特性产生负面影响,但是通过原材料的选择和对原材料特性与配合比例的控制可以减少这种有害影响。a冷却混凝土拌和水，降低混凝土温度通过降低拌和水的温度可以使混凝土冷却至理想温度,采用该种方法,混凝土温度的最大降幅可以达到6 。但是在施工过程中应注意冷却水的加入量不能超过混凝土拌和水的需求量，需求量的多少与混凝土集料的湿度和配合比例有关。对于拌和水的冷却可以采用热泵的技术，热泵可以加热或冷却混凝土。除了施工过程中的运行费用外,该方法需要增加机

23、械冷却设备的投资费用和冷却水储存池的建设费用。冷却水储存池的容积应能满足混凝土生产量的需要。 b用冰替代部分拌和水用冰代替部分拌和水可以降低混凝土温度,其降低温度的幅度受到用冰替代拌和水数量的限制,对于大多数混凝土,可降低的最大温度为11 。为了保证正确的配合比例,应对加入混凝土中冰的重量进行称重。如果采用冰块进行冷却,需要使用粉碎机将块冰粉碎，然后加入至混凝土搅拌器中.使用块冰最大的一个障碍是供应量不足。该种降温方法的费用包括：块冰的运输费用、冷库建设费、破碎及处理设备费以及其他劳务费、块冰的称重与供应等。2.7。6雨期施工质量保证措施材料：水泥，不得使用受潮或结块水泥,同时检查及维护砂石料

24、配料机，防雨棚注意防水。混凝土运输车辆应具有防雨设施，混凝土在运输过程中不得直接淋雨，以防增大水灰比，影响砼强度。混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土。新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷.防水混凝土严禁雨天施工。浇筑混凝土时，可适当减小坍落度。192。9砂浆搅拌站人员职责2。9。1、拌和站站长岗位职责（1)、认真贯彻国家和地方有关法律、法规、方针、政策及企业的有关规章制度。(2）、负责落实项目部质量、健康安全、环境保护方针和目标，确保管理体系在混凝土拌和站内的有效运行，对混凝土拌和站的工作负直接领导责任。（3)、坚决维护企业利益和职工的合法权益,确保各项指标的全面完成;(4)

25、、负责对拌和站的日常管理进行检查，杜绝“三违”现象的发生，使混凝土质量、安全生产、环境保护处于受控状态。（5)、负责对拌和站全体员工进行日常质量意识、安全意识、成本意识、环保意识及业务技能等教育工作。2.9.2、试验站负责人岗位职责（1）、监督检测过程分阶段运行，使检测数据和结果报告的逐级审批制度落到实处。（2)、对检测的现场、操作过程、关键环节、主要步骤、主要的检测任务进行指导,避免或减少不符合工作的发生.(3)、制定环境控制目标，建立监控手段和措施，并对本站的安全与环境保护措施进行监督检查.(4)、负责监督、检查对有毒、有害物质以及放射品在采购、搬运、贮存和使用中对环境污染的控制以及产生危

26、险物质时的处理工作.(5）、对本站所执行的标准、方法的有效性负责。2。9。4、试验员岗位职责（1）、接受工地试验室主任委派，负责本搅拌站全部材料送验及检验工作。（2）、贯彻国家、上级单位对产品质量检验有关的政策、方针、法令、条例和制度，严格监控各类材料的技术要求,确保工程砼材料质量。（3）、依据各类材料和产品的技术标准、国家标准，对所用材料按要求送检。(4）、负责监控设备的鉴定、校准工作。（5）、掌握各种标号混凝土的检验标准、检验规范、检验细则、检验方法。(6）、严格执行混凝土的配合比及有关参数的标准,把好混凝土的生产关和出厂关，指导正确制作试件并记录标识试件。(7）、遵守职业道德,提高自身素

27、质，保证材料检验准确，并按时上报。（8）、加强业务学习，不断提高工作水平，认真完成领导交办的其他有关工作。2。9.5、材料人员岗位职责（1）、编制材料的年、季、月度申请计划并及时催运.(2）、办理主要材料的统计和相关费用的分解。（3）、审核搅拌站对主要材料的验收单证及供方提供的质量保证资料。(4）、指导现场材料的规范堆放、储存及油料的安全存放，做好登记发放核准工作.(5）、做好主要材料的抽检取样，监督、检查搅拌站主要材料的质量。(6）、协助物资部调查供应市场并审定合格供应方。（7）、接受和发放物资部进用材料，采购零星辅料，并对进出材料登记上报。（8)、完成领导交办的其他工作，保管各种库存用料,

