企业培训_刮板输送机培训资料

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1、第七章刮板输送机 主讲尚建军教务处机械工程教研室 第七章刮板输送机 5 1刮板输送机概述 5 2刮板输送机的结构原理 5 3刮板输送机规程及标准规定 5 4刮板输送机安全操作 5 5刮板输送机维护及故障处理 5 6刮板输送机伤人事故及预防措施 第一讲刮板输送机概述 义煤集团集团公司安全理念 l 集团公司安全生产理念 责任有我 我有责任 安全有我 我必安全 2 安全事故零目标 理念 树立 安全生产事故为零 违章指挥事故为零 工程质量事故为零 机电设备安全运转事故为零 目标 3 大三防 体系 第一 基层矿井防 第二 业务部门防 第三 安监部门防 教学目标 1 掌握刮板输送机的特点和类型 2 掌握刮

2、板输送机的适用条件 重点 刮板输送机的特点和类型难点 板输送机的适用条件 5 1概述 5 1概述 5 1概述 5 1概述 第一阶段可拆卸式刮板输送机第二阶段可弯曲刮板输送机第三阶段高效重型可弯曲刮板输送机 一 刮板输送机的发展概况 5 1概述 刮板输送机具有连续输送 机身低 装载容易 装载面宽 强度高 不怕一般的冲击载荷和侧向爆破冲击等性能 易与其他采煤机械配套 适应采煤工作面特殊条件的特点 所以能在煤矿生产中得到广泛应用和大力发展 二 刮板输送机的特点 5 1概述 刮板输送机可用于水平运输 也可用于倾斜运输 沿倾斜向上运输时 煤层倾角不得超过25 向下运输时 倾角不得超过20 但对与采煤机配

3、套使用的刮板输送机 当煤层倾角较大时 应安装防滑装置 可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2 4 的弯曲 以便与相应的采煤机和自移式液压支架配套使用 三 刮板输送机的适用条件 5 1概述 1 类型 1 按刮板输送机溜槽的布置方式和结构分 四 刮板输送机的类型及应用 并列式 重叠式 5 1概述 单链双边链双中心链三链 2 按链条数目及布置方式分 5 1概述 单传动装置垂直布置单传动装置平行布置双传动装置垂直布置双传动装置平行布置复合布置 3 按传动装置和布置方式分 5 1概述 刮板输送机配套单电动机设计额定功率在40kW以下 含40kW 的称为轻型 大于40kW而小于90kW的称为重型 目前

4、我国刮板输送机使用较多的有 SGW 44A型 SGW 40T型 SGW 150型 SGW 250型 SGW 764 264型 SGWD 180型等 2 应用 5 1概述 五 刮板输送机的型号 5 1概述 小结 1 刮板输送机的特点2 刮板输送机的适用条件3 刮板输送机的类型 5 1概述 作业 1 刮板输送机有几种类型 2 刮板输送机的适用条件是什么 3 刮板输送机的特点是什么 第二讲刮板输送机结构原理 义煤集团集团公司安全理念 4 小三防 体系 第一 素质防 第二 技术防 第三 装备防 5 创建 五优 矿井的主要内容 安全无事故 工效上10吨 特级标准化 科技有创新 矿区文明化 6 抓好安全生

5、产 确保企业安全形势的持续稳定发展要做好的工作 一是要创新安全理念 二是要确立大 小 三防 体系 三是要加强瓦斯综合防治 四是要打好几个 大会战 五是要狠抓质量标准化 六是要创建 五优 矿井 教学目标 1 掌握刮板输送机的结构2 了解刮板输送机的工作原理重点 刮板输送机的工作原理难点 板输送机的结构 5 2刮板输送机结构原理 一 刮板输送机的结构 机头部I机头架 电动机 液力偶合器 减速器 链轮组件 推移装置 棘轮紧链器中间部 机头过渡槽 机尾过渡槽 规格溜槽 调节槽 连接槽 挡煤板 铲煤板 刮板链机尾部 机尾架 换向滚筒 1 组成 5 2刮板输送机结构原理 传动装置包括电动机 联轴节 减速器

6、和主轴 它是刮板输送机的驱动机构 2 传动装置 5 2刮板输送机结构原理 1 电动机电动机是刮板输送机的动力源 有的采用单电动机 也有采用双电动机或多电动机驱动的 目前 有的刮板输送机采用双速电动机驱动 在启动运行时使用低速以提高电动机的启动转矩 在装载运煤量较大时使用高速 以满足运输能力大的要求 从而改善刮板输送机的运行状态 5 2刮板输送机结构原理 5 2刮板输送机结构原理 2 联轴节联轴节是电动机与减速器或减速器与机头驱动主轴间的连接装置 其主要作用是传递动力和运动 目前在井下使用的联轴节主要有刚性和弹性两种 为了防止刮板输送机过负荷 一般联轴节均兼作过负荷时的保护装置 3 减速器刮板输

