xxx铸造有限公司双重预防机制建设达标手册最终版

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1、-*铸造*双重预防机制建立达标手册企业盖章二0一八年度*铸造*发布令根据中华人民*国平安生产法、省安监局关于印发进一步加强企业平安风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制苏安监60号、*市安监局关于印发进一步加强企业平安风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建立工作实施方案的通知苏安监综201716号、相城区安监局关于印发进一步加强企业平安风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制工作实施方案的通知相安监2017112号等文件要求,为认真贯彻落实关于加快推进全市企业平安风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建立的通知苏安办2017194号，强化和落实生产经营单位和主要负责人的两个主体责任，全面加强和

2、改良平安生产工作，建立和不断完善平安生产长效机制，切实提高平安生产水平，结合本企业平安生产特点，特制定本企业双重预防机制建立达标手册,现予以发布。批准人:日 期:2018年7月2日. z.-目 录目录2第一章根本要求 .21.1组织机构.21.2全员培训8平安签到表101.3体系文件.131.4责任考核.21第二章风险分级管控体系建立242.1风险点排查、确定.242.2危险源辨识、分析.282.3风险评价.512.4控制措施.562.5风险分级管控.622.6风险分级管控清单.792.7风险告知.81第三章隐患排查治理体系.833.1编制隐患排查清单.833.2确定排查方案.1023.3隐患

3、排查实施.1063.4一般事故隐患治理.1073.5重大事故隐患治理.109第四章 持续改良4.1评审.1104.2更新.1114.3沟通.111. z.-第一章 根本要求1.1 组织机构*铸造*关于设置双重机制领导小组和工作小组的通知各部门：为全面落实平安生产主体责任，进一步规*公司平安管理人，落实企业平安风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建立工作，根据平安生产法及苏安监综201716号文等法律法规的规定，结合本公司的实际情况，设置公司双重机制领导小组及专业工作小组，特发布此文件。双重机制领导小组组长：*成员：*、* 、* 、* 、*、 * 、* 、*专业工作小组组长：*成员：* 、*

4、、* 、*、 * 、*、 * 、* 、* 、*、 *特此通知2018年07月05日单位公章双重预防机制领导小组职责为确保双重预防机制建立顺利推行，双重预防机制建立领导小组组长、专业工作小组组长为工作的牵头人，负责督导及审核；副组长及小组成员应履行风险点识别、风险评价及风险管控过程中应承当的职责。具体职责如下： 组长职责：1、组织、监视、指导、考核平安生产风险分级管控与隐患排查体系工作的开展及各项措施的落实。 2、确保获得建立、实施、保持和持续改良双重预防机制所需的资源。确定人员职责。3、传达学习和贯彻关于双重预防机制有关政府文件、精神和要求。 4、组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的平安生

5、产风险分级管控与隐患排查体系实施方案。5、全面展开工作，明确各单位进度和质量要求，适时指导和调度，并制定考核方法。 6、确保企业全员参与风险分级管控体系，重点监视、指导领导小组、工作小组及其他人员履行职责。7、定期召开平安生产风险分级管控与隐患排查体系工作专题会，固化成果、健全档案，持续降低事故风险。 副组长职责：1、对员工进展平安生产风险分级管控与隐患排查体系建立宣贯和培训。 2、组织起草双重预防机制建立工作方案和有关体系文件，负责指导和监视各专业工作小组开展情况，负责组织对全公司风险结果评审。3、做好危险源识别、风险分级评价及风险管控的过程控制，组织排查风险点、作业步骤确认、危险源辨识、风

6、险评价、风险分级管控、确定重大风险。负责将体系建立工作纳入平安生产绩效考核、平安生产责任制考核，确保实现全员、全过程、全方位、全天候 的风险管控。4、做好风险分级评价过程控制，组织排查风险点、作业步骤确认、危险源辨识、风险评价、风险分级管控、确定重大风险。成员职责：1、按照分级管理、分线负责、管业务必须管平安的原则，各成员具体落实平安生产风险分级管控与隐患排查体系建立过程中的具体工作，完成各自区域内和本业务*围内的风险点识别、风险分级及风险评价，对评价结果负责。 2、制定风险点分级管控措施，并在工作现场制作悬挂风险管控标识牌。 3、建立常态机制、加强动态管理，每年至少一次对风险点进展调整，遇有

7、法规变动、重大人事调整、工艺变更、更改扩工程、原料、设备、产品变动等及时进展风险评估，确保风险点的平安。双重预防机制建立工作方案一、目的为贯彻落实*省安监局关于印发进一步加强企业平安风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建立工作的指导意见的通知苏安监201760号、转发的通知苏安监综201715号及*市安监局关于进一步加强企业平安风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建立工作的实施方案苏安监综201716号，加快推进平安生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建立工作，特制订本实施方案。二、适用*围本公司各部门。三、 管理内容及要求1、总体思路以企业为主体开展风险分级管控和隐患排查治理双重预防体

