安庆首站油库地基强夯监理实施细则

《安庆首站油库地基强夯监理实施细则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安庆首站油库地基强夯监理实施细则（16页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、 文件编号：文件编号：AHGD-SZK-002AHGD-SZK-002安庆石化安庆石化 800800 万吨万吨/ /年炼化一体化年炼化一体化配套成品油管道工程安庆首站油库配套成品油管道工程安庆首站油库强夯地基处理强夯地基处理强夯地基处理强夯地基处理监理实施细则监理实施细则监理实施细则监理实施细则青岛越洋工程咨询有限公司青岛越洋工程咨询有限公司 20132013 年年 4 4 月月安庆石化 800 万吨/年炼化一体化配套成品油管道工程首站库编编 制制 和和 审审 批批 栏栏监监 理理 单单 位位 编制：审核： 批准： 建建 设设 单单 位位审批意见：安庆石化 800 万吨/年炼化一体化配套成品油

2、管道工程首站库- 1 -目目 录录1.0 工程概况工程概况.- 1 -1.1 项目概况.- 1 -1.2 地基自然概况.- 1 -1.3 设计要求.- 1 -2.0 编制依据编制依据.- 2 -3.0 地基强夯置换处理的质量控制措施地基强夯置换处理的质量控制措施.- 2 -3.1 准备阶段的质量控制.- 2 -3.2 施工过程的质量控制.- 3 -3.3 记录资料的质量控制.- 6 -3.4 质量风险预控措施.- 7 -3.5 ABC 质量控制点设置.- 7 -4.0 进度控制措施进度控制措施.- 8 -4.1 建立工程进度定期报告制度.- 8 -4.2 审批施工单位进度计划.- 8 -4.3

3、 对工程进度进行动态控制.- 9 -4.4 工程进度例会制度.- 9 -4.5 加快进度必须不能影响工程质量和安全。.- 9 -5.0 费用控制措施费用控制措施.- 9 -6.0 安全健康与环境管理安全健康与环境管理.- 9 -6.1 施工过程危害辩识及控制措施.- 9 -6.2 环境因素辩识及控制措施.- 10 -7.0 安全文明施工的监理控制内容安全文明施工的监理控制内容.- 10 -安庆石化 800 万吨/年炼化一体化配套成品油管道工程首站库- 2 -7.1 现场控制.- 10 -7.2 强夯施工过程控制.- 11 -安庆石化 800 万吨/年炼化一体化配套成品油管道工程首站库- 1 -

4、1.01.0 工程概况工程概况1.11.1 项目概况项目概况安庆首站油库选址位于安庆承接产业转移集中区，安庆石化北山罐区西北侧，具体为霞虹路以北、茅清路以西，油库用地规模约 204.3645 亩。油库分为 3 个功能区域，包括储油罐区、辅助生产行政管理区、成品油管道站场。主要建设内容：1.1.1 储油罐区储油罐区设 2 个油罐组，T-1 罐组内设 10 座 2 万 m3 内浮顶油罐（钢浮盘） ，储存汽、柴油。T-2 罐组为预留罐组，预留 5 座 2 万 m3 内浮顶油罐（钢浮盘） 。1.1.2 辅助生产-行政管理区新建 1628m2 综合楼 1 座（含化验室、办公室、值班宿舍、食堂等） ；新建

5、 273m2 消防泵房 1 座；新建 2000m3 消防水罐 2 座；新建 715m2 变电所 1座；新建 72m2 泡沫站 1 座；新建油污水提升池 1 座。1.21.2 地基自然概况地基自然概况本场地原为十八弯水库，经过周边区域建设工地倾倒弃土、建筑垃圾回填形成目前场地，罐区回填土深度平均都在 10 米以上，最深区域达到 20 米以上。该场地自然地貌起伏较大，地质条件较为复杂。待加固处理的土层主要为杂填土：以卵石、砖块、粘性土等建筑垃圾为主，杂色、稍密、稍湿。素填土：主要由卵石、粘性土、砂组成。淤泥质粉质粘土，含有机质及植物根系。1.31.3 设计要求设计要求1.3.1 储油罐区填土至 4

