施工组织设计22969试卷教案

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1、莲花县二陂堰改建工程合同编号:LHEPYSG施工组织设计井冈山市鹏达建设有限公司莲花县二陂堰改建工程施工项目部二0一四年十二月编 写： 年 月 日审 查：年 月 日批 准：年 月 日目录1 工程概况12 编制依据23 施工组织机构33。1 现场施工组织机构34 施工总布置55 施工组织总体规划85。1 施工特点及难点分析85.2 施工措施规划85。3 总体施工顺序规划96 施工导流方案106.1 导流标准106。2 围堰结构和布置106.3 围堰施工106。4 机械设备选型116。5 基坑排水117 河道疏浚方案127.1 主要工程量127。2 河道砂砾石疏浚开挖127。3 施工工序127.4

2、 工期安排127。5 机械设备选型128 护坡护岸施工方案138。1 土方开挖施工方法138。2 混凝土挡墙施工方法149 闸坝施工方案189。1 基坑砂砾石开挖189.2 混凝土工程1810 综合楼施工方案2610.1 基础土方开挖2610。2主体钢筋砼框架施工2610。3 砌体工程施工2910。4 屋面防水工程施工3110。5 门窗及油漆工程3310。6 电气工程3511 施工进度计划及保证措施3811。1 施工进度编制依据3811。2 合同工期要求3811。3 开竣工时间3811。4 施工进度计划3811。5 工程按期完工的措施3811。6 冬季施工措施4111。7 雨季施工措施4211

3、.8 节假日施工措施4212 危险因素管理4412。1 危险源识别4412.2 风险控制和管理4412.3 控制措施4413 应急预案和应急救援预案5013。1 应急预案5013.2 应急救援预案5514 质量保证体系和质量保证措施6014。1 质量方针和质量目标6014。2 质量管理组织机构及其主要职责6014。3 质量保证体系6315 质量控制6715.1 围堰施工质量控制6715.2 土方及砂卵石开挖质量控制6715。3 模板施工质量控制6715.4 钢筋施工质量控制6815.5 砼施工质量控制6915。6 预埋件质量控制7015。7 测量质量控制7316 安全管理7516.1 安全健康

4、管理目标7516。2 安全管理措施7516。3 施工现场安全隐患管理7816.4 安全操作规程7817 附件81附表1：拟投入本工程的主要施工设备表81附表2：拟投入本工程的试验和检测仪器设备表82附表3:拟投入本工程的劳动力计划表83附图1：施工布置图83附图2：工程进度计划横道图831 工程概况莲花县二陂堰改建工程位于莲花县城下游约1km处的县城规划新区,主要建设内容为河道整治、闸坝、综合楼.河道加固整治的总长度为700m（右岸桩号0+9001+300，左岸1+1001+300)。对桩号1+1001+300设计水位以下采用C20砼重力式挡墙护岸，设计水位加安全超高以上采用草皮护坡;桩号0+

5、9001+100设计水位以下采用M7。5重力式浆砌石挡墙护岸，墙顶采用10cm厚C20砼压顶.新建坝址布置于二陂堰下游1。2km附近，即桩号1+200处，闸坝形式为可调控翻版闸.闸顶高程158。9m，高2m，长106m，两跨,用6m宽隔墩分开。综合楼共2层，一层层高为3。5m，二层层高为3.1m.建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为六度。2 编制依据(1）莲花县二陂堰改建工程施工招标文件。(2）莲花县二陂堰改建工程施工设计图（3）中华人民共和国防洪标准(GB5020194）（4）给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008(5）水利水电工程施工组织设计规范SDJ33889(6)堤防工程

6、施工质量评定与验收规程（试行)SL239-1999（7)堤防工程施工规范 SL206-98(8）水工建筑物滑动模板施工技术规范 DL/T54002007（9)建筑与市政降水工程技术规范 JGJ/T1111988T（10）工程测量规范 GB 50026-2007（11)砌体工程施工质量验收规范GB502032011（12）混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042011;（13）建筑工地施工现场供用电安全规范GB501942014；(14）施工现场临时用电安全技术规程JGJ462005（15）水利水电工程启闭机制造,安装及验收规范DL/T501994；(16）其它有关基础资料及规范、规程;（

7、17）省、市等有关部门对基本建设的有关工程质量、安全施工、文明施工等管理制度和规定；(18）现场踏勘情况。3 施工组织机构3。1 现场施工组织机构根据招标文件及业主要求，我公司抽调各专业技术人员组成莲花县二陂堰改建工程项目经理部，项目经理部下设综合办公室、工程技术科、质检科、物资设备科、计划财务科、安全保卫科等六个部门，根据施工具体下设若干施工队。具体详见下图。施工组织机构图项目经理部组成后，按合同要求进驻现场进行组织施工.依照项目法施工原则从组织机构上对工程施工给予保证。具体各主要部门的职责见下表.各主要部门管理职责表序号部门(或人员)管 理 职 责 1项目经理代表法人实施施工项目管理，是公

8、司法定代表人在工程项目上的委托代理人。负责施工人员的调配、设备调配、重大技术经营的决策、协调各方关系,负责组织制定项目施工规划、组织编制施工方案、检查施工进度和施工质量，及时作出生产经营决策，确保项目顺利实施.2项目副经理协助项目经理组织各部门做好施工管理、物资供应、质量安全检查和保障、按照制定的措施计划组织一线施工生产、制定质量保证体系并组织运行。3技术负责人本工程施工技术首要责任人，在项目经理的领导下对施工技术、质量安全管理进行检查指导，解决重大技术难题，负责质量事故的调查处理,组织制定技术方案.4工程技术科负责本项目的施工进度计划编制、生产调度、计划统计、施工组织设计、施工技术措施、施工

