施工组织设计铝合金建筑施工资料

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1、枣庄益源科技办公楼铝合金工程施工组织设计编制人: 孙 思 臣 时 间： 2012年8月8日 目 录1 编制说明-22 工程概况及特点-33 项目组织管理机构-54 现场安排-65 施工进度计划及劳动力安排-66 施工机械设备及计量器具-117 施工方案及技术措施-148 质量目标及保证措施-249 安全文明施工措施-3010 工程管理、施工配合措施-3611 遇需方工期紧急应对措施-4712 售后服务-481 编制说明编制依据： 本施工组织设计根据本工程有关的相关资料及图纸、国家有关建筑工程法规、规程、标准和规定，结合现场实地勘察的情况.同时按照我司产品设计、加工制作和安装服务的工作流程编制。

2、主要依据规范标准为：GB/T8478-2008 铝合金门窗GB/T 52372008 铝合金建筑型材JGJ 113-2007 建筑玻璃应用技术规程GB/T 502102001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB/T71062008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能等级及 检测方法GB/T84842008建筑外门窗保温性能等级及检测方法GB/T84852008 建筑外门窗空气隔声性能等级及检测方法本公司产品设计规范本公司铝合金门窗加工质量控制管理规定其他相关规定（详见技术标图纸部分设计说明）2 工程概况及特点2.1工程概况一、工程名称：枣庄益源科技办公楼铝合金工程二、工程地点:枣庄高新区三、 建设单

3、位：枣庄益源科技有限公司2.2、工程内容及特点1、本工程总建筑面积约2000m2。2、工程内容:铝合金门窗。3、重点：防渗漏及工期控制。2.3 工程施工目标:1） 质量方针:“产品求完美,服务至真诚”，以ISO9001质量保证体系运作，确保质量方针和各项目标的实现。2） 质量目标：合同履行率达到100%，工程一次合格率100。3） 建造业主满意工程；在保证施工安全、质量的前提下,按时完成各分阶段工期控制点，确保本工程竣工工期；按当地标准化工地和文明工地要求进行施工、管理，高效、优质地完成工程.3 项目组织管理机构项目经理3。1项目组织管理机构材料员安全员施工员质量员3.3岗位责任1) 项目经理

4、 项目经理是本公司在本工程中的全权代表，是合同的执行人。项目经理对工程的质量、安全、工期、进度以及现场管理协调等各方面负全面责任。2) 材料主管 保证工程所需材料及加工成品的及时到位,协同质量主管对到场的材料进行验收，保证材料品质。3) 质量主管 及时处理施工中的质量问题.负责监督现场施工人员是否按图纸和国家有关规范要求进行施工，对材料质量、施工质量、施工精度、成品保护等随时抽检，并负责施工的技术资料管理.4) 施工及安全主管合理分配人员，做好施工人员的生产安排及管理工作.与土建及其它专业施工人员协调配合，积极反馈信息。负责施工作业及施工现场的安全，定期对工人进行安全教育，定期对设备进行检查，

5、避免事故发生.4现场安排工程合同签定后,由我司项目经理负责带领管理人员与总包单位进行协调，落实各项施工条件。以下条件需由现场获得：a. 工地办公室和临时宿舍；b。 现场垂直运输及脚手架；c. 安装楼层基本的照明和施工用电；d. 现场可供圈围之材料堆放场地（约200平方米）和材料仓库(40平方米）；e. 现场测量基准包括垂直、水平基准线和安装进出位基准（外墙灰饼）。总承包部项目经理(安全第一责任人)桩基施工 土建结构施工 钢结构吊装施工机电安装施工 各专业、工种施工操作班组公司管理领导小组总承包部安全负责人外墙装饰施工 室内装修施工 其他分包施工 5施工进度计划及劳动力安排5.1 施工段划分及顺

6、序安排5.1。1根据各工程具体情况和总承包进度安排，我司将在进场前由项目经理申报工程具体进度安排交业主、总包审定。5。1。2施工段划分原则:同层窗优先，高楼层窗优先框/扇，框优先；门/窗,窗优先5。2 工期保证措施5。2.1 影响本工程进度的主要因素根据各工程所处的地理位置和工程的要求，我们认为影响工程施工进度的主要因素如下：(1）原材料的供货时间控制将直接影响本工程的加工安装,需要对计划进行严格和超前的编排和控制；（2)工程全面开花,各楼号先后次序不可能一成不变，需要预先沟通和准备，以确保工地要求能及时得以满足；(3）在整个工程施工期间掌握好交通管理部门要求，并合理安排材料、构件的进场计划,

7、确保所需的材料、构件能及时进场.（4）本工程为分包工程，需要横向联系的突发事件较多,因此加强与总包和其他承包商的联系相当重要。5.2。2 保证措施的基本要求（1）预先确定工期总目标,然后针对工程各分部节点工期要求制定分阶段工期控制点，在保证施工安全、质量的前提下,从人力、财力、物力及方法手段等方面都确保相应的投入，来确保按时完成各分阶段工期控制点，以确保最终完成工期总目标。尽可能突出重点,前期抓紧为后期留有余地，一旦发生意想不到的问题影响施工进度，则可以在前后工期控制点之间做适当调整以不影响工期总目标而按时完成.（2） 在项目管理班子内，把工程的施工形象进度作为内部考核的一个重要指标，层层落实