7、送机减速器和其他减速器一样 都是用以改变电动机转数和传递电动机转矩的装置 刮板输送机减速器的基本结构按输入 输出的方向可分为两种 一种为直角布置即垂直布置 另一种为平行布置 垂直布置 平行布置 5 2刮板输送机结构原理 4 主轴主轴是传动装置的主要部件 通过它带动主链轮后牵引刮板链运动 盲轴组件1 盲轴2一轴承座3一调心轴承4一盖板5一轴承托板6一轴套7一密封 5 2刮板输送机结构原理 3 刮板链 刮板链是刮板输送机的牵引机构 目前在我国煤矿井下使用的刮板输送机有双链 双边链 双中链 的和单链的 三链的应用很少 5 2刮板输送机结构原理 4 溜槽 溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机构 中间溜

8、槽 标准溜槽 溜槽调节溜槽 短接溜槽 连接溜槽 过渡溜槽 5 2刮板输送机结构原理 5 保护装置 1 保险销保护装置 传动链轮与主轴的连接通过保险销传递 当主轴上负荷超过允许的规定值时 保险销被剪切断裂 从而电动机空转 输送机停止工作 实现过负荷保护 5 2刮板输送机结构原理 2 摩擦片保护装置 摩擦片安装在减速器内 当机械过负荷时 减速器中的内 外摩擦片间便打滑 使输送机停止运转 达到保护的目的 5 2刮板输送机结构原理 6 紧链装置紧链装置的作用是调整刮板链的松紧程度 螺旋杠式钢丝绳卷筒式棘轮紧链器液压紧链装置 常用的紧链装置 5 2刮板输送机结构原理 7 推移装置在采煤工作面中采用单体支

9、柱支护时 要有专门的推移刮板输送机的装置 在综合机械化采煤工作面中刮板输送机不需独立设推移装置 5 2刮板输送机结构原理 5 2刮板输送机结构原理 8 挡煤板挡煤板是为了提高刮板输送机运输能力 防止煤被甩入采空区而设的 在机械化采煤工作面中 挡煤板一侧还敷设有电缆和水管等 5 2刮板输送机结构原理 9 铲煤板铲煤板的作用是将煤壁的浮煤通过推移溜槽后装入溜槽 铲煤板的形式主要有三角形和 形两种 5 2刮板输送机结构原理 5 2刮板输送机结构原理 5 2刮板输送机结构原理 二 刮板输送机的工作原理刮板输送机由绕过机头和机尾滚筒的无极循环的刮板链作为牵引机构 以溜槽承装煤炭 开动电动机 带动液力偶合

10、器和减速器驱动链轮 链轮与刮板连相啮合 带动刮板链连续运转 从而将煤炭运送到机头卸载段达到运输目的 5 2刮板输送机结构原理 刮板输送机的工作原理 5 2刮板输送机结构原理 小结 1 刮板输送机的结构2 刮板输送机的工作原理 5 2刮板输送机结构原理 作业 1 刮板输送机由哪几部分组成 2 刮板输送机的工作原理是怎样的 第三讲 规程 及标准规定 义煤集团集团公司安全理念7 安全工作总体发展目标 本质安全 平安义煤 8 安全意识 安全为天 天大无边 9 四年 四年即 落实年 攻坚年 基础年 规范年 10 集团公司倡导工作理念 矿矿无隐患 人人无违章 教学目标 1 掌握 煤矿安全规程 对刮板输送机

11、的规定2 掌握机电设备完好标准对刮板输送机的规定重点 煤矿安全规程 对刮板输送机的规定难点 煤矿安全规程 对刮板输送机规定的要求 5 3刮板输送机规程规定 一 煤矿安全规程 对刮板输送机的规定 1 采煤工作面的刮板输送机必须沿刮板输送机安装能发出停止或开动的信号设置 发出信号点的间距 不得超过15m 2 刮板输送机的液力偶合器 必须指定人员负责维护 按规定标准注入难燃液 易熔合金塞熔化后 必须立即排除故障 然后进行更换 易熔合金塞必须符合标准 严禁提高熔点或用其他物品代替 5 3刮板输送机规程规定 3 移动刮板输送机的液压装置 必须完整可靠 移动刮板输送机时必须有防止冒顶 顶伤人员和损坏设备的

