半岛城邦主体施工质量检验计划培训资料

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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第41页 共41页半岛城邦花园二期工程质量检验计划一、 编制目的、工程概况2二、适用范围2三、相关文件2四、检验和实验的依据3五、过程检验程序31、检验人员职责32、物质的检验33、过程检验44、隐蔽工程检验55、分部工程的验收56、 工程竣工验收57、不合格品的控制58、质量检验记录的表格6六、检验、验收计划61、全现浇结构混凝土基础、主体施工阶段检验验收计划62、混凝土结构实体检验计划14检 查 记 录 表16轻微不合格品整改通知单17不 合 格 品 评 审 处 置 记 录 表18分项工程核定检查记录表19钢筋绑扎分项工程质

2、量检验20钢筋焊接（对焊、电渣压力焊、电弧焊）24模板分项工程质量检验27混凝土分项工程质量检验30砌砖分项工程质量检验35指定分包工程项目验收，见各分包项目施工方案（如防水施工等）38一、 编制目的、工程概况1、编制目的为确保半岛城邦花园二期工程质量达到深圳市 “金牛奖”，争创广东省“优质结构工程”的要求，加强施工过程和原材料的控制，对施工过程中每道工序进行严格地检查。通过制定本质量检验计划保证：进入施工现场和库房的物资都是合格品；通过对工序、分项、分部工程的严格检验，使工程质量符合规定要求；对施工全过程所出现的不合格品进行有效控制，防止不合格品的转序、交付。2、工程概况工程名称半岛城邦花园

3、二期工程地址深圳市蛇口东角头建设单位深圳市南海置业有限公司设计单位深圳市清华苑建筑设计有限公司建设工期682天总包单位中建二局工程主要功能或用途商业及住宅建筑设计概况：占地面积65028.9m2总建筑面积293139.23m2层数地上2；25；32；48层不等地下-1层；-2层二、适用范围半岛城邦花园二期基础工程、主体工程、项目各工序和分项分部工程的检验及物资的检验。三、相关文件国家相关法律法规、质量整合型管理体系文件、红树湾花城二期项目质量计划、半岛城邦花园二期项目施工组织设计。四、检验和实验的依据半岛城邦花园二期工程质量计划、半岛城邦花园二期工程各分项施工方案，国标、地方性标准、行业标准和

4、内部标准。中建二局质量、环境、职业健康安全整合型管理体系文件五、过程检验程序 1、检验人员职责1.1质检部a、负责检验批划分，检验计划编制，并督促实施；b、参加检验批验收、工序交接检，并对质量进行核定；c、参加预检、隐蔽工程验收、分项工程、子分部工程、分部工程、子单位工程、单位工程的验收，并对感观质量、验收资料质量进行核查；1.2工程部负责组织施工队自检及交接检、隐检、预检、检验批验收，参加分项、分部、单位工程验收；1.3项目副经理负责组织分项、分部、单位工程验收；1.4项目技术负责人参加预检、隐检、分项、分部、单位工程验收；1.5分包方组织或参加其所施工程的班组自检、交接检；2、物质的检验2

5、.1由采购员根据物质采购计划进行物资的采购，物资部负责人李相兴和库管员负责对进场和入库物资进行处理、数量检验，并同时检验原始材料证明，产品证明书、合格证的有效性，对需进行复验的物资，由物资部负责人通知试验员按国家规范进行取样检验，库管员配合试验员取样，并由试验员填写“材料试验委托单”，由试验站出具试验报告。需报审的材料由物资部配合项目试验员填写“材料报审单”报监理方审查。2.2检验的依据和检验的时机及检验方法均按国家现行材料检验规范及相关规范规定执行。2.3各种材料的材质证明书，产品证明书、合格证原件由物资部采购员负责收集，并与物资同时进场，交项目资料员施龙静保管，需复验物资的检验报告由试验员

6、刘义收集，原件一式三份交资料员保管，由资料员下发至上述相关部门及监理。2.4对因施工需要，来不及检验需紧急放行的物资，由内业技术员提出放行申请，经项目技术负责人黄基拥审批后，向库管员办理放行手续，并由库管员填写紧急放行物资记录表。紧急物资放行仅限于具有可追溯性和可换性的物资，如内外墙砖、门窗、门锁及照明灯具。3、过程检验3.1施工测量项目专职测量员杨福利按业主提供的坐标、水准点和工程总平面图编制专项方案，将坐标、水准点引进施工现场，并进行可靠有效的保护。测量员根据坐标、水准点进行施工现场的定位放线，并绘制成果图，经测量员、质检员签字后报业主、监理认可后方能开始施工。施工过程中的测量放线由测量员