6、2 米标高和设计标高 49 米，分两层进行强夯置换地基处理，处理后的有效加固深度8 米，承载力特征值250Kp。1.3.2 综合楼、变电所、消防泵房、消防水罐等建（构）筑物所在行政区域设计标高 49 米，进行一次强夯置换地基处理，处理后的承载力特征值安庆石化 800 万吨/年炼化一体化配套成品油管道工程首站库- 2 -180Kp。1.3.3 污水提升池、输油泵棚、泄放罐、附属用房、计量区、事故池等其他建（构）筑物所在区域，原始标高在 42 米以下部分分两层强夯地基处理，在 42 米以上部分在设计标高 49 米，进行一次强夯置换地基处理，处理后的承载力特征值150Kp。2.02.0 编制依据编制

7、依据2.1 招标文件及施工合同；2.2 工程设计技术文件；2.3强夯地基处理技术规程 CECS279-2010；2.4钢制储罐地基处理技术规范GBT 50756-2012；2.5建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；2.6建筑地基基础工程施工质量验收规范 ；GB50202-20022.7建设工程监理规范GB503192012；2.8石油化工建设工程项目监理规范SHT3903-2004。3.03.0 地基强夯置换处理的质量控制措施地基强夯置换处理的质量控制措施3.13.1 准备阶段的质量控制准备阶段的质量控制3.1.1 施工单位资质的核查查对营业执照及建筑业企业资质证书 ，了解其

8、实际的建设业绩、人员素质、管理水平、资金情况、技术装备等。若分包给专业承包资质的企业施工，对分包单位的资质要进行核查。3.1.2 施工组织设计的审查3.1.2.1 施工组织设计的针对性：承包单位是否了解并掌握了本工程的特点及难点，施工条件是否分析充分。3.1.2.2 施工组织设计的可操作性：承包单位是否有能力执行并保证工安庆石化 800 万吨/年炼化一体化配套成品油管道工程首站库- 3 -期和质量目标，该施工组织设计是否切实可行。3.1.2.3 技术方案的先进性：施工组织设计采用的技术方案和措施是是否先进适用，技术是否成熟，施工顺序安排是否合理。3.1.2.4 质量管理和技术管理体系，质量保证

9、措施是否健全且切实可行。3.1.2.5 施工方案与施工进度计划的一致性，施工方案与施工平面图布置的协调一致性。3.1.2.6 安全、环保和文明施工措施是否切实可行并符合有关规定。3.23.2 施工过程的质量控制施工过程的质量控制3.2.13.2.1 强夯地基处理质量控制标准表强夯地基处理质量控制标准表允许偏差或允许值允许偏差或允许值项项目目序序号号检查项目检查项目单位单位数值数值检查方法检查方法1地基强度设计要求根据设计要求，委托有资质的专业机构测试主控项目2地基承载力设计要求根据设计要求，委托有资质的专业机构试验1夯锤落距mm300钢索设标志卡扣2锤重kg100电子磅称重3夯击遍数及顺序设计

10、要求现场检查、验收4夯点间距mm500用钢尺量5夯击范围（超出基础范围距离）设计要求全站仪、GPS 测量仪一般项目6前后两遍间歇时间设计要求监理日志记录3.2.23.2.2 强夯地基处理过程质量控制重点强夯地基处理过程质量控制重点3.2.2.1 一般项目检查。开工前检查夯锤重量、形状、面积、锤底静接地面积，确保锤底静接地压力值符合规范要求。安庆石化 800 万吨/年炼化一体化配套成品油管道工程首站库- 4 -3.2.2.2 测量放线。按施工图布置夯点测量放线，方形布点区域四周插红旗应有明显分界标志，夯点之间距离应符合设计要求。3.2.2.3 落距测量。强夯主机和夯锤就位后，要对夯锤的落距进行测

11、量，并保证其在夯击过程中落距始终保持不变，确保每击均能达到设计单击夯击能。3.2.2.4 同一能级夯点布置，夯击施工时第一遍应隔行跳，打第二遍在第一遍夯点中间插打。3.2.2.5 中间填料控制。置换填料可采用级配良好的石块、碎石等坚硬颗粒材料，粒径不宜大于 500mm，且粒径大于 300mm 不宜超过全重的 30%。3.2.2.6 收锤标准必须同时满足三项条件：一是最后两击的平均夯沉量不应大于设计值；二是夯坑周围地面不应发生过大的隆起；三是不应发生异常现象，如相邻两点击夯后夯坑过深提锤困难。3.2.2.7 夯坑整平前应进行检查，合格后在整平并做好记录，防止漏打或重打。3.2.2.8 满夯。按照

