《采煤机检修、维护、保养制度》

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1、采煤机检修、维护、保养制度1.检修前,先检查工具，看是否备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等检修必备工具；2.检修采煤机时，确认开关是否已停电闭锁并有专人看守；隔离开关是否处在切断电源位置，检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各手柄是否灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封是否完好、不滴油，各保护装置是否齐全、有效；4.检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好、不刮板，弧行挡煤板是否灵活，冷却和喷雾泵装置是否齐全，水压、流量是否符合规定，滑靴、导向管等磨损量是否超过规定；5.检查齿轮轨固定是否牢靠，齿轨上有坚硬物必须清理掉。齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板，导向管有无错茬。采煤机截齿是否齐全锋利、安装牢

2、固。6.换截齿或者检修滚筒时,滚筒一定要落实在底板上,以免滚筒悬空误伤人。乳化泵检修、维护、保养制度1.检查各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉；2. 检查泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜；3.检查各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各压力表是否齐全、完整、动作灵敏；4.检查乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定，液面是否在液箱的2/3高度位置以上，润滑油是否达到规定位置；5. 泵站检修时，必须停泵，切断电源并进行可靠的闭锁；6.供液系统检修

3、必须用正确方法，将系统余压完全释放后方可进行；7.泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、卸载阀等不准在井下拆检，定期清洗各种过滤器；8.部件检修更换，注油配液应采取有效防尘防污措施，保持设备、油质部件清洁。溜子检修、维护、保养制度1.检查机头，机尾各连接螺栓是否牢固、完好；2.检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好；3.检查链条松紧程度；4.检查各润滑部位油量是否符合标准，需用油枪加油润滑的必须定期加油；5.检查各电缆及连接处是否完好，做到无失爆；6.正常开机前，试运行一周,检查声音是否正常；7.检查刮板链、接链环有无损坏，任何弯曲和损坏的刮板都必须立即更换；8.检查链轮轴组运转是否正常、是否漏油

4、，油温不得超过90机头、机尾油箱油位是否充足；9.检查电机运转是否正常；电机温度不得超过90；10.检查减速机是否漏油，有无异常声响和震动；减速机油温不得超过90；11.清除机头、机尾、减速机上的杂物，以利于散热。12.每周取一段链条进行检查，如果其伸长量达到或超过原始长度的2.5%则要更换新链条，标准链环节距1261mm；13.每月检查传动部是否安全可靠、是否损坏；检查各紧固件，松动的要拧紧，损坏的要更换；14.每季度将减速器油全部放出，清洗箱体内并更换新油；15检查机尾是否有过多的回煤，必要时查出原因。液压支架检修、维护、保养制度1.安全阀每年至少测试一次，工作面搬家后也必须测试；2.不论

5、高压管是否损坏，每两年必须更换；3.日常检查： a.液压管、阀立柱及所有千斤顶的密封情况 d.侧推装置、抬底装置固定销轴的连接状况。4.定期检查乳化液浓度；5.熟悉各安装件的名称及安装位置，以便发现问题后及时汇总上报、更换；6.维修前一定要关闭进液截止阀，确保支架没用任何动作方可进行维修。综掘机检修、维护、保养制度1、各电缆的引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺，内外接地必须牢固，发现失爆罚500元/处。3、综掘机前进时必须放下铲板，提起后支承座；后退时必须提起铲板和后支承。4、截割时必须打开喷雾降尘、降温，且内外喷雾并用。5、掘进机缺少截齿、截齿磨损或损坏时，严禁开机，必须更换好后方

