高支模模板专项方案方案

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1、工程名称蓝润蓝客城二期 咼支模梁模板专项施工方案施工单位四川石化 建设集团有限公司施工 单 位总工程师：年 月日监理 单 位总监理工程师：年 月日建 设 单 位项目负责人：年 月日蓝润蓝客城二期施工单位：高支模梁模板专项施工方案四川石化建设集团有限公司编制人：审核人：编制日期：2012年03月07日编制依据1、蓝润蓝客城二期 7#楼工程施工图纸2、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2013)3、钢筋砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(2011 年版)4、工程建设标准强制性条文 ( 房屋建筑部分 (20013 年版)5、高层建筑钢筋砼结构技术规程 (JGJ3-20

2、10)计算依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2011、) 混凝土结构设计规范 (GB50010-2010) 、建筑结构荷载规范 (GB 50009-2012、)钢结构设计规范 (GB 50017-2012等) 规范编制。 因本工程梁支架高度大于 5 米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安 全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了施工技术2002(3)：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。二、工程概况 本工程位于成都成华区，北侧临熊猫大道，其他三面均临规划道路；本项目总共 为 2 个地块组成，北侧为 1 号地块，南侧为 2 号地块 , 均为二类居

3、住用地；道路与场 地略有高差；整个场地交通便捷。 二号地块总净用地面积为 23467.68 平方米。二 号地块为蓝润蓝客城二期施工范围 , 1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼组成， 总面积(含 地下室)101403.43讥其中1#、2#、3#、4#、5#、6#已施工完毕，剰余 7#楼。7#楼地下室为2层。地下室建筑面积约8154卅，地上商铺建筑层数：5层，建筑面积约7179.55叭建筑总高度23.895m。建筑结构形式为框架，建筑结构的类别为 丙类，使用年限为 50 年，抗震烈度 70 设防。为了使工程自始至终保持安全、文明施工、提高生产效率，保证质量，保证施工 安全和质量，建筑物进源

4、间顶板要求用钢管顶架作模板支撑。1、建筑物单梁顶架搭设高度为5.5m,顶架纵向间距约为0.8m,横向间距约为0.8m, 水平杆的步距为1.8m。7#楼均为商业附楼，土0.00以下均为现浇顶板梁设置，现浇顶 板梁与二层顶楼面高度为5.4m。建筑的单体面积分别为1400m2左右.2、顶架要设置水平剪刀撑，增加水平方向的约束，同时还要利用已有建筑物的梁、 柱对支撑结构顶紧和拉紧，水平剪刀撑搭设时，（约4.2m）设置一道水平剪刀撑。3、顶架四角应抱角斜撑，斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增强的作用，斜撑 均应由底至顶连续设置。斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。4、在搭设、使用、拆除施工过

5、程中，严格按照施工规范及有关施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全，确保实用、美观、 稳固。三、材料要求1、立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用* 48 7.8mm的焊接管。2、回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。3、扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时 接触良好。4、所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。5、钢管和扣件应分类堆放，露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖。五、砼楼面顶架的搭设要求一、搭设要求：1、高支模的组成部分有：立杆、横杆、斜撑等组成。2、搭设顺序：放置纵向扫地杆主柱一一第一步纵向水平杆 横向扫地

6、杆第一步横向水平杆一一第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆 。3、立杆在搭设时纵横向的距离要均匀。立杆柱脚均应加设垫板。4、支架立杆应竖直设置，每2m高度的垂直允许偏差为15 mm,如此类推5、立杆、水平杆应要采用对接，对接扣件应交错布置，要求同外脚手架。6每水平杆与立杆交汇处必须用直角扣件扣紧。7、斜撑和水平剪刀撑可详施工布置的 2、3条要求。梁模板安装施工流程弹出梁轴线及水平线并进行复核一搭设梁模板支架T安装梁底楞一安装梁底模板T梁底起拱一绑扎钢筋T安装梁侧模板一安装另一侧模板一安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓一复核梁模尺寸、位置T与相邻模板连接牢固办预检预埋件和预留孔洞的允许偏差项目

7、允许偏差（mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10, 0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10, 0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mrh检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标咼5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础 10钢尺检查柱、墙、梁+4， -5经纬仪或吊 线、钢尺检查层咼垂直度不大于5m6经纬仪或吊 线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊 线、钢尺检查相邻两板表面咼低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检杳注：检查轴线位置时，应沿纵、横

8、两个方向量测，并取其中的较大值。四、质量保证措施1、把好施工质量关1) 认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之 处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做 好各项技术交底工作， 严格按国家颁行混凝土结构设计规范 (GB50010-2010) 、建 筑结构荷载规范 (GB 50009-2012)和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总 包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。2) 认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环 扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严