12、安全设施 刮板输送机的机头 机尾必须打牢锚固支柱 5 3刮板输送机规程规定 二 机电设备完好标准对刮板输送机的规定 1 整机 1 所有螺栓 螺帽及其他连接零件齐全 完整 紧固 可靠 2 轴无裂纹 损伤或锈蚀 运行时无异常振动 5 3刮板输送机规程规定 3 轴承润滑良好 不漏油 转动灵活 无异响 滑动轴承温度不超过65 滚动轴承温度不超过75 4 齿轮无断齿 齿面无裂纹或剥落 硬齿面齿轮磨损不超过硬化层的80 软齿轮的磨损不超过原齿厚的15 5 3刮板输送机规程规定 5 减速器箱体无裂纹或变形 接合面配合紧密 不漏油 运行平稳无异常响声 油脂清洁 油量合适 6 液力偶合器的外壳及泵轮无变形 损伤

13、或裂纹 运转无异常响声 易熔合金塞完整 安装位置正确 不得用其他材料代替 5 3刮板输送机规程规定 7 电动机开关箱 电控设备 接地装置 电缆 电器及配线符合煤炭工业部1987年颁发 煤矿矿井机电设备完好标准 的规定 8 转动部位要有护栏 5 3刮板输送机规程规定 2 机头 机尾 1 架体无严重变形 无开焊 运转平稳 2 链轮无损伤 链轮承托水平圆环链的平面最大磨损量 节距小于等于64mm时不大于6mm 节距大于等于86mm时不大于8mm 5 3刮板输送机规程规定 3 分链器 压链器 护板完整坚固 无变形 运转时无卡碰现象 抱轴板磨损不大于原厚度的20 压链器厚度磨损不大于10mm 4 紧链机

14、构部件齐全完整 无变形 5 3刮板输送机规程规定 3 溜槽溜槽及连接件无开焊断裂 对角变形不大于6mm 中板和底板无漏洞 5 3刮板输送机规程规定 4 链条 1 链条组装合格 运转中刮板不跑斜 以不超过一个链环长度为合格 松紧合适 链条正反方向运行无卡阻现象 2 刮板弯曲变形数不超过总数的3 缺少数不超过总数的2 并不得连续出现 5 3刮板输送机规程规定 3 刮板弯曲变形不大于15mm 中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm 长度磨损不大于15mm 4 圆环链伸长变形不得超过设计长度的3 5 3刮板输送机规程规定 5 机身附件 1 铲煤板 挡煤板 齿条 电缆槽无严重变形 无开焊 不缺连接螺栓

15、固定可靠 2 铲煤板滑道磨损量 有链牵引者不大于15mm 无链牵引者不大于10mm 5 3刮板输送机规程规定 6 信号装置工作面和顺槽刮板输送机 应沿输送机安设有停止或开动信号的装置 信号点设置间距不超过15m 5 3刮板输送机规程规定 7 安装铺设 1 两台输送机搭接运输时 搭接长度不小于500mm 机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm 2 刮板输送机与带式输送机搭接运输时 搭接长度和机头 机尾高度差均不大于500mm 5 3刮板输送机规程规定 8 记录资料与设备环境 1 应备有交接班记录 运转记录 检查 修理 试验记录 事故记录 2 设备清洁 附近无积水 无积煤 矸 无杂物 巷道支

16、护无缺梁断柱 5 3刮板输送机规程规定 小结 1 煤矿安全规程 对刮板输送机的规定2 机电设备完好标准对刮板输送机的规定 5 3刮板输送机规程规定 作业 煤矿安全规程 对刮板输送机规定的内容 第四讲刮板输送机安全操作 义煤集团集团公司安全理念 l 集团公司安全生产理念 责任有我 我有责任 安全有我 我必安全 2 安全事故零目标 理念 树立 安全生产事故为零 违章指挥事故为零 工程质量事故为零 机电设备安全运转事故为零 目标 3 大三防 体系 第一 基层矿井防 第二 业务部门防 第三 安监部门防 教学目标 1 掌握刮板输送机对安装的基本要求2 掌握刮板输送机操作规程内容重点 刮板输送机对安装的基

