海尔内部控制阶段概述--青岛红信

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1、MeasureAnalyzeImproveControlDefine改善结果风险评估防错法标准化控制计划统计过程控制长期流程能力确认评估改善效果年度效果预算成果移交报告结束经验共享步骤13制定控制计划步骤14实施控制计划步骤15文件化/共享Process活动内容活动内容控制项目选定控制项目选定制作控制计划简要表制作控制计划简要表修正修正 FMEA 控制方案选定控制方案选定SPC,GRAPH控制控制共享控制方案共享控制方案传播标准化内容传播标准化内容为了维持流程的改善效果为了维持流程的改善效果,选定控制项目，制定和实施控制计划选定控制项目，制定和实施控制计划,建立优化建立优化的控制系统等一系列活

2、动。的控制系统等一系列活动。Process 改善成果维持改善成果维持标准化标准化输入标准化输入标准化Control 阶段的目的是把通过改善活动得到的结果反映在Process和制品服务等上,使改善活动的成果得到维持的活动 大部分的改善活动限于短期活动,与此相反Process的运营是长期连续并反复的 因此为了长期维持改善活动的结果,改善结果应在Process的运营体系中确实地得到反映和控制可以通过Process的监控来控制改善成果.SPC是使其容易控制的工具.如果学到的知识和经验可以和其他类似部门共享并扩散,那么组织的成果就会更大 其他组织对类似Process的问题苦恼的情况也很多.你们学到的知识

3、和经验对于他们可能会是很大的帮助对对控制计划的文件化及执行控制计划的文件化及执行实现改善后预期的利益实现改善后预期的利益改善事项的维持及长期工程能力确保改善事项的维持及长期工程能力确保传播流程知识及学习内容传播流程知识及学习内容 对对TEAM的奖赏的奖赏q 所有重要的所有重要的 KPOVs，修正了的修正了的KPIVs控制计划及方法控制计划及方法q 对所有对所有 KPIV/KPOV的响应计划的响应计划 q 对对 KPIV及及 KPOV抽样方法及测量系统控制工具抽样方法及测量系统控制工具 q 优化了的流程、标准操作程序及文件化优化了的流程、标准操作程序及文件化 q 对相关人员实施的培训对相关人员实

4、施的培训 StepStep 13-控制计划树立控制计划树立Step 14 控制计划实行控制计划实行Step 15 文件化文件化/共享共享实施对改善结果的危险性评价实施对改善结果的危险性评价并反应到控制计划上来并反应到控制计划上来.将控制计划应用到现场，通过抽样将控制计划应用到现场，通过抽样、监控等方法实现对控制项目的有、监控等方法实现对控制项目的有效控制效控制.确认项目的改进效果，对项目的确认项目的改进效果，对项目的结果进行文件化结果进行文件化.q 对改善结果的危险性评价对改善结果的危险性评价q 控制计划制定及改正控制计划制定及改正q 标准化标准化q 对项目控制计划对项目控制计划 Monito

5、ringMonitoringq 确认长期工程能力确认长期工程能力q 掌握年间预想成果掌握年间预想成果q 现场移交现场移交 q 下期推进项目导出下期推进项目导出q 提交和结束报告提交和结束报告 Control PlanControl Plan FMEAFMEA Risk AssessmentRisk Assessment Fool Proof(Mistake Fool Proof(Mistake Proofing)Proofing)标准化标准化 AuditAudit SPCSPC Capability AnalysisCapability Analysis 成果计算基准成果计算基准 培训培训,传

6、播传播,会议会议etc.etc.q 更新了的更新了的FMEAFMEAq 对潜在风险制定对策对潜在风险制定对策q 控制计划书控制计划书q SOPSOPq Control ChartControl Chartq Cp,Cpk,Pp,PpkCp,Cpk,Pp,Ppkq Sigma LevelSigma Levelq DPMO,ppm,%,RTYDPMO,ppm,%,RTYq 预想财务成果预想财务成果/体制改善效果体制改善效果q 培训资料，会议记录等文件培训资料，会议记录等文件q 下期推进项目检讨资料下期推进项目检讨资料q 项目报告书项目报告书测量系统分析测量系统分析(MSA for Ys&Xs)MS

