活动中心节能方案

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1、1 、 编制依据1、河北师范大学新校区教师学生活动中心图纸、变更等。2、国家、地方及行业现行的有关规范、规程、验评标准及图集。3、现行的安全生产、文明施工及环保的有关规定。5、我单位同类工程施工经验。6 、建筑节能工程施工质量验收规范、外墙外保温工程技术规程等。7 、现行的有关施工质量验收规范、操作技术规程、施工工艺标准；标准图集、国家及地方法规、条例等：2 、 工程概况河北师范大学新校区老师学生活动中心位于石家庄市南二环以南、 裕翔街以西、仓丰路以北、建设大街以东。由河北师范大学自筹资金建设，由河北北方绿野建筑设计有限公司设计，监理单位为河北方舟监理公司，施工单位为河北建工集团。活动中心 3

2、 层，框架结构，建筑面积11436 平方米。3 、 活动中心节能设计本工程外墙采用轻集料混凝土复合保温砌块，应用数量达到 400m 3。梁柱冷桥部位外贴 50mm挤塑聚苯板，应用数量达到1400m 2。挤塑板为阻燃型，重量不小于30kg/m3。门窗断桥铝合金门窗，无色透明中空玻璃，型号 6+12+6mm ，应用数量 1000m 2。屋面采用 65mm 挤塑聚苯板保温层，应用面积达到4300 m 2 。内墙采用 200 厚混凝土加气块，应用数量达到930m 3。外挑构件雨棚、开敞阳台、女儿墙内侧、出屋面风井、门窗洞口四周）外露钢筋混凝土部位采用 20mm 厚胶粉聚苯颗粒保温浆料，应用数量达 54

3、0m 3。节能灯 150 套。4 、膨胀聚苯板保温体系施工介绍工艺流程翻包网格预粘施工要点施工准备基层墙体处理弹线配胶粘砂浆粘贴聚苯板聚苯板打磨找平特殊部位处理抹底层沙浆铺设网格布连续施工、 一次性成活抹面层沙浆验收（1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物。（2） 按现行外墙标准检测其平整度，用2 米靠尺检查， 最大偏差应小于4mm ，超差部分应踢凿或用1：3 水泥砂浆修补平整。（3）在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。（4）粘贴聚苯板配制胶粘砂浆： 将聚苯板专用粘结砂浆现场加水用搅拌机充分搅

4、拌均匀，搅拌 35 分钟至均匀即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在2 小时内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。采用点粘法：外保温用聚苯板尺寸为600 900mm ，用铁抹子首先沿聚苯板周边（注意：非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度80mm 左右，厚度10mm 左右，侧面留 50*50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置6 个粘接点，每点直径 150mm ，浆厚 10mm ，中心距离 200mm 。使用非标准板时长宽每200mm 设一个粘接点。必须保证聚苯板与基层粘接面积不小于30%。聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴聚苯板时板与板

5、之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将聚苯碎屑清理干净。聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。聚苯板安装分格条：根据建筑物立面图设计与业主方要求在聚苯板保温层上弹出分格线和滴水槽的位置，然后用多功能壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽，凹槽尺寸应比设计要求的分格条宽10mm ，深 6mm 。在凹槽中嵌满抗裂砂浆并粘贴好耐碱玻纤网格布后将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口，抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质，具体构造做法见节点附图。5 在

6、聚苯板表面抹底层聚合物砂浆 1-2mm ，木抹子搓平。将大面网格布沿水平 方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于50mm 。门窗角部、聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿 45 度方向各加一层400*200 网格布，在阳角还需局部加铺一层宽400mm 网格布，位于标准网格布下方。在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度12mm ，盖住玻纤网格布，抹灰层达到3-5mm 。6在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下：在聚苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端 100mm 压入胶