17、本要求难点 刮板输送机操作规程内容 一 刮板输送机对安装的基本要求 1 机头铺设的位置必须有设计图纸 特别是综采工作面 应考虑机头与支架的联络关系 保证与相关设备的联接尺寸符合要求 2 回采工作面的刮板输送机必须沿机身全长装设能发出停止或开动的信号装置 发出信号点的间距不得超过15m 5 4刮板输送机安全操作 3 溜槽敷设要做到平 直 稳 圆环链不得拧麻花 4 顺槽输送机成直线搭接时 后台机头要高于前台机尾0 3m 前后要交错0 5m 两台刮板输送机呈垂直搭接时 卸载中心高度应保持在0 3m 大于0 5m时要加溜板 5 4刮板输送机安全操作 5 连接件 紧固件应齐全 连接牢固可靠 机头 机尾架

18、要打压柱 防止机头上翘 发生挤人事故和损坏设备 6 安装后要进行认真检查并进行试运转 5 4刮板输送机安全操作 二 刮板输送机操作规程内容1 准备工作 1 认真检查传动装置 机头部螺栓是否齐全紧固 2 检查通讯信号系统是否畅通 操作按钮是否灵活可靠 5 4刮板输送机安全操作 3 检查减速箱中油量是否符合规定要求 检查液力偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象 4 点开输送机 无问题后试转一圈 细听各部位声音是否正常 检查所有链条 刮板连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大等现象 如有应立即补齐 拧紧或更换 5 检查文明生产情况 5 4刮板输送机安全操作 2 运行中的注意事项 1 细听信号 信号不清不准操作

19、 2 经常注意电动机 减速箱的运转声音 如发现异常响声 应立即停机检查 处理后方准重新开动 5 4刮板输送机安全操作 3 经常观察链条 连接环 托叉 护板等的状态 发现问题及时处理 4 液力偶合器的易熔塞不准使用其他材料代替或堵死 5 利用输送机运大件时 必须按矿总工程师批准的安全技术措施执行 严禁损坏设备或伤人 5 4刮板输送机安全操作 3 停机 1 应把溜槽中的煤炭输送完毕后再停机 2 清理机头各部 不得压埋电动机 减速箱 保持良好的文明生产环境 3 认真填写工作日志 把当班输送机的运转情况向接班人交待清楚 5 4刮板输送机安全操作 三 刮板输送机司机岗位责任制 1 认真学习安全生产的方针

20、 政策 法律法规 参加矿 区队组织的安全业务培训及安全技术措施 刮板输送机运输知识 质量标准 煤矿工人安全知识50条和企业安全文化学习 不断提高自身素质和技能 5 4刮板输送机安全操作 2 刮板输送机司机是设备的直接责任人 认真搞好设备的检查工作 不发生人为因素的设备损坏现象 爱岗敬业 持证上岗 严格执行交接班制度 积极为煤炭运输提供安全保障 促进和创造可持续生产的安全人本环境 5 4刮板输送机安全操作 3 经常掌握作业场所安全动态 一旦工作地点存在安全隐患 立即停工向领导和矿调度室汇报 采取补充措施后进行处理 尽量减少安全隐患存在的时间 影响生产的时间和制约生产的因素 5 4刮板输送机安全操

21、作 4 及时完善和维护刮板输送机设置的安全保护装置和紧急连锁停车装置 认真搞好本工作区域的浮煤回收等文明生产工作 合理设置行人通道 5 4刮板输送机安全操作 5 严格遵守刮板输送机运行时的规定 严禁用刮板输送机运送设备 材料 人员 刮板输送机机头 机尾加盖板 加双支柱 维修刮板输送机和清扫滚筒煤尘时必须遵守以下规定 必须停机上锁 并有专人监护 完毕后通知有关人员 解锁送电 工作时间不打瞌睡 不违章操作 杜绝 三违 行为 有责任举报和制止 三违 行为 5 4刮板输送机安全操作 6 搞好自主保安 养成良好的个人安全行为 为自己 为家人 为企业 为社会负责 搞好互助保安 一旦发生险情 有责任相互帮忙

22、 按照事故灾害预防与处理计划进行撤退和抢险 在安全的前提下尽量抢救受灾员工 并及时向矿调度室报告情况 5 4刮板输送机安全操作 四 刮板输送机交接班制度 1 交接班必须在现场进行 2 交接班时必须把本班设备运转及检查情况向接班人交待清楚 并有记录 3 交班时如发现接班人醉酒 病异等不正常现象时 不能进行交班 应报上级处理 5 4刮板输送机安全操作 4 接班人必须与交班人核对运转及检查情况 当发现问题时应提出 5 双方同意后 在交接簿上进行交接签字 6 接班时应对信号 安全保护装置进行试验 5 4刮板输送机安全操作 小结 1 刮板输送机对安装的基本要求2 刮板输送机操作规程内容 5 4刮板输送机