8、责任和权限，从上到下目标明确，对工期有重要影响的关键工序和控制点抓紧不放，直到按时完成为止。将完成形象进度的好坏作为评判项目管理能力的一个标准。（3) 狠抓施工安全和质量，加强宣传教育。只有在确保安全、质量的前提下,才能讲进度、抓工期、求速度。（4） 作为施工单位，我公司中标后将尽快进入施工现场，积极做好熟悉现场、周围环境及各项施工准备工作，为自己尽早投入施工创造好条件，把准备工作做细做充分。确保按时开工。（5) 针对工程较为紧张的施工周期,本公司准备投入充分的劳动力、管理力量和机械设备，为工程按时顺利竣工创造条件。5。2。3 施工进度保证措施（1） 施工图纸的保证。在总进度计划的控制下，主动

9、超前进行设计深化和图纸审批工作,为设计和施工创造良好的工作条件。(2) 施工技术方案的保证。将针对技术难点采取切实可行的技术方案、技术措施。并根据以往成功经验，运用成熟技术、新工艺来缩短各施工工序的施工时间，做到既保证质量，又缩短工期。（3) 编制合理的施工计划。根据合同要求编制总进度计划，事先考虑到各种不利困素,在工序之间的搭接时合理消化，时间安排上给予一定余地，确保整个进度计划有一定的提前量。施工队伍进场后，编制详细的月进度计划、周进度计划，加以落实。 强调执行进度计划的严肃性.计划前充分听取业主、总承包单位的意见，一旦确定,严格执行。(4） 流水作业、科学管理的保证.建筑工程管理属系统管

10、理的范畴,我公司将充分根据工程的特点，在总进度计划的控制下，实行流水作业，拉开作业面,合理安排劳动力，尽可能让某些关键工序提前施工,为其下道工序作好准备，创造良好的作业面。（5) 劳动力的保证。操作人员的素质高低也是工期保证的一个关键,因此对本工程我公司将根据ISO9001质量体系的要求,结合本工程特点，选择具备良好专业素质和能力的施工队,确保进入施工现场的人员为合格劳动力。(6） 物资供应的保证。根据总进度计划，制定物资供应计划，按供货计划提前有步骤的供货，确保工地施工正常进行，又符合文明、标化的要求，并事先做好材料报审等手续。(7) 施工机械的保证.本工程采用先进的施工工具/机械来满足工期

11、.确保施工机械的使用满足进度要求.(8） 资金保证:对本工程资金实行专款专用。（9) 半成品质量对工程进度的保证。半成品制作优良,一次合格铝是对工期的基本保证.我们将严格按照本公司ISO9001程序文件中的相关文件控制质量,做到严格监督、管理，做到不返工，良好的施工工序搭接，可确保计划工期的实现。(10） 配备了一支具有多年施工管理经验的管理人员组成的管理班子,以确保工程的合同工期顺利完成。5。3 劳动力组织（1)、为了保证工程优质、高速顺利完成，本公司本着真诚合作的宗旨，依据以往类似工程的施工经验,拟派出一支管理先进、技术全面、敢打硬仗的施工队伍，期间根据工程施工高低峰不同的施工任务，对劳动

12、力队伍进行相的调整与安排。(2）、根据工程特点和工程工期要求,本工程将组织平行流水施工，将一次性投入较多的人力物力,以便工程能够安全顺利的施工完成。(3)、劳动力平衡计划编制说明本劳动力平衡计划根据施工组织方案及工程实物量综合协调各项工作环节平衡劳动力生产力编制。劳动力计划表:名 称单位数量备注工人安装工人15打胶工人6辅助工、搬运工人6电工人1制作工人4管理人员项目经理人1技术主管人1质量员人1安全员人1总承包部项目经理(安全第一责任人)桩基施工 土建结构施工 钢结构吊装施工机电安装施工 各专业、工种施工操作班组公司管理领导小组总承包部安全负责人外墙装饰施工 室内装修施工 其他分包施工 6施

13、工机械设备、计量器具表6。1 施工主要机械、机具设备序号名称数量备注1电锤8台2砂轮切割机1台3铝合金切割机1台4靠尺5把5手枪钻10把6螺丝刀（十字）15把7卷尺15把6.2 主要计量器具序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1塞尺150mm0.016把32铁水平尺300mm、1500mm把63卷尺3m、5m、20m104游标卡尺0125mm、0200mm把25钢直尺150mm、300mm把66水准尺S3台17经纬仪J2台17 施工技术方案及措施7。1 施工工序弹线找规距-做防腐处理-门窗框就位-找正暂固定 - 框与墙连接 - 塞周边缝隙 - 安装门窗固定玻璃- 安装门窗扇 -装五金配件 -打

14、胶与擦拭.7。2 施工准备7。2。1 测量放线前与土建单位、现场监理单位进行轴线、标高点交底和移交手续，如发现超出部分应有明确签单,并清理影响现场施工的障碍物.7。2。2搭建临时设施，接通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。7。2.3施工管理人员根据现场进度情况及各工种的进展情况，调度安排施工人员进场.7。2.4测量放线7.2。4.1 由于结构施工可能存在的误差较大，施工要求精确到mm级，必须由基准轴线和水准点重新测量复核。 测量内容为：a立面垂直度的测量 b高度的测量 c水平度的测量 d 变化异形的测量7.2.4.2 复核铝门窗洞口，洞口施工质量应符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203

15、）的要求，门窗洞口宽、高尺寸允许偏差10mm，对角线差值允许偏差10mm。铝门窗洞口尺寸偏差较大时,应通知总包修整洞口或调整门窗设计尺寸.测量时应控制分配测量误差，不能误差累计;7。2。4。3 测量复核应在风力不大于4级下进行，尽量采用避雨措施；7.2。5.4 放线定位后，要对控制线定时校核，确保垂直度中心位置的准确；7。2.4.5 注意与土建、装饰的施工配合。7.2.6 加工图确认现场项目部按设计图实地测量复核后，经设计师等相关部门确认施工图后，由公司技术协调部根据现场的复查情况制定和完善施工用大样图和分格图，落实为加工图；报生产部审核后进行备料和下料。备料过程中对产品的材质，型号规格颜色、