7、A for Ys&Xs)工程能力研究工程能力研究(LongTermLongTermCapability Study)Capability Study)控制计划评价控制计划评价(Evaluate Control Plan)Evaluate Control Plan)标准化标准化(Standardization)Standardization)CHAMPIONCHAMPION承认承认(Project Approval)Project Approval)调整及问题解决调整及问题解决移交给移交给POPO(Transition to ProcessTransition to ProcessOwner)O

8、wner)项目发表项目发表(Presentation)Presentation)不是所有项目必须经过所有阶段不是所有项目必须经过所有阶段.但但控制计划制定控制计划制定(Establish Control Plan)Establish Control Plan)成果验证成果验证(Business Case)Business Case)文件化文件化(Documentation)Documentation)FoolProofFoolProof检讨检讨(Mistake Proofing)Mistake Proofing)Step 13 制定控制计划制定控制计划Step 14 实行控制计划实行控制计划S

9、tep 15 文件化文件化/共享共享q对改善结果的危险性评价对改善结果的危险性评价q失误防止失误防止q反映到控制计划反映到控制计划q标准化标准化 定义把改善结果应用到Process中，在实际运营之前将危险性评价的结果反映到控制计划中,并在推进Mistake proofing后整理成为Process运营的基本关联标准.推进步骤实际Process最佳条件/最佳对策方案反映到控制计划标准化Mistake proofing危险性评价重要性 在制定改善计划后应用到实际Process时,因考虑不周而造成失败的情况很多 因此,应事先掌握因为改善活动而变更的要素在实际Process中可能发生的危险情况,将防范

10、措施列到控制计划中.为了使Process能够在无任何变动的情况下得到有组织和系统性地运营，控制计划应被标准化后再实施和共享。培训目标 可以估计由于在现场适用改善结果所带来的危险性，应评价并树立相应对策.可以对需要控制的项目树立控制计划和构筑控制System.可以制/改订与控制计划关联的标准.存在什么危险性?当需要决定一些事项时,都要考虑这个决定的实行可能带来的意外结果.虽然要决定的事项本身很完美,但可能会有因实行上的失误或控制的失误或不完善的控制体系而引起较大的问题.已经决定的事项本身也可能存在问题.所做出的决定是否根据对正确信息的判断和分析而得出,有无遗漏的信息?目前为止的决定果真明确吗?也

11、有根据不明确的想法做出决定的情况.在Control阶段需要在实际Process中实行改善,因此要仔细考虑在Process中出现严重缺陷的可能性.改善案所要求的前提条件涉及高难度,熟练度,专业性等问题时将如何处理?已改善的Process是否能与相临Process协调运行?其他Process的CTQ是否会因此改善的Process而受到影响?问题所带来的具体危险和损失是什么?危险要素的发掘-CTQ的详细展开 可以参考显示CTQ展开过程的 Tree diagram 预测一下危险性.CTQCTQCTQCTQCTQCTQCTQCTQCTQCTQCTQCTQCTQCTQ1 1CTQCTQ5 5CTQCTQ3

12、 3CTQCTQ7 7CTQCTQ2 2CTQCTQ6 6CTQCTQ4 4CTQCTQ8 8X1X3X6X7是否可以说各个X因子只对Project的CTQ(CTQ3)有影响?Y对Process有影响的因子危险要素的发掘危险要素的发掘-Process MapProcess Map 集中于所有集中于所有ProcessProcessProject的范围与此相同时,哪个Process需要进行危险性评价?KPIVs是什么?KPOVs是什么?FMEA 反映改善活动结果的主要项目控制方法反映改善活动结果的主要项目控制方法 对新发生的项目对新发生的项目 RPN评价评价Process Step/InputPo