23、安全操作 作业 1 刮板输送机安装基本要求的内容 2 刮板输送机操作规程内容的内容 第五讲维护及故障处理 义煤集团集团公司安全理念 4 小三防 体系 第一 素质防 第二 技术防 第三 装备防 5 创建 五优 矿井的主要内容 安全无事故 工效上10吨 特级标准化 科技有创新 矿区文明化 6 抓好安全生产 确保企业安全形势的持续稳定发展要做好的工作 一是要创新安全理念 二是要确立大 小 三防 体系 三是要加强瓦斯综合防治 四是要打好几个 大会战 五是要狠抓质量标准化 六是要创建 五优 矿井 教学目标 1 掌握刮板输送机维护保养制度2 掌握刮板输送机常见故障及预防重点 刮板输送机维护保养制度难点 刮

24、板输送机常见故障及预防 一 刮板输送机维护保养制度 一 刮板输送机的巡回检查 1 检查易松动的连接件的紧固情况 2 测量发热部位的温升 5 5刮板输送机维护及故障处理 3 检查润滑系统的油质 油量 电源 电压 负载 电流值是否正常 4 检查各运行部件是否有振动和异响现象 5 检查安全保护装置是否灵活可靠 各摩擦部位的接触是否正常 5 5刮板输送机维护及故障处理 巡回检查一般采取看 摸 听 嗅 试和量等方法 看 用眼从外观检查 摸 用手感触其温升 振动和松紧程度等 听 用耳对运行声音进行辨别 嗅 用鼻子对发出气味进行鉴定 试 对安全保护装置做可靠性试验 量 用量具和仪表对运行的机件 特别是对易磨

25、损件做必要的测量 5 5刮板输送机维护及故障处理 二 日检 周检 月检的主要内容 1 日检 1 检查各转动部分是否有异常声响 剧烈振动或发热等异常现象 如有 应及时排除 2 检查减速箱 液力偶合器 液压缸以及推溜系统软管是否漏损 漏损严重时应及时处理 并补充油液 5 5刮板输送机维护及故障处理 3 检查减速箱 主轴 链轮 挡煤板 铲煤板和刮板链螺栓是否松动 如发现松动 应及时处理 4 检查刮板 连接环及圆环链是否损坏 如发现损坏 应及时更换 5 5刮板输送机维护及故障处理 5 检查刮板链松紧是否合适 有无跳牙现象 如果刮板链过松 应及时张紧 6 检查溜槽有无掉销和错口现象 一经发现 及时处理

26、5 5刮板输送机维护及故障处理 2 周检 1 检查减速箱 液力偶合器 主轴等部位润滑油是否充足 有无变质 检查乳化液液量是否充足 有无变质 2 检查挡煤板和铲煤板连接螺栓是否松动或掉落 3 检查机头 机尾 架损坏变形情况 5 5刮板输送机维护及故障处理 4 检查机头 机尾 各连接螺栓的紧固情况 5 检查拨链器 刮板的磨损情况 6 检查电动机引线损坏情况 7 检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形情况 8 检查液压缸和软管损坏情况 5 5刮板输送机维护及故障处理 3 月检月检主要是对一些较大的关键部件进行更换或处理 它除了包括周检的全部内容外 还包括对橡胶联轴器 液力偶合器 过渡溜槽 链轮等进行检修和更

27、换 并对电动机和减速箱进行较全面的大修工作 5 5刮板输送机维护及故障处理 三 润滑时的注意事项1 润滑注油时注意所使用的润滑油牌号应与设备相符合 一般均以厂家产品说明书为准 若需替代也必须与原规定油品相近 5 5刮板输送机维护及故障处理 2 注油时应先从放油塞处放去已经变质的油 并经清洗后方可注入新油 同时 注油时仍应首先清除注油口处周围杂物并对新油进行过滤 以防杂质 粉尘进入被润滑的机体与部件内 3 注入新油的量也应注意符合设备使用的要求 不宜过多或过少 否则 将会引起设备的发热 注油结束后应将注油塞拧紧 5 5刮板输送机维护及故障处理 四 使用液力偶合器时的注意事项 1 必须指定专人对液