7、根据工程进度安排，并由质检员复核，其误差应在设计和施工规范的允许范围内。3.2工序检验施工过程中的工序检验应严格执行“三检制”。每道工序完成后，操作人员、班组长按设计图纸和施工规范进行自检，自检合格后，由工长组织下道工序的班组和上道工序的班组进行交接检。检查合格后，填写交接检记录，并且经过监理工程师的验收合格,由质检员签发进入下一道工序的施工令,方可进入下道工序的施工。3.3分项工程的检验分项工程完成后，班组在自检合格的基础上，由工长组织进行实测实量检查。并由工长填写分项工程质量检验评定表，交质检员核定等级，由质检员现场核查无误后确定质量等级。分项工程中出现的不合格品，按公司质量整合型管理体系

8、文件CSCEC-PAUL.MS.02.014-2004不合格控制程序执行。4、隐蔽工程检验隐蔽工程在隐蔽前，班组、工长、质检员检验合格后，由工长填写隐蔽工程验收记录一式四份，质检员或项目技术负责人约请业主代表和监理代表共同验收合格后，共同签字认可后，方可进行隐蔽工程施工。5、分部工程的验收分部工程由项目经理部技术负责人组织施工负责人进行分部工程的质量检验及等级评定，报公司质检科，由质检科会同技术部共同邀请业主、监理、设计和质监单位共同验收，合格后在基础、主体工程验收记录联合签字认可。 分部工程出现不合格品时，由分公司专职质检员向技术负责人发出不合格品整改通知单，并按质量整合型管理体系文件CSC

9、EC-PAUL.MS.02.014-2004不合格控制程序执行，限期完成，所有整改内容完成后，由项目经理、技术负责人组织重新评定，分公司质检科复查核定。6、 工程竣工验收执行工程竣工监视和测量程序，由分公司质检科组织，项目组配合，填报工程竣工报告，报请业主监理及有关部门进行验收。 7、不合格品的控制轻微不合格品：对整个工程功能、寿命、安全性没有影响，采取简单的处置就能满足要求的不合格品，直接经济损失在1万元（不含1万元）以下的合格品。施工过程中检查发现的轻微不合格品，由项目质检员发出轻微不合格品整改通知单，项目技术负责人组织工长、班组长、质检员针对轻微不合格品进行整改，质检员进行监督跟踪检查，

10、合格后关闭。 一般不合格品：不符合规定要求，对工程质量有一定的影响，采取纠正措施后，才能满足规定的要求，所造成的经济损失等于或超过1万元的不合格品。在工序及分项工程施工过程中，质检员跟踪检查发现的一般不合格品要进行标识、记录，及时发出不合格品整改通知单，一式三份（项目技术负责人、工长、质检员各一份）。项目技术负责人收到一般不合格品整改通知单后，组织工长、班组长、质检员针对不合格品进行现场检查，调查发生过程，分析原因，提出处置措施，报分公司总工审批。审批后由技术负责人组织实施。经返修或返工处置后的产品，质检员进行监督跟踪检查，重新检验评定。严重不合格品：不符合规定的要求，对工程结构、功能造成影响

11、，直接经济损失5万元至10万元的质量事故。施工过程中出现的严重不合格品，由项目技术负责人同质检员一道，对其进行标识、记录不合格品的部位、发生时间、有关责任人，发出不合格项处置记录一式四份（分公司质检部门、项目技术负责人、工长、质检员各一份）。由公司总工组织调节和制定纠正和防止事故重复发生的预防措施。按上级主管部门规定的表格填写质量事故报告，按规定的时间上报。8、质量检验记录的表格均使用广东省和深圳市建设局规定的表格,项目部购买资料软件，由资料员统一做资料。见附表。六、检验、验收计划1、全现浇结构混凝土基础、主体施工阶段检验验收计划施工阶段部位工序/检验批检验方式、类别检验验收资料自检交接检检验

12、人专检检验人预检检验人隐检检验人验收验收人地基基础定位测量监理技术负责人定位测量记录土方基槽验线 质检员监理技术负责人、质检员基槽验线记录地基验槽勘察建设设计监理施工地基验槽记录隐蔽验收记录土方开挖检验批验收工长班组长质检员工长、质检员监理自检交接检记录土方开挖检验批验收记录垫层垫层混凝土原材料及配合比设计检验批验收工长、质检员技术负责人监理工程师混凝土开盘鉴定混凝土浇筑申请混凝土原材料及配合比设计检验批验收记录垫层混凝土施工过程检验批验收工长、质检员监理工程师混凝土施工检验批验收记录垫层混凝土外观尺寸偏差检验批验收工长、质检员监理工程师垫层混凝土外观及尺寸偏差检验批验收记录地基基础基础底板防