12、夯印搭接 1/4 锤径的原则逐点夯击，完成规定的夯击数。3.2.2.9 施工过程应作详细的记录，包括夯点击数、每击夯沉量等，完整填写强夯施工记录表。3.2.33.2.3 强夯地基处理过程控制点、内容及方法强夯地基处理过程控制点、内容及方法安庆石化 800 万吨/年炼化一体化配套成品油管道工程首站库- 5 -施工过程监理控制流程图施工过程监理控制流程图施工工艺流程监理控制流程平整场地用测量仪器复核标高第 n 能级点夯测量放线用测量仪器复核坐标第 n 能级点夯设备定位一般项目检验第 n 能级点夯施工 第 n 遍点夯定位 巡检收锤标准控制第 n 能级点夯夯坑填平夯坑隐蔽前检查满夯测量放线用测量仪器复

13、核坐标满夯设备定位一般项目检验满夯施工 第 n 遍点夯定位 巡检彼此锤印搭接控制消散期巡检场地排水措施消散期满专业机构主控项目检测分部工程完工参加分部工程验收安庆石化 800 万吨/年炼化一体化配套成品油管道工程首站库- 6 -3.33.3 记录资料的质量控制记录资料的质量控制质量资料是施工单位进行工程施工期间，实施质量控制活动的记录，还包括监理工程师对这些质量控制活动的意见及施工单位对这些意见的答复，它详细地记录了工程施工阶段质量控制活动的全过程。因此，它不仅在工程施工期间对工程质量的控制有重要作用，而且在工程竣工和投入运行后，对于查询和了解工程建设的质量情况以及管理也能提供大量有用的资料和

14、信息。质量记录资料应包括以下三方面内容：3.3.1 施工现场质量管理检查记录资料主要包括施工单位现场质量管理制度，质量责任制；主要专业工种操作上岗证书；分包单位资质及总包单位对分包单位的管理制度；施工图审查核对资料（记录）,地质勘察资料；施工组织设计、施工方案及审批记录；施工技术标准，工程质量检验制度。3.3.2 工程设备、材料质量记录主要包括进场工程设备的质量证明资料，设备进场维修记录或设备进场运行检验记录；强夯置换填料如规定需送检的则应有试验检验报告、各种合格证。3.3.3 施工过程作业活动质量记录资料施工过程可按分项、分部工程建立相应的质量记录资料。在相应质量记录资料中应包含有关图纸的图

15、号、设计要求；质量自检资料，监理工程师的验收资料；各工序作业的原始施工记录，检测及试验报告；材料、设备质量资料的编号、存放档案卷号；此外，质量记录资料还应包括不合格项的报告、通知以及处理及检查验收资料等。3.3.4 施工质量记录资料应真实、齐全、完整，相关各方人员的签字齐备、字迹清楚、结论明确，与施工过程的进展同步。在对作业活动效果的验收中，如缺少资料和资料不全，监理工程师应拒绝验收。安庆石化 800 万吨/年炼化一体化配套成品油管道工程首站库- 7 -3.43.4 质量风险预控措施质量风险预控措施施工工艺过程质量风险预控措施表施工工艺过程质量风险预控措施表序号序号质量预控要点质量预控要点可能

16、产生的隐患可能产生的隐患质量预控措施质量预控措施1设备起重能力、夯锤重量设备超载影响正常施工；夯机能量不足，达不到设计要求能级审核相关资料及进场设备的验收2试夯参数的随意调整放宽参数值可能造成主控项目达不到设计要求严格控制试夯参数调整，必须经设计批准3两遍强夯之间的间隙时间出现“橡皮土”或土体固结不能达到设计目的严格执行设计要求4强夯中的异常情况可能造成土体无法固结停止强夯及时上报建设方、设计方商量解决方案5夯击点周围地面不应有过大的隆起造成土体的破坏，无法恢复立即停止强夯，分析原因，解决出现的问题6完成夯击后夯坑整平易造成漏夯或过夯夯坑整平前应经检查合格后再整平，并做好记录7停锤标准易造成欠