6、可开机作业。6、截割岩石巷道时截割电机只能使用低速，只有在截割全煤巷道时才允许使用高速。7、截割头必须在旋转中钻出，不得停止外拉，不得带负荷起动，不得超负荷运转。8、综掘机起动前必须先检查油位，油位不得低于油标刻度的+50。9、进刀前必须对所有日注油部位进行注油，发现缺油罚20元/处。10、周注油部位要如期注油，发现缺油一次罚50元。11、减速箱和二运电滚筒要定期检查油位，发现缺油罚200元/次。12、截割过程中要随时注意各部件的声音和温度，遇有异常情况时，必须立即停机检查处理，液压油温不得超过70，超温时还在继续截割的罚50元/次。13、操作液压手柄时，不可用力过猛；正反转切换时，操作手柄也

7、不得过快，以免造成液压冲击，损坏机件。14、各处盖板螺丝必须上齐，缺少螺丝罚50元/棵。15、各部位的连接螺丝必须随时检查，特别是易松动部位螺丝（如铲板、截割头、一运刮板螺丝）必须班班紧固，发现松动罚20元/棵。16、接班时必须检查一运刮板是否齐全或弯曲，如有立即补充或更换，不更换者罚100元/块。17、一运链条不能过紧或过松，链轮处不得卡有岩石，如有必须采取措施进行处理。18、一运链条抢扣或掉链必须立即停机处理，不得强行对付开机。19、一运憋死必须立即停机检查，查明原因后再针对性的处理，严禁将一运马达来回闪动，以免损坏马达。20、油管、液压阀漏油要立即停机处理，确定是接头松动还是O型圈损坏，

8、是接头松动就紧固接头，是O型圈损坏就更换O型圈。21、油管爆要及时更换，不得前行开机，所损失油量在更换好油管后立即补充。22、本制度从2009年4月25日起执行。采煤机日检内容一、紧固螺丝包括底托架对接螺丝，基础螺丝，机件连接螺丝，滚筒端盖螺钉等。二、注油1、牵引机构注油2、观察左右齿轮箱油位，及时清洗 滤芯3、观察驱动轮、齿轨轮、滑靴润滑状况三、水电及无链牵引机构1、检查拖缆装置是否完好，连接销、电缆、水管有无挤压2、齿轮组连接是否齐全3、水压、水量是否正常四、工作机构1、截齿要及时更换，保持锋利2、左右滚筒喷雾畅通、良好五、试车日检结束后应由检修人员组织试车1、动作正常，手柄灵活可靠2、各

9、种指示表显示正常3、观察各部位有无异响六、其它检修完毕后，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接采煤机周检内容一、紧固螺丝1、各大部件，摇臂、滚筒（需打开端盖）上的螺钉紧固可靠2、检查其它松动或有松动可能的螺钉二、注油1、检查各大部件油液是否变质2、清洗左右齿轮箱，清洗液压油、齿轮油滤芯，清洗或更换主牵引机构精过滤器3、观察驱动轮、齿轨轮、滑靴润滑状况三、水电及无链牵引机构1、检查拖缆装置是否完好，连接销、电缆、水管有无挤压2、齿轮组连接是否齐全3、水压、水量是否正常四、工作机构1、截齿要及时更换，保持锋利2、左右滚筒喷雾畅通、良好五、试车日检结束后应由检修人员组织试车1、动作正常，手柄灵活可

10、靠2、各种指示表显示正常3、观察各部位有无异响六、其它检修完毕后，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接掘进机日检内容一、 减速器1、每日检查各部油位，保持油量适宜2、检查密封损坏情况，及时更换二、回转台每日检查回转台连接螺钉，销子有无脱落，并及时注油三、截割滚筒1、每日检查滚筒螺钉有无损坏，并及时更换2、喷雾系统保持畅通，良好四、紧固螺钉检查各部位连接螺栓，并及时紧固五、夜压系统1、每天检查油位，不定时及时补充2、检查清洗过滤芯3、检查各部位密封六、试车日检结束后应有检修人员组织试车1、保证动作正常，手柄灵活准确2、各部批示表显示正常3 、观察各部位有无异常、渗水、漏油等现象七、其它检修完毕