7、粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的聚苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在聚苯板上。（4）其它细部节点处理如下图 :外墙阳角构造外墙阴角构造勒脚构造女儿墙构造窗上口构造窗下口构造（5）加强层做法1 建筑物阳角、门口阳角等容易碰撞的部位应做加强处理， 阳角应安装 0.3mm 厚镀 锌铁皮护角，高度1.8 2m 。镀锌铁皮上应预留孔洞便于抗裂砂浆的粘结。2 考虑首层及其他加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法的基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面抗裂砂浆以提高抗冲击强度，在这种双层网格布做法中，底层网格布应使用加强网格布，外层使用标准网格布，两层网格布可以一次抹

8、灰成型，加强部位抹面砂浆总厚度宜为 5 7mm 。3 门窗洞口加强层：门窗洞口四角聚苯板应错开，不允许有通缝，并在四角沿45 度角方向各加一层400 200 毫米网格布进行加强，加强网在大面网格布下边。3.施工注意事项1 原材料的性能符合 JG/T149-2003 标准要求，原材料和系统应符合膨胀聚苯板 薄抹灰外墙保温体系的要求，其中自熄型模塑聚苯板的容重应大于18kq 。2 对于外墙外保温所配套的腻子和涂料，应是弹性；3 基层墙体保证达到标准规定的尺寸偏差，以保证粘贴聚苯板的平整度；不应用抹灰层找平，使抹灰过厚易引起开裂，抹灰面层厚度仅以覆盖网布，微见网布轮廓为宜，约为35mm ；4在面层砂

9、浆达到规定的养护期和强度后再刮腻子，否则引起内层涨裂；5 首层为双层网布时，应内层使用加强网布，外层使用标准网，两层网布可以一次抹灰成型，避免了两层界面的空鼓问题；6窗洞扣四周应用网布加强，减少八字裂缝。4.3 质量标准及检验方法、保证项目：（ 1 ）基层墙体的质量检验：基层墙面应达到建筑工程质量检验评定标准（ GBJ301-88 ）对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。（ 2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。检验方法：检查其出厂合格证和产品检查报告。（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。检查方法：

10、在发泡粘贴聚苯板 48h 后观察，用手推拉检查。必要时可揭开聚苯板，如破坏在聚苯板上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格。（ 4）聚合物砂浆与发泡聚苯板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。、基本项目：（1）每块发泡聚苯板与墙面的总粘接面积不小于30%，采用点粘法施工。检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。（ 2）聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。检查方法：观察检查。4. 3.3、允许偏差项目：（1）、发泡聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定聚苯板安装的允许偏差及检验方法项允许偏差（ mm ）项目检查方法次1表面平整3用 2m 靠尺及塞尺检查2

11、垂直每层4用 2m托线板检查度H/1000 且不大于 20全高用经纬仪或吊线检查3阴阳角垂直3用 2m托线板检查4阴阳角垂直3用 200mm方尺和塞尺检查5接缝高差1.5用靠尺和塞尺检查（2）、保温体系的允许偏差应符合下表的规定:保温体系的允许偏差及检验方法项项目允许偏差检查方法次1立面垂直4用 2m 托线板检查2表面平整3用 2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直3用 2m 托线板检查4阴阳角方正3用 20cm方尺和塞尺检查5装饰条（缝）平直3用 2m靠尺及塞尺检查6立面总高度垂直度H/1000 且不大于 20用经纬仪、吊线检查检查5 、加气混凝土砌块施工工艺介绍5.1 施工准备技术准备：熟悉图纸、

12、施工组织设计，在砌筑工程正式施工前，由工长对作业班组下达技术交底，并进行口头交底。材料、机具准备，劳动力准备：（1）材料准备：蒸压加气混凝土块规格如下： 600200 200 ，砌块强度等级为 A5 级；页岩多孔砖规格 240 190 90mm ，强度等级为 MU10 级。水泥：采用 32.5 级普通硅酸盐水泥，水泥进场使用前应进行复试。砂：用中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm 孔径的筛子过筛，做好试验工作。钢筋：墙体拉结筋及板带采用 8 钢筋，圈梁采用 8、12 钢筋，构造柱采用 12 、8 钢筋。砌筑工程以上所用的原材料，由工长根据砌筑工程量提出原材料使用计划，并