8、系建立工作，实现标准化、科学化、信息化的风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系，实现把风险控制在隐患形成之前，把隐患消灭在事故之前，确保生产平安有效运行。2、主要任务和工作步骤围绕防*和遏制重大事故的一个核心，突出重点作业和重要岗位，辨识防控重大风险、排查治理重大隐患为关键，按照以下步骤和任务节点开展平安生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建立工作。j加强领导 统一认识。公司成立双重预防机制建立工作领导小组，由公司总经理陈锦魁任组长，袁英、曹柯建等为成员，领导小组负责组织、实施、监视、指导工作的开展及各项措施的落实。同时成立双重机制专业工作小组，确保各项工作顺利开展。k开展评估分级工作。

9、2018年07月03日-07月20日，发动全体员工开场进展平安生产风险点排查工作，对厂区内、周边环境等可能存在的风险点进展全面排查，由工作小组进展筛查并对排查出的风险点进展分级，对分级后的风险点采取相应的管控措施，确保风险点处于受控状态，防止风险点转变为生产平安事故隐患。l评估分级方法执行公司风险评价管理制度采用LEC评价法对危险源所伴随的风险进展定量或定性评价，对评价结果进展划分等级。序号D值风险等级采取措施1320A级/重大风险/红色不可容许。建立管控档案，上报公司、政府部门，采取平安措施，制定应急措施，停顿生产、作业。2160-320B级/较大风险/橙色高度危险。建立管控档案，上报公司，

10、采取平安措施，当风险涉及正在进展中的生产、作业，应采取应急措施。对重大及以上风险危害因素应重点控制管理370-160C级/一般风险/黄色中度危险。综合考虑伤害的可能性并采取平安措施，完成管控管理。470D级/较低风险/蓝色可以承受或可容许的，引起关注、跟踪监控。m绘制生产区域危险分布图依据危险源辨识确定的等级建立生产区域危险因素数据库，绘制个生产区红、橙、黄、蓝四色 平安风险平面分布图。n平安风险公告警示建立完善的平安风险公告制度，加强风险教育和技能培训，确保全体员工掌握平安风险的根本情况及防*措施、应急措施。较大及以上的平安风险区域或作业*围在醒目位置设置平安风险公告栏，即四牌一图危险告知牌

11、、平安责任牌、平安操作牌、应急措施牌和危险分布平面图o建立档案、动态管理。07月25日对排查完毕的风险点进展汇总，形成公司一企一册。同时要建立常态机制、加强动态管理，每年至少一次对风险点进展调整，遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩工程、原料、设备、产品变动等及时进展风险评估，确保风险点的平安。p建立完善的隐患排查治理体系根据公司平安隐患排查治理管理制度，各部门加强日常隐患排查治理，制定隐患排查治理清单，明确和细化隐患排查的事项、内容和频次，并将责任逐一分解落实，将隐患排查与日常巡检、日常平安检查、专项平安检查、领导带队检查等检查形式相结合。强化对存在重大风险的场所、环节、部位的隐患排

12、查。建立班组、部门、公司三级事故隐患排查网络。各生产班组包括外协单位的隐患排查与日常巡检、巡查、设备点检、平安检查相结合，建立发现设备隐患的奖励机制，通过发动所有现场工作人员发现设备、设施存在的违反国家有关平安法律、法规及标准的隐患，并根据该隐患可能造成的后果，并对隐患发现人进展奖励。公司平安管理部门定期梳理未整改闭环的平安隐患，行成公司监控隐患清单，整理生产部门的隐患报告，在生产会议和平安会议上通报，对于排查发现的重大事故隐患，在向公司平安主管汇报的同时，制定并实施严格的隐患治理方案，做到责任、措施、资金、时限和预案五到位实际隐患排查治理的闭环管理。q工作要求1强化化组织领导各部门要高度重视

13、，将双重预控机制建立工作作为日常重点工作来抓，切实加强组织领导，周密安排部署，扎实有序推进，决不走过场。各部门要根据公司方案和总体部署，落实责任人员，加强工作力量，确保各项措施举措落到实处。制订平安风险分级管控和隐患排查治理双重防控机制工程方案，确定时间节点及具体工作，落实相应责任人员。2强化宣传教育公司组织各部门双重机制工作小组成员承受第三方机构专家的危险源辨识和风险评估、隐患排查专项培训。各部门根据专家培训内容加强员工的教育培训，使其熟悉掌握风险类别、危险源辨识和风险评估方法、风险管控措施，以及隐患类别、隐患排查方法与治理措施、应急救援与处置措施等，提升平安风险管控和隐患排查治理能力。采取