16、数量、交货地址和交货时间申报公司审核，检查物料在材料、品种规格和色泽等方面指示控制在规范标准以内，并符合合同与设计要求。7.3 铝合金型材加工1、铝合金门窗加工工艺流程图 组装组角扇五金件安装装玻璃配压线框 下料材料检扇 下冲，铣，钻锣鎨，冲，铣 组装框五金件安拼接配压线 组装串胶条及毛组角扇五金件安装玻璃配压线打胶打胶串胶条及毛条冲，铣，钻下料配压线拼接框五金件安装锣鎨，冲，铣，钻 下料框材料检验 组装清洁包装检验入库扇备注：打为关键工序2、工序说明(1) 进货检验a）对于外购材料实行分级控制，重要度分级如下：序号重要度材料名称1关键外购材料硅胶2重要外购材料铝材、玻璃、推拉门滑轮3一般外购

17、材料五金件、辅配件、标准件、安装用材料等b） 外购材料的检验依据和抽检频次要求序号产品名称依据标准抽样比例及合格判定1硅胶GB/T14683使用有效期不少于2月,按每批1%不少于2支抽检胶体状态,不满足要求判为不合格。2铝型材GB/T5237.1-5质检员每批随机抽检3且不少于5件,如有不合格再随机抽检6%且不少于10件，如仍不合格则判定该批不合格。3玻璃浮法玻璃:GB11614钢化玻璃：GB/T9963中空玻璃：GB/T11944夹层玻璃：GB9962每批每种规格随机抽取2-3片，如有不合格再随机抽取46片，如仍不合格则本批产品判为不合格。4滑撑QB/T3888按每批1不少于3支进行抽样，如

18、有不合格再加倍抽样，仍不合格则本批产品判为不合格。5滑轮QB/T3892按每批1不少于3个进行抽样，如有不合格再加倍抽样,仍不合格则本批产品判为不合格.6胶条从每批的端部抽取连续的10M，取5个检验点进行检验。有1点不合格则本批产品判为不合格。c) 对采购进厂的外购/外加工材料按以上要求进行进货检验后，做出接收/部分接收/拒收的检验结论,填写相应检验记录;d） 对需紧急放行的外购/外加工材料，经管理者代表批准后，标识后放行。放行后补充检验，检验不合格的需追回;e) 对需降级使用的外购/外加工材料，经管理者代表批准后,标识后放行,填写检验记录；（2) 铝合金门窗加工过程a) 下料和组装两个工序为

19、关键工序;b）每批产品必须在首检合格后才能批量加工,新产品系列还应经过设计师和工艺员的确认；c)加工过程中工人应严格按要求进行自检，填写相应的检验记录；d)序间半成品需经过程质检员检验合格后方可转序;e） 质检员应在加工过程中按规定比例进行抽样检查,发现不合格时，在不合格产品上做出标识，并与作业班组共同向前追溯至上次检验；f） 对检出的不合格品,及时通知班组返工返修,返工返修后经100检查合格后方可转序；g） 过程质检员负责对加工过程的工艺纪律进行检查。（3) 出厂检验a） 公司总经理授权成品质检员负责对工厂组装完成的门窗产品按规定比例进行检验，做出合格/部分合格/不合格的检验结论，填写相应检

20、验记录；经成品质检员检验合格的产品方可入库、出厂；b）公司出厂产品按以下四级进行控制：序号分类等级产品范围控制标准1第一级样窗、三性能试验窗、新产品系列、重要客户样板房成品质检员专检记录，新产品系列经工艺员确认，并由质检科长、厂长签署，以上记录随产品发出，由质控部经理检查确认,质控部存档。2第二级一般客户样板房成品质检员组框、组扇100%专检记录,经质量科长签署.3第三级工程首批进场成品质检员组框、组扇、幕墙构件加倍抽检（门10不少于4樘，窗20%不少于6樘，幕墙构件10%不少于10件）的专检记录，经质量科长签署。4第四级工程批量供货成品质检员组框、组扇正常抽检（门10不少于2樘，窗5不少于3

21、樘，幕墙构件5%不少于5 件）的专检记录,如有不合格，加倍抽检，仍不合格,判定本批不合格，并逐件检验;c） 对需紧急放行的产品，经管理者代表批准后,标识后放行。放行后补充检验，检验不合格的需追回；d)对需降级使用的产品，经管理者代表批准后，标识后放行,填写检验记录.3、 工序控制要点1） 框扇制作尺寸正确，制作公差满足工艺要求，以确保大批量制作时框扇搭接量的一致性；2） 下料、机加工的尺寸、角度精度满足工艺要求，;组装前应清理断面毛刺，调整组件高低差和装配间隙,以确保拼装平整,接缝紧密；3） 型材横竖连接部位应加防水垫片，采用榫接方式时在榫头部位应涂密封胶，五金附件装配间隙也应进行防水密封处理

22、；平开窗滑撑应内衬垫片，加涂密封胶以确保防水效果；4） 密封条选用型号正确，有弹性且耐老化;密封条在框扇周边应保持连续,角部应通过焊接或胶粘相互连接；5） 型材上的安装孔或工艺孔应加盖胶堵或注胶处理；6） 排水孔尺寸、数量、位置分布符合设计要求，保证排水畅通；排水孔冲孔时应注意孔下部与型材面平齐，避免积水；7） 高度大于800的平开扇应选用两点或多点锁;8） 门窗扇的打胶作业应在洁净工作间进行,打胶后应静置养护规定时间,保证密封胶与玻璃、铝材有良好粘结。4、 特殊工艺要求1） 玻璃压线采用方压线，在不增加转换料的情况下,所有压线尽量朝内，如遇到上下组合窗的，开启扇压线朝内。布置方法如图所示：上

