6S培训资料_2

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1、现场管理之6S管理培训目的 了解6S的目的、意义，统一思想认识； 深刻领会6S的含义； 掌握6S推行要领及步骤；请听第一则小故事 人育环境，环境育人。 美好的环境可唤醒人对“美好”的追求，人有了美好的追求，便会积极地工作，积极地生活，从而创造美好的环境、美好的产品。破窗理论当我们置身于一个异常优雅整洁的环境中的时候，环境的优美会给我们一种不自觉的提示：不能随手乱丢、不能随地吐痰、不能大声喧哗、不能环境也是生产力好环境能够潜移默化，如果我们什么地方都注意细节，就会影响员工的工作态度，影响品质的控制，所以环境本身也是一种生产力。请听第二则小故事有了包袱，就会痛苦，减少包袱，就可以减少痛苦。要想不要

2、包袱，就要转变观念，将包袱融入到自身的行动中。请关注：6S是卫生问题，与生产是两回事。6S是现场管理基石，是解决人素质问题的。现场就是市场，想赢市场就要先赢现场，现场输则市场输。追求始于好的环境。大家应从6S做起，从点滴做起，从细微处做起， 用心、用脑、用手去体会、去思考，走向共同行动！从何做起?每天8小时工作时间里n寻找时间= 分钟n走动时间= 分钟n延误时间= 分钟n该做的工作= 分钟日事日毕，日清日高6S是企业管理的基础现代企业之屋企业方针、目标Q品质D交付S服务T技术M管理六大支柱C成本做好预防按期交货提升品质降低不良减少浪费降低成本提高效率服务快捷标准作业优化技术科学管理效能最大6S

3、的八大作用亏损为零-6S是最佳的销售员 不良为零-6S是品质零缺陷的护航者浪费为零-6S是节约能手 故障为零-6S是交货期的保证 切换产品时间为零- 6S是高效率的前提 事故为零- 6S是安全的软件设备 投诉为零- 6S是标准化的推动者 缺勤为零- 6S可以创造出快乐的工作岗位 我们把灰尘、脏污、异音、松动、锈蚀灰尘、脏污、异音、松动、锈蚀等现象叫作“微缺陷”，就是虽然目前并未直接导致故障但存在劣化现象的隐患之处。看似细小的地方往往隐藏着很多隐患。 6S管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐，消除隐患。细节决定成败为什么？请注意细节，否则 人类和黑猩猩的差异1%的脱氧核糖核酸克隆正常细节失误哈

4、哈！我不是怪物， 而是失误 知识缺乏不知道正确的做法观念问题漫不经心。缺乏自律n定型工作6S将要做的工作规范化n创造性工作 6S没有任何限制注重细节会给你带来好处，不再丢三落四，不再浪费寻找时间，会让你专心在工作、生活上，会给你带来效率的提高，品质的提升。 n失之毫厘，谬以千里 成败往往在于细节之中 只有实现了精细管理的企业，才会在同行中脱颖而出，成为行业的佼佼者。 作为倡导精细管理的一种方式， 6S已成为 营造企业文化树立企业形象 提高员工素质的必经之途。 5S可营造出一个“对”、“错”一目了然的环境，使得每个人必须约束自己的行为，认真对待每一件小事，久而久之就能实实在在地提升人的品质。6S

5、精神精神-自己革自己的命自己革自己的命 实施6S管理，最重要的，也是最难的，是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争 6 6S S信信 念念没有做不到的只有想不到的没有消除不了的隐患没有避免不了的事故10%10%的不良品是必须的吗？的不良品是必须的吗？错误是必须的吗？错误是必须的吗？6 6S S方针方针规范现场 / 挑战自我 / 提升素养 / 塑造形象6 6S S目标目标 通过6S活动创造一个整洁清爽的工作环境；加快库存周转，提高生产效率，降低成本；提高柔性生产水平，增强内外满意度。6 6S S管理核心管理核心 通过持续有效的改善活动，塑造一丝不苟的敬业、勤奋、节俭、务实、守纪