13、及时报于项目部材料科，由材料员负责原材料的供应。（2）主要机具准备：在 0.00m 地面准备各队安装六台砂浆搅拌机、六台物料提升机，物料提升机用于运输砌块、多孔砖、页岩砖及砂等。（3）劳动力准备：各作业队劳力必须保证施工需要，其中各工种所需劳力如下：工 种人 数工 种人 数人员合计瓦工40人/ 队混凝土工10 人/队木工15人/ 队壮工50 人/队130 人/ 队钢筋工15人/队/5.2 施工方法作业条件(1) 楼层内已清理干净，主体工程已验收完毕，经有关部门验收合格。(2) 砂浆搅拌机、物料提升机已安装就位，且经调试能正常使用。(3) 作业面已弹出标高控制线（ 1m 线）、填充墙边线、门窗洞

14、口线及构造柱位置线。(4) 砂浆配合比经试验室确定，现场施工配合比已调好。操作工艺工艺流程：砌块浇水湿润基层清理、弹线植筋排砖撂底拌制砂浆排砖撂底砌筑填充墙抱框、构造柱施工砌体顶部斜砌施工。砌筑前，首先将楼地面基层清理干净，洒水湿润。根据设计图纸各部位尺寸，弹出填充墙外边线、门洞口线。植筋：构造柱、圈梁、抱框及拉结筋均须在主体结构的墙、柱或顶板、楼板上植筋，植筋深度统一按15d 执行，且不少于100mm 。构造柱、圈梁、抱框及拉结筋的设置位置如下：（1）构造柱的设置：当砌体墙的水平长度大于等于5m 和需加强的丁字墙、转角墙、或非丁字墙端部没有钢筋混凝土墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱GZ，

15、构造柱须先砌墙后浇柱，构造柱截面尺寸200 200mm 。砌墙时与构造柱连接处要砌成马牙槎， 沿墙高每隔 500 设 28 钢筋，拉筋埋入墙内的长度， 6、7 度时为 700且不应小于墙长的1/5 。高度大于 4m 的 190 砌体及高度大于3m 的 90 砌体，需在墙半高或门顶标高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平联系梁，墙厚190 时，梁截面为 190 180 ，纵筋 412，箍筋8 200；墙厚 90 时，梁截面为90 180 ，上下共 212，8150 的箍筋，系梁混凝土强度等级为C15 。（2）砌体墙中门窗洞口及设备预留洞，其洞顶均需要设过梁。过梁除图中另有注明外，统一按下

16、述处理。1当洞宽在 1000 以下时采用砖平拱，拱高砌结。240 ，用MU10砖、 M10混合砂浆2当洞宽为 1000 1200 时用钢筋砖过梁，梁高取洞宽的1/4 ，梁底放 38 钢筋，钢筋伸入支座370 并弯直钩，用 M10 水泥砂浆做 20 厚保护层，用M10 混合砂浆砌结。3当洞宽为 1200 1500 时用钢筋混凝土过梁，梁宽同墙厚，梁高取1/8 洞宽，底筋 212。4 当洞口宽度大于1500 时，按照设计变更做法进行施工。（3）抱框的设置：设置于门窗洞口两侧，抱框宽度150mm ，厚度同墙厚。混凝土强度等级为C20 ，配筋为412 ，锚入门过梁或楼层梁内300mm ，箍筋为8200

17、。（4）拉结筋的设置：填充墙底部先砌筑10 皮页岩砖，灰缝 12mm ，砌筑高度为 650mm ，以上为加气块，加气块砌体灰缝为15mm ，第一道墙体拉筋从结构地面以上 650mm 起步，然后沿砌体高度每隔510mm 设置 28 拉筋。砌块浇水：填充墙砌筑前蒸压加气混凝土砌块要提前两天浇水湿润，浇水应在室内进行，浇水要适量，使砌块的含水率不得超过15%，同时注意楼内不得有积水。立皮数杆：皮数杆用30 40mm 木料制作，上标明门窗洞口，拉结筋，圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距1520m ，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm 为宜，皮数杆应垂直、牢固，标高一致。拌制砂浆：砂浆采用设置在负一层的