9、技术管理及测量等工作。5质检科全面负责本项目的工程施工质量，负责编制工程施工质量计划书，下设中心试验室，负责工程质量的自检工作,并对质量事故进行调查处理。6物资设备科编制物资供应计划,配件采购计划,组织设备、配件采购和材料供应。检查施工队伍设备使用情况。7计划财务科负责本项目的合同管理、财务管理、资金分配计划、对外结算、负责制定生产经营目标、制定项目经营核算方案、监督控制施工过程的资金流向、施工过程索赔及合同外项目的谈判、施工经营总结.8安全保卫科负责安全保卫，安全生产、文明施工、环境保护等工作，制定并检查各项安全保卫措施实行，协助当地公安部门确保施工的正常运行。9综合办公室具体负责员工的管理

10、教育、对外接待、日常办公事务的处理。10试验室隶属质检科，负责本工程试验及检测.11施工队负责本项目的工程施工，并协助项目部的其他工作。4 施工总布置4.1施工总平面布置原则1、本工程施工布置在业主指定范围之内，使用时不得破坏土层性状.2、本标段工程施工工期紧、季节性强,故施工布置要根据施工项目内容及进度安排布置。3、主体工程施工区域施工设施、临时设施尽可能利用废渣回填场地布置,尽量少破坏原有地表.4、生产管理及生活用房可利用主体施工段附近居民点空地布置，遵循因地制宜、有利于生产、方便生活、易于管理、安全经济的原则进行布置，布置时要紧靠交通干道、尽量少占耕地和破坏原有地表,且可考虑租用部分民房

11、作为职工生活用房.5、场内交通主要采用简易路,进场道路修建临时施工道路，同时新修建一些必要的施工区内临时道路。4.2现场布置规划根据本工程的特点，为了施工管理方便,在居民村点设置项目经理部对工程项目进行有效管理。项目经理部内设置办公、生活场所、中心试验室、配备必要的安全消防设施、各种仓库等.中心试验室负责工程范围内各种原材料及成品的试验、检测工作。利用空房作为施工项目部办公生活场所,搭建必要的施工用的砖木简易房。另外,根据工程的具体施工需要以及招标文件对施工布置的要求，拟利用紧靠施工区域进行临时设施的布置，主要布置内容有临时施工道路、模板和钢筋加工厂、仓库、现场试验室、发电机房、现场临时堆料场

12、等.施工总平面布置图见附图1.4.3 施工道路利用现有乡村道路作为交通主干道,临时便道根据施工需要随工作面的展开进行修筑。4.4 施工用水本工程生产场地紧邻莲花村，生活用水可以取自该村自来水,工程用水直接从河中抽取。4。5 供电系统施工临时用电的布置由由业主提供的电源接入或就近配电室接入。施工用电管理由取得上岗证的电工担任，严格按操作规程施工。本工程所有用电机械设备一律采用接地保护和现场重复接地保护.配电箱一律选用标准箱，挂设高度1。4m箱前左右1m范围内不准放置物品,门锁应完好，灵活,按规定做好重复保护接地。移动电箱的距离不大于30m,做到一机一闸一保护。4。6 砼生产、运输布置1、本工程采

13、用商品混凝土.2、混凝土运输道路利用现有道路及修筑的施工便道，通过砼运输车运送至工作面，砼输送泵车入仓.4.7施工临时生产设施布置本标段临时生产设施主要包括模板加工厂、钢筋加工厂、仓库、供电、试验室、现场临时堆料场、弃渣场等。4。7.1模板、钢筋加工厂模板加工厂主要负责工程模板的加工及临建工程的木材加工、堆放，以及模板的堆放;钢筋加工厂主要负责钢筋的加工、堆放。4.7.2现场试验室根据施工现场条件和需要，设置现场试验室,承担本工程施工的各类现场试验，及部分材料送检任务.不具备试验能力的项目按规范和监理工程师要求送具有法定检测资格的检测单位检验。4.7。3现场临时堆料场根据施工设计,本工程主要为

14、浆砌石材料堆放场,在现场可选用适当空地作临时堆放料场，这样有利于施工流水作业。4。7。4弃渣场本工程清淤和土方开挖的弃土除根据监理人指示可以重复利用外，其余弃渣均弃至业主批准的位置。4.8施工消防1、建立一支工地临时施工消防队伍负责工地的消防工作。2、辅助（场)区、停车场、生活区等地均设置室外消防水箱及消防砂箱。3、对必须配备室内配手提灭火器.5 施工组织总体规划5.1施工特点及难点分析1、跨冬季施工,不可避免会受到冬季大风、寒流及降雪降雨影响。2、根据合同工期安排,需要进行汛期施工,围堰标准需按汛期标准考虑。3、本工程施工节点是闸坝施工，施工导流是最重要的工作,必须谨慎对待,要确保能安全度汛

15、,否则工期损失和经济损失不可避免。建议设计单位尽快提供汛期导流标准。5。2施工措施规划5.2。1施工分区措施本工程施工区段划分根据施工图纸、施工内容特性以及阶段工期要求综合考虑，合理安排。在划分区段时既要考虑到施工作业任务饱满,又要避免临时设施的频繁转移和相互间的作业干扰。本工程拟划分为3个施工区组织施工，分别如下:一、 河道疏浚、护岸护坡工程施工区 桩号范围:莲江1+000。01+300。0，该区段主要施工项目有:河道砂砾石疏浚开挖、疏浚料回填、土方开挖、种植土回填、砼挡墙、浆砌石挡墙、草皮护坡等施工；二、 翻板闸施工区桩号范围:翻板闸施工,该区段主要施工项目有：基坑砂砾石开挖和砼工程等施工

16、；三、 办公楼施工区桩号范围：办公楼施工,该区段主要施工项目有:土方开挖、钢筋砼工程、砌体工程、电气工程等施工。5.2。2施工总进度安排2014年12月15日开始进行施工准备工作， 12月20日开始临时便道的修筑。2015年1月15日同时开始进行围堰施工和河道疏浚，2月5日开始护坡护岸工程，2015年3月5日开始闸坝施工,4月10开始综合楼施工.总工期254日历天，合同完工日期为2015年8月30日。详见附件横道图。5.2。3保证计划工期实现的措施1、合理安排总体施工程序和各期施工,优化施工工序衔接。各项目分段平行流水施工,保证合同工期的实现。2、优化施工方案,加快施工进度。简化施工现场布置，