23、压线左右压线下压线 2) 竖向拼管两端做封闭防水处理3） 所有钢化玻璃在表面统一可见位置按照规范要求加3C特殊标记。4）所有拼接料及扣板均打胶后再拼装。5)双扇推拉门，内视右扇在内，四扇推拉门，中间两扇在内。5、 防腐处理措施1) 铝合金门窗所用型材表面处理应符合以下要求：A、产品外观表面不应有铝屑、毛刺、油污;密封胶缝隙应连续、平滑，链接处不应有外溢的胶粘剂，密封条应安装到位，不应有脱开的现象.B、门窗框扇铝合金型材表面不应有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。在一个玻璃分格内,铝合金型材表面擦伤、划伤应符合下表规定。6、 产品质量执行标准和技术指标1) 铝合金门窗的抗风压性能、水

24、密性能和气密性能指标根据建筑物所在地区的地理、气候和周围环境以及建筑物的高度、体型、重要性等决定；在合同无要求的情况下应符合国家标准的最低值要求；2） 我司按照国家标准GB/T 84782008铝合金门窗的要求，对出厂产品的尺寸允许偏差实施加严控制，具体指标如下表：序号项目尺寸范围国家标准允许偏差公司内控允许偏差门 窗门窗1门窗宽度、高度构造内侧尺寸20001.51。0200035002。01。535002。52.02门窗宽度、高度构造内侧尺寸对边尺寸之差20002。01.5200035003.02。535004。03.53门窗框与扇搭接宽度2.01.01。50。54框、扇杆件接缝高低差相同截

25、面型材0.30.2不同截面型材0.50.45框、扇杆件装配间隙0.30.27。4 铝合金门窗安装一、 铝合金门窗的产品要求1、铝合金门窗有出厂质量证书、准用证和抗风压强度、气密性、水密性测试报告。2、铝合金门窗选用的铝合金材料的品种、规格、型号、开启方向符合设计的要求.选用的五金件和其他配件符合相关规范的规定和设计要求。金属零附件采用不锈钢制品。3、根据标出的门窗位置检查预埋件的位置和数量是否符合设计要求，并适当调整连接件的位置。轻金属或其他经表面防腐处理的材料。4、产品进场和安装前进行检验,不得将扭曲变形、节点松脱、表面损坏和附件缺损等缺陷的不合格产品用于工程上.二、铝合金门窗的安装1） 确

26、定安装基准墨线,复核窗洞与铝窗尺寸(1) 检查安装铝窗所必需的三种墨线，即垂直中心墨线，水平墨线与进出墨线，应由土建单位事先标出基准,并将放线结果与外墙施工单位核对,待无误后方可安装。(2) 检查预留的窗孔与铝窗的尺寸，与土建接缝处按照外装饰要求，每边预留适当的间隙。(3) 洞口大小偏差过大时，应及时通知土建施工单位或相关单位加以修整。(4) 窗洞四周若为砖墙的，应检查预留砼块间距,若有不符应及时通知土建施工单位或相关单位加以修整。2） 安装窗框(1) 在铝窗框上量出宽度中心线及高度基准线。(2) 用木楔及垫片将铝窗对准安装墨线。先将铝窗中心线对准垂直中心线,再将高度基准线对准水平墨线，然后对

27、准进出墨线,四周用木楔轻轻调整直至、铝窗平直位置准确为止。铝门窗框在洞口内固定后，应即使将木楔、垫块等移除。(3) 用卡式固定片与砼体固定。窗框固定应注意:a. 固定片之间距为450mm,边距150mm 。b. 铝窗表面污水泥迹,应及时擦净。c. 安装前所发生的脱胶等应予修整。d. 安装时如须敲打铝窗，应用尼龙或木锤，如使用铁锤敲打应垫木片。e. 木楔垫片应放在靠近窗角处,组合窗要放在连接部上下,以免窗框弯曲变形。f. 窗框用固定片安装时应略作倾斜（室外略低)。g. 窗框用固定片安装完毕后应及时请监理验收,并办好隐蔽工程验收手续。3） 嵌缝施工窗框安装完成后进行发泡剂（三周）和1：2加防水剂干

28、水泥砂浆（底部）分层嵌缝施工。施打发泡剂前应先清除浮灰和垃圾，将发泡剂充分摇匀，在湿润环境下自下而上中速推进。并及时控制外表膨涨出来的部分，轻压按回,不得用刀在外侧切割。在此过程中应严密监控防止窗框变形。铝门窗框周边与洞口抹灰层(防水砂浆）接触部位，应预先进行防腐处理。4） 安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：(a) 构件与主体结构的连接节点的安装；(b) 嵌缝填塞；(c) 避雷节点。5） 墙面密封胶施工(1) 铝窗之外四周围需施打墙面密封胶，应预留68mm断面胶缝凹槽。(2) 密封施工前，应先将待粘接表面进行清洁处理,不应粘有油污、灰尘等，且表面应干燥，墙体部位应平整洁净.胶缝截面可采用三角形

29、，直角边宽度不小于6mm,尖角处有效施工厚度不小于3.5mm.(3) 注胶应平整密实,胶缝宽度均匀一致，表面光滑，整洁美观。(4) 用适当的灌枪由铝窗底部开始充填，垂直方向的充填应由下而上。(5) 施工完后，随即用温润的刮刀将表面压平抹光(除去内部气泡及多余的填缝剂，使表面美观）。注意：a. 尽量避免雨天时或施工处残留水分时施工。b. 预留槽缝要先清洁干净，不可有水分、污物、油迹。c. 注意不要污损铝窗表面，可贴胶带防护四边力求美观.d. 墙面胶的施工均在室外，应注意施工安全。6） 玻璃安装及打胶(1) 门窗开启扇玻璃安装在工厂内完成，固定部位玻璃安装由现场完成.(2) 玻璃安装前应清理,检查