18、砂浆搅拌机搅拌，配合比采用重量比，计量精度水泥为 2%，砂控制在 5%以内。砂浆搅拌时间不得少于2 分钟，砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后34 小时内使用完。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应重新拌合后使用。排砖撂底、砌筑填充墙根据建筑施工图中各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。具体组砌方法详见砌块排列图。填充墙底部先用页岩砖砌筑 10 皮砖，其上用蒸压加砌块砌筑， 砌块要上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖或砌块不得使用。蒸压加砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3 ，即 200mm 。页岩砖水平及竖向灰缝均为12mm ；蒸压加气混凝土砌块水平灰缝为15mm ，竖向灰缝

19、为 20mm 。防火墙砌筑到板底，当砌至接近梁、板底时，墙顶与梁或板用110 预埋筋拉结，锚入板（梁）中 150mm ，预埋筋间距 1200mm 左右，内浇灌 C20 细石混凝土，其截面宽 200mm ，上部缝隙用 M7.5 水泥砂浆填实；非防火墙砌至吊顶以上 50mm ，然后在非防火墙顶部设置 60mm 高板带，内配筋 36，拉筋6400，以便于吊顶之间防火板龙骨的安装。按设计要求设置构造柱、圈梁、抱框、板带等，构造柱采用在楼板和顶板梁上植筋的方法， 12 钢筋外露 700mm ，搭接长度为 1.6 35d=672mm。设置构造柱的砌体，墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后

20、进，形成100mm 宽， 500mm高的凹凸槎口。柱墙之间采用26 钢筋拉结。抱框钢筋 10，植筋后外露 600mm ，搭接长度为 1.6 35d=560mm （抱框构造见图一）；圈梁端部 10 钢 筋锚入到柱内 或墙 内， 植筋 后外 露 600mm ，搭 接长 度为 1.6 35d=560mm ；在门洞口下部 1m 左右位置设置一条高 75mm 的板带，内配筋 36，6400。填充墙与结构的拉结墙体第一道拉结筋从 650mm 高页岩砖顶部起步，然后每隔 510mm 高设置一道拉结筋，拉接筋植入墙、柱内不少于 15d ，且不得少于 100mm ，墙体内拉结筋搭接长度为 300mm ，全长贯通

21、。5.4 质量标准主控项目砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定：填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差检验方法（10mm ）轴线位移10用尺检查1小于或等于 3m5用 2m 拖线板或吊线、尺检查垂直度大于 3m10用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2表面平整度8用尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用经纬仪或吊线检查蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其它砌块混砌。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定：填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体灰缝饱满度及要求检验方法加气混凝土砌块水平80%采用百格网检查块材地面砂浆的粘结垂直80%痕迹面积填充

22、墙砌体留置的拉结钢筋位置与块体皮数相符合，拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度以符合设计要求。填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3。填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度分别宜为15mm 和 20mm 。6、节能型门窗施工技术应用6.1 断桥铝门窗介绍隔热断桥铝合金的原理是在铝型材中间穿入隔热条，将铝型材断开形成断桥，有效阻止热量的传导。隔热铝合金型材门窗的热传导性比非隔热铝合金型材门窗降低 40 70%，其工艺原理如图所示：6.2. 施工工艺断桥铝门窗施工工艺测量弹线土建门窗洞口处理钢副框加工钢副框安装避雷搭焊门