14、有效措施，广泛发动全体员工积极参与，围绕专项工作，强化各类宣传，积极营造良好平安气氛。3强化检查催促公司将双重预防控机制建立工作情况纳入各部门平安生产考核内容，加强专项工作的检查指导、考核奖惩，确保各项工作有充开展，取得成效。1.2 全员培训企业风险辨识管控建立培训方案根据平安生产法、平安生产培训管理方法、*市安监局关于进一步加强企业平安风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建立工作的实施方案苏安监综201716号等有关规定及要求，为全面贯彻平安第一，预防为主，综合治理的方针，认真开展企业风险辨识管控建立培训，采取有力措施，切实把培训工作抓出成效。为切实加强企业风险辨识管控建立培训工作，推进平

15、安生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建立工作，结合公司实际情况，特制定公司培训方案如下：一、培训工作的指导思想、目的指导思想：坚持平安生产指导原则和平安第一，预防为主，综合治理的方针，认真落实平安生产法，组织全体员工学习掌握风险和隐患排查方法，风险控制措施以及持续改良对策。培训目的：通过培训，进一步促使公司全体人员切实提高平安意识，结实树立平安第一的平安理念，让两个体系建立工作深入到每位员工的心中，切实实现平安生产全员、全工程、全方位、全天候的良好局面。二、培训教育对象公司全体管理人员、作业人员。 三、培训教育内容1、平安生产方针、政策及法律、法规，平安生产根本常识。2、上级部门关于风

16、险分级管控与隐患排查治理体系建立工作的文件、宣贯相关精神、要求。3、风险评价方法：作业条件危险性分析LEC、作业危害分析法JHA、平安检查表法SCL的概念、应用*围及具体使用程序。4、在岗人员工作环境及危险因素、危险源和隐患辩识。5、各种平安检查的内容、频次，检查方法。6、个人防险、避灾、自救方法；事故现场紧急疏散和应急处置。7、平安设施和个人劳动防护用品的使用和维护；职业病防治等。8、体系建立持续改良对策、其他单位经历做法学习。9、 其他需要补充的学习内容。四、教育培训学时要求1、管理人员参加不少于8小时的风险辨识管控建立的学习。2、 其他员工参加不少于4小时的风险辨识管控建立的学习。五、培

17、训教育实施措施 1、 培训教育由公司平安管理部门落实，以各部门、车间逐一落实进展，部门、车间主管为品学兼优的第一责任人。2、培训过程要有相关记录，关键的知识点必须进展考核检查。3、必须保证每位员工培训合格，培训不合格的进展再教育，直到合格为止，对表现突出的人员，根据情况予以奖励。六、相关表单1、培训教育方案表企业风险辨识管控建立培训方案序号工程参加人员方案培训日期组织部门备注1平安生产方针、政策及法律、法规，平安生产根本常识。管理人员其他员工2综合部/2上级部门关于风险分级管控与隐患排查治理体系建立工作的文件、宣贯相关精神、要求。管理人员其他员工2综合部/3体系建立文件要求、工作开展程序管理人

18、员其他员工2综合部/4平安风险辨识管控建立实施方案管理人员其他员工2综合部/5体系建立指导书管理人员其他员工2综合部/6风险评价方法：作业条件危险性分析LEC、作业危害分析法JHA、平安检查表法SCL的概念、应用*围及具体使用程序。管理人员其他员工2综合部/7工作环境及危险因素、危险源和风险点排查管理人员其他员工2综合部/8风险管控措施管理人员其他员工2综合部/9各种平安检查的内容、频次，检查方法。管理人员其他员工2综合部/10体系建立持续改良对策、其他单位经历做法学习。管理人员其他员工2综合部/平安培训签到表培训内容：j平安生产方针、政策及法律、法规，平安生产根本常识；k上级部门关于风险分级

19、管控与隐患排查治理体系建立工作的文件、宣贯相关精神、要求；l体系建立文件要求、工作开展程序；m平安风险辨识管控建立实施方案；n体系建立指导书培训时间：2018年7月5日 授课教师：*序号部门参加人员序号部门参加人员12122232342452562672782892910301131123213331434153516361737183819392040平安培训签到表培训内容：j风险评价方法：作业条件危险性分析LEC、作业危害分析法JHA、平安检查表法SCL的概念、应用*围及具体使用程序；k工作环境及危险因素、危险源和风险点排查；l风险管控措施培训时间：2018年7月10日 授课教师：*序号部

20、门参加人员序号部门参加人员12122232342452562672782892910301131123213331434153516361737183819392040平安培训签到表培训内容：j各种平安检查的内容、频次，检查方法。；k体系建立持续改良对策、其他单位经历做法学习。培训时间：2018年7月23日 授课教师：*序号部门参加人员序号部门参加人员121222323424525626727828929103011311232133314341535163617371838193920401.3 体系文件风险辨识与管控制度一、 目的为加强公司风险管理，预防事故发生，实现平安技术、平安管理的标