11、，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接 掘进机周检内容一、 减速器1、检查各部油位，密封有无损坏2、检查油质，不合格时清洗减速器，重新注油二、紧固螺钉检查日检未检查到的螺栓，保证紧固可靠三、回转台检查摩擦部位，填注油脂四、其它检查其它日检未能检查到的项目乳化液泵站日检内容一、1、每日检查各部油位，保持油量适宜2、检查密封损坏情况，及时更换二、每日检查回转台连接螺钉，销子有无脱落，并及时注油三、1、每日检查滚筒螺钉有无损坏，并及时更换2、喷雾系统保持畅通，良好四、检查各部位连接螺栓，并及时紧固五、1、每天检查油位，不定时及时补充2、检查清洗过滤芯3、检查各部位密封六、日检结束后应有检修人员组织

12、试车1、保证动作正常，手柄灵活准确2、各部批示表显示正常3 、观察各部位有无异常、渗水、漏油等现象七、检修完毕，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接八、检修完毕后，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接乳化液泵站周检内容一、包括日检内容二、检查吸排液阀的工作性能，弹簧是否断裂三、检查各密封是否有损坏现象，柱塞表面是否完好四、检查电气系统，维修防爆面，整修开关接触器五、蓄能器工作后的第一周至少要检查一次充气压力刮板运输机日检内容一、1、每日检查各部油位，保持油量适宜2、检查密封损坏情况，及时更换二、每日检查回转台连接螺钉，销子有无脱落，并及时注油三、1、每日检查滚筒螺钉有无损坏，并及时更换2、

13、喷雾系统保持畅通，良好四、检查各部位连接螺栓，并及时紧固五、1、每天检查油位，不定时及时补充 2、检查清洗过滤芯3、检查各部位密封六、日检结束后应有检修人员组织试车1、保证动作正常，手柄灵活准确2、各部批示表显示正常3 、观察各部位有无异常、渗水、漏油等现象七、检修完毕，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接八、检修完毕后，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接耙岩机检修、维护、保养制度1. 耙斗机绞车的刹车带磨损余量不小于3毫米，闸皮无断裂。摄氏度，轴承磨损不超限。3.运转声音无异响，齿轮磨损不超过原齿厚的距20。 4.溜槽连接紧固，不得漏矸石。 5.机身卡轨器.卡子齐全安稳靠得住。 6.电

14、气没备符合井下防爆要求。 皮带管理制度主斜井皮带钢丝绳检测系统管理制度1、必须由检测工进行操作。2、检测工必须严格按照设备使用说明书操作。3、在X-射线机安装处，应悬挂警示标志“检测时禁止靠近”标志牌。4、每月10日、20日、30日定期对主强力皮带进行重载监测，并打印监测数据，不定期检查由皮带队自行组织。5、定期检测时，机电科技术员、皮带队队干、检测工必须到场进行检查分析检测数据、图像，并汇报到机电科。6、每次检测完成后必须填写检查记录，并将检查记录月末交回机电科保存。7、在检测皮带之前，操作人员应先检查供电设施的完好，再通电操作。8、该系统采用通讯电缆和光纤进行数据传输，工作人员注意对通讯线

15、缆加以保护，防止因损坏线缆造成设备故障。9、该系统扫描采用X-射线进行图像扫描，开机扫描期间，工作人员尽量少接触X-射线机。10、开启光源之前，要通知其它人员撤离光源5米之外，方可进行检测，光源开启后，严禁工作人员在光源附近逗留。11、检测皮带结束后及时关闭射线源，同时切断电源。12、计算机为主斜井皮带在线系统专用计算机，严禁做它用，严禁安装其它与皮带钢丝绳在线检测无关软件。13、计算机禁止外接移动设备，减少病毒及其它不利于系统运行因素进入系统，应定期升级计算机杀毒软件。14、每天派专人对设备进行清理，防止因落煤等对设备造成伤害，保持操作室良好的卫生环境及公共秩序，严禁用水直接冲洗检测设备。1