13、tential Failure ModePotential Failure EffectsSEVPotential CausesOCCCurrent ControlsDETRPNActions Recommended00000000000000000000Input是什么是什么?q 失误防止的定义失误防止的定义 在现场,任何非正常状态能够马上被发现并对其采取措施。(Mistake Proofing:失误防止).一般通过利用光电子传感器或Switch等感知非正常状态,并发出 警报和及时停止全工程,根本解除不良或浪费.在IMPROVE阶段决定Y=f(X)关系式中的“f”.而且,为了实现Y变量的最佳

14、成果得到了对必要X因子的运营范围相关的信息.在Project Team 解散后有必要确认对X因子设定的范围是否合适及是否是每天可操作的范围.要维持Project的长期成果.q 朱兰的三部曲时间品质计划020400品质控制改善前的区域品质控制改善后的区域Feedback运营/开始间歇性出现的急剧的上升现象运营期间的品质控制COPQ慢性废弃现象Six Sigma 以上品 质改 善 q 控制计划书可按如下形式制作.Product:Core Team:Date(Orig):Key Contact:Phone:Date(Rev):ProcessProcess StepInputOutputProcess

15、Specification(LSL,USL,Target)Cpk/Date(Sample Size)MeasurementTechnique%R&RP/TCurrentControlMethodSampleSizeSampleFrequencyOperational ExcellenceControl Plan标准化的必要性标准化的必要性 根据改善对象因子的变更及环境的变化控制基准也也将发生根据改善对象因子的变更及环境的变化控制基准也也将发生变化。如何通知所有的人并使其遵守？变化。如何通知所有的人并使其遵守？标准是流程或产品，服务等的基准标准是流程或产品，服务等的基准.公司的全体员工必须要按公

16、司的全体员工必须要按标准来运作标准来运作.这是减少散布的组织内部协定这是减少散布的组织内部协定.没有标准化没有标准化 所有的人都根据自己的主观意志行事所有的人都根据自己的主观意志行事.将使所有为改善成果所付出的努力付之东流并重新返回到以将使所有为改善成果所付出的努力付之东流并重新返回到以前的流程状态前的流程状态.人员的变动导致新的问题人员的变动导致新的问题.比过去好还是不好取决于运气比过去好还是不好取决于运气.现场控制项目现场控制项目标准体系完善标准体系完善标准设定标准设定成果测量成果测量纠正措施纠正措施YesYesYes标准修正标准修正NoNoNoStep 13 制定控制计划制定控制计划qS

17、PC(SPC(计量计量/计数型控制图计数型控制图)q确认长期工程能力确认长期工程能力q评估改善效果评估改善效果Step 14 实行控制计划实行控制计划Step 15 文件化文件化/共享共享 定义定义将改善结果应用到流程和执行之前将改善结果应用到流程和执行之前,评价其危险性并反映到控评价其危险性并反映到控制计划，在推进制计划，在推进 Mistake proofing后后,准备流程运营所需的基准备流程运营所需的基本条件的关联标准本条件的关联标准.推进顺序推进顺序 InputInput控制计划控制计划运营标准运营标准OutputOutput流程流程 现状现状(SPC data)SPC data)长期

18、工程能长期工程能力力长期工程能力长期工程能力执行控制计划执行控制计划PDCA CyclePDCA Cycle流程流程测量系统测量系统输入输入输出输出1.异常要因感知异常要因感知4.验证及验证及Monitor3.修正实施措施修正实施措施2.阐明根本原因阐明根本原因我们向上输入变量希望实现有效的监控我们向上输入变量希望实现有效的监控异常原因异常原因(assignable cause)assignable cause)引引起的非正常品质变动起的非正常品质变动普通原因普通原因(chance cause)chance cause)引起的引起的自然变动自然变动统计性控制状态统计性控制状态(in stati