17、保证施工的快速进行.3、配备足够的施工机械设备，关键设备考虑一定的备用，保证设备能力满足高强度施工的需要.4、加强协调管理，确保施工进度.围绕关键线路，协调其它项目的施工,加强现场组织协调与管理，将进度计划逐层分解细化,制定施工进度保证措施，同时用优良的施工质量和安全文明的施工环境，保证工程有序、顺利进行。5。2.4混凝土施工措施1、合理安排施工程序,加强现场协调与管理，形成流水作业的良好局面；加快施工进度。2、加强混凝土养护和保温工作，防止混凝土发生早期裂缝。3、加强砼质量管理及外观质量控制。5.3 总体施工顺序规划本工程总体施工顺序详见网络进度计划图6 施工导流方案6.1 导流标准闸坝导流

18、方案采用两端两期进行导流,施工时采用分跨施工，一期围堰对右侧基坑进行防护，同时修筑纵向围堰.二期围堰为左侧基坑的围护.根据根据招标文件，采用10年一遇枯期导流标准，但由于合同工期要求,需要进行汛期施工,建议设计单位提供汛期导流标准.6。2围堰结构和布置围堰结构、堰顶高程和平面布置依设计确定,围堰采用土石结构,坡度1:2，疏浚料填筑心墙后,迎水面先铺筑50cm厚粘土编织袋防渗，再铺筑30cm厚编织袋压坡，背水面铺筑30cm厚编织袋压坡.围堰顶高程158。5m，底部为河床现状高程。6。3 围堰施工闸坝围堰施工采用河道疏浚料作为心墙填筑材料,一期围堰采用上下游围堰同时施工，从右岸河边修筑施工便道向河

19、床左岸进占,下游围堰进占速度约比上游围提前约10m，以减缓上游围堰水流冲刷。填筑料高出水面50cm后,用挖掘机或装载机进行分层碾压填筑至设计堰顶高程,填筑至纵向围堰位置后，上下游同时向纵向围堰中间位置进占，合拢闭气后进行基坑排水。合拢成功后，人工铺筑装土编织袋进行围堰护面。一期施工完成后，需对围堰进行拆除.拆除时用挖掘机自右向左将一期围堰的填筑料到运至河道中间，再向左岸进占填筑作为二期围堰的填筑材料。二期围堰施工时纵向围堰利用一期的纵向围堰，上下游围堰利用一期围堰的拆除料自右向左进行填筑.二期围堰拆除时用挖机自河道中间向左岸倒运填筑料，倒运至岸边后外运至业主指定弃渣场.河道护岸挡墙施工时，围堰

20、利用疏浚料平行水流方向进行围护，施工一段围护一段,施工完成的挡墙段围堰，利用挖掘机倒运至岸坡后外运.6。4机械设备选型围堰施工拟选用2台PC220挖掘机， 5T自卸汽车10台，ZL50装载机2台,120kw推土机1台,普工15人。围堰施工安排25个有效工作日具体施工时间安排见附件横道图6.5基坑排水闸坝基坑排水在闸坝围堰完成合拢后进行,一次性基坑排水选用选用3台IS125100250型离心水泵，每小时设计排水250 m，辅以2台15kW泥浆泵（每小时排水40 m）和若干潜水泵，施工过程视实际地形安排若干排水沟和集水井。经常性排水选用4台2。5kW5kW潜水泵和2台15kW泥浆泵。护岸挡墙围堰内

21、的排水以20m作为一个施工段，每个施工段放置1台7.5kw污水泵进行排水，待挡墙达到设计允许强度后拆除围堰,结束排水。797 河道疏浚方案7.1 主要工程量根据工程量清单,河道疏浚工程量为12000m。主要施工内容为河道砂砾石疏浚开挖和疏浚料回填。7。2 河道砂砾石疏浚开挖工程由于河道较浅，无法采用挖泥船作业，河道砂砾石疏浚开挖采用PC370或PC220反铲挖掘机进行即可，自卸汽车进行运输。施工顺序自河道中间向两侧河岸、自上游向下游进行,开挖的疏浚料一部分作为护岸挡墙施工的围堰，一部分作为闸坝围堰的心墙填筑料。7。3 施工工序疏浚施工工序如下：测量河床断面放样疏浚标高机械清理运输检查施工前先进

22、行原始河床测量，测算工程量以确定机械型号、数量,根据设计高程进行放样并做好标示,之后调派挖掘机自上游向下游进行清除，清除后进行高程检查.对于未达到设计高程的，进行定点清理。7.4 工期安排河道疏浚安排20个有效工作日，详见横道图.7。5 机械设备选型PC220挖掘机2台,PC370挖掘机1台，ZL50装载机1台,自卸汽车10辆.8 护坡护岸施工方案护坡护岸的主要施工内容为土方开挖、混凝土挡墙、浆砌石挡墙、草皮护坡。8。1 土方开挖施工方法8。1.1施工工序土方开挖施工程序见下图。土方开挖施工程序框图施工准备测量放样弃于业主指定料场机械开挖机械开挖施工排水人工修整基面处理8.1.2施工准备1、测

23、量放样：根据设计施工图，进行具体的测量放样.2、机械设备的维修：为保证施工的连续进行，所有机械设备必须确保良好的运行状态,开工前对所有的进场设备均必须进行施工前的保养，维护，以确保机械设备的良好运行状态。3、技术准备与技术交底：施工前熟悉和审查施工图纸，制定具体的施工方案和技术措施,下达工期和质量目标，由项目部传达落实至每一工作人员。8。1。3 施工方法采用PC225型号(1。0m)反铲挖掘机和DH370型（1.5m）反铲挖掘机,开挖顺序为自上而下分层进行，开挖时施工面随时保持一定向外倾斜的坡势，以利开挖区域内的施工排水要求。为防止塌方造成安全事故,施工时严格按设计坡度进行开挖，并随时注意土层