21、准化和科学化，辨识企业*围内的危害因素，对其进展风险评价，判定出不可承受的风险，制定有效的风险控制程序，实现全过程平安控制，特制定本制度。二、 适用*围 ：*铸造*生产经营活动 三、 风险评价准则1、 有关平安生产法律、法规；2、设计规*、技术标准；3、 企业的平安管理标准、技术标准；4、企业的平安生产方针和目标等四、职责1、双重预防机制领导小组组长负责危险源辨识和风险评价领导工作。2、双重预防机制领导小组副组长负责组织制定危险源辨识方案、风险评价程序和指导书，明确风险评价的目的、*围等。3、平安管理部门负责审查各单位确定的风险评价准则，负责公司重大风险分析记录的审查与控制效果验收，建立、更新

22、危险源档案，定期进展风险信息更新。4、各专业工作小组人员应负责组织、参与危险源辨识和风险评价工作，提供相关资料，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。五、 控制程序1、危险源辨识和风险评价分工各专业工作小组负责对所辖*围内所有直接作业、操作岗位、关键装置与重点部位进展危险源辨识和风险评价。2、风险评价方法选择企业应依据风险评价准则，选定适宜的评价方法：本公司岗位、部位、装置等危险源辨识和风险评价方法选用作业条件危险性分析LEC。3、危险源辨识和风险评价活动的实施步骤1各车间成立工作小组，由车间负责人、平安员及专业技术人员组成。2危险源辨识。实施现场检查，识别危险有害因素3通过定性或定量评价，

23、确定评价目标的风险等级4根据评价结果，提出控制措施5得出评价结论6风险评价应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析，重点考虑以下因素：j火灾和爆炸；k冲击和撞击；l中毒、窒息和触电；m有毒有害物料、气体的泄漏；n人机工程因素；o设备的腐蚀、缺陷；p对环境的可能影响等。六、 在确定重大风险时，应考虑：1、有关法规、标准的要求；2、风险发生的可能性和后果的严重性；3、公司的声誉和社会关注程度等。七、 风险控制的内容1、选择风险控制措施时，应考虑：2、控制措施的可行性、可靠性、先进性、平安性和经济合理性及公司的经营运行情况；3、可靠的技术保证和效劳。八、控制措施应包括1、工程技术措施，

24、实现本质平安；2、 管理措施，规*平安管理；3、教育措施，提高从业人员的操作技能和平安意识；4、 人体防护措施，减少职业伤害。九、风险信息更新不连续地组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的风险和隐患，定期评审或检查风险控制结果。风险评价的频次一般每年一次，当以下情形发生时，公司应及时进展风险评价：1、公司平安标准建立筹划阶段进展初次全面的辨识和评价；2、每年12月在设定第二年度的平安目标前进展全面的辨识和评价；3、危险性作业活动作业前进展专项辨识和评价；4、有新的或变更的法律法规或其他要求；5、操作条件变化或工艺改变时；6、相关方的要求等情况发生变化时，进展专项或补充辨识和评价；7、有对事

25、件、事故或其他信息的新的认识；8、 组织机构发生大的调整；9、 检维修、撤除作业前进展危险、有害因素识别；10、建立工程建立过程中的变更应进展辨识和评价；11、危险作业前进展危险、有害因素识别和风险控制；12、公司认为有必要时。十、风险管理的宣传、培训定期对从业人员进展风险培训，培训内容包括危险因素识别、风险评价方法、控制措施和应急预案等，增强从业人员的风险意识，使其认识到所在岗位的风险，并掌握控制风险的措施。隐患排查治理制度一、目的为实现事故隐患排查治理长效机制，加强事故隐患监视管理，防止、预防和减少事故的发生，保障员工生命财产平安，制定本制度。 二、适用*围：本公司各部门三、法律依据国家平

26、安生产监视管理总局令第16号平安生产事故隐患排查法理暂行规定。四、职责1、公司主要职责总经理应对事故隐患排查和整改负全面的领导责任，应负责组织建立健全公司事故隐患排查治理的长效机制，保证平安资金的投入，逐步解决各类平安隐患。2、按照谁主管，谁负责的原则部门、车间负责人为分管平安生产的第一责任人，对本部门、车间事故隐患的排查和整改负主要责任。各班组长对所辖*围的事故隐患排查和整改工作负责，每个员工对本岗位的事故隐患排查和整改负责，任何部门、车间和个人发现事故隐患，均有权向平安生产管理部门和公司领导报告。3、平安管理部门职责对查出的事故隐患进展登记，按照事故隐患的等级进展分类，建立事故隐患信息档案