19、stical control)in statistical control)脱离控制状态脱离控制状态(out of control)out of control)的异常状态的异常状态控制范围内的散布控制范围内的散布控制范围外的散布控制范围外的散布3 5目的目的 对改善的结果通过对改善的结果通过 Pilot实施验证实施验证,其结果是对短期状况的其结果是对短期状况的 Monitoring 没有充分反映长期变动要因没有充分反映长期变动要因.持续地对流程实施监控和管理，观察流程的长期能力是非常重要的持续地对流程实施监控和管理，观察流程的长期能力是非常重要的 我们发觉的我们发觉的 Vital Few X

20、s中长期变动要因是异常原因中长期变动要因是异常原因(Special causes)如果长期工程能力没有变化则说明我们失败于异常要因的排除如果长期工程能力没有变化则说明我们失败于异常要因的排除或控制。即或控制。即,放弃了放弃了DMAIC核心改善对象核心改善对象.直到现在为止流程中还有许多异常要因直到现在为止流程中还有许多异常要因.返回到返回到Measure并对没并对没有进行有进行Analyze而保留的许多因子再进行检讨而保留的许多因子再进行检讨.我们希望的是把长期工程能力和短期工程能力对齐我们希望的是把长期工程能力和短期工程能力对齐.即排除流程中的所有异常要因即排除流程中的所有异常要因.工程能力

21、比较工程能力比较 -Cp :1.06(改善前改善前)1.37(改善后）改善后）,-Cpk :1.00 (改善改善 前前)1.33(改善后改善后)-PPM:3337（改善前改善前)21.5（改善后（改善后),-:4.213(改善前改善前)5.59(改善后改善后)*IMD工程平坦度改善条件下变更为LPSZ Coating条件变更后因 E/B厚度发生的散布减少.5400520050004800460044004200U S LLS LP rocess C apability A nalysis for T H KP P M T otalP P M U S LP P M U S LP P M U S

22、LP P M U SLPPM U SLPPM U SLPPM LSLPpkPPLPPUPpCpmCpkCPLCPUCpStDev(O verall)StDev(W ithin)Sam ple NM eanLSLTargetU SL21.5416.28 5.2643.0731.9011.17 0.00 0.00 0.001.381.471.381.43 *1.331.411.331.37163.535169.935207420.556700.00 *8100.00Exp.O verall Perform anceExp.W ithin Perform anceO bserved Perform

23、anceO verall CapabilityPotential(W ithin)CapabilityProcess DataW ithinO verall改善前改善前改善后改善后Step 13 树立控制计划树立控制计划q预想成果掌握预想成果掌握q 现场移交现场移交q下期推进项目导出下期推进项目导出q承认及结束项目报告承认及结束项目报告q共享及传播共享及传播Step 14 实行控制计划实行控制计划Step 15 文件化文件化/共享共享 定义定义 通过项目执行掌握预想成果，把项目结果文件化。将本项目成果和成通过项目执行掌握预想成果，把项目结果文件化。将本项目成果和成功经验作为案例并将其应用到可能

24、的事业场以共享功经验作为案例并将其应用到可能的事业场以共享.推进顺序推进顺序InputInput项目推进全部项目推进全部经历经历OutputOutput改善后一年期改善后一年期 内的预想成果内的预想成果项目经历项目经历共享的知识共享的知识项目文件化项目文件化完成报告完成报告共享共享/扩散扩散预想成果预想成果现业务移交资料文件化现业务移交资料文件化下次推进项目下次推进项目重要性重要性 确认项目结果对经营和财务成果的贡献度，掌握体制改善效果，最确认项目结果对经营和财务成果的贡献度，掌握体制改善效果，最终评价终评价 6SIGMA活动价值活动价值.或项目执行结果或项目执行结果 只有移到只有移到Proc

25、es Owner才能维持持续性改善状态才能维持持续性改善状态.将通过项目活动所取得的经验和技能传播到组织内部进行共享以取得将通过项目活动所取得的经验和技能传播到组织内部进行共享以取得 Synergy效果效果.培训目标培训目标 可以证明项目成果的各种数据，确保与可以证明项目成果的各种数据，确保与 FEA一同掌握年间预想效果一同掌握年间预想效果.制作项目最终报告书制作项目最终报告书.整理和共享所获得的知识整理和共享所获得的知识.u收益增加效果收益增加效果销售量增大销售量增大销售价提高等销售价提高等u投入费用节俭投入费用节俭单价降低单价降低经费节俭等经费节俭等u效率提高效率提高 -工程品质提高工程品