16、5、设备安装好后，禁止对线阵传感器和光源随意移动。16、检修人员每旬对设备进行一次全面检查，如有不正常情况应停止使用，并立即进行维修，如不能自行维修，及时向机电科汇报，进行返厂维修。断带抓捕器管理制度1、每天清理抓捕器的积灰，保持抓捕器处于良好的清洁状态。2、每天检查抓捕器传动情况、确保传动可靠灵敏。3、每天检查抓捕器各处的紧固件是否松动，特别是制动梁上的大螺栓及机架上连接螺栓的紧固情况。4、每天检查偏心辊的正反向转动情况，偏心辊不转或反向失灵必须及时更换；限位块及拨销是否起作用，如果失效及时处理。5、每周向抓捕器闸块敞开机构、辅助连杆、下抓捕器连杆机构各铰接点加注润滑脂一次。6、每月向个传动

17、部位加注一次润滑脂。7、每半年进行一次倒带实验，发现问题及时处理。8、断带抓捕器必须由专人进行检修、检查、维护、实验，每次检查、加注润滑脂、倒带实验必须有详细的检修记录。机电设备检修制度1、各种设备司机必须经过培训，达到应知应会，考试合格，持证上岗。2、设备实行包机制，严格执行岗位责任制和设备操作规程，设备均应有运行记录。3、使用中的设备必须保持完好状态，安全装置安全，动作可靠，防爆设备不失爆应定期实验，不合格的不准使用。4、严格日常保养和定期保养制度，确保设备保持整齐清洁、润滑，安全经济运行。5、加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”制度，做好换油记录，主要设备要建立润滑卡片。6、严禁设备

18、超负荷或带病运转。7、要做好运行记录，维护保养记录，其仪表和控制装置、各种保护必须按规定经行校验，保证灵敏、准确、可靠。8、所有设备必须严格按照设备操作（使用）维护规程和完好标准进行使用和维护。9、井下机电硐室的设备，一旦发现有异常，应及时上报，做到有疑必查。10、备用的设备应按计划周期轮换开动，停下来的设备应及时修复备用，排水泵及其管路、水仓等，应在每年雨季前全部检修完毕。11、每年必须保证12-15天的停产检修天数。12、设备的轮换检修及停产检查必须由机电科根据日常检修掌握的情况与规程规定的实验、检修周期、停产检修时间编年度季度的检修计划。13、设备检修时，必须有详细的检修记录，凡是经过检

19、修的设备，必须符合检修质量标准严格验收，并记入设备档案。巡回检查制度1、由小班维护工和各岗位操作人员执行。2、操作人员必须进行每班三次以上的巡回检查，分别在运行前、运行中、停止后，把巡回检查情况记录、处理及汇报。3、检查信号是否清晰可靠、按钮是否灵敏可靠、 信号是否通畅。4、检查皮带有无划痕、撕裂、打滑、跑偏等现象,机架有无变形情况。5、检查电动机减速器的声音温度是否正常，托滚、滚筒的运行情况是否正常。6、检查传动部件是否振动，螺栓有无松动，润滑油是否符合要求。7、检查机头、机尾下浮煤的堆积情况。8、对检查出的问题能当班处理的要当班处理，应停机处理的必须停机处理，不得违章操作，当班不能处理的要

20、及时汇报。机电副队长岗位责任制1、负责本队的机电管理工作，保证机电设备安全运行，为安全生产提供先决条件。2、熟知煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准中的有关规定，了解各种电气设备的工作性能，掌握维修办法，确保设备完好率达标，坚决消灭失爆。3、工作面出现机电故障，随时组织人员进行维修或更换，不得找任何借口拖延或不处理。 4、保证备用设备正常到位，有计划地安排工作，合理使用配件费用，严把设备检查关，凡进出设备必须认真检查澄清检修质量，按质按价支付检修费用。5、统筹安排机电检修工作，协调好井上井下工作关系，对包机工作负主要责任。班组长岗位责任制1、负责本小队安全生产组织、协调、指挥工作

