kV变电所工程施工组织设计方案

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1、-目录1.工程概况及特点11.1 工程概况11.2 工程特点22.施工现场组织机构22.1 组织机构关系图22.2 各管理部门管理职责：32.3工程部主要人员错误！未定义书签。3.施工现场总平面布置图见附图63.1施工场地及生活设施准备63.2工地施工供电系统74.施工方案74.1 施工准备74.2 施工工序总体安排104.3 主要工序和特殊工序的施工104.4 工程本钱的控制措施335.工期及施工进度方案345.1 工期规划及要求345.2 工期保证措施355.3 影响工期主要因素的分析和对策365.4主要设备、供应方案材料375.5 要求设计图纸交付方案386.质量目标、质量保证体系及技术

2、组织措施386.1 质量目标386.2 质量管理组织机构及主要职责396.3 质量管理措施406.4 质量管理及检验标准426.5 质量保证技术措施437.平安目标、平安保证体系及技术组织措施467.1 平安目标467.2平安管理467.3 平安管理组织机构及主要职责467.4 平安管理制度477.5 平安组织技术措施和平安过程控制487.6 重要施工方案和特殊施工工序的平安过程控制498.工程分包管理518.1 工程分包518.2 分包工程的管理519.环境保护及文明施工529.1 加强施工管理、严格保护环境529.2 文明施工目标、组织机构和实施方案539.3 文明施工考核、管理方法549

3、.4 工程关系协调5410.方案、统计和信息管理5510.1方案、统计报表的编制与传递5510.2 信息管理55信息管理目标55附：海沧500kV变电所工程主要施工机械设备配置表57海沧500kV变电所施工平面布置图59海沧500kV变电所工程施工方案网络图61海沧500kV变电所工程施工方案横道图62. z.-海沧500kV变电所工程施工组织设计纲要1.工程概况及特点1.1 工程概况工程简述海沧500kV变电所位于市海沧区东浦村。变电所远景安装41000MVA变压器；500kV配电装置电气主接线采用3/2断路器接线共8回出线、共6个串为户外布置；220kV配电装置为双母线双分段不设旁路母线接

4、线方式共16回出线，户外布置；35kV配电装置主接线采用单母线接线，主变压器回路设总断路器，在每个35kV分支回路母线侧装设分支断路器。1.1.2 工程规模海沧变本期：安装1台1000MVA、强油风冷无载自耦变；500kV配电装置建立一个完整串和一个2台断路器的不完整串；220kV配电装置6回出线、1回主变进线、本期主母线不分段，设一个母联回路；35kV配电装置在本期1主变35kV侧并联电容器组分组容量为264Mvar，并联电抗器分组容量为60Mvar；变电所控制方式采用计算机监控系统，对全所电气设备进展监测和控制，远动和监控系统共用数据采集系统。1.1.3 工程承包围建筑含三通一平及建筑安装

5、工程工程农渠改道、进所道路、施工电源、深井及绿化除外；电气设备安装工程及调试不含所外照明、10kV备用电源进线线路、远动、通信、系统调试及特殊试验；施工单位参加整套试运费和分系统调试及与施工有关工程。业主单位提供所有电气设备、电缆、支柱绝缘子、管型母线。1.1.4工程承包形式及质量要求质量要求按和电力部门颁发的有关施工验收规标准执行，分项工程合格率100，单位工程优良率100。1.1.5工期要求要求工期：2005年5月份开工，2006年6月份竣工。1.2 工程特点海沧变电所构造形式，500、220kV配电装置母线均采用悬吊式管型母线，电气设备均采用HGIS复合电器。500Kv、220、35 k

6、V及主变保护下放，监测、控制采用集中控制，设在主控室。2.施工现场组织机构2.1组织机构关系图根据工程特点，为保证工程质量，确保工期，降低本钱，公司对工程实行工程管理，由有关部门选派业务骨干，成立现场工程经理部。工程工程部组织机构图：2.2各管理部门管理职责：工程经理： 代表本企业实施工程工程管理及履行本工程合同。贯彻执行法律、法规、方针政策和强制性标准，执行本企业的管理制度及决议。履行“工程管理目标责任书规定的任务。组织编制工程管理实施规划。对进入现场的生产要素进展优化配置和动态管理；现场文明施工管理，发现和处理突发事件；处理工程经理部的善后工作。建立质量管理体系和平安管理体系并组织实施。在

7、授权围负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等协调，解决工程中出现的问题。参与工程竣工验收，提供结算资料和分析总结，承受审计。协助本企业进展工程的检查、鉴定和评奖申报。工程副经理：在工程经理领导下，具体负责本工程施工管理，并对基层施工队进展业务指导。组织制定本工程的施工进度，本钱目标、平安目标、质量目标、文明施工及环境保护控制方案及指标实施。协调各施工单位有关质量、平安工作和推广先进的管理经历。负责组织各部门贯彻执行质保体系和安监及文明施工保障体系赋予的职责，保障体系正常运行。贯彻执行的有关技术标准、法规、规程。贯彻执行GB/T190012000标准及质量保证体系