24、变化情况,如发现裂纹或部分坍塌等异常现象，采用降缓坡度,清除塌方体的方式进行排险。8.1。4 土方开挖质量控制1、土方开挖前，施工技术员熟悉施工图及相关技术资料,对施工作业人员进行技术交底；测量人员根据设计图纸进行测量放样，测量放出开挖轴线、边线和开挖深度、坡度等控制线和控制桩。2、根据现场水源、流量、地形、地貌和地质条件。在开挖区域外侧设置截水沟、在开挖层面上设置临时排水沟和集水坑，开挖面保持一定的坡度，把雨水、施工生产和积水引排或抽排到工作面外。3、开挖过程中，注意边坡稳定情况,对出现裂缝和滑动迹象的边坡立即暂停开挖，并及时报告监理工程师，采取放缓边坡、衬砌支护、设置观测点及时观测边坡变化

25、情况,并做好记录或按监理工程师的指示执行。4、开挖过程中密切注意出现的各种情况并做好记录,及时采取措施进行处理.8。2 混凝土挡墙施工方法根据现有设计图纸，混凝土挡墙高3m，重力式挡墙，工程量1640m。8.2。1 施工程序挡墙砼施工程序见下图。挡墙砼施工程序框图施工准备施工准备基础清理基础清理验收验收不合格不合格测量放样测量放样模板及分缝板安装验收混凝土浇筑混凝土浇筑抹面及收光抹面及收光养护及拆模养护及拆模下一块混凝土施工下一块混凝土施工混凝土运输入仓混凝土运输入仓现场取样制砼试块现场取样制砼试块不合格不合格8。2。2 施工准备1 测量放样:根据施工图要求，进行具体的测量放样。2 按设计图纸

26、尺寸，挡墙分层进行浇筑，共分三层，挡墙基础为第一层,墙身分两层.3 挡墙模板根据混凝土结构物的特点及我部设备和工艺条件，采用木模板。4 混凝土配合比设计：对于结构物的混凝土配合比根据设计文件的要求，通过试验选定,试验方法按现行水工混凝土试验规程的有关规定执行。在进行混凝土配合比设计时，对混凝土配合比的水灰比、最低胶凝材料用量、塌落度和绝热温升值将严格按照设计和规范要求执行,并报监理工程师批准.配合比确定后,发放至商品砼生产供应商，在施工过程中，若需改变经监理工程师批准的混凝土配合比，一律报监理工程师重新批准。5 技术准备与技术交底：施工前熟悉和审查施工图纸，制定具体的施工方案和技术措施，下达工

27、期和质量目标,由项目部层层传达落实至每一工作人员。8。2。3 施工方法1 墙基础浇筑经业主、设计、监理检查验收后,支设垫层模板,浇筑挡墙基础。2 挡墙砼施工墙体分二次浇筑，模板采用胶合模板(厚度=18mm；长宽：1。83m0。91m)，第一层加固预先在垫层砼浇筑时预埋钢筋，用铁丝做拉筋，对模板进行加固,间距50cm.内支撑采用直径12钢筋进行支撑，间距100cm.第二层加固下部和第一层加固方法相同，上部加固采用对拉螺杆进行对拉加固，间距50cm。模板支设完毕，经监理工程师检查验收合格后进行砼浇筑。砼浇筑采用平铺法分层浇筑,施工质量严格按照施工规范进行施工。8。2.4 砼质量控制1 将施工缝处砼

28、表面凿毛，剔除松散砼,清理渣物并冲洗干净.2 在砼浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾，并冲洗干净。经监理工程师检查验收后浇筑砼。混凝土采用商品砼，采用天泵入仓，墙体砼浇筑采用平行上升进行浇筑，墙身砼采用平铺法，分层浇筑，分层振捣，分层厚度不得大于30cm,每段墙连续浇筑，中途不得间断形成施工冷缝.在浇筑过程中，观察模板、支架、的情况,若发现有变形、移位时及时采取措施进行处理。墙体混凝土采用插入式及平板振捣器振捣，墙体采用软抽插入式振捣器振捣.振捣时以混凝土不再显著下沉,不出现气泡，并开始泛浆的准,避免过振、漏振和欠振.振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器的有效半径的1/2，每层浇筑厚度不大于振捣器有

29、效半径的1/2，浇筑完毕后，将表层浮浆刮去，以免在两层混凝土之间产生软弱夹层，待砼浇筑完达到拆模强度。3 养护 混凝土浇筑结束后12h,洒水养护,使其保持湿润状态.养护时间14d,在干燥、炎热的气候条件下,适当延长养护时间。4 拆模、修补混凝土强度达到施工图纸要求及规范规定后,方可拆除模板。拆模后若发现有缺陷,提出处理意见，征得监理工程师同意后才能进行修补。对不同的缺陷，按相应的监理工程师批准的方法进行处理，直至满足设计和规范要求。9 闸坝施工方案闸坝主要施工内容为基坑砂砾石开挖和混凝土工程。分两期进行施工,以中间闸墩为界分为一期和二期。右岸为一期,左岸为二期.9。1基坑砂砾石开挖砂卵石开挖采

30、用1m反铲挖掘装车配合ZL50装载机挖装，自卸汽车运输.砂卵石料运至指定料场。一期开挖顺序自右边河岸布设施工便道沿伸至基坑内，自远及近进行开挖。开挖至设计高程后，参建各方进行联合基础验收，验收合格后人工清除至合格地基后方可进行下一道工序。一期砂砾石开挖约需10工作日。9.2 混凝土工程9。2。1 施工工序混凝土施工程序见下图混凝土施工程序框图施工准备施工准备基础清理基础清理验收验收不合格不合格测量放样测量放样钢筋，模板安装验收混凝土浇筑混凝土浇筑抹面及收光抹面及收光养护及拆模养护及拆模下一块混凝土施工下一块混凝土施工混凝土运输入仓混凝土运输入仓现场取样制砼试块现场取样制砼试块不合格不合格9.2

