储罐自动计量系统技术规格书

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1、中国石油北京润滑油厂（华北物流中心）配套完善工程储罐自动计量系统技术规格书RHYBJ-SPC-IN-0012010 0602A供审查日 期版 次版次说明编 制审 核审 定核 准(业主公司标识、公司名称)批准日期签署项目经理提交日期项目负责人页数目 录一 综述31.1目的31.2 对投标文件的要求31.3设计基础数据4二 硬件配置的基本要求62.1 技术水平62.2系统概述62.3 供货范围62.4 供货技术指标6三 工程与服务73.1甲方责任73.2乙方责任7四 验收9储罐自动计量系统技术规格书项目名称：中国石油北京滑油厂(华北物流中心)配套完善工程业主：中国石油润滑油分公司设计单位：大庆油田

2、工程有限公司工程所在地：北京市大兴区庞各庄镇设备数量：储罐自动计量系统1套一 综述1.1目的 本技术规格书是适用于中国石油北京滑油厂（华北物流中心）配套完善工程，是订货合同的基础文件之一。 编写本技术规格书的目的，是对储罐自动计量系统在配置规模、系统功能、技术性能、供货范围、技术服务、工程项目实施、系统组态及软件生成方式等提出要求。对询价中未提及的但又是必须的系统配置和有关附件，投标人有责任建议询价方，并提供完善的系统配置。投标人对所提供系统的硬件、软件、技术服务、工程服务、软件组态、系统集成、工厂验收（FAT）、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、现场验收（SAT）直至装置开工中系统投运

3、等各个环节负有完全责任。1.2 对投标文件的要求对技术规格要求的指标在投标人所提供设备的技术规格中若有不满足或有偏差的地方，请在投标文件中明确说明，并提出相应的替代方案。投标人的投标文件必须遵循“石油和液体石油产品立式罐内油量的直接静态测量法” GB/T18273-2000的相关要求。投标人必须在投标文件中提供报价中所涉及到的所有设备和部件、所有应用软件的详细技术规格、功能说明等资料和选型样本，否则按无效报价对待。如果投标人不按技术规格要求报价，投标人又不作合理解释，询价方将不邀请投标人进入技术交流阶段。1.2.1 报价书所用的文字必须是中国国家标准汉字（简化字）和英文。1.2.2 投标人应按

4、设备分类分项报价，投标人的建议可作为选项报价，给出最终总价。1.2.3 本技术规格对系统配置规模、功能要求等为基本要求。1.2.4 投标文件基本内容包括：硬件设备（包括配套设备）清单；推荐的和可选择的硬件设备清单；计量系统配置及功能说明；机柜配置图；计量系统配备的软件清单；推荐的和可选择的软件清单；备品备件及消耗品清单；技术服务项目及保证；工程项目实施内容及保证；1.2.5 关于技术规格及投标文件的修改技术规格的要求及投标文件的内容必要时可作适当调整和修改，但必须有设计院及用户认可并且不可降低基本要求。在工程实施过程中，当工艺过程条件发生较大变化时，应允许技术规格内容作相应修改，这种修改一般通

5、过技术协调的方式提出。1.3设计基础数据1.3.1 北京地区自然、气象条件1) 气温年平均温度 11.6最热月平均温度 25.6最冷月平均温度 -4.4极端最高温度 39.5极端最低温度 -18.32) 湿度冬季相对湿度 41%夏季相对湿度 77%全年平均相对湿度 59%3) 降雨雪年总降雨量 584毫米日最大降水量 212.2毫米最大积雪深度 180毫米4) 风况冬季平均风速 3.1米/秒夏季平均风速 1.9米/秒全年平均风速 2.6米/秒冬季主导风向 NNW(15)冬季主导风向 S(11)5) 气压冬季平均气压 767mmHg夏季平均气压 751mmHg6）地下水：场地地下水位埋深约为17

6、19m 7) 抗震设防烈度 8度 8) 设计基本地震加速度 0.20g9) 场地标准冻结深度 0.8m1.3.2 工厂及装置简况北京润滑油厂位于北京市大兴区庞各庄。厂区公用部分包括基础油罐、成品油罐、中间成品罐、添加剂罐；卸车泵、基础油泵、成品油泵、中间成品油机泵、添加剂机泵.。罐区综述： 基础油罐8座，其中1000m3（10m15 m）立式拱顶罐3座，500m3（8m11 m）立式拱顶罐5座；成品油罐区86座，其中60m3（4m4.8 m）拱顶锥底罐11座，120 m3（5m7m）立式拱顶罐28座，200 m3（6 m7.5 m）立式拱顶罐13座，300 m3（6.5m9.7 m）立式拱顶罐

7、7座，400 m3（7.4 m9.7m）立式拱顶罐16座，500 m3（8m10.4m）立式拱顶罐11座；中间成品油罐30 m3（3m4 m）拱顶锥底罐6座；添加剂罐20 m3（30003000）拱顶锥底罐3台、10 m3（22003000）拱顶锥底罐3台、5 m3（16002500）拱顶锥底罐 5台。 二 硬件配置的基本要求2.1 技术水平投标人至少应具有三年以上的使用经验，3个以上有成功使用经验的用户运行实例，投标人必须具有调合设施生产能力，该套控制系统也必须是且专门为调和设施开发研制的。鉴于调合系统的特殊性，要求系统供货方在调合厂所在地区具有一定的技术支持能力，以便在用户需要时提供快速支