23、窗框安装门窗与墙体间隙保温处理框与墙体间隙注密封胶固定扇玻璃、扣条、内侧胶条安装固定扇玻璃外侧注密封胶固定扇外部清洗门窗扇框安装门窗扇玻璃、扣条、内侧胶条安装开启扇外侧注密封胶调试现场淋水实验清洁竣工验收断桥铝门窗施工方法测量放线测量放线是铝窗安装的第一道工序，确定铝窗安装前确定三个基准线，标高线，中心线和进出位线。 用水准仪标测量出1 米线或 50 线为基准确定标高线； 对于进出位线，应该以墙定位线为基准；垂直基准线的确定一般应该由结构柱的垂直度来确定。钢副框的安装安装钢副框应该在放线完成后，安装前首先确认安装位置，找出相应的土建预埋件，对焊缝处进行除锈处理后将支座与预埋件焊接，焊接宜采用平

24、焊或俯焊，焊接应采用连续焊，点焊只能作为临时固定及限制螺母松动之用途，不能作为长期固定之结构件使用，焊接后，焊缝处须涂两遍防锈漆。安装完毕后，还应再次放线校核，如有偏差还须进一步调整。铝框的安装铝框安装时必须严格按照节点图和分格及安装图纸的尺寸、规格和位置安装。安装前应先检查加工是否正确、合格，运输及搬运过程中是否导致铝框弯曲，如发现上述情况应立即要求更换铝框或重新加工，否则将导致对铝窗有不良影响。玻璃安装璃安装前，首先要对铝合金框架进行全面、彻底的检查，特别是玻璃镶嵌槽口内不能有任何足以对玻璃产生威胁的硬物存在。安装玻璃之前应首先安装垫块，垫块安装位置在左右长度，垫块采用shoreA75规格

25、的橡胶块。安装时必须室内外均有人员参加，先将双面胶贴粘在玻璃上（或者密封胶条已在压座上穿好），然后将玻璃下边放置于横梁平齐后平推合龙，再用玻璃框压块按间隔350 400mm 用自攻钉将玻璃组框固定在框架上。开启玻璃扇的安装安装开启窗扇，首先安装窗框，窗框须事先组好，装入洞口，调整后用不锈钢自攻钉固定。窗框安装完毕后，再安装窗扇，窗扇应该是在工厂打胶、组框完好后再安装。窗扇与窗框的连接是通过不锈钢铰链连接的，安装时必须调整好窗扇位置后再固定铰链。铰链最大开启角度20，执手安装前，窗扇要临时固定。安装完毕的开启窗扇，应该是开启灵活，方便，密封性能佳的产品。涂胶密封玻璃及开启窗扇安装完毕后，就应开始

26、做打密封胶的准备工作。清洁涂胶位置须使用有机溶剂擦拭，对于已被油脂污染后的地方，应使用二甲苯或甲苯清除，未被油脂污染的地方可用异丙基酒精擦拭，后填充泡沫条，胶刮胶。五金配件的安装五金配件的安装，应严格按照其产品说明进行，对于开启扇铰链应特别注意与窗框的配合，而窗执手又要注意左右之分，安装一定要牢固，避免不必要的晃动。铝窗的清洗铝窗在安装完成后，交工验收之前必须进行全面的清洗，玻璃表面的清洗可以使用专用的玻璃清洗剂或用水直接冲洗，如有被硅酮密封胶污染的部位可以采用二甲苯或甲苯等有机溶剂清洁。铝型材表面视污染情况采用不同的方法清洗，对于含油脂类的污染，应使用二甲苯或甲苯，对于不含油脂类的污染，使用异丙基酒精清洗。6.4 成品保护玻璃保护首先要保护玻璃不破损，还应保护膜面不被硬物划痕，能被水污染。铝材的保护铝型材保护是通过对铝材装饰面粘贴专用保护胶带纸来实现，所有外露装饰面都必须粘贴保护胶带纸，胶带纸要有足够的厚度和抵抗太阳紫外线的能力。五金配件的保护五金配件由于其自身价值高，安装五金配件应选择在工程后期，以避免丢失。目录1、编制依据 - 12、 工程概况-13、 活动中心节能设计-14、膨胀聚苯板保温体系施工介绍-25、加气混凝土砌块施工工艺介绍-96、节能型门窗施工技术应用-14