26、质提高 -资产减缩等资产减缩等u结构及流程改善结构及流程改善B/S 结构改善结构改善L/T 简短简短业务正确度提高业务正确度提高u满意度提高满意度提高顾客顾客营业员营业员供应商供应商u避免费用及收益减少避免费用及收益减少避免发生预防费用避免发生预防费用未来收益增大未来收益增大顾客顾客/物量物量销售价销售价财务成果财务成果体制改善效果体制改善效果u其他其他对外信任度对外信任度企业企业 知名度知名度各种奖赏各种奖赏无直接性的无直接性的效果效果“1个个 Project发生多个效果发生多个效果!”无直接性的无直接性的效果效果计算基准计算基准 财务成果是指因项目推进而直接反映到经营的效果财务成果是指因项

27、目推进而直接反映到经营的效果 财务成果财务成果=利益改善效果利益改善效果 推进时发生的费用推进时发生的费用 以在项目管理系统里注册的所有以在项目管理系统里注册的所有 6SIGMA项目为对象项目为对象.(所有所有 BB,GB 项目项目)项目成果计算时间为项目成果计算时间为 1年年 项目结束后项目结束后 1年间成果年间成果(或预想成果或预想成果)02年年 12月完成的项目以月完成的项目以03.1-03.12月为止计算成果月为止计算成果长期性长期性(1年以后年以后)发生的财务效果将不记入项目的财务效果发生的财务效果将不记入项目的财务效果 组织单位别成果控制是成果发生财务年度基准组织单位别成果控制是成

28、果发生财务年度基准 计划与实际按财务核算时间为单位控制计划与实际按财务核算时间为单位控制(月月,季度季度,半年期半年期,年度年度)项目财务成果只汇总当年相关时间内发生部分项目财务成果只汇总当年相关时间内发生部分 组织本单位的财务部门及组织本单位的财务部门及FEA负责验证本部门的财务成果负责验证本部门的财务成果FEA:Financial Effect Analyst 现业务移交顺序现业务移交顺序 制作流程指南制作流程指南 训练训练 预防保全预防保全 文件化文件化 移交移交 流程指南要文件化流程指南要文件化!标准操作程序标准操作程序(Standard Operating Procedures)指南

29、指南 运用照片运用照片没有文件等于不存在。没有文件等于不存在。移交的程序指南移交的程序指南 物理性存在物理性存在“容易接近容易接近”:知道的场所知道的场所 利用可能时间利用可能时间 是现在的是现在的:适用于现工程适用于现工程 周期性点检改正周期性点检改正 日期记录日期记录(草案及修正案草案及修正案)符合使用者符合使用者.没有理解没有理解 不能不能成功成功!用旧的指南做新的用旧的指南做新的作业危险且效率又作业危险且效率又低低用多种方法解释用多种方法解释有多种结果有多种结果!明确的目标明确的目标 技术示范技术示范 参加者及讲师确认参加者及讲师确认 日程及计划日程及计划 文件化文件化 项目文件化的目

30、的项目文件化的目的 给担当流程的负责人或职员提供项目及其细节方面永久性记录给担当流程的负责人或职员提供项目及其细节方面永久性记录 改善结果及依据文件化以防止问题再发改善结果及依据文件化以防止问题再发 为了对您的小组所获得的知识有效保管及共享为了对您的小组所获得的知识有效保管及共享 将项目的核心内容文件化以使其他人也能从中受益将项目的核心内容文件化以使其他人也能从中受益1.1.PJTPJT介绍报告书介绍报告书2.2.DMAICDMAIC工具文件化工具文件化3.3.体现工具改善工程能力研究体现工具改善工程能力研究4.4.收尾的控制计划收尾的控制计划5.5.费用结果文件化费用结果文件化 6.6.经营

