反应釜机械密封故障的种类及其处理方法

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反应釜机械密封故障的种类及其处理方法反应釜在运行一段时间之后往往会出现各种各样的故障,这些故障有些可以修复有些则是永久性的。日常保养正确使用反应釜才能延长反应釜的使用寿命。在操作反应釜的时候,最常见的也是最具危险性的故障就是反应釜的机械密封出现问题,如果反应釜密封出现问题,反应釜的安全性能就会大大降低,那么反应釜的机械密封会出现哪些故障,如果遇到反应釜机械密封故障,如何采取应对故障的措施。反应釜机械密封故障一般有以下几点情况:1、动静环端面变形,碰伤2、端面比压过大,摩擦副产生热变形3、密封圈选材不对,压紧力不够,或V形密封圈装反,失去密封性4、轴线与静环端面垂直误差过大5、操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副6、轴串量超过指标7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏反应釜机械密封故障的处理方法:1、更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度2、调整油环位置,清洗油路3、压紧填料,或更换填料4、修补或更换l 更换摩擦副或重新研磨l 调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量l 密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力l 停机,重新找正,保证不垂直度小于0.5mml 严格控制工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副l 调整、检修使轴的窜量达到标准l 改进安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固

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