13、水防水基层检验工长班组长质检员工长质检员技术负责人监理工程师自检交接检记录防水基层隐蔽验收记录防水层检验批验收工长班组长质检员工长质检员技术负责人监理工程师工长、质检员技术负责人监理工程师自检交接检记录防水层隐蔽验收记录防水检验批验收记录基础测量楼层放线质检员质检员监理工程师楼层放线记录基础钢筋钢筋加工检验批验收工长班组长质检员工长、质检员监理工程师钢筋加工检验批验收记录钢筋接头检验工长班组长质检员工长质检员技术负责人监理工程师自检交接检记录钢筋接头隐蔽验收记录钢筋安装工程检验批验收工长班组长质检员工长质检员技术负责人监理工程师工长质检员技术负责人监理工程师自检交接检记录钢筋安装隐蔽验收记录钢

14、筋安装工程检验批验收记录基础模板穿墙套管、预埋件预留孔检验工长班组长质检员工长质检员技术负责人监理工程师自检交接检记录隐蔽验收记录地基基础基础模板模板安装检验批验收工长班组长质检员工长质检员工长质检员监理工程师自检交接检记录模板安装预检记录模板安装检验批验收记录基础混凝土混凝土原材料及配合比设计检验批验收工长质检员技术负责人监理工程师混凝土开盘鉴定混凝土浇筑申请混凝土原材料及配合比设计检验批验收记录混凝土施工过程检验批验收工长质检员监理工程师混凝土施工检验批验收记录模板拆除检验批验收工长质检员监理工程师模板拆除工程检验批验收记录混凝土外观尺寸偏差检验批验收工长质检员监理工程师混凝土外观及尺寸偏

15、差检验批验收记录防水混凝土混凝土检验批验收工长质检员监理工程师防水混凝土检验批验收记录变形缝、施工缝处理工长班组长质检员工长质检员技术负责人监理工程师自检交接检记录隐蔽验收记录基础外墙防水防水基层检验工长班组长质检员工长质检员技术负责人监理工程师自检交接检记录防水基层隐蔽验收记录地基基础基础外墙防水防水层检验批验收工长班组长质检员工长质检员技术负责人监理工程师工长、质检员技术负责人监理工程师自检交接检记录防水层隐蔽验收记录防水检验批验收记录细部构造检验批验收工长班组长质检员工长质检员技术负责人监理工程师工长、质检员技术负责人监理工程师自检交接检记录隐蔽验收记录检验批验收记录基础土方回填土方回填

16、基槽检验工长班组长质检员工长质检员监理工程师自检交接检记录隐蔽验收记录土方回填检验批验收工长班组长质检员工长、质检员监理工程师自检交接检记录土方回填检验批验收记录主体结构楼层测量楼层放线质检员质检员监理工程师楼层放线记录主体钢筋钢筋加工检验批验收工长班组长质检员工长、质检员监理工程师钢筋加工检验批验收记录钢筋接头检验工长班组长质检员工长质检员技术负责人监理工程师自检交接检记录钢筋接头隐蔽验收记录钢筋安装工程检验批验收工长班组长质检员工长质检员技术负责人监理工程师工长质检员技术负责人监理工程师自检交接检记录钢筋安装隐蔽验收记录钢筋安装工程检验批验收记录主体模板预埋件、预留孔洞检验工长班组长质检员

17、工长质检员自检交接检记录预检记录主体结构主体模板模板安装检验批验收工长班组长质检员工长质检员工长、质检员监理工程师模板安装自检交接检记录模板安装预检记录模板安装谨批验收记录主体混凝土混凝土原材料及配合比设计检验批验收工长、质检员技术负责人监理工程师混凝土开盘鉴定混凝土浇筑申请混凝土原材料及配合比设计检验批验收记录混凝土施工过程检验批验收工长、质检员监理工程师混凝土施工检验批验收记录模板拆除检验批验收工长、质检员监理工程师模板拆除工程检验批验收记录混凝土外观尺寸偏差检验批验收工长、质检员监理工程师垫层混凝土外观及尺寸偏差检验批验收记录变形缝、施工缝处理工长班组长质检员工长质检员技术负责人自检交接