27、，对各类隐患排查治理进展监视、检查、考核；负责对事故隐患报告奖励资金的汇总和发放等。4、公司各部门职责按照各自分工对各自管辖*围内的事故隐患进展排查并监控治理。五、事故隐患1、隐患概念j违反平安规定。主要是指责任主体生产经营单位违反平安生产法律、法规、规章、标准、规程和平安生产管理制度的行为；k物的危险状态。主要是指因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态或不平安状态；即指作业场所中与生产有关的原料、产品、设备、设施包括平安设施及生产环境；l人的不平安行为。主要是指劳动者、管理者的不平安行为，即违章操作、违反劳动纪律、违章指挥；m管理上的缺陷。主要是指组织机构、制度、人员安

28、排、工作或工序组织上的缺陷，如组织机构不健全、三大规程和各项管理制度、程序缺失、不合理、不科学。六、事故隐患的分类事故隐患分为一般事故隐患、不明确隐患、重大事故隐患。1、一般事故隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。2、重大事故隐患重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。七、组织机构公司成立平安隐患排查领导小组，分别由公司总经理任组长，平安生产主管及平安管理部门主管任副组长，各相关部门、车间领导为成员。平安隐患排查领导小组办公室设在平安管理部门，主要负责活动开

29、展的日常管理工作。各部门、车间也应成立相应的领导小组，由部门、车间第一责任人任组长。八、隐患的排查与报告1、隐患的排查按照谁主管，谁负责的原则，各部门、车间应对各自管辖区域内按照公司平安检查制度中规定时间、内容和频次对隐患进展排查，及时收集、查找并上报发现的事故隐患，积极采取措施对隐患进展整改。2、隐患的报告发现隐患一般采用逐级报告的方法，即员工报各部门、车间领导，各部门、车间报平安管理部门，平安管理部门对各类隐患进展登记分类。3、报告形式j报告一般采用书面形式，特殊情况可采用口头报告。k书面报告报告人要把隐患地点事故隐患内容拟采取措施建议报告人*报告承受人*、报告时间等写清楚，一式二份，一份

30、交平安管理部门，一份部门自己留底备查。l公司各部门、车间进展的专业平安检查和各部门、车间进展的平安检查中发现的事故隐患也应同时报告平安管理部门进展登记备案。九、隐患的整改和验收各部门、车间发现或接到员工事故隐患报告后，应立即按照部门、车间隐患排查领导小组的职责分工组织本部门、车间人员对隐患进展核实，并在24小时内作出书面整改意见。各部门、车间自己能够解决的隐患应立即整改；需其他部门协助解决的，能自己联系解决的自己联系解决，不能自己联系解决的，应立即报平安管理部门，平安管理部门根据隐患的种类移交给相关职能部门，由各职能部门负责进展整改并且对隐患的整改良行全程跟踪监控。对于重大事故隐患，由平安管理

31、部门提交公司，由公司主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。在事故隐患治理过程中，事故隐患部门、车间应当采取相应的平安防*措施，防止事故发生。平安管理部门应进展监控。十、档案建立平安管理部门应对各类人员查出的事故隐患进展登记，按照事故隐患的等级进展分类，建立事故隐患信息档案。隐患治理方案一、 目标和任务通过隐患治理，杜绝一切事故苗头，认真消灭事故隐患，同时举一反三，查找和弥补平安管理和工作中的过失和疏漏，防微杜渐，确保平安生产。二、 方法和措施治理方法：1、 通过全公司的隐患排查及各类检查活动，及时发现事故隐患；2、 发现隐患查后，各部门、车间能及时处理的，必须第一时间进展隐患治理，排除险情

32、；3、 非本部门、车间管理的场所、设施设备、人员出现隐患，发现单位和个人应及时向平安管理部门报告；4、 平安管理部门对照隐患评估工程表及时进展隐患评级，确定该隐患的等级，根据隐患等级决定采取的措施：5、 重大事故隐患即刻下达隐患整改通知书，并通知所在部门、车间在治理前采取临时控制措施并制定应急预案，必要时可停产整改。6、 根据危险程度下达隐患整改通知书或通知单；7、 各部门、车间应及时进展治理，确保在限期内完成整改任务；8、 整改完毕后，平安管理部门或安委会派人现场验证，确保治理到达规定要求。治理措施：隐患治理措施包括工程技术措施、管理措施、防护措施、应急措施等。各措施可单独使用或结合其他措施

33、综合使用；1、 工程技术措施：通过现场作业方式，确保设施设备、场所危险因素消失；2、 管理措施：通过加强管理，确保原危险因素消失或消减，防止事故发生；3、 教育措施：对隐患涉及者制造者、责任人进展平安教育；4、 防护措施：对于无法从根本上消除危险的隐患，对接触者采取劳动防护手段，确保危险程度降低；5、 应急措施：在直接整治前，临时采取必要手段，预防事故发生。三、 经费和物资1、 治理隐患所需经费直接由平安生产主管通知财务部门拨付；2、 如治理所需经费数额巨大超过1万元，由总经理做出决定或安委会召开临时会议决定；3、 财务部门应无条件确保治理经费及时拨付；4、 治理所需物资应按照特事特办原则，有