8、援。具有先进可靠的硬件和软件，可满足企业生产、控制、优化与管理的需要。2.2系统概述2.2.1储罐自动计量系统要求采用现场总线式，标准modbus协议。储罐测量要求采用高精度单法兰差压变送器、和数字温度变送器做温度补偿。要求一次表信号输出为数字信号。功能：现场计算、显示质量等结果并上传到中心控制室上位机2.2.3、要求储罐测量系统通过工业以太网可与润滑油厂中心控制室公用PLC控制系统通讯。2.2.4 储罐计量系统为将来罐区扩容预留接口。2.3 供货范围供货的范围包括现场仪表：差压变送器、数字温度变送器、罐前处理器、电缆；控制室部分：上位机、通讯接口单元、控制柜（含安装配件）、系统软件等。2.4

9、 供货技术指标仪表及系统精度满足GB/T18273-2000规范精度要求。仪表详见仪表索引表。2.4.2 过程接口单元及配套机柜：a) 根据控制、检测回路实际需要分别设置。b)系统对输入信号（即有源信号）应进行隔离并设防雷装置，防雷装置由投标人提供。隔离器由投标人提供。c) 各类控制、检测点的备用量为15d) 各类I/O卡件槽位应备有适量的空间（20%）e) 各类机柜备用空间不应小于20%f) 各类机柜、操作站应带有散热设施。2.4.3 通讯接口单元a) 控制级应能配备RS232C/RS485串行通讯接口，通讯协议为Modbus。c) 储罐计量系统的罐前处理器通过Modbus协议可与公用PLC

10、控制系统进行通讯和数据交换。2.4.4 电缆a) 通讯专用电缆：设置冗余通讯电缆及专用接口，由系统商供货。b) 设备间联系专用电缆：系统各设备之间配有的各种专用电缆，均由系统商供货。c) 电源电缆：由系统内部专用的电源装置送出的各种电源用电缆，由厂商供货。d)厂区电缆敷设由设计院提供。2.4.5 电源装置a) 系统220VAC供电由中心控制室UPS电源统一提供。b)储罐计量系统内部供电装置由系统商提供，每路配置并带空气开关。三 工程与服务3.1甲方责任负责提供有关技术资料及技术要求。负责提供储罐容积表派员配合乙方在现场进行安装调试并为乙方服务人员提供工作便利。负责安排现场施工，使之具备安装调试

11、条件。负责设备的验收及运行考核。组织有关各方确定开工日期，安排协调工程进度。储罐调试时，罐内必须具有液体产品。必须具有计量人员配合人工校对。3.2乙方责任3.2.1乙方根据用户要求负责系统组态；并指导现场安装，调试。3.2.2乙方应保证系统正常运行，并完全达到协议书上所要求技术水平。提供产品的合格证书，并提供标定规程和比对的方法， 乙方应在现场对甲方人员进行操作技术培训。系统维护培训乙方对甲方的系统技术人员进行软件包的系统维护培训，培训的主要内容如下：（1）软件的结构、功能模块之间相互的关系和内在的联系；（2）软件的使用与维护；（3）数据库的建立、添加、修改和日常维护等；操作培训乙方对甲方的操

12、作人员进行软件的操作培训，培训的主要内容如下：（1）使操作人员了解软件的操作流程。（2）使操作人员能够熟练使用操作软件。计量培训对计量检测人员进行检定规程与比对方法的培训，使检测人员达到会检定，会比对，能出比对报告、发放准用证能力。由甲方组织三方（甲方、乙方、计量）认可确认比对方法，并由计量检测方按照确认的方法进行比对验收。3.2.4质保期为投用后12个月，或交货后18个月，两者取其一。乙方保证交付的产品是崭新的，从未使用过的，质量规格与技术数据符合合同要求。卖方至少提供的项目文件(但不限于)：系统说明书及配置图、供货清单（硬软件及全部附件）；机柜供电系统图及供电系统接线图；机柜接地系统图及接

13、地系统接线图；机柜系统内部电缆接线图；用户验收接受的最终带注释的用于系统恢复的控制软件备份；用户验收接受的最终的用于系统恢复的HMI软件备份；操作、维护手册；系统中采用的各种设备和材料详细的产品说明书及检验合格证；培训内容和计划；项目实施计划；现场调试方案和实施计划；投产方案和实施计划；备品、备件清单。用户指南；建议现场电缆连接系统图及电缆规格型号（通用），由厂家提供电缆敷设注意事项及敷设参考方案提供4套完整的资料以及套光盘3.2.6合同生效之日起24个月内，乙方为甲方提供购买软件的免费升级；如果软件超过24个月升级，根据甲方要求，乙方有责任进行有偿升级，其费用不得超过本次软件购买费用的50%

14、。四 验收4.1 系统在工地安装、接线完毕开车投产之前要进行最终系统验收测试。4.2 现场验收程序可以参照出厂验收程序及内容，由双方讨论确定。应作所有的系统功能和100的I/O卡件测试。4.3 最终系统测试结果应达到系统技术规格及技术附件的各项要求，由双方签字确认，作为系统最终验收文件。开箱验收：系统到达用户现场后1周内，乙方将派有关人员到现场进行开箱验收，1个工程师2天。若乙方不能派员到达现场，应授权甲方代为验收，开箱结果视同有效。系统验收：生产装置开车正常，系统连续无故障工作720小时后，双方进行现场验收并签署验收报告。验收标准为甲乙双方共同商定。工厂验收：在完成了硬件内部测试后，依据双方都同意的验收标准，对系统的精度进行验收。工厂验收将在北京进行，验收时间为1周。在成功地完成了工厂验收后，将系统重新包装并运输到用户现场。甲方有权派员参与。卖方将保证系统的完整性，可用性，并满足用户所需的功能要求。