28、力偶合器进行维护 按规定要求注入工作介质 2 使用的工作介质不准随便更换 只准使用水介质或难燃液 注意不得将煤粉带人工作腔 限矩形液力偶合器 3 调速型液力偶合器按规定注入油介质 5 5刮板输送机维护及故障处理 4 不得随意变换不同熔点的易熔合金塞 更不准使用其他材料的物品代替易熔合金塞和易爆保护塞 如需改变易熔合金的熔点温度的 必须更换不同等级熔点的保护塞 易熔合金塞的熔点温度一般为110 140 5 5刮板输送机维护及故障处理 5 制动工况的运转时间 一般不允许超过1min 6 不得频繁带负荷正 反向起动 以防工作液体温度升高 5 5刮板输送机维护及故障处理 二 刮板输送机常见故障及预防

29、一 刮板链的常见故障1 刮板链在链轮上掉链征兆 刮板输送机正常运行时 刮板链忽快忽慢 链速不均 这就是刮板链脱离了链轮 而在非正常状态下的运转 5 5刮板输送机维护及故障处理 原因 机头不正 机头第二节溜槽或底座不平 链轮磨损严重超限或咬进杂物 使刮板链脱出轮齿 当采用边双链时两条链的松紧程度程度不一 刮板严重歪斜 刮板太斜或过度弯曲 5 5刮板输送机维护及故障处理 预防措施 保持机头平 直 垫平机身 使机头 机尾和中间部成一直线 对无动力驱动的机尾可把机尾链轮改为带沟槽的滚筒 防止链轮咬进杂物 调整边双链两条链子的长度 使其一致 更换过度弯曲的刮板 补齐所缺的刮板 5 5刮板输送机维护及故障

30、处理 2 刮板底链出槽征兆 电动机发出十分沉重的响声 刮板链运行速度逐渐缓慢 甚至停止 如果不是负荷过大 被煤埋住 就是底链出槽 边双链最易发生此类故障 原因 输送机机身不平直 上凸下凹 过度弯曲 溜槽严重磨损 两条链条长短不一 造成刮板歪斜或因刮板过度弯曲使两链条的链距缩短 5 5刮板输送机维护及故障处理 预防措施 经常保持机身的平 直 刮板链松紧适当 刮板歪斜 两条链子长短不一的及时调整 严重磨损的溜板 特别是调节槽要及时更换 5 5刮板输送机维护及故障处理 3 飘链征兆 电动机发出十分尖锐的响声 刮板刮煤太少 2 3min仍不见有大量的煤流过卸载机头处 原因 机身不平 不直 出现凹槽 刮

31、板链太紧 把煤挤到溜槽一边 刮板链在煤上运行 刮板缺少 弯曲太多 刮板链下面塞有矸石或其他异物 5 5刮板输送机维护及故障处理 预防措施 刮板链要松紧适当 经常保持机身平直 煤要装在溜槽中间 弯曲的刮板要及时更换 缺少的刮板要及时补齐 如果煤中夹有矸石或拉上山时 可以加密刮板 刮板输送机机头 机尾略低于中间部溜槽 呈 桥 形 5 5刮板输送机维护及故障处理 4 断链征兆 刮板输送机在运行时 刮板链在机头底下突然下垂或堆积 边双链的刮板突然向一侧歪斜 原因 链条过松或磨损严重 两根链条长短不一 装煤量过多 在重载下启动电动机 两条链的链环节距不一样 圆环链的连接螺栓丢失 变形的链环多 工作面底板

32、不平 回空链带煤过多 推溜时步距过小 弯曲度太大 链条锈蚀或产生裂隙 5 5刮板输送机维护及故障处理 预防措施 坚持使用联轴节 使用一段时间后 将刮板链翻转90 后使用 调换水平链环和垂直链环的位置 当溜槽内压煤太多或底槽带煤太多时 要及时消除 或设专人掏空机头第二节溜槽底部的积煤 及时调整刮板链的松紧程度 更换变形的刮板 链环和连接环 使用断链保护装置 5 5刮板输送机维护及故障处理 二 刮板输送机传动系统的常见故障1 保险销被切断征兆 电动机转动 但机头轴和刮板链不动 原因 压煤过多 矸石 木棒及金属杂物被回空链带进底槽 卡住刮板链 使运行阻力过大 保险销磨损强度降低 中部槽磨损卡住刮板