30、玻璃安装槽口内外表面，保持表面洁净、干燥、无灰尘油污；(3) 玻璃安装时，应使玻璃内外片配置，镀膜面朝向等符合设计要求。(4) 每块玻璃下垫两只弹性橡胶垫块,置于距端部1/4玻璃宽度处。垫块长度不小于50mm;垫块宽度应比玻璃镶嵌槽口底部宽度尺寸小12mm；垫块厚度根据玻璃与槽底间隙设计尺寸确定，且宜为57mm。垫块可采用胶粘固定，玻璃垫块不得阻塞泄水孔及排水通道。禁止铝合金与玻璃直接接触。(5) 固定部位玻璃安装前，应将承重垫块置于玻璃槽口底部。玻璃安装后,将辅助支撑垫块装入玻璃顶部及两侧边。(6) 装玻璃使用玻璃压条时,须嵌紧且接头密合，施打硅胶前应清洁胶缝处的玻璃和铝材表面，铝材与玻璃间

31、硅胶须各有6mm以上的接触面，且接着良好,以防止进水。(7) 玻璃压条安装应先装上下两对边,在装左右两对边。安装压条时注意，不能划伤型材表面。7） 打胶打密封胶是玻璃、墙体安装关键工序，如施工质量不良会导致漏水,它关系到性能要求和外观质量。选择受过多年打胶训练的工人专门进行注胶，并严格遵守下列操作程序：A. 充分清洁缝隙及粘结面，先用无纺干布把表面擦试干净，然后用二甲苯或甲基乙二酮清除水油渍，涂料、水泥砂浆，氧化物,酸，碱等化学污染物。必须在清洗剂清洗后一小时内完成打胶,如超出时间应重新清洗。B. 填塞填充料，不许有间断情况,不许用尖锥物推挤，防止迟缓泄气，产生耐侯胶气孔和造成漏填处硅胶三面粘

32、结，防止拉伸破坏。C. 密封胶应整齐，平滑畅顺,无空隙，断口和空洞，注胶宽度不小于5mm，最小厚度不小于3mm.D. 打胶时型材表面干燥，在阴雨天，气温低于4.C或材料表面温度高于45.C时禁止在室外打胶，以免影响密封性能。E. 用专用工具将胶刮平并清除表面多余的胶，最后将保护纸撕掉。F. 注胶后注意养护，在未硬化前，不要划伤和沾染灰尘.8） 窗扇、五金安装、调整铝门窗扇应在总包内粉结束后安装，应确保五金件安装位置正确，防撞防脱件齐全，安装完成后，应仔细检查（密封胶、玻璃压条等）及调整(执手、滑轮、锁具等)。A. 门窗开启扇安装应在门窗安装完成后进行。B. 门窗扇在工厂内组装完成，包括开启五金

33、件和玻璃的装配。五金件装配后应使动作灵活可靠、准确无误。C. 门窗扇相对于门窗框的安装位置应准确，保证周边缝隙均匀，保证密封带全面良好接触。D. 对于平开门窗,安装后加提升块防止门窗扇坠角。E. 开启五金件安装位置正确。采用多点锁紧五金件时，应使各锁点锁闭和开启动作协调一致。锁闭状态下，锁头和挡块中心位置对正，偏差不超过3mm.F. 开启限位装置安装位置正确,开启量应符合设计要求.G. 门窗开启五金件安装应牢固可靠，采用紧固螺钉连接固定的部位,采取可靠的防松措施。H. 门窗扇安装后应保证启闭灵活可靠,无卡滞现象及噪音。9） 清洁在竣工验收前，应对产品进行清洁,使之达到验收规范要求。(1) 铝窗

34、表面若有污物，可用5中性洗洁剂的温水溶液，由上而下，在窗表面擦洗，再用清水洗净，最后用干布擦干。(2) 如胶迹、油迹不易擦净，可用丙酮擦试。（忌用溶解剂、强碱和强酸）注意：a. 拆除胶带应在白天气温高时.（低温时胶带易断)b. 要除去铝窗表面的污物时,切勿使用金属片、金属刷、锉刀、砂布等硬物。c. 清洁时,请选用质软干净的擦布。10） 现场淋水试验现场淋水测试是在完成窗扇及固定玻璃安装、接缝密封胶施工、墙面胶施工后,在现场以水射向门窗及周边填塞部位，以检查门窗加工及安装的防水性能。试验方法：a) 清理窗框的排水孔，并锁紧活动窗扇；b) 以直径19mm的水管，在0。25Mpa水压下，以不小于12

35、公升/分的水流，以排孔喷水形成水幕方式，在距离门窗表面300mm位置垂直向室外窗体、接缝连续喷水，持续时间不少于40分钟;c) 喷水位置包括室外窗框与墙体接缝处、门窗扇搭接位置、门窗框拼樘料拼缝处，固定玻璃压线位置等.d) 在足够照明下，另一组人员在室内同时观察并记录所有漏水位置及状况，测试中及测试完成后两个小时内均不得出现渗漏水痕迹。11） 内部验收在交付前,我司质控部和售后服务部将对门窗进行全面内部验收检查,及时整改存在的所有问题，以保证向业主提供优质满意的产品。11）.竣工验收(1) 盖有“竣工章”的最终设计施工图。(2) 技术核定及设计修改文件。(3) 工程验收单及自检记录。(4) 各