21、，是当班安全生产直接责任者。2、负责现场的安全隐患排查、安全监督、监护工作。3、负责本小队的工分分配和材料的管理工作。4、积极组织当班的安全生产，按时按计划完成当班的工程任务。5、负责当班工程质量的检查、验收工作，工程质量符合施工标准。6、负责职工的安全操作行为规范，杜绝三违现象发生。7、对当班出现的隐患及时向本队领导反映，对当班处理不了的问题及时和班前队干联系，并在现场交接班，对重大隐患及时向调度室汇报。检修工岗位责任制1、必须熟悉和掌握设备运行方式，及设备构造性能。2、负责当班范围内机械、电气设备的正常维护和安全运行。3、必须经过培训，取得合格证后，方可上岗。4、严格执行三大规程及规章制度

22、，杜绝违章指挥，违章作业注意人身及设备安全，及时检查排除故障，并汇报发生的故障及处理情况。5、每班必须至少三次巡回检查，保证设备完好，保证文明生产，发现问题及时处理，及时汇报。6、坚守工作岗位，认真完成本班定检制度所规定的定检内容。7、认真学习技术，熟悉并掌握所管辖范围内设备的性能，使设备达到完好标准。8、工作结束后，打扫好环境卫生、整理好工具、填写好设备检修记录。皮带司机岗位责任制1、负责本人和周围人员的安全工作，加强自保和互保能力，坚守岗位，不得擅离职守。2、必须熟悉带式输送机性能及构造原理，通晓本操规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，会操作，会维修，会保养，会排除一般故障，

23、经过培训考试合格后，持证上岗。3、责任心要强，做到严格执行当班制度，严格执行巡回检查制度，严格执行停送电制度。4、在启动的过程中，要密切监视设备的启动功能，发现异常立即停机。5、每班不少于三次巡回检查，发现隐患问题及时处理，及时汇报。6、检查时要做到勤听、勤看、勤摸、勤换，经常检查机架、皮带、减速器、电机、滚筒等传动部件有无异常或是否超限、声音是否正常。7、在设备正常运行情况下，皮带上的煤拉完后方可停机。8、班中发现紧急情况，先打事故信号，同时停机，确保闭锁后方可处理。9、要经常保持岗位的清洁，浮煤要清理干净，不得有堆积现象，要达到标准要求。10、工作结束后，填写好设备运行记录，现场进行交接班

24、。给煤机司机岗位责任制1、负责本人和周围人员的安全工作，加强自保和互保能力，坚守岗位，不得擅离职守。2、必须熟悉带式输送机性能及构造原理，通晓本操规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，会操作，会维修，会保养，会排除一般故障，经过培训考试合格后，持证上岗。3、责任心要强，做到严格执行当班制度，严格执行巡回检查制度。4、在运行的过程中，要密切监视设备的启动功能，发现异常立即停机。5、每班不少于三次巡回检查，发现隐患问题及时处理，及时汇报。6、巡回检查时要做到勤听、勤看、勤摸、勤换，经常检查机架、输送带、减速器、电机、滚筒等传动部件有无异常或是否超限、声音是否正常。7、在设备正常运行情况

25、下，煤库方放空后停机，并于皮带司机联系。8、班中发现紧急情况，及时停机，并打事故信号，确保闭锁后方可处理。9、要经常保持岗位的清洁，浮煤要清理干净，不得有堆积现象，要达到标准要求。10、做好给煤机运行记录，现场进行交接班。架空人车司机岗位责任制1、负责本人和周围人员的安全工作，加强自保和互保能力，坚守岗位，不得擅离职守。2、必须熟悉架空人车性能及构造原理，通晓本操规程，按完好标准维护保养带式输送机，会操作，会维修，会保养，会排除一般故障，经过培训考试合格后，持证上岗。3、责任心要强，做到严格执行当班制度，严格执行巡回检查制度。4、每班不少于三次巡回检查，发现隐患问题及时处理，及时汇报。5、巡回