9、肃 处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把 质量问题控制在萌芽状态。2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检 “四检”制度，确保模板安装质 量。3、混凝土浇筑过程中应派专人23名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦 产生移位应及时调整，加固支撑。4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的 模板和配件不得发放使用。5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶 带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、

10、垂直度和平整度，模 板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度8、严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。9、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量 数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误 差。并根据数据分析原因， 将问题及时反馈到有关生产负责人， 及时进行整改和纠正10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，

11、支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。五、安全保证措施1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应 搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各 种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁 堆放在脚手板上和抛掷。5、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人高处作业时，操作人员要扣上安全带。6、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆

12、。7、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个 吊点。吊点要合理布置。8、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人9、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位 置挂设警示标志，并指定专人监护。10、在架空输电线路下安装板时， 应停电作业。 当不能停电时，应有隔离防护措施。11、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并 做好记录及签证。12、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的 规定要求时拆除模板。

13、模板工程安装前准备工作13、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体， 并控制模板的偏差在规范允许的范围内， 拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计， 模板的编号与所用的部位是否 一致。14、模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与 施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前 5 线必须到位，以便于 模板的安装和校正。六、标高测量1、利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。2、竖向模板的支设应根据模板支设图。3、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。4、支模前对前一道工

14、序的标高、 尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。七、应注意的质量问题（梁） ：1、梁、板底不平、下挠 ;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够 的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支 柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板 模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下 口模板不变形。2、模板接槎部位处理及防止漏浆的措施1）墙体施工缝防止漏浆处理：墙体模板下压2cm,下压部位混凝土上粘贴海绵条。所有模板

15、体系在预制拼装时，边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接 头处和转角处均加垫 10mm 厚海绵条以防止漏浆。2）框架柱施工缝防止漏浆处理：框架柱与底（顶）板模板接槎处防止漏浆方法与 外墙内侧模板处防止漏浆方法相同, 模板就位后抹水泥砂浆堵缝；框架柱与框架梁接 缝处沿接缝贴 2 厘米宽海绵条,由模板下压及柱箍锁紧以防止漏浆。3）梁、板施工缝防止漏浆处理：梁、板模板转角、接缝处应尽量拼接密实,并粘 贴塑料胶带或填塞水泥腻子用以防止漏浆。4）地下室施工缝的留置及防水处理： 地下室外墙第一道水平施工缝留设在 -5.9m 标 高处。第二道水平施工缝设于顶板板底往上 20mm 左右处,水平施工缝

16、防水采用 BW 型膨胀橡胶止水条。 基础底板后浇带处、外墙竖向施工缝采用预埋钢板止水带进行止 水。5）后浇带模板：在底板设有 后浇带”的地方，均采用双层网眼为5X5（或3X3 mm 钢板网（靠里再加一层铁砂网） ,并用扎丝绑于同向水平钢筋,再支设竖向附加短钢 筋支挡钢板网。后浇带处剪力墙堵头板采用长条模板支挡，并用短木方支撑牢固。地 下室剪力墙部分竖向施工缝还需预埋竖向钢板止水带。八、模板拆除:1、 侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。2、底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）杀1如掰书时两需細f皿厲”.嘤囹+的屯梃土鯉曰屋値

17、可百分甜t泌2, WS*A沖10黑怜金吟L叫15X15/6 = 37500mm , I = bh/12=1000 朽X15X15/12= 281250mmqi = 0.9max1.2(Gik+ (G2k+G3k) h)+1.4Q2k, 1.35(Gik+(G2k+G3k)来)+1.4 0.7Q2k为=0.9max1.2 (0.1+(24+1.5) 1.8)+1.4 2, 1.35 .1+(24+1.5) 1.8)+1.4 07 2 1= 57.654kN/mq1 = 0.9 1.35 G1k+(G2k+G3k)来为=0.9 1.35 21+(24+1.5) 1.说 1= 55.89kN/mq

18、= 0.9 1.4 0.7 Q2k t= 0.9 1.4 0.7 2 X1= 1.764kN/mq2=(G1k+ (G2k+G3k) h) b=0.1+(24+1.5) 1.8 1=46kN/m1、强度验算Mmax= 0. 107q1静L2+0.121qi活L2= 0.107 55.89 0.0752+0.121 1.764 0.0752 = 0.035kN m 尸 Mmax/W = 0.035 10 /37500= 0.929N/mm 754/(100 10000 281250)= 0.003mm0.075= 1.356kNR2 =R4=1.143 cpl=1.143 46 0.075= 3