18、检记录预检记录砌体工程砖砌体工程检验批验收工长班组长质检员工长、质检员监理工程师自检交接检记录砖砌体工程检验批验收记录装饰工程抹灰工程隐蔽工程验收工长班组长质检员工长质检员技术负责人监理工程师工长、质检员监理工程师自检交接检记录预检记录隐蔽工程验收记录一般抹灰工程检验批验收工长班组长质检员工长、质检员监理工程师一般抹灰工程检验批验收记录地面工程水泥砂浆面层工程检验批验收 工长班组长质检员工长、质检员监理工程师水泥砂浆面层工程检验批验收记录屋面工程屋面工程屋面保温层工程检验批验收工长班组长质检员工长、质检员监理工程师屋面保温层工程检验批验收记录屋面细石混凝土工程检验批验收工长班组长质检员工长、质

19、检员监理工程师屋面细石混凝土工程检验批验收记录说明：1、具体检验内容按照各专业验收规范和检验批验收记录表中的要求执行； 2、预检记录、隐检记录在填写时必须将预检、隐检的内容填写齐全准确； 3、自检、交接检的内容由专业工长指导班组对其实际操作完成且能够检验的项目进行检验，记录在填写时必须将自检交接检的内容、自检的结果（包括实测实量的数据）填写齐全，对于自检内容比较多的工序，可在自交接检记录上只填写自交接检的内容，具体的检验结果可填写在检验批验收表上（只填写能够由班组完成的内容），并以此作为自检记录的支撑性记录； 4、对于钢筋加工检验批的验收，自检时的检验批的划分可以按照班组划分，可不与验收时检验

20、批的划分一致。2、混凝土结构实体检验计划2.1、混凝土强度检验计划 砼强度检验计划序号楼层/施工段代表部位设计混凝土强度等级取样组数其中同条件试块组数取样人见证人备注说明：1.代表部位指每种等级的混凝土所用于的结构部位。2.同条件养护试件的取样部位应由监理（建设）、施工单位共同选定，有相应的文字记录。3.混凝土结构工程的各混凝土强度等级均应留置同条件试件。4.同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。5.同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。6.同条件养护试件的强度试验执行GB50

21、204中附录的规定。2.2、 混凝土钢筋保护层检验计划 混凝土钢筋保护层检验计划构件名称构件型号构件数量抽检数量检验方法责任人梁板说明：检验的结构部位及选定的构件数量执行GB50204中附录E中的规定2.2.1 检验时机检验时机应与监理工程师协商，尽量安排在结构施工过程中。2.2.2 检验标准1) 对梁类构件，应对全部受力钢筋的保护层厚度进行检验。2）对板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层进行检验。3）对每根钢筋，应在有代表性的部位测量一点，应明确具体的代表性部位。4) 梁类钢筋保护层的允许偏差为：+10mm，-7mm；板类钢筋保护层的允许偏差为：+8mm，-5mm。2.2.3 合格

22、判定条件对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层应分别进行验收。1）当全部实体钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，检验结果应判为合格；2) 当全部实体钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为以上时，检验结果应判为合格；90%及以上时，检验结果仍应判为合格；3）每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不应大于5.2.3.4规定的允 许偏差的1.5倍。检 查 记 录 表工程名称：检查内容，状况及处理结果 检查人： 年 月 日注：1、检查内容及状况中各注明分项工程，施工部位及合格不合格品的处理意见。 2、可用笔记本记录的内

23、容要参考此表执行。 3、项目质检员对轻微不合格品的情况每月应统计上报分公司质检部门。轻微不合格品整改通知单 编号： 时间： MS/B03-03工程名称工程部位整改要求：整改人： 质检员: 年 月 日 年 月 日 复查结果： 质检员： 年 月 日不 合 格 品 评 审 处 置 记 录 表不合格品事实（注明不合格品类型）：参加评审人员： 主持人：原因分析：（设计、管理、操作、材料） 预计损失：其中： 人工费： 材料费：处理意见： 批准人： 年 月 日整改情况： 项目技术负责人： 年 月 日复查结果： 质检员： 年 月 日 注：如果不够填写，可另续页。分项工程核定检查记录表 施工单位： 工程名称：

24、部位：主控项目项目质 量 情 况123检验项目项目质量情况检查结果12345一般项目项目允许偏差（mm）实测值（mm）12345678检查结果主控项目检验项目一般项目质量检查员 年 月 日钢筋绑扎分项工程质量检验A、检验评定标准：GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范：钢筋工程。B、检验职责检验人检验职责操作班组绑扎质量、钢筋规格、数量、保护层垫块、现场清洁、砼施工过程的质量保修。工长：1、 绑扎工具、施工环境、施工工艺、作业条件检验。2、 原材料力学性能、外观质量。3、 规格、数量符合图纸要求、绑扎质量。4、 保护层及楼板厚