33、5 5刮板输送机维护及故障处理 预防措施 启动刮板输送机前要将刮板链调节好 使其松紧程度适当 掏清机头 机尾处的浮煤 如有矸石 木棒或其他杂物要及时清理 装煤不宜太多 中部槽要搭接严密 如有坏槽要及时更换 保险销需要用低碳钢制造 不用其他材料代替 并要勤检查 磨损超限要及时更换 保证销子与销轴的间隙不大于1mm 5 5刮板输送机维护及故障处理 2 减速器过热 响声不正常征兆 发出油烟气味和 吐噜 吐噜 的响声 用手触摸减速器时有灼热感 原因 主要原因是齿轮磨损严重超限 齿轮啮合不好 修理时装配不当 轴承损坏或串轴 润滑油量过少或过多 油质不干净 此外 液力偶合器安装不正 地脚螺栓松动 超负荷运

34、转也是造成减速器响声不正常的原因 5 5刮板输送机维护及故障处理 预防措施 安装检修时注意安装和装配质量 坚持定期检修制度 经常检查齿轮和轴承的磨损情况 注意各处螺栓是否松动 保持油量适当和油品不受污染 保持偶合器的间隙合适 5 5刮板输送机维护及故障处理 3 液力偶合器滑差大征兆 刮板链运行速度明显过低 甚至在轻载时打滑 原因 液力偶合器内充液量不足或有泄漏现象 造成液力偶合器输出转矩不够 如果液量符合要求 就可能是负荷太大 或刮板链有卡刮现象 5 5刮板输送机维护及故障处理 预防措施 调整装载量 确保刮板链及整机安装质量 按规定量注入质量合格的液体 一旦有滴漏现象要及时处理 5 5刮板输送

35、机维护及故障处理 4 多电机驱动时液力偶合器中一个温度过高征兆 多个液力偶合器中一个温度过高 响声异常 原因 整机的铺设倾角不同 各电动机的负荷也不同 各液力偶合器内注入的工作液体的质量和数量不同 5 5刮板输送机维护及故障处理 预防措施 在安装时注意保持液力偶合器倾角一致 不发生歪斜 同刮板输送机中各液力偶合器所注入的工作液体质量相同 不能一个注难燃液 另一个注水 同时注入工作液体的数量应相等 也不应在同一输送机中采用不同型号的液力偶合器 在生产实践中用堵转法或测量电流法来调节液力偶合器的工作量 同时注意清理杂物或处理被卡刮的刮板链 5 5刮板输送机维护及故障处理 三 刮板输送机电气部分常见

36、故障熔断器熔丝烧断刮板输送机不能启动刮板输送机不能停止转动电动机过热或烧毁 5 5刮板输送机维护及故障处理 小结 1 刮板输送机维护保养制度2 刮板输送机常见故障及预防 5 5刮板输送机维护及故障处理 作业 1 刮板输送机飘链的原因 征兆及预防措施 2 刮板输送机断链的原因 征兆及预防措施 第六讲伤人事故及预防 义煤集团集团公司安全理念7 安全工作总体发展目标 本质安全 平安义煤 8 安全意识 安全为天 天大无边 9 四年 四年即 落实年 攻坚年 基础年 规范年 10 集团公司倡导工作理念 矿矿无隐患 人人无违章 教学目标 1 掌握常见的伤人事故主要包括几种2 掌握刮板输送机伤人事故的预防重点

37、 常见的伤人事故主要包括几种难点 刮板输送机伤人事故的预防 一 常见的伤人事故 1 断链伤人 2 飘链伤人 3 机头 机尾翻翘伤人 4 溜槽拱翘伤人 5 运料伤人 6 人在溜槽中行走伤人 5 6刮板输送机伤人事故及预防 7 刮板链伤人 8 吊溜槽压人 9 接链挤人 10 液力偶合器喷液伤人 11 联轴节对轮无罩伤人 12 信号误动作伤人 13 工作面电缆落人溜槽被拉断而发生火花引起瓦斯 煤尘爆炸伤人等 5 6刮板输送机伤人事故及预防 二 典型事故案例 案例一 某矿复采区1121下顺槽第一部刮板输送机因掉底链 运行阻力大 机头被拉歪斜45 司机双腿被电动机压住 继而又被飘起的上链弹中胸部 经抢救

38、无效死亡 5 6刮板输送机伤人事故及预防 事故主要原因 设备运行时间长 溜槽严重磨损 机头与过渡槽连接损坏 司机操作位置不当 各项行之有效的管理制度流于形式 未落到实处 5 6刮板输送机伤人事故及预防 案例二 某矿掘进三区在9602残采煤柱为矿联采工区掘进斜运输道 根据工区安排延长刮板输送机机尾 新工人丁某打好机尾压柱后 站在机尾一侧即给司机发信号开动输送机 因输送机运行阻力大 机尾被拉翻翘 正好砸在丁某胸部 后某经抢救无效死亡 5 6刮板输送机伤人事故及预防 事故主要原因 刮板输送机溜槽磨损严重 有的已磨透 漏煤 造成机尾运行阻力大 因巷道倾角 机尾压柱角度打得不对 且没有顶实 试运行时 没