6、的职业素养。请大家想象一下请大家想象一下n理想中的工作环境应该是什么样子的？6 6S S的说明书的说明书成分整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。适用范围生产车间、宿舍、仓库、办公室社会道德、人员思想意识的管理。作用消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力。6 6S S的说明书的说明书主要作用有以下6种：1.6S让客户留下深刻的印象。2.用6S可以节约成本。3.用6S可以缩短交货期。4.用6S可以增大现场安全系数。5.6S可以推进标准化的建立。6.通过6S可以提高全体员工的士气。 用法内外兼服 用量遵医嘱。注意事项：一旦开始服药，请不要中途停止。n5S起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器

7、、材料、方法等 生产要素进行有效管理，针对每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，养成事事“讲究”的习惯，从而提高整体质量的目的。6S safety，安全7S save，节约8S shiukanka，习惯化9S service，服务10S shikoku，坚持第一章第一章6S6S概论概论6S的含义的含义n整理：区分区分必需品和非必需品，将非必需品清理掉；n整顿：将要用的物品按规定定位定位、定量定量地整齐摆放，明确标识，将寻找必需品的时间减少为零；n清扫：清除清除岗位内的脏污，将岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态；n清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度制度化；n素养：对于规定

8、了的事，就要遵照执行，养成好习惯习惯；n安全：清除事故隐患，保障保障人身安全，达到文明生产。n整理：要与不要，一留一弃；整理：要与不要，一留一弃；n整顿：科学布局，取用快捷；整顿：科学布局，取用快捷；n清扫：清除垃圾，美化环境；清扫：清除垃圾，美化环境；n安全：安全操作，生命第一；安全：安全操作，生命第一；n清洁：形成制度，贯彻到底；清洁：形成制度，贯彻到底；n素养：形成制度，养成习惯。素养：形成制度，养成习惯。6 6S S顺口溜顺口溜6 6S S之间的关系之间的关系只有整理没整顿，物品真难找得到；只有整理没整顿，物品真难找得到；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；

9、整理整顿没清扫，物品使用不可靠；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3S3S之效果怎保证？清洁出来献一招；之效果怎保证？清洁出来献一招；标准作业练素养，安全生产最重要；标准作业练素养，安全生产最重要；日积月累勤改善，公司管理水平高。日积月累勤改善，公司管理水平高。第二章第二章6S6S的推进重点的推进重点n整理将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品含义l 腾出空间l 防止误用目的 如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放，增加物品寻找时间；会感到现有工作台不能满足需要特别说明整理的作用整理的作用可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率；减少碰撞，保障

10、生产安全，提高产品质量；消除混料差错；有利于减少库存，节约资金；使员工心情舒畅，减少干扰，目标专一。缺乏整理，造成的浪费缺乏整理，造成的浪费n空间的浪费；n零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费；n场所狭窄，物品不断移动的工时浪费；n管理非必需品的场地和人力浪费；n库存管理及盘点时间的浪费。明确什么是必需品明确什么是必需品增加场地前，必须先进行整理增加场地前，必须先进行整理n整理需要的是舍弃舍弃的智慧与决心，特别是一些可有可无，机能完好的物品，出于以防万一的心态，往往会保留下来。n应注重物品的“使用价值使用价值”，而非“购买价值”，对于在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应进行

11、处理，决不手软。推进整理的步骤推进整理的步骤第一步：现场检查全面检查，包括看得见和看不见的地方，如设备内部，文件柜顶部，桌子底部等位置。第二步：区分必需品和非必需品区分客观上的“需要”与主观“想要”; 第三步：清理非必需品把握“使用价值”，而非原来的“购买价值”第四步：非必需品的处理非必需品无使用价值无使用价值折价变卖转移为其他用途折价变卖作为训练工具展示教育涉及机密普通废弃物影响人身安全污染环境物分类后出售特别处理特别处理推进整理的步骤n第五步：每天循环整理 整理是一个永无止境的过程。 现场每天都在变化，昨天的必需品在今天可能是多余的，今天的需要与明天的需求又有所不同。 整理贵在日日做、时时

12、做。整理、整顿不良现象的剖析整理、整顿不良现象的剖析n作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻耗费工时。n物品堆放杂乱，良品，不良品混杂，成品、半成品未很好区分品质难以保障。n工装夹具随地摆放，效率损失，成本增加。n机器设备保养不良，故障多精度降低，生产效率下降。n私人物品随意摆放，员工频繁走动无次序，无效率。n地面脏污，设施破旧，灯光灰暗不安全，易感疲倦。n物品没有标识区分，误送误用品质不佳，退货增多。n管理气氛紧张，员工无所适从士气不振。整顿的推进重点整顿的推进重点n整顿的含义将必需物品置于任何人都能立即取到和立即放回的状态。 即寻找时间为零、放回时间为零。含义l 工作场所一目了然；l 消除找寻