31、。2施工准备1、测量放样：根据施工图要求，进行具体的测量放样。2、考虑到库区进口闸的砼结构特征及与金结标段的配合施工问题，浇筑模板采用木模。3、混凝土配合比设计:对于结构物的混凝土配合比根据设计文件的要求,通过试验选定，试验方法按现行水工混凝土试验规程的有关规定执行。在进行混凝土配合比设计时,对混凝土配合比的水灰比、最低胶凝材料用量、塌落度和绝热温升值将严格按照设计和规范要求执行，并报监理工程师批准.在施工过程中，若需改变经监理工程师批准的混凝土配合比,一律报监理工程师重新批准。9。2.3 施工方法仓面施工准备工作包括测量放样及检查，地基或已浇筑混凝土面的处理，模板、钢筋、止水等设施的埋设和安

32、装等,也包括上述工作内容的质量检查、验收和记录。1、验槽测量放样:采用全站仪或水准仪进行测量放样。仓面施工准备前，先进行验槽测量放样，检查上道工序的产品质量是否满足要求,以确保这次施工准备工作的顺利进行.2、基底清理：将基础面或已浇混凝土面进行处理和清理。对基面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动土块以及一切不符合要求的基层清除和处理.对已浇混凝土面，将老混凝土面进行人工凿毛或高压水枪冲毛,使其满足“无乳皮面施工规范要求。3、立模前测量放样:采用全站仪、或水准仪按设计图要求进行测量放样。以确保安装和埋设工作的顺利进行4、施工脚手架：本工程控制闸梁、板砼施工必须搭设满堂脚手架,脚手架搭设按规范要求执

33、行.5、模板安装根据测量放样提供的尺寸和控制点进行模板安装. 由于闸的结构比较复杂，结构大小不一，我部采用木模板进行安装和加固，模板安装要有足够的强度、钢度和稳定性,以保证混凝土浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求，因此，在模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防模板变形和倾覆。 模板安装前要清理其表面的杂物，对已变形的模板进行校正。模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整。模板拼接严密紧闭，以免漏浆。浇筑过程中派人对模板值班巡视,加强保护.6、伸缩缝安装伸缩缝缝内采用沥青杉板,伸缩缝止水采用紫铜片止水,沥青麻绳填充。本工程止水铜片厚度、尺寸按设计要求进行。安装时，伸缩段不得偏心，在浇筑过程

34、中应防止变形走样和漏浆.水平止水安装时，先立止水片底部模板，要求模板上口平直,标高准确,而后安装止水片，中心位置控制好以后，再安装上部模板,以便于固定止水铜片翼片。竖向止水首先将止水片定位，伸缩段不得偏心。然后再进行相邻模板的拼装。这样，一方面能够保证止水片两侧不致出现板缝，同时也有利于止水片翼片的固定，防止止水在浇筑过程中变形走样和漏浆.7、钢筋定位安装钢筋在钢筋厂加工完毕后，要对钢筋加工成品进行检查验收.加工好的钢筋合格成品按工作仓面的名称、单元编号和钢筋编号分类捆扎放置并挂牌标识，然后用汽车运至工作面附近,用人倒运至施工仓面安装。钢筋安装前，先依据施工详图所示尺寸、位置进行精确的测量放样

35、,然后按照测量点放线标点，定点、定位安装.先搭设骨架支撑架立钢筋,然后按主要受力钢筋和分布钢筋的布局走向按顺序先后将钢筋穿插成型。对于底层的或前后左右相邻的的先浇混凝土块所露出的钢筋接头，要用特制的扳手调直校正，才能进行新的钢筋安装。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸,要符合设计图纸的规定.钢筋交叉点的绑扎，必须满足水工混凝土施工规范相应规定要求。为保证混凝土保护 层符合设计要求,在钢筋安装时，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块,垫块用埋设的钢丝将垫块与钢筋扎紧,并互相错位，分散布置；在多排钢筋 之间，用短钢筋支撑以保持位置准确。钢筋接头按施工图纸规定采用焊接或

36、绑扎搭接,搭接长度符合设计和规范要求，在征得设计和监理同意,并取得试验数据合格的情况下，较粗钢筋的垂直搭接推广使用新工艺电渣压力焊或气压焊。钢筋接头焊接按施工图和规范规定要求执行。因故需代换钢筋时，须事先征得设计的同意并报知监理工程师,钢筋总面积偏差符合规范的规定,同钢号的钢筋相互代换时，其直径变化范围不超过 4mm,等级变换不得超过一级。钢筋架设完毕，要妥善保护，避免发生错动和变形，在混凝土浇筑过程中，安排人员值班,经常检查维护。8、钢筋、模板调整(1)钢筋调整钢筋初步架设完毕,作业班组先行自检。检查钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸是否符合设计图纸的规定，其偏差是否符合施工

37、规范的规定，如偏差超过施工规范的规定,则对其进行调整。另外扎好的钢筋的种类、钢号也要复核检查，如有错误，则要更换。对钢筋网中的架立筋也要调整加固，使装好的钢筋有足够的刚度和稳定性。（2）模板调整模板初步安装完毕,测量人员要复核模板的位置、尺寸、标高和顺直平整度、大体积混凝土模板安装的实际偏差、结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板安装的实际偏差是否超出了规范的允许规定值，超过规定值的，就要对模板进行调整校正，直到其偏差在施工规范的允许范围内。模板的内外拉撑也要调整加固，使模板有足够的刚度和稳定性，同时进一步修补各块模板之间的间隙.使之平整严密,不易漏浆。9、工作面清理、冲洗钢筋、模板、止水等安装工