25、度。5、 工完场清。6、 分项验评质量等级。7、 不合格品的处置。8、 参加隐蔽验收，填写隐蔽验收记录。9、 负责砼浇灌过程质量保修。质检员1、 原材料力学性能、外观质量。2、 规格、数量符合图纸要求，绑扎质量。3、 保护层。4、 工完场清。5、 分项核定质量等级。6、 提供不合格信息、监督不合格品的处置。7、 参加隐蔽验收，通知有关建设监理单位。8、 监督砼施工过程的钢筋保修。技术负责人1、 负责组织钢筋隐蔽验收。2、 负责一般不合格品的评审处置。材料员：负责原材料的质量检验：（试验员配合）原材料批量取样的质量检验。进口钢材的化学分析检验。原材材质证明：准用证，出厂合格证，实验报告，商检证明

26、等。原材外观质量检验。钢筋焊接、机械连接力学试验送检。不合格品的处置。C、检验内容与检验方法1原材检验（查资料，用游标卡，尺钢卷尺，观察。）外观质量：规格，表面清洁，无颗粒状或片状老锈（观察）力学性能检验：抗拉试验，抗弯试验。化学分析检验（进口钢材）。质量证明文件：出厂合格证（包括质量证明书，试验报告），商检证明（进口钢材）。2半成品检验（查资料、钢卷尺，游标卡尺）：焊接、机械连接试验报告（详见钢筋焊接分项工程质量检验一章）。加工质量：规格、成型质量，级以上钢筋不得回弯使用。3、绑扎质量：规格、数量、位置。骨架成型质量，绑扎牢固、无歪斜、无漏绑。搭接质量：搭接长度、搭接位置、比例。锚固长度。负

27、筋高度。弯钩角度平直长度。主次梁相互位置。加密箍筋及加强钢筋位置、间距。保护层。工完场清。4、分项工程验收评定核定质量等级；检验项目、质量标准见附表。D、检验标准（要求）原材料检验：力学性能检验：60吨以内为一验收批（同一规格、同一牌号、同一炉罐号、同一交货状态）直条钢筋：每批抽取4根，2根抗拉、2根抗弯试验。盘条钢筋：每批抽取3根，1根抗拉试验、2根抗弯试验。（抗拉和抗弯试验可在每批材料中任选2根钢筋切取）化学检验：每一炉号的钢材取一组试样。按照试验室的要求送试。半成品及绑扎质量跟踪检查，发现不符合项要求立即返修。分项验评、核定随机抽取10%。控制点（重点检验）：柱筋、主梁，搭接长度、比例、

28、锚固长度。负筋高度。悬挑构件。规格、数量。加密筋、加强筋。保护层厚度。主次梁关系。E、合格判定标准：1）、力学性能检验（监督抽检5%）应符合国家有关规定（试验室提供合格与否报告），不合格应加倍取样复验，仍不合格时，该批判定为不合格。2）、化学成分分析当化学成分符合下列规定时，方可允许钢筋焊接：含碳量0.3%；碳当量CH0.55%；含硫量0.05%；当有一项不符合要求规定数值时，应另取双倍数量试件重做试验。如仍有一个试件不合格，则该批钢材为不合格品。3）、加工及绑扎质量应符合GB20300-2001和GB50204-2002中的质量标准。4）、施工中发现钢筋有脆断或严重锈蚀出现截面减小或斑点锈蚀

29、，立即抽样检验。F、不合格品的处置1）、原材质量：应经评审后决定退货或降级使用。2）、加工或绑扎质量应跟踪检查，出现不合格应立即返工或返修。3）、当力学性能复验，化学成分分析复验及分项验品核定不合格时，应按照公司质量整合型管理体系文件CSCEC-PAUL.MS.02.014-2004不合格控制程序进行处置。附：钢筋绑扎工程检验程序质量证明文件化学分析力学试验原材检验原材检验 钢筋绑扎检验原材检验YYYY Y加工质量检验绑扎质量检验分项工程验评分项工程核定隐蔽验收NYNN加倍取样复验收N执行不合格控制程序钢筋焊接（对焊、电渣压力焊、电弧焊）分项工程质量检验A、检验评定标准：1）GB50300-2

30、001建筑工程施工质量验收统一标准。2）GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范：钢筋工程。3）JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程。B、检验职责： 检验人检验职责操作班组外观质量工长设备、操作环境、操作工艺检验。外观质量。焊接接头力学性能试验。分项验收评定。不合格品返工处置。 质检员对特殊过程重点监控，有关焊接时电压升降等参数的检查，详见质量管理体系文件CSCEC-PAUL.MS.02.004-2004过程监测管理程序和JGJ18-2003。质检员外观质量。焊接接头力学性能试验。不合格品标识、监督处置。C、检验内容与检验方法1）、外观质量（观察、焊接检验尺、钢尺）：接头相互位