13、物品的时间；l井井有条的工作秩序。目的整顿也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。特别说明整顿的作用整顿的作用n提高工作效率;n将寻找时间减少为零；n异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；n非当事人也能明白要求和做法；n不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。因没有整顿而产生的浪费因没有整顿而产生的浪费寻找时间的浪费；停止和等待的浪费；认为没有而多余购买的浪费；计划变更而产生的浪费；交货期延迟而产生的浪费。推行要领推行要领

14、n彻底地进行整理；n确定放置场所；n规定放置方法；n进行标识。彻底地进行整理彻底地进行整理彻底地进行整理，只留下必需物品；在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品； 正确判断出是个人所需品还是小组共有品。确定放置场所确定放置场所放在岗位上的哪一个位置比较方便？进行布局研讨；制作一个模型，便于布局规划；将经常使用的物品放在工段的最近处；特殊物品、危险品设置专门场所进行保管；物品放置100定位。规定摆放方法（三定）规定摆放方法（三定）（1 1）定点）定点n确定摆放方法，例如：架式、箱内、工具柜、悬吊式，在规定区域放置；n尽量立体放置，充分利用空间。（2 2）定类）定类n产品按机能或按种类区分放置；n便

15、于拿取和先进先出。（3 3）定量）定量n确定使用数量；n确定所用容器和颜色等识别方法；n做好防潮、防尘、防锈、防撞等措施。进行标识进行标识n采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域；n在摆置场所标明所摆放物品；n在摆放物体上进行标识,一目了然；n某些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法；n暂放产品应挂暂放牌，指明管理责任、时间跨度。n标识100实施。推行整顿的步骤推行整顿的步骤第一步：分析现状 人们取放物品的时间为什么这么长？ 原因如：不知道放哪里；等待保管员；物品太多不好找； 对 策：从物品的名称、分类、放置等方面的规范化方面进 行调查分析，找出问题所在，对症下药。推行整顿的步骤

16、推行整顿的步骤n第二步：物品分类 根据物品各自的特性，把具有相同特点/性质的物品划为一个类别，并制定标准和规范 为物品正确命名、标识。1、制定标准和规范；2、确定物品的名称；3、标识物品的名称。第三步：决定储存方法（三要素） （1）场 所 整顿后，空间重新布局，明确物品放置场所。推行整顿的步骤推行整顿的步骤推行整顿的步骤推行整顿的步骤 （2）方法 依据物品用途、功能、形状、大小、使用频度、决定竖放、横放、直角、斜置、吊放、钩放等；放几层，放上、放下、放中间等，按重低轻高原则。 （3）标识标识在人与物、物与场所的作用过程中起着指导、控制、确认的作用。好的标识是指：任何人都能十分清楚任何一堆物品的

17、名称、规格等参数。整顿的水平整顿的水平清扫的推进重点清扫的推进重点n清扫的含义将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。含义l保持良好的工作情绪l稳定品质l达到零故障、零损耗目的经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。所以，清扫是细心的检查，是对环境和设备的维护和点检。特别说明清扫的作用清扫的作用n实现无尘化 1、拿着拖把或抹布进行卫生清洁，这种“清扫”就是通常说的大扫除。 2、尘土虽小，但潜移默化产生的破坏作用却很大。应防微杜渐。灰 尘松 动断 裂附着氧化锈 蚀脱 落部件变形故 障清扫的作用清扫的作

18、用n清扫就是点检 通过对设备、工装夹具的清扫，不仅可以把机器抹干净，更重要的是通过与机器设备“亲密接触”，可以预先发现机器的小毛病，起到一定的设备维护目的。根据“谁使用谁管理”的原则，让设备的使用者参与设备的自主维护，增强使用者的设备责任感。 对设备的清扫作用如下：1、任何人都能够判断正常和异常，降低了使用、管理难度；2、点检位置、步骤要求明确，容易操作；3、通过目视管理及异常警示，使维护保养容易进行；4、良好的运行管理机制，能够预防故障的发生。推行要领推行要领n领导以身作则； 人人参与；n责任到人； 自己动手；n清扫就是点检； 防治污染源。领导以身作则领导以身作则成功与否的关键在于领导，如果