28、做好材料帐目.2。9。6、微机操作室人员岗位职责（1）、微机操作室是拌和站混凝土生产的核心、是保障混凝土质量、保障混凝土生产供应的重要部门。（2）、微机操作员必须具有高度的责任心和专业技能，能够熟练掌握设备的主要性能和工作原理，具有混凝土专业知识。（3）、生产操作期间，依照生产流程，严格按照生产规范操作，积极配合试验人员，正确输入配比数据。（4)、保障设备的正常运转，如发现设备有任何异常现象，及时汇报，避免设备带病作业.（5)、生产结束，严格按照拌和站清理操作规范，及时配合清理人员,对搅拌站进行清理工作；(6)、保持控制台、显示器及室内卫生干净。（7）、未经允许，不得让非操作人员随意操作，确保

29、安全.禁止交叉维修作业，严防安全事故的发生.(8）、交接班时间应把生产情况书面交代清楚,交接双方签字确认,并作好相应的记录。(9)、接受拌和站领导安排的临时任务，加强学习安全知识及公司的有关规章制度.7.9.9、维修工岗位责任制 (1）、维修工是保障设备正常运转、生产顺利进行的骨干力量，是为安全生产创造条件的重要岗位。(2)、维修工应具有较强的责任心和敬业精神,维修应本着“安全第一”的原则认真做好本职工作.（3）、维修工应严格按照设备保养规范要求定期、定时、定人对每台设备进行维护保养.并能够熟练掌握设备的主要性能和工作原理。（4)、发现设备故障，应准确的判断出故障原因和部位。发现设备存在隐患未

30、排除时,有权通知停止设备运转，确保安全，防止事故发生。（5）、维修工在工作期间还肩负拌和机安全管理员的职责，不但要做好自身的安全防护工作，还应时刻提醒相关人员注意自身的安全问题。（6）、维修工工作期间应积极同操作员，值班人员进行沟通，严格禁止交叉维修作业，严防安全事故的发生。（7）、检修结束后，应清点好维修工具，对所维护设备进行试机,设备运转正常后,方可通报生产管理人员，并作好维修记录。（8）、针对拌和站及附属设备在使用中所遇到的问题，认真学习，不断提高维修业务技能。（9)、接受拌和站领导安排的临时任务，加强学习安全生产知识及公司的有关规章制度。7.9.9、司磅员工作（1)、负责定期对电子汽车

31、进行检查、维护、保养。（2）、负责全项目所进材料的外观验收和过磅工作，对外观检验部合格的材料不准过磅，严禁进场。(3）、做好各种质量、数量记录,保管和传递材料的技术资料。（4)、及时登记所进材料,每日18点准时汇总向上级业务部门报进料数量情况。(5）、对所进材料的原始材料进行整理归档。7.9。10、资料员工作(1) 、负责建立单位技术档案，并建立目录,以便查找使用。(2) 、负责监督、收集工程部归档资料，并及时做好记录,归入档案。(3) 、负责按贯标程序要求，做好工程部内部资料的管理。(4) 、参与编制竣工资料，全部工程竣工移交后，应按科技档案管理规定清理涉及文件及各项资料，分别按留用、归档、

32、上级、销毁等方式处理。7.9.11、环保人员工作（1）、专门负责对施工现场的环保情况进行监督，并形成检查日志。出现环保事件立刻上报环保领导小组组长，及时进行处理。(2）、拌和站环保人员应经常整齐当地环保部门及附近群众对施工范围内环保工作的意见并及时进行上报和整改,避免和减少由于施工方法不当引起的队环境的污染和破坏。（3）、拌和站环保人员负责监督施工现场，管地的建筑及生产、生活废水的集中收集,定点处理等方面工作。环保巡查员应严格控制污水的排放,生产的生活污水必须排入沉淀池经二次沉淀达标后方可排放。（4)、拌和站环保巡查员应督促施工现场,对产生的废弃机具、配件、包装物、各类固态浸油废物以及已经分类

33、放置的生活垃圾，将其运至当地环保部门指定垃圾处理场进行处理或回收利用。（5)、拌和站环保人员应落实拌和站环保措施内防止大气污染措施的落实并监督人员或车辆对施工场地和便道进行定期洒水，对施工场地内集中堆放的土方进行适当覆盖措施，防止扬尘情况出现。（6）、拌和站环保人员应控制高噪声作业的作业时间,尽可能将高噪声作业全部安排到白天完成,并做好对周边居民的公告、宣传和沟通工作。2。10搅拌站防污、排污环保措施2.10.1 对供货方的控制措施（1）、对供货方运输过程的环境要求要求运送膨润土等散装料的供货方运送时装载适量，严禁沿途漏洒和污染路面。要求供货方对粉煤灰等易散落的粉状材料采用罐车运输.运送油料、