36、种材料质量保证书.(5) 各种工程试验报告。(6) 隐蔽工程验收文件。具体应包括且不限于：a) 铝门窗工程的施工图、设计说明及其它设计文件。b) 铝门窗的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能复验报告。c) 铝型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的产品质量合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告。d) 结构胶（如有)相容性试验合格报告。e) 铝门窗框与洞口墙体连接固定、防腐、缝隙填塞及密封处理、防雷连接等隐蔽工程验收记录.f) 五金配件的产品合格证、产品使用说明书。g) 铝门窗产品质量合格证书。h) 铝门窗安装施工自检记录.i) 进口商品（如有）提供报关单和商检证明。7。4。3 安装的质

37、量要求A. 铝合金门窗安装前，对门窗洞口进行清理，将杂物和松动的砂浆清除干净，以免因填充料无法封闭松动处缝隙而造成渗漏。B. 铝合金门窗框就位后，对前后位置、垂直度、水平度进行总体调整符合要求后方能固定,并防止门窗框变形.C. 组合门窗与中坚(横）框、拼模料用螺钉连接固定，其间距不得大于600mm.严禁中竖（横)框拼模料两端未与墙体固定牢固而与门窗框直接连接.D. 门窗框与墙体连接固定后，检查预埋件。连接件的数量、位置、连接固定方法和焊接质量等是否符合要求，并做好隐蔽验收记录。如有缺陷及时处理后再进行框与墙体间的嵌缝处理.E. 铝合金材料溅上的水泥砂浆及时擦干净，以免其中的碱性物质对铝合金门窗

38、的腐蚀。F. 门窗框四周内外侧与墙面交接部位、门窗下槛两端与梃交接部位和下槛平面上螺钉尾(铆钉）部位均用密封材料和密封胶密封.下槛根据需要设置泄水孔。G. 平开门不采用抽芯铝铆钉固定铰页.外墙面平开门窗固定铰页的螺钉尾部不露在室外，以防门窗关闭时仍可拆下门窗扇。7。4。4 施工注意事项A. 铝合金门窗在运输时要注意保护，每档门窗用线绒毡隔开,下面用方木垫平，竖直靠立，每5档扎在一起，装卸时轻拿轻放。B. 铝合金门窗的存放要原离热源,基地平整、坚实,防止因地坪或沉降造成门扇扭曲变形。C. 铝合金门窗框安装完后，严禁在门窗框内运输钢管等较影物体，避免拖拉、碰撞造成门窗框损坏。D. 减少幕墙自身摩擦

39、噪音的措施:立柱与横梁连接处，放置塑胶片，以减少接触噪音。在不同金属接触的节点连接处放置绝缘垫片，以防不同材料的接触处的电位差腐蚀,并消除摩擦噪音。8 质量目标及保证措施8.1 保证质量的措施8.1。2 质量保证技术措施8。1.2。1 通病防治措施A. 密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏原因为：注胶部位不洁净;胶缝深度过大，造成三面粘结;胶在未完全粘结前受到灰尘或损伤等.防治方法：充分清洁板材与缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥；在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）,使胶形成两面粘结，保证其胶缝深度小于缝宽度;注胶后认真养护，直至其完全硬化。B。 缝不平滑充实，胶线不平直原因为：打胶时，

40、挤胶用力不匀，胶枪角度不正确,刮胶时不连续.防治方法：连续均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面光滑无皱纹。C。 成品污染原因为:玻璃板安装完毕后，未及时保护，使其发生碰撞破碎以及受污染.防治措施：施工过程中及时清除玻璃板面及构件表面的粘附物;安装完毕后立即从上向下清扫,并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜,易受磕碰的部位设护栏.D门窗扇开关时不灵活。防治措施:1）采用组角角铝挤角连接，并保证挤角牢固,防止扇掉角。2)平开窗滑撑应衬螺母垫片,用机螺钉固定,以保证滑撑与窗框可靠连接。3)按照门窗扇重量选取恰当型号的滑撑、合页及滑轮；4）确保框安装的垂直度、水平度、

41、对角线差符合要求.5)平开门门框位置不锈钢锁片安装时应紧贴门框外侧，并适量伸出，防止锁舌与门框碰擦。E门窗关紧后,密封性能不好。解决方法：1）设计应选取合理的搭接量,制造偏差及安装偏差满足规范要求，选用优质、耐老化的密封胶条、毛条;2）选用与窗扇高度匹配的传动器长度，一般窗扇高度大于900mm时,宜采用两个锁闭点.F胶条脱落。解决方法：1）选用正确型号的门窗密封胶条；门窗扇组装前应将胶条穿好，并预留合理的收缩余量,角部应焊接或胶粘牢固；2）打胶前应将胶条挤牢.G产品表面划伤。解决方法：1）铝合金型材应贴优质品牌胶纸（宽度至外框边沿预留5mm）保护并维持,直到工程移交验收前。胶纸撕掉后型材表面不

42、得出现残留胶.门底框和部分作为出入口的窗底框应制作木盒进行保护（由总包负责）；2）铝合金门窗玻璃表面（双面）应粘贴优质品牌保护膜保护并维持,直到工程移交验收前。遇雨季应及时清除保护膜,以防发霉。8.1。2。2 门窗工程质量保证措施1、铝合金门窗有出厂质量证书、准用证和抗压强度、气密性、水密性测试报告。铝合金门窗安装前对门窗洞口进行清理，将杂物和松动的砂浆清理干净，以免因填充料无法封闭松动处缝隙而造成渗漏。2、铝合金门窗框就位后,对前后位置、垂直度、水平度进行总体调整符合要求后方能固定，并防止门窗框变形。铝合金材料不得直接与水泥砂浆、混凝土接触，溅上的水泥砂浆及时擦干净，以免水泥砂浆中的碱性物质