39、有先点开输送机 而是一次启动 操作方法不当 5 6刮板输送机伤人事故及预防 案例三 某矿采煤五区782下工作面需放炮处理金属梁窝 放炮员打完眼后 一手拿钻 一手拿1 2m长的钎子走向上出口 当走到第二现场组的一名工人面前时 因此处煤层薄 行走不便 于是将钎子交给这个工人放下 放炮员拉着煤电钻继续上行 5min后 第一现场组人员传呼开刮板输送机 刮板输送机启动2次后开起来 钎子被带动 其一头被刮板推着 另一头向第二现场组这名工人的小腹穿去 该工人身靠煤壁 无法退让 结果他小腹被穿透当场死亡 5 6刮板输送机伤人事故及预防 事故主要原因 工作面空间狭小 条件复杂 钎子放置位置不当 以致被刮板带动向

40、下运行 刮板输送机运行前 输送机司机未对是否有物料被带动 是否能伤着人缺少应有的检查 第二现场组死亡的工人缺乏必要的自我保护能力 5 6刮板输送机伤人事故及预防 案例四 某矿选煤厂清理工沈某在清理刮板输送机机尾时 因输送机司机与沈某联系不清 盲目启动刮板输送机 使沈某被拉进刮板机内致重伤 后经抢救无效死亡 5 6刮板输送机伤人事故及预防 事故主要原因 现场安全环境差 机尾无防护罩 清理工沈某站的位置不当 刮板输送机司机未经培训 无证上岗操作 5 6刮板输送机伤人事故及预防 三 刮板输送机伤人事故的预防主要预防措施 1 凡转动或传动部位应按规定设置保护罩或保护栏杆 机尾应设盖板 必须在适当地点设

41、置供人横越输送机的过桥 5 6刮板输送机伤人事故及预防 2 不准在输送机溜槽内行走 更不准乘坐刮板输送机 当需要运送长物料时 必须制定安全措施 其操作顺序是 放料时 要顺输送机运行方向 先放长料的前端 后放尾端 取料时 先取长料的尾端 严禁先取前端 大型物件过机头必须停机 5 6刮板输送机伤人事故及预防 3 严格执行处理故障 停机检修的制度 停机后开关处要挂上 有人作业 禁止开机 的警示牌 并与采煤机闭锁 严禁在运行中清扫刮板输送机 在处理飘链时 不准用脚蹬刮板链 5 6刮板输送机伤人事故及预防 4 采煤工作面刮板输送机 必须按规定沿着输送机安设能发出停止或启动的信号装置 开机前先发出信号 要

42、使刮板输送机附近的所有人员 包括作业 逗留和行走人员 都知道 并躲到安全地点后点动试车 待观察没有异常情况时再正式开机 5 6刮板输送机伤人事故及预防 5 推移刮板输送机的液压装置必须完整可靠 推移刮板输送机时 必须有防止冒顶 片帮伤人 损坏设备及挤伤人员的安全措施 刮板输送机机头 机尾必须打牢锚固支柱 5 6刮板输送机伤人事故及预防 6 刮板输送机两侧电缆要按规定认真吊挂 特别是工作面移动的电缆要管理好 防止落人溜槽内被刮坏或拉断而造成事故 7 必须坚持维护保养制度 保证设备性能良好 5 6刮板输送机伤人事故及预防 8 刮板输送机机头 机尾面积较大 必须按作业规程对其顶板进行支护 移动机头 机尾时需要回撤的支柱不要回撤得过早 并且移过后要立即补上该支柱 在使用推移千斤顶移动机头 机尾时要缓慢前进操作 不能挤倒煤壁侧的支柱 以防发生冒顶伤人事故 5 6刮板输送机伤人事故及预防 9 刮板输送机的液力偶合器必须指定专人负责维护 按规定注难燃液 限矩形 易熔合金塞熔化后必须立即排除故障 然后更换 严禁用其他物品代替 5 6刮板输送机伤人事故及预防 小结 1 常见的伤人事故主要包括几种2 刮板输送机伤人事故的预防 5 6刮板输送机伤人事故及预防 作业 1 常见的伤人事故主要包括那几种 2 刮板输送机伤人事故的预防措施