26、检查时要做到勤听、勤看、勤摸、勤换，经常检查座椅、钢丝绳、减速器、电机、老轮及支撑轮有无异常或是否超限、声音是否正常。6、架空人车司机上岗后，先从机头至机尾走一遍，不许坐车，详细检查一遍架空人车是否存在隐患，发现问题及时处理，及时汇报。7、在启动前确保巷道人员安全，在启动的过程中，要密切监视设备的启动功能，发现异常立即停机。8、架空人车检修人员每天要对钢丝绳检查一次，如果发现断丝、绳头抽股、架空人车弯扭、缺座等及时处理。9、要经常保持岗位的清洁，浮煤要清理干净，不得有堆积现象，要达到标准要求。10、做好架空人车运行记录，现场进行交接班。检修工操作规程一、机电维修工必须由经过专业培训考试合格，取

27、得上岗合格证的人担任，并持证上岗。二、机电维修工熟悉本岗位的机械设备性能，供电系统，信号联络方式及故障的处理方法。三、机电维修工认真执行岗位责任制。四、检修准备及检查1、检查减速器、电动机温度、油位、油质、声音是否正常，电机75，减速器40，滚动轴承65；2、检查联轴器是否正常；3、检查电缆是否破损,接线盒的防爆性能,接地是否良好，温度、声音是否正常；4、检查电缆是否完好，符合规定；5、检查皮带涨紧程度是否合适；6、检查皮带接头是否完好；7、检查皮带托辊、轴承是否完好并能正常使用；8、检查皮带是否跑偏；9、检查皮带滚筒的运转情况及皮带托架的完好情况；10、检查钢丝绳是否完好；11、检查皮带保护

28、是否灵敏可靠；12、检查开关是否完好、防爆；13、检查制动器是否完好可靠；14、检查信号是否正常；15、检查照明是否符合要求。六、检修及试运转的注意事项1、凡是检修、维护和排除故障时，要坚决实行停电、闭锁、挂停电牌；2、井下电工应配备便携式瓦斯报警仪，必须严格执行测瓦斯、停电、验电、放电、连地线的安全作业程序；3、凡是电器操作必须遵守电器操作规程，消灭失爆，坚持“三无、四有、两齐、三全、三坚持”；4、检修电器设备时必须先监测瓦斯情况；5、如果发现系统漏电时，要及时查明原因。排除故障，严禁甩掉漏电继电器；6、修理机械设备时，切断电源、闭锁、挂停电牌外，还要将机械离合器摘开打在“零”位。有各种操作

29、手把的都打在“零”位，并采取正确的处理办法，严禁硬打硬砸，同时注意周围环境的安全；7、井下不准带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修和搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电；8、非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备；9、电器设备、电缆、信号和控制线路的绝缘电阻、电压、温度不符合规定时禁止使用；10、试运转皮带时，要先打信号，确保皮带机上没有人员作业时，先点动皮带确定正、反转，然后将皮带机运转起来，运转1小时后确认设备安全无误，方可正常运行皮带机；11、试运转人车时，要先打信号，禁止人员乘坐，

30、先点动人车确定正、反转，然后将人车运转起来，运转1小时后确认设备安全无误，方可正常运行人车；12、皮带巷、硐室必须有充足的照明；13、防爆性能遭到破坏的防爆电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用；七、检修后的工作标准及收尾工作1、皮带机运行无异常。2、皮带无跑偏现象。3、将更换的零件回收至要求位置。4、搞好维修地点文明卫生工作。5、将检修后的结果向队部和调度室汇报，并做好记录。皮带司机操作规程一、皮带司机必须由经过专业培训考试合格，取得上岗合格证的人担任，并持证上岗。二、皮带司机熟悉本岗位的机械设备性能，供电系统，信号联络方式及一般故障的处理方法。三. 皮带司机认真执行岗位责任制和交班制度