34、外加剂等化学腐蚀物品时,要求供货方进入施工现场时包装完好,不得有遗洒、渗漏现象。(2)对装卸码放过程的要求在装卸、搬运、码放材料、玻璃制品及危险品要轻拿轻放，禁止野蛮装卸，做到文明作业.装卸过程中必须要有专人指挥，防止装卸过程中产生碰撞导致水泥、粉煤灰和危险品泄漏；码放砂石料、白灰及水泥等物质时采取防护措施，避免粉尘飞扬.(3）监督控制措施拌和站管理人员控制供货方对环境的保护和有关规定，通知供货方并签写书面协议，明确供货方环保行为的有关规定和要求，包括违约处罚,拌和站材料人员、保管员具体负责对供货方环保行为的检查,对违反环保行为规定和要求的供货方予以指出要求改正。对违反环保法律法规的供货方，在

35、警告的同时按照合同有关约定进行罚款.经处理后仍无改进的供货方，责令限期内整改或停止进货并取消其合格供货商资格.2。10。2 施工过程中环境保护控制措施（1）拌和站内环境保护措施控制好站内的各种粉尘、废气对环境的污染和危害。原材料堆放场地及道路均采用硬化处理，对不能硬化处理的施工临时便道,在晴天干燥时经常洒水予以养护和保护,防止道路灰尘弥漫。混凝土拌和设备采取密封措施,减少水泥等粉尘的污染。（2）罐车、装载机等车辆环境要求混凝土运输车辆的车况要达到良好状态,司机勤保养、勤检查、勤擦洗，保证外观整洁无漏油现象。禁止司机在施工作业区和仓库内修理和保养车辆，不得随地倾倒废物和易燃物.雨雪天必须保持车辆

36、轮胎卫生以免污染道路及场地。（3）拌和站冲洗运输车及冲洗拌和设备的废水、废渣处理.在拌和站生活范围内,场地要进行硬化处理,场地平整干净、沟池相连、排水顺畅,并同时保护好水源。生活垃圾及固体废弃物集中处理并运至环保部门指定的地点堆放或处理.施工期始终保持工地良好的排水状态。拌和站设沉淀池和蓄水池；将混凝土运输车冲洗后的废水及冲洗拌和设备后的废水集中排放进沉淀池，及时将沉淀池掏渣,沉淀过滤后的水将重复使用。对违反本控制措施造成重大环境事故的，项目部按照有关规定进行处罚并给予通报。7。10。3 施工噪声控制措施拌和站在施工前确定施工噪声及影响范围，并根据国家噪声排放标准制定控制计划.在施工中尽量使用

37、低噪声设备,对各种高噪声设备安装消声设备，避开夜间使用。对施工过程中产生振动的噪声进行隔振、隔噪处理或采取其它措施。对可控制的施工噪声建立消声屏障，对无法控制的施工噪声合理安排施工时间。定期发放个人卫生防护用品，现场检测人员负责检查噪声控制落实情况.发现问题及时纠正处理.拌和站负责收集施工噪声情况及相关方意见，并不断持续改进。3搅拌站停电等突发事件应急预案2.11。1、编制目的 为确保广东水电二局股份有限公司穗莞深SZH2标工程顺利进行，加强混凝土搅拌站对突发事件的应急管理,及时有效地实施应急处置工作，最大程度地减少财产损失，保证施工现场混凝土的及时供应，广东水电二局股份有限公司穗莞深SZH2

38、标项目经理部特制定以下突发事件应急预案.2。11.2、事件范围 本预案中的突发事件是指广东水电二局股份有限公司穗莞深SZH-2标项目经理部混凝土拌和站在施工作业时突发的停电、机械故障事故等的应急预案。2。11。3、适用范围 本预案指导混凝土拌和站内的突发事件应急处置工作。2。11。4、应急领导组织机构成立以项目经理卓寒清为组长，项目副经理黄祖成为常务副组长，项目副总屈鹏涛为副组长，安全环保部、质量技术部、物资设备部、综合办公室、计划财务部负责人及拌和站站长为组员的应急领导小组.主要职责是统一指挥、协调突发事件的应对工作。7。11。5、预防停电事故发生的措施(1）、拌和站设专职电工1名，负责拌和

39、站的日常用电管理工作。(2）、要求电工每天必须对拌和机的所有电机和线路做检查，并每天做好巡检记录。2。11.6、停电事故的控制和处理（1）、停电事故发生以后，拌和机操作人员必须立即通知拌和站负责人并及时通知项目部应急救援领导小组。(2）、应急救援领导小组接到报告后，小组成员应及时到位，统一指挥,快速应对，全力以赴投入抢修工作。 (3）、发生停电紧急情况后,先由专职电工查找停电原因，项目部其他电工随时听候应急处置小组差遣。若专职电工一人无法排除故障时，项目部其它电工必须迅速到达现场，协助专职电工查找原因,并迅速通电，保证拌和站用电正常。（4)、当停电原因非内部线路问题时，是外界电力线路出现故障停