38、序完工,并经作业班组自检,施工队复检合格后,做好施工原始记录,即开始工作面的清渣和冲洗.将散落和堆积在施工仓面上的一切杂物清除仓外，并用高压水冲洗干净，然后排干仓面积水。该工序完工后报请施工单位的质检部门对施工仓面进行终检,仓面合格后做好相关的质量检查记录.10、检查验收仓面施工准备的所有工序完工后，经施工单位“三检”合格并做好施工质量检查记录,在混凝土开浇前 8h（隐蔽工程为 12h），以书面形式通知监理工程师对施工仓面检查验收，书面通知按监理工程师指定的格式说明检查地点、内容、和检查时间,并附有施工单位的自检记录和必要的检查资料。仓面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后,进行混凝土浇筑

39、。11、砼浇筑（1）商品砼进场每次浇筑前，编制好下料单至商品砼公司。商品砼进入施工场地后,由工地实验室试验员在砼运输罐车随机取样，现场测定塌落度，同时根据本工程质量检测计划制作砼试块。对于不合格的商品砼，坚决予以退场，禁止在本工程使用.（2）入仓本工程采用商品砼，混凝土入仓方式采用混凝土输送泵车（天泵），浇筑时泵车停在坡顶施工便道上，砼输送泵车可覆盖50m以内的砼入仓要求，可以全部覆盖闸室砼施工。(3）铺料本工程仓面尺寸、砼生产及运输速度足以满足浇筑要求,砼铺料采用平铺法。（4)振捣本工程闸室底板钢筋较密集，尤其是基座处加强钢筋的布置，钢筋间的垂直间距较小，振动棒较难直接伸到底板,容易出现漏振

40、现象。为解决这一问题,一是采用大口径（50mm）振捣棒在基座周围振捣，不直接插入基座底部的钢筋中，二是采用小口径(35mm）的振捣棒（5）养护砼浇筑完成后，及时安排进行养护,对于闸室底板、铺盖底板、消力池底板，浇筑完成后土工布进行表面保护后洒水养护.高温季节施工时，尽量避免高温时段施工，对于大面积外露的砼表面,用土工织物覆盖后洒水养护。根据设计要求,养护时间不小于28d。9.2.4 砼质量控制1、 将施工缝处砼表面凿毛，剔除松散砼,清理渣物并冲洗干净。2、在砼浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾，并冲洗干净。经监理工程师检查验收后浇筑砼.混凝土采用商品砼,采用天泵入仓，墙体砼浇筑采用平行上升进行浇筑

41、，墙身砼采用平铺法，分层浇筑，分层振捣，分层厚度不得大于30cm，每段墙连续浇筑，中途不得间断形成施工冷缝.在浇筑过程中，观察模板、支架、的情况,若发现有变形、移位时及时采取措施进行处理.墙体混凝土采用插入式及平板振捣器振捣，墙体采用软抽插入式振捣器振捣。振捣时以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆的准，避免过振、漏振和欠振.振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器的有效半径的1/2,每层浇筑厚度不大于振捣器有效半径的1/2，浇筑完毕后,将表层浮浆刮去,以免在两层混凝土之间产生软弱夹层，待砼浇筑完达到拆模强度。3、养护 混凝土浇筑结束后612h，洒水养护，使其保持湿润状态。养护时间28d,在干

42、燥、炎热的气候条件下，适当延长养护时间.4、拆模、修补混凝土强度达到施工图纸要求及规范规定后，方可拆除模板.拆模后若发现有缺陷，提出处理意见，征得监理工程师同意后才能进行修补。对不同的缺陷，及时进行处理，直至满足设计和规范要求。10 综合楼施工方案10。1 基础土方开挖开挖土方主要用1m挖土机进行开挖,开挖的弃土由挖掘机装运，自卸车运输，运往业主指定的弃土堆场。1、土方开挖前首先进行测量放样,放出开挖边线,确定开挖工程量并将测量断面连同计算结果，报监理工程师复核、签证。开挖工程结束后，必须实测竣工断面图，作为工程竣工资料整理的依据。2、土方开挖应层层下挖，集水用水泵抽取，测量人员应跟班作业,对

43、开挖部位的平面位置,水平标高，开挖边坡进行监控,谨防超、欠挖。在施工中碰到降雨时，基础应避免基坑积水，防止基础变差，采用排水沟措施,排到集水坑用水泵抽取.10.2主体钢筋砼框架施工10.2.1施工顺序技术交底定位放样绑扎柱管(转混部分墙体砌筑）平面预埋处理检查验收支柱模验收复核柱砼浇筑支架技术复核绑扎梁板钢筋预埋处理检查验收梁、板砼浇筑养护弹线复核检查验收上层结构依次循环。10.2.2模板工程a、模板类型本工程模板均采用专用九夹板制成的模板，钢管立杆，钢管夹条。数量满足进度要求。东西区各配备2套模板、支撑木档、钢管及辅件。b、支模方法梁、柱模采用钢管夹条体系，钢管支撑承重架。c、施工方法:柱支

44、模：柱模采用一次到梁底,柱子校正后，由经纬仪对轴线垂直控制并进行标高控制.梁板模：分别由水平仪和经纬仪控制水平标高及竖向轴线，先拉线后立底模，立模前先搭设满堂架再立底模，标高校正用水平仪和木枕调整，整个支模完成后再进行一次清理和检查。施工要点：必须保证结构和构建各部分开头尺寸和相互位置。具有足够的强度和稳定性。现浇构件跨度大于4m应起拱，起拱高度为全跨长度的1-3.在拆模时，侧模在砼强度能保证构件不变形，棱角完成时方可拆除，底模砼强度在达到设计要求后方可拆除。10。2.3钢筋施工a、梁板筋以模内绑扎为主,首先主梁模板上按图纸要求先划好箍筋间距,箍筋按间距逐个分开。放主梁、次梁、穿梁主筋，放主次