31、置。轴线偏移、角度弯折。焊包质量：横向裂纹、烧伤、焊包均匀等。焊药皮是否敲干净。2）、力学性能（检查试验报告）：抽检比例是否满足。拉伸试验弯曲试验（电渣焊接不要求满足）。3）、分项工程验收评定质量等级、检验项目、质量标准见附表。E、检验程度：1）、外观检验：对焊抽查10%，且不少于10根。电渣压力焊100%。2）、力学性能检验：对焊：同一焊工、同一班组完成300个同级别、同直径焊接接头为一批。每批随机抽取6根，三根作拉伸试验，三根做弯曲试验。电渣压力焊：在不超过二楼层中，300个同评号钢筋接头作为一批。每批切取3个接头作拉伸试验。F、合格判定标准： 1）、外观质量：对焊：a、接头处不得有横向裂

32、纹；b、不得有明显烧伤； c、接头处弯折角不得大于30； d、接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；电渣压力焊：a、焊包四周均匀，凸出钢筋表面高度应大于或等于4mm；b、无烧伤缺陷；c、接头处弯折角不得大于30；d、接头处轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。电弧焊：a、焊缝厚度应不小于0.3钢筋直径，焊缝宽度应不小于0.7钢筋直径b、焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹c、其允许偏差控制在规范允许范围。2）、力学性能检验：合格判定标准按照JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程第5.1.7条和5.1.8条规定执行。3）、不合格品的处置：外观

33、质量：外观不合格，返工重焊。对焊接头当有1根不合格时，进行100%检查。力学性能：复验不合格，停止施工按公司质量管理体系文件CSCEC-PAUL.MS.02.014-2004不合格控制程序进行处置。附：钢筋焊接工程检验程序 钢筋焊接检查外观检验力学性能检验分项工程验评分项工程核定隐蔽验收返工重焊加倍取样复检执行一般不合格控制程序模板分项工程质量检验A、检验评定标准：1）、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准。2）、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范：模板工程。B、检验职责：检验人检验职责施工班组1、模板制作质量 2、模板安装质量3、模板清理 4、浇筑砼过程的

34、模板保修质量工长1、施工机具、工具、作业条件、施工工艺检验。2、模板制作质量。 3、模板安装质量。4、放线检查 5、模板的保修质量6、模板的清理与保护 7、分项验评质量等级。8、不合格品返工处置。9、拆模条件质检员1、模板制作质量。 2、模板安装质量。3、放线检查 4、模板的保修质量5、模板的清理与保护 6、核定分项工程质量等级7、提供不合格品信息、监督不合格品的处置8、拆模条件技术负责人1、组织模板控制点的检查2、组织检查施工是否符合模板方案3、 组织对不合格品的评审与处置、制定纠正和预防措施 4、 拆模条件材料员负责进场材料的质量检验与验收C、检验内容与检验方法1） 材料进场a、材质、 厚

35、度、规格；b、符合合同标准、与样品一致；外观质量 c、表面平整、弯曲状况 ； 进 （观察） d、胶合质量；场 e、封边质量；材 f、死结、虫蛀、腐朽状况；料 g、含水率不超过14%。 实测质量 a、截面尺寸：长宽误差3 mm，厚度差1 mm； b、方正：两对角线之差3 mm。2）、制作质量（观察、尺量）a、截面尺寸； b、平直光滑； c、边口质量。3、安装质量（观察、尺量、线垂、检验尺） a、是否符合施工组织设计和模板方案；b、支撑质量； d、轴线位置、标高；e、对拉螺栓坚固程度；f、实测质量。4）、清理与保护 （观察） a、模板板面清洁；b、浇筑砼前的清洁；c、模板表面脱模剂的涂刷；d、拆模

36、方式；e、模板的堆码 。 5）、模板保修（观察） a、旧模板的修整、截边、调换； b、浇筑砼过程的即时保修。 6）、拆模条件（查试验报告、计算、观察） a、检查砼强度是否满足拆模条件； b、检查施工荷载是否满足拆模的条件； c、检查拆模是否破坏砼的外观、形状。7）、分项工程验收评定、核定质量等级。F、检验制度：1）、材质检验：随机抽检；2）、轴线、垂直度100%检验；3）、施工过程跟踪检查；4）、分项验评及核定：随机抽检10%；5）、质量控制点：制作质量；支撑系统是否与方案一致；拼缝质量；梁柱节点、阴阳角、楼梯间、门窗洞口；轴线；垂直度。G、合格判定标准： 符合GB50300-2001及GB5