31、。四、运行前的检查工作：1、运转部分是否有障碍物；2、减速器润滑油是否符合要求；3、托辊是否缺少、损坏；4、联轴器和各部位螺栓是否完好、紧固；5、清扫器是否完好；6、信号是否畅通；7、煤仓护栏是否完好；8、皮带是否跑偏；9、皮带各种保护是否完好可靠；10、所辖范围内的文明闻声状况，喷雾装置是否灵敏可靠；11、检查机头清扫器是否完好，清扫器与胶带是否有足够的压力，接触长度在85%以上，不接触部分的距离不得大于2mm；12、发现问题及时汇报，及时处理。五、运行操作和检查内容：1、启动皮带时，皮带司机应通知所有人员离开皮带机转动部件，根据实际情况打开喷雾装置，在下部输送机开机后试运转电机，确认皮带运

32、转方向正常，再启动正式开机；2、严禁设备带病运行；3、严禁乘坐皮带；4、严禁倒车运转；5、保持岗位文明卫生，做好洒水防尘；6、皮带运行时，要倾听机器各部位声响是否正常，检查轴承、电机和减速器温度是否超限，电机75，减速器40，滚动轴承65；7、皮带打滑或接头不正常应停机，查明原因进行处理；8、严禁在皮带运行中进行检修，不得用皮带运送物料；9、皮带运行时严禁跨越；10、所有人员在开机后严禁站在皮带机头正前方，严禁站在减速机上操作；11、严禁随意启动皮带，若连续三次超过15秒不启动，要查明原因，处理后再启动；12、运行中应注意观察皮带接头、边缘等有无破损，注意皮带上“四超”物料；13、开机后严禁清

33、理机头机尾浮煤；14、检查传动滚筒运转是否平稳；15、若皮带在滚筒上跑偏，应借助调节螺钉调整，每次调整量从少到多，逐渐进行，直至调正；16、若皮带发生断带事故，应立即停机，向班组长、队部、调度室汇报，并协助维护人员处理；17、多台输送机连续启动时，应按逆煤流的方向逐台启动，顺煤流方向逐台停机；18、皮带机的电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度打到1.5%时，必须停止运转，切断电源，向调度室、队部汇报；21、不准超负荷启动皮带，发现闷车时，先启动两次（每次不超过15秒），仍不能启动时，必须卸掉皮带上的煤，待正常运转后再将煤装上皮带运出；22、严禁将103煤库放空，停止10.3煤库运行时，及时

34、将溜煤斗子关闭。六、 停机1、在正常情况下停机时，必须把煤卸完并且要事先发出停机信号；2、只有在听到紧急停车信号或胶带严重跑偏、顺煤流方向皮带停机、皮带接头断裂、皮带挂断、声音突然变化或有关设备、人身安全的情况下，才准紧急停机。七、工作结束后，打扫好环境卫生、整理好工具、填写好设备运行记录。选矸皮带司机操作规程一、选矸皮带司机应熟悉和掌握本设备的性能、构造或技术特征，经考试合格后方可操作。二、选矸司机应严格执行交接班制，严格进行交接班制度。三、设备启动前应认真检查：1、机头、机尾有无挂、塞、卡胶带现象及大块煤矸石。2、检查胶带有无跑偏，松紧是否合适。3、启动前应发出开车信号，沿线所有人员应离开

35、转动位置。四、设备运行中检查：1、减速器、电机有无异响或震动。2、各转动部位温度不大于规定值，电机75，减速器40，滚动轴承65。3、胶带是否跑偏，打滑现象，接头是否正常。五、出现些列情况应停车：1、胶带跑偏，发现胶带接头卡子断裂，胶带挂撕。2、声音、温度突出变化，有异响、异味。3、大块矸石及其他笨重物件落下。六、司机在值班期间，不得擅自离开工作岗位，不许干与工作无关的工作。七、工作结束后，打扫好环境卫生、整理好工具、填写好设备运行记录。给煤机司机操作规程1、给煤机司机必须熟悉和掌握设备的性能和构造。经考试合格后方可操作。2、接班后司机应认真检查设备各部螺丝是否齐全牢固，减速器位置是否合乎要求