40、电时.拌和站准备1台280KVA发电机组，应急照明灯、必要的应急物资（处理内部电力故障需要的一些常用维修设备和材料）。随时待命，时刻准备应对紧急情况的发生。2.11.7、电网停电的应急发电措施（1)、备用发电机的供电线路不直接接入到各箱式变电站的低压380V/220V母线上为各用电设备供给电源，而通过双掷开关后接入施工供电系统。（2）、备用发电机电源接入施工供电系统使用的双掷开关设专人管理，挂上“禁止合闸”的标识牌，除电工班值班人员外,其它人均禁止操作此开关。（3)、备用发电机发电，接入施工供电系统前，可靠地断开配电所变压器低压侧总开关和隔离开关，严防电流通过变压器向高压侧返送而造成触电事件。

41、(4）、备用发电机处于备用状态时，连接备用发电机组与施工供电系统间的各开关,必须处于有效的断开状态，严防供电系统向发电机组供电而造成发电机损坏。（5）、值班电工负责停电时启动应急电源和为拌和站送电。（6）、平时定期检查发电机的概况,并记录在案。2。11。8、发生机械故障事故的预防(1）、拌和站设置1名机修工,负责拌和站混凝土拌和设备和拌和辅助设备的日常维修与保养工作。（2）、拌和机在拌和混凝土时，拌和机操作人员必须严格按照拌和机操作规程操作,严禁发生因违规操作引发的一切机械故障等事故.(3）、机修工每天工前、工中、工后都要对拌和设备进行巡检，并将巡检结果做详细的巡检记录。2.11。9、机械故障

42、事故的控制和处理（1）、当发生机械故障后，设备操作人员必须立即停止操作，断开电源，立即通知拌和站负责人并及时通知项目部应急救援领导小组。（2）、应急救援领导小组接到报告后，小组成员应及时到位，统一指挥，快速应对，全力以赴投入抢修工作。 （3)、发生机械故障紧急情况后，先由机修工查找故障原因,保障部全力配合，确保维修设备所需要的零配件及时到位.若机修工无法排除故障时，立刻联系2拌和站供应混凝土，并马上联系厂家技术人员到现场,帮助排除故障。确保在最短的时间内排除故障,保证混凝土的正常生产和现场混凝土的及时供应。(4）、1拌和站与2#拌和站互相补充和利用,以保证混凝土的连续供应。2。11。10、资料

43、整理(1）、项目部应认真分析事故发生的原因，及时整改，加强预防，更有效地控制事故的发生。(2）、项目部应将处理事故的各种资料进行认真的汇总整理.对容易出现问题的线路、设备零配件，应加强检查。2。11.11、应急预案的修改应急预案编制好以后,在实施过程中应随着现场条件的变化对应急预案进行必要的修改，特别是当事故发生并处理完毕后，应根据事故的实际情况对应急预案中不切合实际的部分加以修改，以便能够更好地为现场施工服务，增强其实施的可行性和可操作性。修改后的应急预案应及时报上级部门审批签字。2.11.12、应急预案的演习计划应急预案编制好以后,项目部应根据应急预案的各项措施组织人员进行相关的演习，便于

44、事故发生以后，相关人员能够熟练的进行事故抢修工作,同时也可鉴定应急预案的可行性和可操作性。附件：应急救援领导小组名单搅拌站应急救援领导小组名单及联系方式序号姓名职务组内职务联系电话1吴文彪项目经理组 长139030189172郑勇项目副经理常务副组长139829860273陈武彬项目副经理常务副组长136027519884李诗诗项目总工副组长138260990745程华英质安部部长组 员139289366366应喜荣安全主任组 员136606799847.12搅拌站防火安全措施（1）操作室内和空压机房内不得堆放无关的物质，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧气乙炔瓶等。（2）操作室内不得使用大功率的电取暖器、炉子、碘钨灯等取暖。（3）每班工作结束离开拌和站前，必须关闭各用电设备的电源，最后关闭总电源。（4）拌和站内的电线、电缆严格按规范要求安装使用。（5）定期检查拌和站内的电线、电缆和各接触器，重点是：老化、绝缘破损、接线处是否松动等易导致电线非正常发热的因素。（6）拌和站的电气接地为五线制，并保证接线良好.(7）拌和站内禁止使用不合格的电气保护装置，电气设备的使用不准超过安全负载。（8）配电柜要配锁，并保证随手锁门,以避免无关人员使用拌和站专用配电设置.（9）拌和站必须配备足够的消防器材。（10）若发生火灾,必须采取措施及时灭火，并报告安全部和项目部相关领导。