31、层签名经营层签名 PJTPJT介绍记录介绍记录LISTLIST在本阶段你主要的目的和业绩是什么？在本阶段你主要的目的和业绩是什么？遇到过未预想的状况吗？遇到过未预想的状况吗？重新进行重新进行PJTPJT时，同样或另采取的措施是？时，同样或另采取的措施是？对对PJTPJT结果满意吗？结果满意吗？为连续改善这流程的最高机会是什么？为连续改善这流程的最高机会是什么？为项目结果给队发奖，我做过什么贡献？为项目结果给队发奖，我做过什么贡献？提问提问预测的影响企业的是什么？预测的影响企业的是什么？问题是什么？问题的焦点是什么？问题是什么？问题的焦点是什么？过去有没有对这问题的改善？是怎样适用的？过去有没有

32、对这问题的改善？是怎样适用的？流程的差距是什么？流程的差距是什么？队员和队的队员和队的CHAMPIONCHAMPION是谁？是谁？队和进行者有多大的效果？队和进行者有多大的效果？得到的主要经验得到的主要经验(好的坏的好的坏的)是什么？是什么？为矫正未整理的采取了什么措施？为矫正未整理的采取了什么措施？成功的障碍物是？成功的障碍物是？IDTask Name1Project Kickoff2Process Mapping3C&E Matrix4Control plan review5MSA6Capability studies7FMEA8Multi-vari study9DOE 110DOE 21

33、1DOE 312Control plan updates13SPC implementation1/41/111/181/252/12/82/152/223/13/83/153/223/294/54/124/194/265/35/105/175/24JanuaryFebruaryMarchAprilMayMonthly ReportStepKey ActionWhosResp.DateStatusEstimated Impact Dent Rate Reduction(BSL=3.3%)1Improve Plate Cleaner Water QualityBockstanzFeb-97Com

34、plete-Monitoring water quality every load0.10%2Cover Exposed Pallet Boards with Tack ClothCho Smith and 1D Layup TeamMay-97Complete-all shifts following procedures.Need to put audit into control plan0.10%3Treater 6 and 7 edge seal improvementsB.Griebler,P.HajjarMay-97 and Sep-97Complete-Edge seals c

35、omplete,better edge sealing reducing dust0.50%4Layup Cleanroom UpgradeP.Smith,BockstanzMay-97Complete-Room complete,Class 1000 or better near layup area0.50%5B-stage Sealing with Hand Held Heat GunsC.Dunlap,BockstanzJun-97Complete-Sealing cross cut and previously sealed edges in the stack.Greatly re

36、duces epoxy dust0.50%6Improved Cleanroom PracticesBockstanzJun-97Ongoing-Operator training,awareness.Gowning,housekeeping and procedures improved0.10%7New Release SheetsC.Dunlap,BockstanzJul-97Replaced Fluorglass with Chemfab-no more PTFE delamination0.10%8Plate Cleaner ImprovementsBockstanzAug-97Co

37、mplete-reversed top brush to elliminate plates from sticking.Also allowed more pressure to be put on plates,thus cleaner plates.0.30%9New Tack Wipe MachinesE.Shrewsbury,BockstanzDec 97 and?First new machine due December.Next?.Will improve wipe efficiency.0.50%10Central Vacuum in PrebuildD.Smith,Bock

38、stanzNov-97Used for Cleaning and vacuuming dust during prebuild.0.10%11Install Tec Nec RollersE.Seay,BockstanzJun-98Will improve plate cleanliness along with modifying plate conveyors to reduce black inclusion dents0.20%Report Date:October 31 Project Baseline=3.3%.Goal=2.0%then 1.5%in Q1 1998.Curren