45、梁立筋，隔一定的间距主筋与箍筋绑住，然后绑扎架立筋。架立筋与箍筋用套扣法绑扎，再绑主筋,主次梁同时配合进行。箍筋变钩迭合处，在梁中交错绑扎在不同架立筋上，注意元宝筋。负弯矩钢筋位置要准确.b、楼板钢筋绑扎前,清除模板上杂物，用记号笔在模板上划好主筋间距，楼板筋一级钢筋搭接长度为45d，二级钢筋为35d，同一截面积接头数不得超过总面积的25.绑扎楼板筋除外两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。10。2.4混凝土工程a、施工顺序：配合比设计运输入模浇捣成型上表面修正养护拆模砼浇筑：砼运送至浇筑地点时应符合浇筑所规定的坍落度，如有离析现象,应进行二次搅拌。砼浇筑前,必须完成隐蔽工程的检查也

46、验收，必须对范本支撑牢固，构件尺寸、断面正确,公斤合预埋件绑焊牢固,位置、截面、数量核实后施工。砼浇筑前,范本内的垃圾、有机物、钢筋上的油污等必须清除干净。范本的缝隙和孔洞应堵严贴平。砼浇筑时，自高处下落的自由高度，一般不超过2m，柱等竖向结构浇筑时高度超过3m时,应采用串筒溜管或振动溜管，必须保证筒不发生离析现象,并在竖向结构施工前，底部必须填以50100mm厚的水泥砂浆。砼振捣:砼浇筑厚度,插入式振捣器施工时，浇筑层厚度不得大于200mm，密筋部位不得大于150mm，施工时振捣器不得碰撞钢筋范本和预留埋件。为使上下层砼结合成整体，插入式振捣器插入下层砼约50mm。平板振捣器的移动间距应保证

47、平板能覆盖的已振实部分的边缘。施工缝的设置:框架钢筋砼必须集中力量，不留施工缝。施工缝的设置：柱的施工缝设在基础顶面，梁的下面，施工缝应所平缝，梁板一般施工缝应留在跨度中间1/3范围内,施工缝应与梁板垂直缝.在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼的抗压强度不少于12kN/cm2，并要将其表面松动的石子凿掉和用水冲洗干净,砼浇筑前应先铺一层水泥砂浆,保证新老混凝土结合紧密. 砼养护和防冻：正常施工的砼应在浇筑完毕后12h内用草袋覆盖和浇水，浇水养护时间不得少于7昼夜,并应是中保持砼具有足够的湿润温暖状态，但平均气温低于5时，不得浇水。砼浇捣时，应经常观察范本、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，如发现

48、变形、移位时,应立即停止施工。施工时必须做好施工日记,每台班及各种构件施工中都必须做好砼试块，砼批砼试块强度的平均值不得高于1。05R，其中强度最小值不得低于0。90R。10.3砌体工程施工基础采用MU10混凝土实心砖、M7.5水泥砂浆砌筑，防水砂浆防潮层；填充墙（240厚）采用240厚、A5。0、B06蒸压砂加气砼砌块、M5.0混合砂浆、砌块专用粘结剂砌筑；考虑L型连接件及墙顶,采用空洞聚氨酯发泡剂嵌缝。填充墙（120厚）采用120厚、A3.5、B05轻质砂加气砼砌块、M5.0混合砂浆、砌块专用粘结剂砌筑；考虑L型连接件及墙顶，采用空洞聚氨酯发泡剂嵌缝.（1)施工前准备 原材料质量控制 采购

49、材料时应对产品进行检测，择优选用。同时，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上.水泥、砂、石灰等材料使用前必须按照国家标准和地方标准检测合格。 操作技术培训 为保证砌块砌筑工程的质量，须对施工队伍进行施工技术培训。培训的内容有两个方面：一是砌块墙体的常识和砌筑操作技术.了解砌块的规格尺寸，主规格砌块、辅助规格砌块、砌块的等级等，以及砌块砌筑砂浆的铺设方法和各种部位的砌筑方法；二是加筋技术，如墙体拉接筋铺设位置及方法，门窗洞两旁竖向插筋、窗洞下水平钢筋铺设、上下楼层通过圈梁的连接、电气线路安装采用暗线、暗管、暗盒的预埋技术等。 砌块建筑施工工艺流程 弹线排砖撂底砌筑加浆勾缝砖面清

50、理检查验收(2)砌块砌筑施工及其注意事项 砌块现场堆放 按设计图纸统计出各种规格的小型砌块用量，按施工计划运送至施工现场，根据国家GB823987 的质量要求及砌块出厂合格证进行验收。必要时可进行抽样检验。砌块进入现场后，应按砌块强度等级及规格分别堆放，并在堆放垛上设置标志，砌块堆放地必须平整和做好排水.砌块堆放高度一般不超过 1。6m，堆垛之间应保持适当的距离，以便砌块运输上墙. 砌块墙体砌筑 砌块上墙前一般不宜浇水湿润，但在炎热天气下，可在砌筑前稍加湿润，养护龄期不到28d 的砌块不能上墙；小型砌块砌筑墙体时，一律采用“反砌”，即砌块底面在上,顶面在下；采用砖刀清除砌块表面的污秽物和砌块底

51、部的“飞边”. 砌筑时,从转角或定位处开始,内外墙边同时进行，内外墙体交错砌筑；采用错缝搭砌,搭接长度不小于 90mm，如不能保证时,可在水平缝中设置 26 拉接钢筋或焊接钢筋网片,但钢筋或网片两端均不应小于 300mm,砌块墙体的竖向通缝均不应超过两皮砌块高度.墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3,如留斜槎有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但应沿墙体高度每 400mm 的水平灰缝内设置 26 钢筋或钢筋网片,每端均应超过直槎缝 300mm，以保证墙体的连接牢固。砌筑砂浆必须搅拌均匀,随拌随用。一般在4h内用完。墙体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝匀应填满灰浆,采用“水平