43、对铝合金门窗产生腐蚀.3、铝窗玻璃加工须符合设计要求,其外观洁净无划痕、碰伤。4、铝窗玻璃安装时其窗框与墙体间隙按设计要求用料填塞，缝隙外表面用密封材料进行填塞。5、铝窗玻璃安装完毕后关闭严密,间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求.6、窗玻璃的附件安装位置正确不得歪斜，表面不损坏。7、门窗框安装完毕，即进行检查门窗框水平位置、标高、垂直度、牢固性及与结构留洞之间缝隙，达到质量标准后，才能进行墙面饰面工程.8、在门窗工程施工中随时注意加强对产品的保护工作。813防渗漏及防水措施1、安装铝框前应按照现场三线复核洞口，确保填塞间隙控制在15mm-30mm，偏大或偏小均应由土建单位修补洞口后再进行安装;

44、2、现场拼装的转角料、拼樘料等，所有拼接部位应先行打胶;3、框安装允差应符合规范要求，拉片布置应内高外低略作倾斜；4、填塞前应清除填塞间隙的杂物、浮尘,润湿洞口表面后下槛用1：2加防水剂干硬性水泥砂浆填嵌密实，拉片位置尤其应注意填实;门窗框下槛间隙大于35mm时，应由总包先用细石砼填至距下框20mm时再填塞；框四周外侧应抽光顺平并留出6mmX8mm的外墙胶凹槽；5、固定玻璃安装打胶前应清洁铝框及玻璃;外墙胶应在墙面干燥后，清理胶槽后再打胶;施打密封胶应保证连续、光滑、粘结牢固，不得有气泡、开裂和脱胶现象；6、开启扇安装时应保证四周搭接量均匀；滑撑等五金件安装前应在螺钉表面先涂胶再拧紧；门窗锁调

45、整应确保密封紧密，四边压紧力均匀;5、 注意铝合金门窗打胶原则为见缝打胶，不得在外侧留有明缝；8、完工清洁时注意清理排水孔，保证畅通；8。1。4 保证材料质量的主要措施为了保证装饰工程的材料、设备质量符合规定的要求，满足安装工程的需要，我们对材料设备的采购、进货检验和试验以及储存、搬运等主要环节，进行如下控制.8.1。4.1 采购控制程序流程8。1。4。1。1 采购的材料、设备符合设计、技术要求，符合国家标准、规范。8。1.4.1。2 选择和评定合格的分供方。A、对分供方的质量能力评价。评价内容为分供方的资质、信誉、装备能力、检验、化验能力、样品评价、对比类似产品的历史情况，对比类似产品的试验

46、结果，对比其它用户的使用情况等。B、由项目经理、设计师会同物流部、质控部,并由业主派员参与，特别是对品牌的选择，应共同确定合格的分供方.C、编制采购计划。采购计划注明品名、规格、型号、材质、技术要求、数量、制造厂等，并由生产部复核批准。D、签订“工矿产品购销合同”或“加工承揽合同”.合同要填明名称、规格型号、材质、技术要求或采用的技术标准和规范、数量等。E、提供合格的质量证明文件.8.1。4.1。3 材料检验和试验1、材料进库后，先进行材料分类。2、材料专职检验人员和仓库保管人员,共同验证入库的材料名称、型号、规格（包括壁厚、膜厚）、数量与验收单是否相符，并进行外观质量检验和尺寸检验,是否具有

47、出厂合格证，材料质保书等,填写“材料入库记录”。3、对有水压要求的钢管等进行抽样检查。8。1。4.1。5 搬运和储存控制程序流程对物、料分类堆放、标识,根据物料不同的特性和存放要求，采用室内或室外存放，并采用相的防雨、防潮措施，8.1.4.1.6 材料运输1、运输人员严格按技术人员对运输设备提出的技术要求和方案进行装、吊、卸，不能擅自变更方案和要求。2、对有防震、避震、道路要求和特殊吊装、技术的材料,运输人员要深入现场，摸清道路和装卸环境，并会同技术人员编制运输和吊装方案。8。1.5 保证成品保护质量的措施详见产品保护章节。8.1.6 铝门窗安装精度的要求A. 铝门窗框进出方向位置相对于理论正

48、确位置的偏差不大于3mm。B. 铝门窗框安装标高相对于理论正确位置的偏差不大于3mm。C. 铝门窗框左右方向安装位置应符合下述要求：D. 当上下层门窗无对线要求时,处于同一垂直位置的上下层铝门窗间左右位置相对偏差不大于10mm；全楼高度内,所有处于同一垂直位置的各楼层的铝门窗左右位置最大偏差不大于15mm(30米以下）和20mm（30米以上）。E. 当上下层铝门窗有对线要求时，处于同一垂直位置的相邻楼层的铝门窗位置偏差不大于2mm;全楼高度内，所有处于同一垂直位置的各楼层的铝门窗左右位置最大偏差不大于10mm(30米以下)和15mm（30米以上）。F. 铝门窗竖边框及竖挺自身进出方向和左右方向

49、的垂直度不大于1。5mm.G. 铝门窗横向边框及横挺自身水平偏差不大于1.0mm；相临两横边框及横挺的高度偏差不大于1。5mm.H. 铝门窗框内部各分格的对角线差值及整体门窗的对角线差值的允许偏差，应符合表7.3。3规定：I. 铝门窗框整体宽度或高度尺寸偏差不大于2mm，内部各分格，宽度或高度尺寸偏差不大于1.0mm。9 安全文明施工措施9。1 安全施工措施9。1.1 安全基本要求A. 施工过程中有始有终坚持以“安全第一、人人有责”为主的基本原则.B. 以人为核心,提高施工人员的安全保护的意识。C. 以预防为主,以专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。9.1.2