34、采购部门及时采购。四、 机构和人员1、 隐患治理切实落实责任制，隐患所在、所管部门、车间为治理主体，无确定单位主管的隐患治理主体为平安管理部门；2、 隐患所在、所管部门、车间主要负责人为隐患治理第一责任人，无确定单位主管的隐患治理，平安管理部门为隐患治理第一责任人；五、 时限和要求1、 重大事故隐患整改通知书即刻下达，一般隐患整改通知书下达时限在半个工作日内自接到隐患报告始；2、 治理时限自接到通知，一般不超过24小时；复杂、工作量较大或已停产的治理任务一般不超过72小时；3、 隐患治理必须严格按照要求，切实消除危险因素，并认真检查，确保没有因为治理工作，产生新的不平安因素4、 平安管理部门应

35、及时做好现场验证工作，验证不合格的，必须及时采取补救措施。隐患治理工作与平安责任制挂钩，实行年终一票否决权。责任考核风险辨识管控和隐患排查治理考核奖惩制度1 目的为认真贯彻执行平安第一，预防为主，综合治理的平安方针，实现公司的平安目标，落实风险分级管控和隐患排查治理建立工作，确保两个体系工作考核与奖惩的有效实行，促进建立工作推进的顺利进展，特制定本制度。 2 适用*围适用于公司的两个体系工作考核与奖惩。3 考核奖惩标准按照公司实施方案、制度和指导书的要求，所有人员必须履行的职责为考核奖惩标准，对照要求依次进展落实。4 实施细则1、风险分级管控考核奖惩(1) 对危险点排查不细致、不全面，存在应付

36、现象或提交不积极，未按照要求建立清单，按三违处理，责任部门、车间和相关责任人罚款100300元。(2) 危险源辨识分析不具体、不全面，岗位人员不熟知危险源辨识和分析情况，存在应付现象或提交不积极，未按照要求建立清单，按三违处理，责任部门、车间和相关责任人罚款100300元。(3) 风险评价未结合部门、车间实际情况，评价不合理、评级不准确，未掌握重大风险内容，存在应付现象或提交不积极，未按照要求建立清单，按三违处理，责任部门、车间和相关责任人罚款100300元。(4) 控制措施与实际不符，可操作性差，未得到有效落实，岗位人员未参与控制措施制定，存在应付现象或提交不积极，未按照要求建立清单，按三违

37、处理，责任部门、车间和相关责任人罚款100300元。(5) 风险分级管控层级不符合要求，未确定责任人，未落实管控责任，不熟悉管控内容，存在应付现象或提交不积极，未按照要求建立清单，按三违处理，责任部门、车间和相关责任人罚款100300元。(6) 平安管理部门不定期对各部门、层级的风险分级管控体系的各项清单、风险告知、警示标志进展检查，不符合指导书要求的，未进展风险告知的，警示标志设置不明显的，按三违处理，责任部门、车间和相关责任人罚款100300元。(7) 新增风险不及时进展分级管控，未纳入管理的，按三违处理，责任部门、车间和相关责任人罚款100300元。2、隐患排查治理考核奖惩(1) 根据隐

38、患的大小及其危害程度，对隐患发现者进展20200元的奖励，奖励采用现金兑现，由平安管理部门申报，总经理批准后实施。(2) 对隐患排查期间为抢救员工、公司财产和处理事故中表现突出的部门、车间和个人，给予1001000元的奖励.。(3) 各部门、车间对员工上报的事故隐患，不整改或不上报的，一旦发现按情节严重对部门、车间和相关责任人罚款100300元。(4) 发现了事故隐患因未及时整改，报告人也没继续上报而导致事故的发生，将对发生事故的部门、车间按照本公司平安生产奖励和惩罚制度中罚款金额的两倍进展处分，对责任人将从重处理，报告人不承当责任。(5) 对报告人特别是越级上报的人员，进展打击报复的或有此嫌

39、疑的，一经查实报总经理处理。考核奖惩记录序号奖惩形式及内容奖惩决定备注1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.第二章 风险分级管控体系建立2.1 风险点排查、确定作业活动清单序号作业活动名称作业活动地点主要危害备注1模具制作模具车间机械伤害、粉尘危害/2树脂造型制造车间造型区域机械伤害、粉尘危害/3熔炼作业制造车间熔炼区域爆炸、粉尘危害、高温危害、灼烫/4浇注作业制造车间造型区域高温、灼烫、火灾、起重伤害/5开箱作业制造车间开箱区域粉尘危害、噪声危害、高温危害/6落砂作业制造车间落砂区域粉尘危害、噪声危害/7热处理作业制造车间热处理区域高温危害