52、缝提刀灰坐浆法,使水平灰缝饱满度不低于 95,竖向灰缝饱满度不低于 90。水平和竖向灰缝漏浆时，应以灰浆填补，不允许用水冲洗浇灌灰浆；墙体水平和竖向灰缝宽度应控制在 812mm。埋设拉接钢筋或钢筋网片必须在灰浆层中.墙体顶砖按规范要求停 57 天后砌.在顶砖干燥后进行室内粗抹灰,同时在砂浆中加入防裂的杜拉纤维，以抗墙体裂缝.砌筑时,砌块找平应用砂浆，不得塞垫石子、碎砖或木块；对施工图纸要求的洞口、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿。雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块砌筑,雨后施工时,应复核墙体的垂直度,平整度,并将上层淋湿的砌块取下来换砌干砌块。 (3)电线暗管敷设 按设

53、计图纸标出的尺寸截取增强塑料管线，内穿12号铅丝备用。水平照明线管设置在圈梁模板内侧或穿进多孔楼板内，或在砌块的坐浆肋上开凿线管的缺口.垂直管线随着砌块砌筑预埋在墙孔洞内，开关匣、接线匣、插座匣等需用 C15 细石混凝土或 1:2 水泥砂浆在砌块预留的孔洞内嵌填牢固，并填实缝隙.10。4屋面防水工程施工 基层检查验收 基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化,每米长度内不得多于一处,表面无积水,排水坡度应符合设计要求。防

54、水基层若有缺陷或积水等现象,必须进行处理,合格后方可进行防水层的施工. 冷底子油施工先将验收合格的基层进行清理,并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工. 防水卷材的铺设防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。 施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净. 涂刷基层处理剂要均匀一致； 基层处理剂干燥后,应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。 确定卷材铺贴顺序和铺贴方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材。 用火焰喷枪或喷灯烘

55、烤卷材的底面和基层的夹角,喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化,边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。 卷材搭接按以下方法进行：a长边搭接：卷材纵向搭接宽度,单层防水80mm,必须仔细操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶,然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条； b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度,单层宽度应100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸,确定卷材的铺设方案。c同一层相邻两幅卷材铺贴:横向搭接边应错开

56、1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴.第二道防水施工工艺流程同第一道设防,但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。d带板岩片卷材短边搭接：需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。 成品保护措施 第一道卷材铺贴经检验合格后,应对防水层采取保护措施.尽量减少交叉施工,以避免防水层被破坏。 第二道卷材铺贴经检验合格后,进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防

57、水层破坏，破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。 细部构造处理防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。如细部的构造处理不能达到设计要求,将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。10。5门窗及油漆工程铝合金门窗铝合金门窗都必须采用预留洞口的办法，不得边安装边砌口或安装后砌口，安装前应检查塑钢门窗成品及构配件各部分,如发现变形,应予以校正和修理，同时还要检查洞口标高及几何形状、预埋件位置、间距是否符合规定，埋设是否牢固

58、，不符合规定者，要按规定纠正,并应在墙面上弹出水平控制线和洞口四周门窗落位线，经复核无误后才能进行安装.铝合金门窗一般先安装门窗框，后安装门窗扇，采用塞口法.门窗框安装要求位置准确,横平竖直，高低一致,牢固严密.安装时将门窗框安放在洞口准确位置，使上、下、左、右的门窗分别在同一直线、水平线上，框边四周间隙与框表面距墙体外表面尺寸一致，然后按设计规定的固定方式进行固定。固定方法：凡设置埋件处，采用电焊时,严禁在框上直接接地线或灯火，焊接处应用石棉板遮盖保护门窗框,设有埋件处用钉子固定。但墙端处改用膨胀螺栓固定.门窗上的保护胶安装前后严禁丝撕掉或损坏，沾染的沙浆和胶液应及时清理。门窗框安装质量检查

59、合格后,用水泥砂浆或细石砼嵌填洞口与门窗框间缝隙,使门窗框牢固的固定在洞口内。门窗扇的安装要求位置准确、平直、缝隙均匀，严密牢固.起闭灵活,起闭力合格，五金配件安装位置准确,能起到各自的作用.以上的所有要求在确定无缺陷情况下方可安装玻璃，玻璃安装就位后,其边缘与框扇间留有间隙，安装橡胶密封条，不应拉得过紧。应比门窗框装配边长1520mm，在转角处45度断开，并用胶粘剂粘接牢固，留有足够伸缩余量,以防气温引起收缩变形而使封条脱落，拼缝应严密平整。油漆工程油漆应根据设计要求采购，应具有防腐、坚韧、附力强、耐气候性、抗腐蚀性好，与底层结合好的产品。基层表面应清理干净，基层的缺楞、掉角、麻面缝隙应修补

60、填平，基层含水率必须符合以下要求,渗剂型，水乳型10，木材面12%。配料要符合设计要求，先做样板，待设计、建设打算难为确认后方可施工。油漆施工应在抹灰、电气等工程完成并内部验收合格，在温度湿度符合油漆正常成膜条件下施工，严禁在尘土飞扬的环境中施工.油漆施工完毕和施工过程中，就注意保护油漆成膜硬化条件及成膜硬化部分不受油污，周围受到玷污,在油漆干燥前及时清理干净10。6 电气工程10。6。1电气安装施工工序：1。施工前的准备阶段:看图图纸会审设计交底提示设备、材料、加工件计划验收入库和保管编制施工方案施工机械、工具准备。2。施工阶段：开工报告技术交底材料发放配合予埋配管穿引线电气设备安装照明灯具线槽电线桥架安装电线敷设校线、接线盘柜的检查、调整。3。调试阶段：电气设备和单元件调试耐压试验操作电源送电系统联动操作试验模拟试验.4。交工验收：检查设备完好交工资料齐全交工验收。10.6。2工艺流程图：1、电气工程施工工艺流程图：施工前准备配合土建预埋接地体设置电线管明配设备基础制作安装线槽安装 管内穿线接地母线敷设、设备接地电缆试验检查盘箱柜验收电