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1、防腐油漆施要点及方案一、表面处理1施工前检查环境温度和状况2. 进行手动或动力工具处理，至少达到St2 (ISO85011： 1988)或者SSPC SP2的标准。基层有生锈的部位打磨至ST3标准，无生锈的部位打磨至底漆部位，保证无生锈。在除锈施工作业中，避免产生火花。3. 所有氧化皮必须清除，死角防腐处理中，用笔式打磨机处理生锈部位，避免火 花产生。4. Interseal670适用于涂覆于完好的无损的老化醇酸树脂、环氧树脂和聚氨酯涂 层。但是，本产品最后不要用于先前涂过氯化橡胶和乙烯基涂料等热塑涂料的表 面。本产品属于常温类油漆，尽量避免使用于大于120C的高温表面。5. Intersea
2、l670属于低表面处理环氧树脂漆，是用于维修的最佳选择。其有比其 他油漆更加优秀的附着力，附着力测试可按照ISO4624标准执行。6钢结构经表面处理，检验人员认可达标后4小时内，钢材表面返锈前，喷涂底 漆。如果表面有可见的返锈，变湿，或者被污染，要重新清理至规定要求的级别。二、油漆施工总原则1. 刷涂是良好涂装施工的重要部分，刷涂的道数和涂层系统中的涂层数一致。刷 涂一般在那些难以达到要求的覆涂处，主要是自由边，焊缝，扇形孔，管子，梯 子，及难以触及的部位。2. 当气温低于5C或高于40C(除特别规定外)必须采取相应措施改善环境，达 到油漆产品说明书中有关施工的环境条件。3当底材表面有雨水、冰
3、或雾汽的情况下不得喷涂。4. 当相对湿度大于85%或底材表面温度不高于露点3C时，不能涂装施工；聚氨 脂面漆的施工相对湿度应不得高于80%，避免因湿度过大造成涂膜泛白失光。5. 在调漆时，需要多少配多少，减少浪费。油漆应储存在25C左右在库房中，干 燥，遮阳，远离热源，火源。6. 完工构件应有保护措施，在运输、吊装时应使用软质包扎物。三、油漆施工底漆Interseal 670 （防锈油漆）这是一种双组分双组分厚浆型表明耐腐蚀环氧树脂漆，用于金属结构的维修保养。 符合SSPC Pai nt 29的成分和性能要求。干膜100ym溶剂GTA220,通常不需要进行稀释，但由于喷涂泵老化情况和压力 比或
4、现场的温度的影响，适当加入溶剂有助于施工。无气喷涂时参考稀释比为5% 10%。1 混合与搅拌混合比例：A组分：B组分=5.67 : 1 （体积比）。混合时，先用动力搅拌器搅拌基料（A），然后将全部的固化剂（B）和基料（A） 调和在一起，再用动力搅拌器彻底搅拌。2. 混合使用寿命：10C15C25 C40 C5小时3小时2小时1小时注意：超过混合使用寿命时间的油漆不得使用，否则易产生流挂和喷涂后固化不良 等情况。3. 施工方法底漆施工时应采用高压无气喷涂。泵压比：45 : 1枪嘴口径：0.430.53mm （0.0170.021），并根据构件具体特点合理选择 喷枪喷幅。进气压力：3kg4.5kg
5、/cm2,枪嘴输出压力不低于162kg/ cm2。在进行高压无气喷涂时，切不可压力过大，否则容易产生流挂和漆雾飞扬，成膜 差，或污染其它工件和未喷涂面。4. 预涂和干膜厚度喷涂实施前必须对自由边，焊缝，扇形孔和难以触及的死角等部位用毛刷进行预 涂。预涂时，不得有流挂、堆积现象，否则可能会产生龟裂现象。施工时应该小心 避免涂覆过厚，如果漆膜太厚，会产生粘结膜缺陷；还要避免干喷涂，否则会使涂 覆层出现针孔。Interseal670HS为了是单层漆达到最大模厚，无气喷涂是最佳手 段。如采用空气喷涂时，可能需要多次交叉喷涂，才能获得最大膜厚。刚刚作了 喷射处理的表明，允许有轻微的点状锈蚀，比表面过湿要
6、好。水坑和积水必须清 除。5. 本产品在低于5C的温度条件下无法充分固化。为了获得最佳性能，固化环境 温度应高于10 C。6. 工件表面喷涂经测膜合格后，漆膜表面需砂磨处理，除去漆膜颗粒和污染物。 如果产生锌盐，应在覆涂面层涂料前彻底清除。7. 表干、硬干和覆涂间隔时间表面温度表干硬干推荐面漆重涂间隔最小最大10C8小时32小时32小时无限制15C7小时26小时26小时无限制25 C5小时18小时18小时无限制40 C2小时6小时6小时无限制油漆喷涂七大要素喷涂法是涂料施工最主要的方法之一，用喷涂法涂饰物体表面，可获得薄而均匀的 涂膜，对于几何形状各异，有小孔、缝隙、凹凸不平之处，涂料均能分布
7、均匀；对于喷涂大物面，较涂刷更为快速而有效。但用喷涂法进行施工也须掌握一些操作技 巧：1、喷涂粘度用洁净的溶剂将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般 是2030秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀 后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太 稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬 间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。2、喷涂气压空气压力最好控制在兆帕（3-4公斤力/平方厘米）。压力过小，漆液雾化不 良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的 健康。3、喷
8、涂距离喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易 出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂 料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷 涂，距离可近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离 可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范 围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。4、走枪速度喷枪可作上下、左右移动，最好以1520厘米/秒的速度均匀运作，喷嘴要平直于 物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一 下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流 挂的地方。5、上下道漆衔接喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干 漆时，需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。6、注意风向在室外空旷的地方喷涂时，要注意风向（大风时不宜作业），操作者要站在顺风方 向，防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。7、喷涂顺序喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。这样就 不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。陕西齐达建设工程有限公司
油漆施工技术要点