37、0204-2002标准中合格标准。1）、材料：经评审后决定退货或选择使用。2）、制作、安装质量进行跟踪检查，不合格品责令即时返工或返修。3）、分项验评核定达到合格标准，应经评审后，确定局部或者全部返修，经采取纠正措施后重新评定质量等级。检查：放线、清理、保护附：模板工程检验程序 模板工程验收 进场材料检验YY YY制作质量检 验安装质量检验班组自检分项评定分项核定 YYNO NO NO NO NO 评审处置评审处置返工 返修Y 重新评定核定返工返修 Y混凝土分项工程质量检验A、检验评定标准：1）、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准。2）、GB50204-2002混凝土结构工程

38、施工质量验收规范：混凝土工程。B、检验职责：检验人检验职责操作班组1、施工机具、作业条件、施工工艺、防雨措施；2、填写砼浇灌许可证；3、商品砼质量检验：塌落度、防水强度等级4、砼浇灌质量检验； 5、施工缝处理；6、工完场清； 7、组织砼试块抽样送检；8、砼养护； 9、分项验收、质量等级；10、不合格品的处理。质检员，工长1、商品砼质量检验；2、砼浇捣质量检验：抽查塌落度、抗渗强度等级3、施工缝处理； 4、工完场清；5、砼养护； 6、监督砼抽检；7、混凝土强度报告； 8、分项工程质量等级；9、提供不合格信息，监督不合格品的处置；10、砼泵送质量。技术负责人1、签署砼浇灌许可令；2、施工是否符合浇

39、筑方案； 3、砼配合比； 4、组织不合格品的评审、处置。试验员、坍落度的测定；、砼试块的取样送检。C、检验内容与检验方法1）、商品砼质量： a、复核配合比b、检查砼供应商：原材料质量状况、品种规格是否与配合比一致； c、检查坍落度； d、检查原材证明文件：准用证（深圳市建设局颁发）营业执照、出厂合格证（包括质量证明书和试验报告）。2） 、砼输送质量： 、能否满足施工需要； 、输送部位能否保证不出现冷缝； 、砼下料高度是否不大于； 、砼是否出现离析； 、现场坍落度能否满足施工要求。3）、砼振捣及施工质量：a是否按照浇筑方案施工；b是否分层下料；c是否及时振捣，振捣插点、振捣方式是否符合要求；d施

40、工缝处是否符合要求，施工缝留置部位符合要求；e砼表面标高是否受控；f钢筋偏移、模板涨模、漏浆质量问题是否在规范允许范围内。）、砼收尾工作质量： 砼压光、表面平整质量； 散落砼已收干净，钢筋、模板上砼已清干净。）、砼养护质量：砼浇捣完后在规定时间内应加以覆盖或浇水养护，时间不少于天。）、分项工程验收评定及核定等级。D、检验程序：1）、预拌商品砼现场取样：每一楼层竖向和横向结构同配合比时，各取不少于一组试块，且每相同配合比的砼至少取样检验一次，每组为三块试块。同条件养护事件的留置组数应根据实际需要确定（与监理设计共同确定）。2）、坍落度测定：每至少取样检验一次。每车砼均应目测检验，若对坍落度有怀疑

41、时，应加以测定。3）、砼输送施工过程中，养护质量应跟踪检查。4）、砼分项评定核定质量等级抽取，但不少于件。5）、质量控制点（重点检验）配合比；坍落度；不出现施工冷缝；分层下料；无漏振、过振；砼养护；同条件养护。E、合格判定标准：1）、砼工程满足GB503002001及GB502042002中7.17.4条的规定，则判定砼强度合格。2）、基本项目、实测项目符合GB503002001和GB502042002中第8.18.3条的规定。F、不合格品的处置：1）、当商品砼质量或坍落度不符合要求时，应退回供应商，严禁现场擅自加水、自行处置再用。2）、施工过程中出现违背操作程序、操作工艺的不合格品，应立即进

42、行纠正；当现场出现冷缝、爆模、严重漏浆、钢筋偏位等不合格品时，应及时报告项目值班领导，必要时报告项目技术负责人，项目经理组织进行处置，出现不合格的部位应停止浇灌砼，待处置完后继续浇筑。3）、砼一般缺陷按照轻微不合格控制程序处置。当砼强度达不到设计要求或出现大面积砼质量事故时，应按一般不合格控制程序进行处置。附：砼工程检验程序砼收尾工作浇捣质量输送质量护 施工过程检验砼工程检验 浇灌许可证签字齐全商品砼质量检 验隐蔽验收YYY YYY分项验评养护质量分项核定 NO NO NO NO 即时处置砼天强度检验退货 评审处置 NO砌砖分项工程质量检验A、检验评定标准：1）、GB50300-2001建筑工