19、领导能够坚持做十天，大家都会很认真地对待这件事，公司所有部门、所有人员都应一起来执行这个工作。人人参与人人参与责任到人责任到人n明确每个人应负责清扫的区域，分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域（即死角）。自己清扫，不依赖清洁工。对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工，不能担当更重要的工作；自己动手自己动手推行要领推行要领防治污染源防治污染源n一边清扫，一边改善设备状况。把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来寻找并杜绝污染源，如油管漏油、磨擦噪音处理；并建立相应的清扫基准，促进清扫工作的标准化。清扫就是点检清扫就是点检推行要领推行要领推行清扫的步骤推行清扫的步骤n安全教育对

20、员工做好清扫的安全教育，对可能发生的受伤、事故（触电、挂伤碰伤、涤剂腐蚀、尘埃入眼、坠落砸伤、灼伤）等不安全因素进行警示和预防；n设备基本常识教育对为什么会老化、会出现故障，有什么方法可以减少人为劣化因素，如何减少损失等进行教育。n了解机器设备学习设备基本构造，了解工作原理，对尘垢、漏油、漏气、磨擦振动、异音等状况进行原因分析，使员工掌握机器。n技术准备指导及制定相关指导书，明确清扫工具、清扫位置、加油润滑基本要求、拆除紧固方法及顺序步骤等。第一步：准备工作第一步：准备工作推行清扫的步骤推行清扫的步骤n作业人员动手清扫而非由清洁工代替；n清除长年堆积的灰尘、污垢，不留死角；n将墙壁、天花板、甚

21、至灯罩的里边打扫干净；第二步：扫除岗位一切垃圾、灰尘第二步：扫除岗位一切垃圾、灰尘第三步：清扫点检机器设备第三步：清扫点检机器设备设备本来是一尘不染、干干净净的，所以我们每天都要恢复设备原来的状态，这一工作是从清扫开始的；不仅设备本身，连带其附属、辅助设备也要清扫（如气管、水槽、导线等）；容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查确认。油管、气管、空气压缩机等不易发现、看不到的内部结构要特别留心注意；一边清扫，一边改善设备状况，把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来。通过清扫把污秽、灰尘、油渍、原材料加工剩余物清除掉，自然而然把磨耗、瑕疵、漏油、松动、裂纹、变形等设备缺陷暴露出来，采取弥补措施。推行

22、清扫的步骤推行清扫的步骤n对松动的螺栓要马上加以紧固，补上不见的螺丝、螺母等配件；n对需要防锈保护或润滑的部分，要按规定及时保养；n更换老化或破损的水管、气管、油管；n清理堵塞管道；n调查跑、冒、滴、漏的原因，及时处理；n更换或维修难于读数的仪表、不好使用的工装；n添置必要的安全防护装置（如绝缘垫、绝缘手套等）；n及时更换绝缘层已老化或被老鼠咬坏的导线。第四步：整修在清扫中发现有问题处第四步：整修在清扫中发现有问题处推行清扫的步骤推行清扫的步骤n 即使每天清扫，油渍、灰尘和碎屑还是四处遍布，要彻底解决问题，还须查明污染的发生源，从根本上解决问题；n列出污染发生源清单，按计划改善，将污垢从根本上

23、灭绝。根据解决污染发生源的影响程度、治理难度确定解决方式；n在现有基础上改善。n通过改造减低污染程度；n彻底根除污染投资、革新。第五步：查明污染源，从根本上解决问题第五步：查明污染源，从根本上解决问题推行清扫的步骤推行清扫的步骤n 对于清扫，应该进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，不可存在没人理的死角。n需要设计清扫责任区域图。第六步：实施区域责任制第六步：实施区域责任制第七步：制定相关清扫基准第七步：制定相关清扫基准 制定相关清扫基准，明确清扫对象、方法、重点、程度、周期、使用工具、责任 人等项目，保证清扫质量，推进清扫工作的标准化。推行清扫的步骤推行清扫的步骤清扫点检基准表清扫点检基准