17、夯、过夯，出现土体固结达不到设计要求或橡皮土认真巡查，检查记录是否严格执行方案中的各项停锤标准8强夯完成土体固结后的专业检测主控项目不能达到设计要求征求设计同意补夯或采取其他补救措施3.53.5 ABCABC 质量控制点设置质量控制点设置A 为重要质量控制点，施工单位、监理单位、建设单位三方参与检查确认；B 为较为重要的质量控制点，施工单位、监理单位两方参与检查确认；C 为一般质量控控制点，由施工单位质量检查部门进行检查，各相关质量管理部门抽查。ABCABC 质量控制点设置表质量控制点设置表参检单位参检单位序序号号检查控制点检查控制点检查方法检查方法监理监理表号表号控控制制级级别别施施工工监监

18、理理业业主主对应记录表对应记录表1施工单位资质及管理人员资质报审审查资料A4 附件B报验资料安庆石化 800 万吨/年炼化一体化配套成品油管道工程首站库- 8 -2施工组织设计报审审查资料A2A报验资料3主要施工设备进场报审审查资料试运行A13B报验资料4特种作业人员资格报审审查上岗证A4 附件B报验资料5施工设计交底及图纸会审审查文件资料A设计交底记录及施工图会审记录6开工报告审查文件A1A开工报告及开工令表格二二施工过程控制施工过程控制1测量放线现场测量B测量放线报验表2设备定位现场检查B检验批记录3夯击施工现场检查C施工记录4地基强度及承载力试验审查文件B检测报告三三工程验收控制工程验收

19、控制1分项工程验收现场检查审查资料B分项工程质量验收记录2分部工程验收现场检查审查资料B分部工程质量验收记录3单位工程验收现场检查审查资料A4.04.0 进度控制措施进度控制措施4.14.1 建立工程进度定期报告制度建立工程进度定期报告制度监理工程师要求施工单位每周对工程量进行汇总；每月 20 日报送下月进度计划表，计划表采用网络图或横道图形式。4.24.2 审批施工单位进度计划审批施工单位进度计划审查施工单位的进度计划是否符合总进度计划，以及进度计划本身的合安庆石化 800 万吨/年炼化一体化配套成品油管道工程首站库- 9 -理性。重点审查设备、人力、材料及工艺安排情况是否能满足实际需要。4

20、.34.3 对工程进度进行动态控制对工程进度进行动态控制监理工程师对每月的计划完成情况进行总结、分析、对比，一旦进度滞后，监理工程师督促承包人查找原因，并提出相关意见和要求，承包商对进度进行调整。4.44.4 工程进度例会制度工程进度例会制度通过监理例会或进度专题会议对工程进度进行检查总结，定期将进度情况向业主报告。4.54.5 加快进度必须不能影响工程质量和安全。加快进度必须不能影响工程质量和安全。5.05.0 费用控制措施费用控制措施5.1 监理工程师对每月完成的工程量进行统计，对其中符合图纸要求的进行计量。5.2 建立累计支付统计表，对所完成的工程量进行统计，避免重复计量。5.3 总监理

21、工程师负责审查，签署施工单位支付申请表。5.4 对于变更、索赔的项目，必须有业主批复的文件。监理工程师根据实际情况，在业主批复的范围内进行计量支付。6.06.0 安全健康与环境管理安全健康与环境管理6.16.1 施工过程危害辩识及控制措施施工过程危害辩识及控制措施施工过程危害辩识及控制措施表施工过程危害辩识及控制措施表序号序号作业活动作业活动危险源危险源控控 制制 措措 施施1施工准备带病设备强夯前应对起重设备、所用索具卡环等进行全面检查，并进行试吊、试夯，检查各部位受力情况，一切正常，方可进行强夯。每天开机前，应检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题，应及时处理2夯击设备