50、 组织机构网络表项目经理安全员楼层安全巡视员各施工区域和施工班组的安全负责人9。1。3 安全技术管理控制流程9.1.3.1 进入现场的人员控制1、施工人员必须持有五证（身份证、暂住证、劳务证、健康证、上岗证）齐全,由项目专职安全员检查落实，无证不准上岗。2、特殊工种必须持有特殊工种操作证（如：电工、起重工、高空吊船工、电焊工等），由项目专职安全员检查落实。4、进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队三级），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡。9。1。3.2 施工过程的安全技术措施1、根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度（具体由

51、公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定）.2、对各工种和各施工班组制定安全技术规程（由项目专职安全员制定）,由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字.3、对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、吊船和脚手制定安全技术规程（由项目专职安全员制定)，由安全员带队定期检查,并制定完善齐全的安全台帐。4、门窗全部施工安装作业均应在室内或洞口进行。5、在洞口内或有坠落危险处施工时，须系好安全带.6、现场使用的电动工具须选用II类手持式电动工具。现场用电应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46。7、玻璃搬运与安装应符合下述规定:A、搬运与安装前应确认玻璃无裂

52、纹或暗裂。B、搬运与安装时须带手套，且玻璃应保持竖向。C、风力5级以上或楼内风力较大部位，难以控制玻璃时，不应进行玻璃搬运与安装.（1）采用吸盘等工具搬运和安装玻璃时，应仔细检查，确认其安全性、可靠性后方可使用.（2）施工现场玻璃存放应符合下列规定：玻璃存放地点应远离作业面及人员活动频繁区域，且不应存放于风力较大区域。9.1.3.2 建立完善的安全管理系统和安全台帐1、现场每月召开一次项目安全大会，由项目经理主持，项目部全体人员（包括所有工人)参加，并做好会议纪要和全体人员签到。2、每周召开一次项目安全生产碰头交底会，由项目专职安全员支持，各分包单位的管理人员及班长参加，做好会议纪要，并全体人

53、员签到.3、专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交度，并做好记录和签到工作.4、项目安全员做好安全生产上岗检查记录，班组长每日做好安全生产“三上岗”记录,并由全体组员签字。5、施工现场在非固定的，无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业，由施工队填写三级动火许可证，项目专职安全员批准，并由安全员对专职防火监护员进行工作交底，填写好交底书后方可动火(三级动火许可证一般有效期为七天）.6、现场的小型机械，如:电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等，每月检查一次，并填写好检查表。7、现场用的起重设备，如：卷扬机、小吊机等每周检查一次，并填写好检查表.8、

54、所有的起重设备的配件，如：钢丝绳、御夹、滑轮、钩子等每月检查一次，并填写好检查表。9.1.3.4 劳防用品使用的规定现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安监合格，并有合格证的劳防用品方可使用。9。1。3。5 建立完善安全的安全生产责任制度9。1.5 项目经理安全生产职责A. 作为工程项目的安全生产、现场标化工作的第一责任人,负有领导组织项目人员研究、制定保证施工全过程安全生产，现场标化目标的对策措施并组织实施。B. 每周对项目现场安全生产执行情况进行总结、布置、讲评，经常性布置与落实施工现场标准化管理工作。C. 正确处理安全生产与其他工作的关系,带头遵纪守法，不违章指挥,一旦发

55、生事故苗子，负责原因分析、处理，坚持“三不放过”的原则.D. 监督、考核项目部人员的安全职责的落实，积极支持安全专职人员的工作。E. 无论在自查或上级检查中,检查人员开出的整改通知，迅速落实整改人,按整改期限组织整改，必须做到按通知内容逐条整改,逐条消项，完毕后交签发部门归档。F. 一旦发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，保护好现场，参加调查.9。1。6 安全员安全生产职责A. 认真贯彻落实安全生产制度，协助项目经理针对现场生产制定安全生产实施细则。B. 负责对班组进行安全生产宣传、教育工作，指导工人搭设好安全防范措施。C. 深入检查安全措施落实情况，发现不当之处会同施工协调人员落实整改，并

56、向项目经理及有关部门汇报,有危险情况，有权发出停止作业指令，保证安全生产。D. 在项目经理领导下，加强巡视检查及整改，并做好书面记录，对问题及时开出整改单,并负责整改资料及时汇报与归档。E. 对吊船脚手拆除内容落实警戒与监护人。安排施工安全监控人员工作，检查实施情况。F. 做好施工现场标准化工作的牵头组织。G. 对现场施工中违章指挥，违章作业者及时提出批评，并采取防范措施，实行对违章人员的处罚，有权停止其工作。9。1.8 班组长安全生产职责A. 对班组的安全生产负责。B. 组织班组安全作业,模范遵守安全生产规章制度。C. 上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立

57、即采取整改措施，及时消除事故隐患.D. 组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务.9。2 文明施工措施9.2。1 文明施工内容9.2.1.1 文明施工奋斗目标重大安全事故为零。9.2.1.2 现场文明施工1、现场施工标准化,严格现场材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放。2、 严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。3、 加强成品、半成品及产品材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。4、 遵守总包现场水、电线路布置，不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。5、工人宿舍卫生检查经常化、制度化.床、被、帐子、热水瓶、衣柜等统一购买并发放.衣服、鞋袜等东西严禁乱丢、乱放，宿舍内严禁乱拉电线，使用电炉、电饭煲等。6、加强管理，创文明工地,所有现场管理人员必须佩带胸卡持证上岗，所有施工操作人员必须穿统一服装，对施工现场的所有不文明行为人人有权制止。7、开展职业道德建设，把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质,树立企业良好形象的一项基本要求。通过“重在管理以工地安全为突破口，创出高速优质的工程,树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标准化,外部形象优质化的要求