24、表清洁的推进重点清洁的推进重点n清洁的含义清洁的含义将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。含义l 成为惯例和制度；l是标准化的基础；l企业文化开始形成。目的要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。特别说明清洁的作用清洁的作用n维持作用 将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去，成为公司的制度；n改善作用：对已取得的良好成绩，不断进行持续改善，使之达到更高的境界。推行要领推行要领贯彻6S意识，寻找有效的激励方法；坚持不懈；一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正；彻底贯彻3S；推行“透明管理”；制度化。贯彻贯彻6S意识，寻找有效的激励

25、方法意识，寻找有效的激励方法 为了促进改善，必须想出各种激励的办法；n让全体员工每天都保持本公司正在进行的6S评价的心情；n充分利用各种办法，如：6S新闻，6S宣传画、6S日等活动，让大家每天都感到新鲜，不会厌倦。n为了实施改进活动，有必要寻找各种问题，制造改善的理由；n通过与其他公司水平的比较，激发改善的积极性。坚持不懈坚持不懈 6S一旦开始了实施就不能半途而废，否则公司又很快回到原来的情形，并且实施应是不折不扣，彻底地坚持执行。 要做好向坏习惯、旧观念进行持久攻坚的思想准备，必须“一就是一，二就是二”，坚持改正坏习惯。平时养成坏习惯要花平时养成坏习惯要花十倍的时间去改正十倍的时间去改正贯彻

26、贯彻6S意识意识彻底贯彻彻底贯彻3S深刻领会理解3S的含义（整理、整顿、清扫），彻底贯彻3S，力图进一步提高。所谓“彻底贯彻3S ”，就是连续地、反复不断地进行整理、整顿、清扫活动。推进推进“透明管理透明管理” 展开清洁活动还必须推进“透明管理”，尽量避免物品放在有锁的柜子或密封的架子上，往往会因为看不见而放松6S标准要求，变成乱糟糟一片因此，必须推进透明管理，拆除那些不透明的金属板。改为安装玻璃；实在不行的，也应该安装一个透明的检查窗口。制度化制度化制度与制度化 1、制度是制定规则、规范； 2、制度化是制定制度、实施、确认、调整的一个循环过程。 3、清洁就是将彻底的3S制度化的过程；目的是保

27、证和维持以上3个S的成果。制度化的主要内容 1、环境维护制度化； 2、设备管理制度化； 3、作业方法制度化； 4、现场巡视制度化； 5、考核评价制度化。办公室办公室6S现场环境现场环境看板管理看板管理目视管理目视管理6S管理管理制度化制度化n 区域清扫制度化（区域清扫责任表）1、每位员工负责的清扫项目有三项以上时，必须制定责任表，每天确认；2、有负责区域清扫时，一定有清扫责任表；3、明确每项工作的要点和判断基准；4、班组长每天确认员工的实施情况，并在表上认可；5、部门主管每周至少确认一次班组的实施情况，并在表上认可；6、可以结合工作清单的方式确认每位员工的工作状况。推进清洁的步骤推进清洁的步骤

28、第一步：对推进人员进行教育不要认为这是一个很简单的工作，往往因为简单，有的人认为这个这样做就行了，有的人认为那个那样做就行了。最终因不同的人有不同的理解而得到不同的结果。无法得到贯彻实施后的预期效果，使6S从此夭折。必须统一思想才能共同朝着同样的目标奋斗。 第二步：整理区分工作区的必需品和非必需品 检查目前的所有物品是否必需，调查它们的使用周期，将这些物品记录下来，再 区分必需品和非必需品。第三步：向作业者进行确认说明现场的作业者是岗位的主人，他可以做好该岗位的工作，也能使该岗位的工作走向不好的方向。他们最清楚自己岗位的需求，应向他们确认必需品和非必需品及相关事情。推进清洁的步骤推进清洁的步骤

29、第四步：撤走各岗位的非必需品将非必需品从岗位上撤走，留出空间，而且要迅速地撤下来，不能以“等明天”的心态对待。第五步：整顿规定必需品的摆放场所留下的必需品该怎样摆放？是否阻碍交通？是否阻碍作业者操作？拿取方便吗？根据实际条件、作业者的作业习惯、作业的要求，合理地规定摆放必需品的位置。第六步：规定摆放方法摆放场所规定了，我们必须要确认一下摆放的方式、高度、宽度以及数量等，以便于管理。应将规定形成文字，便于日后改善、整体推进和总结。第七步：进行标识所有的工作都做了，我们有必要做一些标识，标示规定的位置、规定的高度、规定的宽度和数量，方便员工识别，减少员工的记忆劳动。推进清洁的步骤推进清洁的步骤 第