43、程施工质量验收统一标准。2）、GB502032002砌体工程施工质量验收规范。 B、检验职责：检验人检验职责操作班组1、砖的湿水检验；2、砌体施工质量自检；3、拉结筋、预埋件、预埋砖检验；4、预留洞、过梁检验；5、工完场清检验。工长1、砖强度检验，砂浆配合比复核；2、施工机具、作业条件、施工工艺检验；3、放线尺寸检验，皮数杆；4、砌体施工过程质量检验；预留洞、槽、拉结筋、过梁、预埋木砖检验；砌体标高检验；工完场清检验；砂浆强度检验；分项工程质量评定；不合格品的处置；负责组织和填写隐蔽验收记录；质检员1、砂浆计量检验；2、放线尺寸检验；3、砌体质量检验；4、留洞、槽、拉结筋、门窗过梁、预留木砖检

44、验；5、砌体标高检验；6、工完场清检验；7、砂浆强度检验；8、分项工程质量核定；9、提供不合格信息、监督不合格品的处置；10、参加隐蔽验收。试验员、负责砖、砂浆试块的抽样、送检。材料员、负责进场砖质量检验。C、检验内容与检验方法）、进场砖质量检验：a、资料：营业执照、生产许可证、材质证明、试验报告；b、外观检查：截面尺寸、厚薄均匀度、表面平整度、翘曲度、完整性； c、强度检验；2）、砂浆检验复核配合比；水泥、砂、及外加剂相关资料、水泥准用证、水泥强度检验报告等；搅拌站检查计量、材料配合比质量；抽样送检、检查强度报告。 砖施工前湿润检验：是否提前1天浇水湿润，不符合要求不得上墙。3）、施工过程质

45、量检验（按照GB50203-2002中的具体规定检验）a、设置皮数杆，控制灰缝厚度；b、砌体质量（观察、实测）；c、砂浆饱满度（观察和用百格网检查）；d、拉结筋无遗漏、间距、长度应符合（尺量）；e、预留洞位置、深度、尺寸（尺量）；f、预留木砖、预埋件及防腐处理（观察、尺量）；g、构造柱预留马牙槎（观察）；h、实测质量（靠尺实测）；I、留槎和接槎（观察）；J、洞口过梁（实测、观察）；K、砌块堆载不得超过楼板允许荷载（计算）。4）、砌体工程质量验评和核定质量等级。D、检验程度：1）、材质检验：、外观质量：随机抽样；、强度检验：多孔砖5万块、灰沙砖及粉煤灰砖10万块，小型空心砌块每1万，取一组进行检

46、验。 2）、施工过程质量检验：跟踪检查； 3）、砂浆强度：每一楼层，且250m3砌体同标号砂浆至少抽取一组试块送检，每组6块试样。4）、砂浆饱满度：每步架抽查为少于3处，每处掀起3块砖，用百格网检查砂浆的粘接痕迹面积，取其三块平均值。5）、分项验评核定：外墙按楼层（或4m高以内）每20m抽查一处，每处3m延长米，但不少于3处；内墙按有代表性的自然间抽查10%，但不少于3间。6）、质量控制点：a、砖强度；b、砂浆强度；c、轴线、位置正确；d、垂直度；e、转角接槎处理；f、砂浆饱满度、外墙砂浆密实度；g、钢筋砼过梁支撑长度；h、砖的湿润。E、合格判定标准1）、砖质量：a、外观检查：因深圳市地区砖很

47、难达到国家有关砖的质量标准，且考虑本工程施工为混水墙，不作清水要求，故外观质量基本要求为：无明显弯曲、翘角、基本方正、缺棱掉角数量少，基本完整，非过火砖，经技术负责人组织有关部门评审同意接受，则可判定为合格。2）、强度：符合设计等级。3）、砂浆强度：符合GB50203-2002标准中第4.0.12及4.0.13条的合格标准。4）、工序质量检验：符合GB50300-2001及 GB50203-2002中的相关规定。F、不合格品的处置：1）、砖经评审后退货。2）、施工过程跟踪检查，不合格项责令即时返工或返修。3）、砂浆饱满度达不到设计等级，应按公司质量整合型管理体系文件CSCEC-PAUL.MS.02.014-2004不合格控制程序进行评审。砌砖工程检验砖质量检验过程检 验砂浆强度检验分项验评评审退货分项核定评审处置隐蔽验收放线检验、湿水检验责令返工返修返修返工评审处置附：砌