39、t dent rate=1.93%.Savings to date=$106,000.Annualized savings=$350,000.Dent Rate00.511.522.533.544.5JanFebMarAprMayJunJulAugSepOctNovDecJanFebMarMonthDent Rate(%)Dent RateGoal提问提问最终检讨后完成了吗？最终检讨后完成了吗？分析阶段突出的预想结果是什么？对它的分析阶段突出的预想结果是什么？对它的措施完了了吗？措施完了了吗？现在设置使用现在设置使用Visual WorkplaceVisual Workplace了吗？了吗？计

40、划促进的怎样？计划促进的怎样？Product:Core Team:Date(Orig):Key Contact:Phone:Date(Rev):ProcessProcess StepInputOutputProcess Specification(LSL,USL,Target)Cpk/Date (Sample Size)Measurement System%R&R or%P/TCurrent Control MethodSample SizeSample FrequencyReaction PlanOperational ExcellenceControl PlanCurrent Contro

41、l Plan提问提问怎样制定控制计划和对策计划？怎样制定控制计划和对策计划？流程表现不好时由谁负责？流程表现不好时由谁负责？责任者离开会出现什么状况？责任者离开会出现什么状况？怎样保障流程连续维持现成果的控制怎样保障流程连续维持现成果的控制计划？计划？在计划中日常流程强化和预防保全的在计划中日常流程强化和预防保全的计划包含了吗？计划包含了吗？环境及安全等的法律规定事项是怎样环境及安全等的法律规定事项是怎样解决的？解决的？计划的所有要因都具备了吗？计划的所有要因都具备了吗？存在对策计划时，对策活动是否以存在对策计划时，对策活动是否以 FMEA FMEA 结果为基础？结果为基础？PROCEDURE

42、SISO Documentation合适的顺序有变更吗？合适的顺序有变更吗？遵守遵守ISOISO方式了吗？方式了吗？谁是流程指示谁是流程指示/控制责任者？控制责任者？作出什么样的努力使流程连续贡作出什么样的努力使流程连续贡献出新的水准成果？献出新的水准成果？关联人员会感谢吗？关联人员会感谢吗？为流程负责人水平的提高，使用为流程负责人水平的提高，使用了什么知识传授方法？了什么知识传授方法？为支援长期性的成果，流程为支援长期性的成果，流程负责人和运营者是否受到合负责人和运营者是否受到合适的培训？适的培训？怎样向运营者和支援者传授怎样向运营者和支援者传授流程知识？流程知识？怎样培训新的人员对流程的怎

43、样培训新的人员对流程的维持和运营？维持和运营？为影响所有关联人员应采取为影响所有关联人员应采取何种培训方式？何种培训方式？为了维持改善效果为了维持改善效果,对必要的事项制定了控制计划、标准化了吗对必要的事项制定了控制计划、标准化了吗?-通过通过DMAI DMAI 阶段确定了改善及控制项目，为了维持改善效果需建立控制计划阶段确定了改善及控制项目，为了维持改善效果需建立控制计划.-以控制计划为基础实施标准化并与关联者共享以控制计划为基础实施标准化并与关联者共享.观察改善的原因变量观察改善的原因变量(X)X),改善的结果改善的结果(Y)Y)是因普通原因还是是因普通原因还是变动的抽样导致变动的抽样导致

44、?在对结果变量在对结果变量(Y)Y)和原因变量和原因变量(X)X)评价长期工程能力同时是否就评价长期工程能力同时是否就能否持续性地创出成果实施检验能否持续性地创出成果实施检验?-观察原因变量观察原因变量X X及结果变量及结果变量Y Y是否在受控及稳定状态，异常原因发生时是否可以立即发现和处是否在受控及稳定状态，异常原因发生时是否可以立即发现和处 理理.-控制方案应为可视化控制，控制方案应为可视化控制，GRAPHGRAPH控制，在控制，在SPCSPC控制方法中选择合适的控制方法控制方法中选择合适的控制方法.通过通过ProjectProject实现的财务效果是否经实现的财务效果是否经FEAFEA验证验证?q Control Control 阶段对使用方法认知度用阶段对使用方法认知度用GRAPHGRAPH表示表示