36、。要随时观察电机运转声音。如有无异常气味，以及输送带完好状况，发现问题及时停车。3、给煤机启动前，必须使强力皮带投入运行，同时给煤量根据强力皮带负荷大小，适当给煤，收到停煤信号，及时停给煤。4、给煤机在运行中，司机应集中精力，认真观察，发现有异物和大块煤矸石落入皮带，均应及时停车，清除异物，严防异物割伤皮带。5、司机应牢记本操作规程及生产系统开停车信号，在正常情况下，按依次停车，在发生故障时，可就地停车。6、工作结束后，打扫好环境卫生、整理好工具、填写好设备运行记录，现场进行交接班。人车司机操作规程一、人车司机必须经过培训，考试合格后，持证上岗。二、人车司机熟悉本岗位的机械设备性能，供电系统，

37、信号联络方式及一般故障的处理方法。三、人车司机认真执行岗位责任制和交班制度，并做好记录。四、开机前检查内容：1、各部位联结螺栓是否松动，防爆设备是否可靠防爆，各种保护是否灵敏可靠；2、减速器润滑油、制动器液压油是否足量，有无漏油和渗油现象；3、制动器的制动是否在正常的位置上，摩擦表面是否完好，有无油污，衬垫的厚度是否在规定的范围内；4、各部紧固件、连接件齐全无松动；5、传动轮、支撑轮是否完好无误，电动机、减速器是否正常；6、钢丝绳是否安全可靠，涨紧程度是否适宜；7、当检修时，必须断开总电源开关，并对人车开关进行闭锁，挂上检修牌，并派专人看护；8、发现问题及时汇报，及时处理。五、运行操作：1、启

38、动人车时，人车司机应通知所有人员离开人车运行范围，打信号，试运转电机，确认人车运转方向正常，再启动正式开机；2、严禁设备带病运行；3、人车司机要站在能够观察人员乘坐情况的安全位置监督人车运行情况；4、人车运行时，要倾听机器各部位声响是否正常，检查轴承、电机和减速器温度是否超限；5、人车打滑应立即停机，查明原因进行处理；6、严禁在人车运行中进行检修，不得用人车运送物料；7、人车运行时严禁在巷道中行走；8、严禁随意开停人车，若连续三次超过15秒不启动，要查明原因，处理后再启动；9、运行中应注意观察钢丝绳有无破损，座椅是否完好，钢丝绳有无掉轮现象；10、人车运行中注意倾听停机信号，接到信号后，要立即

39、停机，并及时了解情况；11、乘车人员必须在指定位置上下车，严禁中途下车；12、乘坐人员随身携带物品不得超过，重量不得超过20公斤，所带物品不得拖地运行；13、人车运行时所有人员严禁站在人车机头机尾下方；14、若钢丝绳过紧，应将涨紧绞车开关把手打到反转位置，点动绞车，使绞车反转松绳，到钢丝绳涨紧度适宜为止；15、若钢丝绳过松，则应将涨紧绞车正转紧绳，到钢丝绳适宜为止；16、人车的电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度打到1.5%时，必须停止运转，切断电源，向调度室、队部汇报。六、 停机1、在正常情况下停机时，必须先发出停机信号才准停机；2、只有在听到紧急停车信号或人车掉轮，钢丝绳断丝，声音突然变化或有关设备、人身安全的情况下，才准紧急停机。七、每日必须对整个装置检查1次，发现问题及时汇报，及时处理。八、工作结束后，打扫好环境卫生、整理好工具、填写好设备运行记录。