40、、烫伤/8抛丸作业制造车间抛丸区域粉尘危害、噪声危害、机械伤害/9粗清作业制造车间粗清区域粉尘危害、噪声危害、机械伤害/10喷漆作业制造车间油漆区域火灾、爆炸、中毒、窒息/11起重作业制造车间造型区域起重伤害、物体打击/12机加工作业机加车间机械伤害/13包装作业制造车间打包区域机械伤害、起重伤害/14叉车作业厂区道路车辆伤害/15电焊作业制造车间电焊区域火灾、电焊烟尘、电焊弧光/16电工作业车间及配电房触电、火灾/17检维修作业车间及配电房触电、火灾、高处坠落/填写人：*填写日期：2018年7月6日设备设施清单序号设备名称型号及主要技术参数数量备注17吨中频炉GW-72台/2天然气退火炉18

41、m31台/3树脂混砂机S2510 2台/4树脂混砂机TYH-5A 1台/5树脂混砂机TYH-10A 1台/6砂处理设备Y92101台/7抛丸清理机Q7630 转台式1台/8抛丸清理机HQ3750双吊钩1台/9抛丸清理机HQ3760双吊钩1台/10电动双梁冶金行车10T16.5m1台/11电动双梁冶金行车16T16.5m1台/12电动双梁冶金行车15T16.5m1台/13电动双梁行车5T13.5m1台/14电动双梁冶金行车5T13.5m1台/15电动双梁行车10T13.5m1台/16电动双梁行车15T16.5m1台/17电动单梁行车5T16.5m 地操式1台/18电动单梁行车3T16.5m 地操

42、式1台/19电动单梁行车3T10.6m 地操式1台/20龙门行车5T8.5m H=6m1台/21电动单梁行车5T16.5m 地操式1台/22电动单梁行车5T13.5m1台/23电动双梁行车5T13.5m 地操式2台/24电动双梁行车5T16.5m 地操式2台/25电动双梁行车10T16.5m2台/26电动双梁行车5T16.5m3台/27电动单梁行车5T13.5m 地操式2台/28砂处理除尘器ppc-481台砂处理再生用29树脂混砂机除尘器DMC-962台4台混砂机用30树脂混砂机除尘器DMC-451台1台混砂机用31抛丸除尘器ZQ3750 HLD-120-41台ZQ3750抛丸机用32抛丸除尘

43、器ZQ7630 BF-1451台ZQ7630抛丸机用33抛丸除尘器ZQ3760 LOD-60 YH1台ZQ360抛丸机用34震动落砂机除尘器BF-2211台/35电焊烟气除尘器1-961台铸件修整用36粗去除尘器LGM-480.4-68 NO:14C 1台/37电炉烟气除尘器LQGM-7623气箱高压脉冲袋式样除尘器1台/38造雾喷淋装置RL-23L3台/39生物技术喷淋2310-3空气净化系统1台/40活性炭吸附装置t5-4-11台涂装喷漆使用41叉车CPCD30HB1台/42叉车CPCD301台/43叉车CPCD701台/44叉车KB501台/45烘包器1台/46烘包器1台/填写人：*填写

44、日期：2018年7月6日职业病危害风险清单序号职业危害因素名称存在部位主要防护措施备注1甲醛制造车间造型区局部吸风设施、防毒口罩/2糠醇制造车间混砂区局部吸风设施、防毒口罩/3苯制造车间喷漆区局部吸风设施、防毒口罩/4甲苯制造车间喷漆区局部吸风设施、防毒口罩/5二甲苯制造车间喷漆区局部吸风设施、防毒口罩/6锰及其无机化合物制造车间熔炼及浇注区局部吸风设施、防尘口罩/7木粉尘模具车间局部吸风设施、防尘口罩/8矽尘制造车间造型及混砂区局部吸风设施、防尘口罩/9电焊烟尘制造车间熔炼及浇注、电焊区局部吸风设施、防尘口罩/10砂轮磨尘制造车间粗清区局部吸风设施、防尘口罩/11噪声模具车间、铸造车间、空压

45、机房定期维护设备、耳塞/12工频电场配电房绝缘手套、绝缘靴/填写人： *填写日期：2018年7月6日. z.-2.2 危险源辨识、分析危险源辨识和评价表序号场所/环节/部位危险源可能导致的事故风险管控部门作业条件危害评价危害级别控制措施的筹划依据LECD1车床防护用品使用不当戴手套操作，衣袖、衣襟不紧易发生绞手，缠卷衣袖危险 机械伤害制造部31721较低危险/蓝色平安教育，使操作者正确穿戴个人防护用品。严禁戴手套操作金属切削机床平安防护通用技术条件GB157602防护罩缺损，自动进刀手柄轮无弹出防护装置，导致设备部件和加工件飞出伤人机械伤害设备部16318较低危险/蓝色每天对平安防护装置进展检