30、八步：将放置方法和识别方法对作业者说明有交流才有进步。应将规定下来的放置方法和识别方法交给作业者，让作业者完成工作的日常维护。区分基本要求与完善改进项，采用强制加民主的方式把工作做好。 第九步：清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人必须划分责任区和明确责任人，不能有含糊不清的区域。安全的推进重点安全的推进重点n安全的含义安全的含义清除隐患，排除险情，预防事故的发生含义l 保障员工的人身安全和生产的正常运行；l减少经济损失。目的安全是现场管理的前提和决定因素，没有安全，一切成果都失去了意义。重视安全不但可以预防事故发生，减少不必要的损失，更是关心员工生命安全，保障员工生活幸福的人性化管理

31、要求。特别说明安全的作用安全的作用n让员工放心，更好地投入工作；n没有安全事故，生产更顺畅；n没有伤害，减少经济损失；n有责任有担当，万一发生时能够应对；n管理到位，客户更信任和放心。推行要领推行要领建立系统的安全管理体制；重视员工的培训教育；实行现场巡视，排除隐患；创造明快、有序安全的作业环境建立系统的安全管理体制建立系统的安全管理体制 首先要摆正安全管理与其他工作的关系，不要等发生事故了，才想到挽回。其次，要明确每一个管理者在安全管理中应负的责任，现场的人员不重视，不参与，光靠专人来控制是很难的。最后，才是具体安全工作的系统管理，如消防设施，人员教育培训，应急措施等。重视员工的教育培训重视

32、员工的教育培训 安全体现在工作中的每时每刻，所以，要让员工充分认识到安全的重要性，时时注意，处处小心，不违章作业。为了提高培训效果，除利用进厂培训、早会以外，采用消防演习等方式培训，效果更好。安全方面，一方面要让员工切实掌握方法，明白其关键，另一方面要经常检查确认，一旦发现违章作业，立即从严处理，促进养成良好习惯。实行现场巡视，排除隐患实行现场巡视，排除隐患 现场巡视是对现场环境使用的设备装置、工具、物品等做定期检查，目的在于发现问题，改进不足。检查方式、周期根据企业实际情况确定，在发生现场重大变化时，也须检查。应确定安全问题的性质，是生命安全、企业财产安全还是轻微潜在安全，应根据安全的危害性

33、质及程度规定整改措施及期限。要调查并消除问题发生的原因，防止再次发生。创造明快、有序、安全的作业环境创造明快、有序、安全的作业环境脏乱差的环境，难于培养文明的习惯，什么样的环境造就什么样的人。要让员工认真工作、爱护自己，首先就要提供明快、有序、安全的作业环境。通过采用目视管理、布局改善等方法，不断改善工作环境，创造文明高效的企业氛围，培养企业人才。推进安全的步骤推进安全的步骤 第一步：制定现场安全作业基准第一步：制定现场安全作业基准（1）通道、区域划线，加工品、材料、搬运车等不可超出线外放置或压线；（2）物品堆积高度限制；避免倾倒；（3）灭火器放置处、消防栓、出入口、疏散口、配电盘等禁止放置物

34、品；（4）易爆、易燃、有毒物品专区放置，专人管理；（5）材料或工具靠放在墙边或柱旁时，一定采取防止倒下的措施。（6）专业人员使用的机动车、设备等，其他人不得违规使用。推进安全的步骤推进安全的步骤 第二步：规定员工着装要求（1）工作服是否合身；（2）衣扣是否扣好；（3）工作服是否沾有油污或被打湿（有着火或触电危险）；（4）不穿拖鞋或容易打滑的鞋；（5）按要求配带工作手套。（6）电焊要带防护罩或护目镜作业。（7）发现安全装置或保护用具不良时，应立即向负责人报告，立刻加以处理。推进安全的步骤推进安全的步骤 第三步：预防火灾的措施（1）绝对遵守严禁烟火的规定；（2）除特定场所外，不得未经许可动火；（3