22、倾覆对龙门架等强夯机具应经常检查是否平稳和地面安庆石化 800 万吨/年炼化一体化配套成品油管道工程首站库- 10 -有无沉陷，龙门架底部应垫 80100mm 木板或硬质石料垫层3夯击操作不当吊锤机械停稳并先对好坑位后，方可进行强夯作业。起吊夯锤，吊索要保持垂直；起吊夯锤或挂钩不得碰撞吊臂，应在适当位置挂废汽车轮胎加以保护4夯击填料飞溅夯锤起吊后，臂杆和夯锤下 30m 内严禁站人，且不得在起重臂旋转半径范围内通过，现场操作人员应戴安全帽5夯击夯锤脱落起吊夯锤速度不应太快，不能在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防夯锤脱落；停止作业时，不得将夯锤挂在高空6夯击坑壁塌方夯击过程中应随时检查坑壁有无坍塌

23、可能，必要时采取防护措施7夯击高压电场在距离现场 110V 高压线下作业时，应有专职指挥人员，设备移动就位时起重把杆应与高压线始终 4 米以上的安全距离。8施工管理场外人员进入 施工场地周围设置硬质围栏、警示标语、警示线，悬挂警示牌，夜间应有警示灯6.26.2 环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号序号主要来源主要来源环境因素环境因素控制措施控制措施1夯击粉尘、噪音干燥天气进行强夯作业，在夯击点附近应撒水降尘。在接近人员居住环境作业时避开休息时间，以免影响他人休息。2现场管理废弃物品现场施工机具应堆放整齐，废弃物品应回收分类整理7.07.0

24、 安全文明施工的监理控制内容安全文明施工的监理控制内容7.17.1 现场控制现场控制7.1.1 安全施工方针：为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，工地醒目位置建立健全“五牌一图” 。.安庆石化 800 万吨/年炼化一体化配套成品油管道工程首站库- 11 -7.1.2 督促施工单位建立完善的安全生产责任制，项目经理为安全生产负责人，项目部必须设专职安全员。7.1.3 要求施工单位在编写分部、分项工程施工方案时，有安全生产、文明施工和环境保护的具体内容。在技术交底时，对相关内容同时进行交底。7.1.4 对入场人员进行安全教育和相关培训，特种作业人员必须具备相应资格证件。7.1.5 凡有高压线、地

25、下室隐蔽管道与施工有牵连的设施，设立安全标志，保证设施及人员安全；在施工场地周围要设立安全警示标志，危险位置必须设置安全护栏，危险区域要用警告牌或三角旗封闭。7.1.6 进出车辆必须在指定的道路及范围内行驶。7.1.7 定期检查施工单位的安全管理台帐。7.1.8 施工现场要注意环境保护，保证现场清洁有序，保证现场施工道路畅通无阻。7.27.2 强夯施工过程控制强夯施工过程控制7.2.1 工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和设施进行全面的安全大检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善，机械设备实行挂牌制。7.2.2 进入施工现场必须戴好安全帽，在强夯施

26、工过程中，夯锤起吊前所有施工作业人员必须远离夯坑 30 米以上距离，防止被飞溅的物体击伤。测量仪器的架设须离夯机 30m 以外，夯区四周设置安全警戒线。7.2.3 夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于 70左右。7.2.4 夯机行车路线一定要平整，地基出现下沉，必须垫平，必要时铺设路基箱式钢板。机修工经常检查油、水、发动机系统，严格执行机械保养制度，确保机械性能完好。7.2.5 吊机施工时，经常检查滑轮、绳索、脱钩装置，以防坠物伤人。安庆石化 800 万吨/年炼化一体化配套成品油管道工程首站库- 12 -吊机移位时，不许快速档，防止翻车。7.2.6 夯锤夯击深度过大，拔锤困难时，要采取通气措施，必须时挖除锤四周的土，减少夯锤的吸附力，确保拔锤过程中的安全。7.2.7 机械操作实行定人、定机、定岗的“三定制度”和机长负责制。交接班制度，司机必须持证上岗，严格遵守操作规程，杜绝大机械设备事故发生。7.2.8 夜间施工须保证足够的照明度，电器设备必须安装触电器，现场安全用电由专职电工负责。7.2.9 大风、大雨、大雾等能见度低的恶劣天气，严禁强夯作业。