46、查，发现问题及时整改金属切削机床平安防护通用技术条件GB157603平安防护装置有缺陷或被拆卸产生不平安隐患机械伤害设备部16318较低危险/蓝色每天对平安防护装置进展检查，发现问题及时整改金属切削机床平安防护通用技术条件GB157614用手直接抓砂布在工件上磨光；隔着正在加工的工件拿取物体；在加工过程中清理刀具上的铁屑、在切削过程中测量工件，擦试机床等，易发生碾、碰、割伤害事故机械伤害制造部31721较低危险/蓝色严格遵守操作规程，严禁各种违章作业金属切削机床平安防护通用技术条件GB157625加工细长件超过主轴后200mm没有加设防护装置，可发生甩击伤害 机械伤害设备部31721较低危险/

47、蓝色加工细长工件超过主轴200mm时加设防装置金属切削机床平安防护通用技术条件GB157636卡具装卡不牢或卡压方法不合理。转动的工、卡具、工件飞出导致事故机械伤害制造部31721较低危险/蓝色合理、结实地装工、卡具金属切削机床平安防护通用技术条件GB157647加工偏心工件时，没有做好平衡配重，致使工件飞出，造成物体打击事故。 机械伤害制造部31721较低危险/蓝色加工偏心工件时做好平衡配重金属切削机床平安防护通用技术条件GB157658卡盘保险销子没有锁紧，工、卡具、工件飞出伤人。 机械伤害制造部1616较低危险/蓝色经常检查卡盘保险销子是否销紧金属切削机床平安防护通用技术条件GB1576

48、69工、卡、量具摆放顺序穿插，混放不符合要求产生隐患机械伤害制造部1616较低危险/蓝色按定置管理要求正确摆放工、卡、量具金属切削机床平安防护通用技术条件GB1576710吊卸工卡具、工件时不符合起重作业平安要求起重伤害制造部31721较低危险/蓝色操作者与吊车司机共同遵守有关的平安生产规章制度金属切削机床平安防护通用技术条件GB1576811没有穿戴好防护用品造成预防失效机械伤害综合部31721较低危险/蓝色戴好防护用品金属切削机床平安防护通用技术条件GB1576912操作者素质差导致不平安隐患机械伤害制造部16318较低危险/蓝色提高技术和操作水平 金属切削机床平安防护通用技术条件GB15

49、77013操作不当铁屑易伤人 机械伤害制造部31721较低危险/蓝色严格按操作规程操作金属切削机床平安防护通用技术条件GB1577114机床接地不好，照明灯线裸露，照明未采用平安电压均易发生触电事故触电设备部321590一般危险/黄色常检查接地线及照明线路，使用平安电压金属切削机床平安防护通用技术条件GB1577215锯床运行途中锯片突然断 机械伤害设备部32742较低危险/蓝色工作前对锯片进展检查，确保平安生产金属切削机床平安防护通用技术条件GB1577316设备主要部件失灵机械伤害设备部31721较低危险/蓝色定期对锯床进展检测，确保平安金属切削机床平安防护通用技术条件GB1577417女

50、工不戴工作帽机械伤害综合部31721较低危险/蓝色遵守平安操作过程，正确穿戴劳防用品金属切削机床平安防护通用技术条件GB1577518搬运物件时磕伤机械伤害制造部33327较低危险/蓝色搬运时要小心，较重材料两人合作搬运 金属切削机床平安防护通用技术条件GB1577619送料时手靠近压辊机械伤害制造部31721较低危险/蓝色遵守平安操作过程，送料时手不准靠近压辊金属切削机床平安防护通用技术条件GB1577720行车平安装置失灵、运转不正常起重伤害/物体打击设备部663108一般危险/黄色起吊前对吊索具进展检查，确保平安起重机平安规程第1局部：总则21主梁塑性变形、制动器失效、吊钩和滑轮组破损、

51、钢丝绳断裂等，导致物体坠落。起重伤害/物体打击设备部663108一般危险/黄色起吊前进展检查，确保平安起重机平安规程第1局部：总则22起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，导致冲顶、超载，或起重机倾翻起重伤害/物体打击制造部3140120一般危险/黄色起吊前进展检查，确保平安起重机械吊具与索具平安规程23吊索具选配不当，或变形、破断，导致吊物高处坠落起重伤害/物体打击制造部3140120一般危险/黄色起吊前对吊索具进展检查，确保平安起重机械吊具与索具平安规程24起吊载荷质量不确定，系挂位置不当，导致被吊物体失稳坠落起重伤害/物体打击制造部3140120一般危险/黄色起吊前先确定起吊重量，进展检查，确保平安起重机械吊具与索具平安规程25运行途中突然断电起重伤害/物体打击制造部321590一般危险/黄色加强对车间电器设施的 检查起重机平安规程第1局部：总则26设备主要附件失灵起重伤害/物体打击设备部321590