35、）易燃物（如有油污的破布）应放于指定地点；（4）工作结束后关闭电器开关；（5）定期检查公司配线，正确使用保险丝。（6）彻底管理稀释剂及油剂类物品。推进安全的步骤推进安全的步骤 第四步：应急措施（1）常备急救物品并标明放置位置；（2）指定急救联络方法，写明地址、电话；如火警119第五步：日常作业管理定期检查机械、定期加油保养；共同作业时，要有固定的沟通信号；机器开动时，不与人谈话；停电时应切断开关；待修的机器工装须明确标示；修理时应断电；不可用口吹清除砂屑（会造成眼睛的伤害）下班后进行流水线、日光灯、机器的清扫、检查、处理时，一定要将开关置于关闭/停止位置，必要时应关闭总电源后进行。素养的推进重

36、点素养的推进重点n素养的含义素养的含义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。含义l 让员工遵守规章制度；l 培养良好素质习惯的人才。目的6S最终为了提高员工的素质，员工素质的高低，只能通过行为来训练，所以素养是通过外在的行为规范来引导的。公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。特别说明素养的具体表现素养的具体表现n 遵守各种规章制度，按标准作业n严格按照作业指导书的要求操作；n要有强烈的时间观念，遵守出勤、会议或其他约定时间；n着装整齐，正确佩戴工作牌；n遵守社会公德。主动、积极、认真对待工作工作保持良好的状态（不随意谈

37、天说笑、打瞌睡、吃零食等）；精心、细心、恒心，认真对待每一件小事，把工作做到最好；以“我要做”的积极心态，挑战艰苦、困难的工作，不挑肥拣瘦。素养的具体表现素养的具体表现不断改善，勇于创新 1、维持就是落后，每天思考能否“更快、更好、最经济”； 2、从小事着手，改善工作中的“浪费、勉强、不均衡”； 3、善于总结，不断提高自己和同事的改善能力； 4、边学习边实践，理论结合实际。为他人着想 1、为他人服务，待人接物诚恳有礼貌； 2、互惠互利，与人方便；尊重他人，站在他人的立场考虑问题； 3、对待家庭有责任感，关心家人，敬老爱幼，热心公益事业； 4、素养的另一方面表现为信任。要做到彻底的素养，一切都应

38、是公开的。素养的作用素养的作用n提升人员品质； 1、革除马虎之心，严守标准作业； 2、积极主动完成自己的工作； 3、在完成本职工作的基础上，不断改善创新； 4、为他人着想，为他人服务。改善工作意识； 1、效率意识：工作中处处追求更高的效率； 2、成本意识：贯彻节约原则，低投入高产出； 3、品质意识：具备问题意识，并严守标准来保证品质的达成； 4、安全意识：认识安全是达成高效率的道理，革除工作中的马虎心态和不安全操作。素养的作用素养的作用n净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围；n培养优秀人才，铸造战斗型团队；n成为企业文化的起点和最终归属。推行要领推行要领持续推动4S直至习惯化； 通过谁都能做到

39、的整理、整顿、清扫、清洁，而达到作为最终精神上的“清洁”。制定相关的规章制度； 规章制度是员工的行为准则，是达成共识，形成企业文化的基础。制定相应的员工守则，保证员工达到最低素养要求。教育培训 让员工明白什么可以做，什么不可以做，让员工特别是新进员工，明白公司倡导什么。激发员工的热情和责任感。推行素养的步骤推行素养的步骤n制订共同遵守的有关规则、规定；n制定服装、仪容标准；n制订员工礼仪守则n教育训练（强化6S教育、实践）。n推动各种精神提升活动素养形成的基本过程素养形成的基本过程具备了良好的素养具备了良好的素养学习公司的规章制度学习公司的规章制度理解规章制度理解规章制度努力遵守规章制度努力遵

40、守规章制度成为他人的榜样成为他人的榜样素养总结素养总结“人造环境，环境育人” 员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的面貌也随之改观，没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变得更美好，公司以此为基础能更好地实现发展壮大。6S推进基本原理推进基本原理心态变则意识变心态变则意识变意识变则行为变意识变则行为变行为变则性格变行为变则性格变性格变则命运变性格变则命运变6S推进原理图推进原理图行为态度形形 似似神神 似似素素 养养习惯化习惯化形式化形式化整整 理理整整 顿顿清清 扫扫行事化行事化清清 洁洁安安 全全6S活动是永无止境的活动是永无止境的制作：董雪蕾制作：董雪蕾日期：日期：2011-8-23