19、.943kNR3 =0.928 cpl=0.928 46X).075= 3.202kN五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)60X80小梁抗弯强度设计值f(N/mm 2)15.44小梁抗剪强度设计值t (N/mn?)1.782小梁弹性模量E(N/mm)93503小梁截面抵抗矩W(cm 3)644小梁截面惯性矩l(cm4)256为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图:J 1U! 111 ! v V! U1111J J? U! IJ J00(21O90qi = max1.706+0.9 1.35 枫030.1) 0.&4+0.5 (X.8-0.12)+0.9max1.2 (0.5

20、+(24+1.1) OX12)+1.4 2, 1.35 05+(24+1.1) O.!12)+1.4 07 送, (1-0.5)-0.3/2/2 1, X4.953+0.9 135 (0.3-0.1) 0.3/4=4.971kN/mq2= max1.356+(0.3-0.1) 0.3/4+0.5 (1.8-0.12)+(0.5+(24+1.1) 0.1药 , (1-0.5)-0.3/2/2 1, 3.943+(0.3-0.1) 0.3/4 = 3.958kN/m1、抗弯验算2 2 2 2Mmax= max0.107q1l1 , 0.5q1b = max0.107 4.971 0.9 , 0.5

21、 4971 0.3 = 0.431kN mryqq尸 Mmax/W = 0.431 10 /64000= 6.732N/mm 15.44N/mm满足要求！2、抗剪验算Vmax=max0.607q1l1, q1l2=max0.607 4.971 0.9, 4.971 0.3=2.716kNTax= 3Vmax/(2bh0)=3 ,2.716 1000/(2 60 80) = 0.849N/mm22560000)= 0.686mm2560000)= 0.167mm0.3 = 5.114kN同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为Ri = R5 = 3.96kN, R2= R4= 5.114kN

22、, R3 = 4.176kN正常使用极限状态Rmax= max1.143q2l1, 0.393q?l1+q2l2 = max1.143 X958 0.9, 0.393 3.958 0.9+3.9580.3 = 4.072kN同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1= R5= 3.6kN , R2= R4= 4.072kN, R3= 3.312kN六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm) 48 X 3.2可调托座内主梁根数12主梁弹性模量E(N/mm )2060002主梁抗弯强度设计值f(N/mm )2052主梁抗剪强度设计值t (N/mm )1254主梁截面惯性矩l(cm4)11.

23、363主梁截面抵抗矩W(cm 3)4.73主梁自重忽略不计，计算简图如下:450L如 L4501抗弯验算主梁弯矩图(kN m)ryrr尸 Mmax/W = 0.307 10 /4730= 64.894N/mm 8.591 1000/450 38.18N/mm 25N/mm满足要求！3、挠度验算主梁变形图(mm)Vax 0.093mmC v1/250 450/250 1.8mm满足要求！4、扣件抗滑计算R maxRi,R4 0.483kN 8=8kN单扣件在扭矩达到4065N m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求!同理可知，左侧立柱扣件受力 R 0.483kN 1 x 8=8kN单扣件在扭矩

24、达到4065N m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求!七、立柱验算钢管类型 48X3.22立柱截面面积 A(mm )450回转半径i(mm)15.93立柱截面抵抗矩W(cm 3)4.732抗压强度设计值f(N/mm )205立杆自重q(kN/m)0.15入=h/i=1800/15.9=113.208k&Xh /10 = 0.9 X1.4 0.14 09 为.8/10= 0.046kN m2、稳定性计算根据建筑施工模板安全技术规范公式，荷载设计值qi有所不同：1) 面板验算qi = 0.9 1.2 (0.1+(24+1.5) 18)+0.9 14 X2 1 = 51.948kN/m2) 小梁

25、验算q= max1.54+(0.3-0.1) 0.3/4+0.9 1.2 (0.5+(24+1.1) 0XI2)+0.9 K4 1 ， (1-0.5)-0.3/2/2 1， 4.467+(0.3-0.1) 0.3/4=4.482kN/m同上四六计算过程，可得：R1 = 0.459kN, R2 = 9.828kN, R3= 9.828kN, R4 = 0.459kN立柱最大受力 Nw= maxR1+N边 1, R2, R3, R4+N边2+0.15 (5.95-1.8)+Mw/lb= max0.45 9+0.9 1.2 (0.75+(24+1.1) 0.12)+0.9 1.4 1 (0.9+0.5-0.3/2)/2 0.9， 9.828， 9.828， 0. 459+0.9 1.2 (0.75+(24+1.1) 0.12)+0.9 1.4 1 (0.9+1-0.5-0.3/2)/2 0.9+0.622+0.046/1 =10.497kNf= N/( A)+M/W = 10496.693/(0.496 450)+0.046 10/4730= 56.816N/mm 205N/2mm满足要求！八、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座2可调托座承载力容许值N(kN)30由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力N = maxR2, R3 1 = 10.679kN =呼3OkN满足要求！