8、运转及及公司制定质量方针、目标和质量控制指标的实施。对所分管工程施工程序和质量进展监视实施，指导工作。定期组织开展质量、平安大检查、自检、互检和专业检查活动及每月一次施工现场质量、平安办公会。对重大问题的分析讨论，对于决策错误而造成的质量、平安事故应负直接责任。参加各阶段及业主组织施工程中间、隐蔽、三级及总体验收，发现问题提出纠正措施。工程总工：在工程经理领导下，具体负责本工程施工技术管理，并对基层施工队进展业务指导。负责工程贯彻执行的有关技术标准、法规、规程。GB/T190012000标准及公司制定质量方针、目标，为实现其方针、目标中所规定的质量指标。组织工程工程施工组织设计、施工技术措施、

9、平安、质量方案及保证措施的编审。协助工程经理建立、健全质保体系和平安监控体系。催促施工技术部门、质检部门、安监部门和各施工单位，贯彻实施工程质量检验方案及质量控制措施及平安措施落实情况。负责本工程技术协调组织工作，组织有关人员编制施工组织设计。负责编审施工方案、作业指导书、技术措施、平安措施及工程检验方案。并主持编制大型的施工组织设计和质量保证措施，在技术上组织实施工作经批准后贯彻执行。组织本工程的施工图自审及参加施工图会审，施工技术交底容，组织重大施工工程技术交底工作。经常深入施工现场，解决与建立单位、监理工程师及各施工队技术问题。根据有关规定处理设计变更，设备修改、材料代用和设备缺陷处理事

10、宜。组织部工程中间检查验收和总体预验收，参加业主组织工程中间和总体验收。工程管理部：全面负责工程的施工组织调度，施工技术、平安、质量管理，工程资料、方案统计、合同、信息情报搜集、计量标准、文明施工等。下设施工技术、平安及质量三个管理组。组织各施工单位编制施工组织设计、施工方案、作业指导书和施工技术措施，并按施工组织设计、技术措施编审制度执行和实施。组织或参加各施工单位所承担施工工程图纸会审、技术、平安、质量交底，并参加业主组织的施工图会审及技术交底。负责工程施工所需的材料、工机具方案编制；对工机具及大型机具设备的质量及平安性能鉴定。参加工程的中间验收和总体验收，竣工资料搜集、整理、汇总和移交。

11、施工技术管理组：负责整个工程施工技术管理，根据施工合同、建立管理纲要、有关管理性文件、电力工程建立技术管理制度的相关规定，编制适合工程特点的施工组织设计。制定相应的工序施工方案、技术措施及作业指导书。组织或参加工程工程施工图纸会审及施工工程技术交底。根据施工图、工程质量检验及评定规程，编制工程质量检验评定围划分表。平安管理组： 认真贯彻执行有关平安生产的方针、政策、法令法规和上级有关规定，协助工程经理组织召开工程平安会议及做好平安生产管理工作。 负责具体平安及文明施工检查工作检查。监视各施工单位在本工程中平安、文明施工及各项平安、文明施工及环境保护等，管理制度的落实和执行情况。纠正违章作业，配

12、合有关部门排除平安隐患，组织平安教育和全员平安活动，监视劳保用品质量和正确使用。审查各施工单位的施工组织设计，平安技术措施、文明施工措施环境保护措施、重大施工平安技术措施及平安施工作业票。及时掌握现场平安施工状态，解决平安问题。参加平安保证方案、施工技术措施编制，组织每月一次的平安检查。工程质量管理组：负责整个工程质量管理检查管理，根据工程施工技术管理条令，根据施工合同、建立管理纲要、有关管理性文件、电力工程建立技术管理制度的相关规定。电力现行行业标准，工程质量检验及评定规程，工程质量检验评定围划分表及施工图。制定适合工程特点的质量方案，质量保证措施，加强关键工序和特殊工序的质量控制点监控。物

13、资供应部： 负责设备、工机具、材料询价、物资方案、采购、供应、运输、保管、领用。负责工具、机械设备租赁及配套使用、试验设备、日常机械维护等管理工作。按合同规定的采购程序组织物资的采购、催交、运输、供应及分供方的评定，确保所供应的物资数量、质量符合要求。 参加不合格物资的评审处理，采取相应的纠正和预防措施。综合管理部：综合管理部包括方案统计、财务、后勤保障、工程资料、档案及信息管理工作。负责对外联系，办理施工许可证及暂住人口管理。负责工程合同管理。 负责工程综合进度方案、统计报表编制工作，并按规定向业主、监理、公司及有关部门报送，工程施工进度方案报表和施工情况汇报资料。负责后勤管理，资金收支，本

14、钱核算，劳力分配及劳保发放管理，医疗保健，辅助工雇用，消防保卫工作。负责处理来往文件、设计变更、施工图纸资料的发放和管理。工程信息管理、及时、准确，真实反映工程建立的实际情况，按时编报、积极收集、整理工程资料及档案管理工作。各施工队：施工队长是工程施工操作者直接组织者和领导者，是本施工队工程施工质量、平安第一责任人、负有直接领导责任。经常组织职工、辅助工、民工平安学习、贯彻公司及工程经理部制定质量、平安方针、目标和普及全面质量、平安管理的宣传教育。按公司规定及工程部门制定质保体系、平安保证措施。按设计图纸、施工规、操作规程、施工组织设计、技术措施及作业指导书，按达标投产和“创精品工程严格施工，

15、并且经常检查催促各施工班组。负责组织所承担工程工程，施工图纸会审、技术、平安、质量交底，并参加业主及工程经理部组织的施工图会审及技术交底。参加工程的中间验收和总体验收，竣工资料搜集、整理、汇总和移交。做好队级核算、节约工料、提高经济效益。3.施工现场总平面布置图见附图3.1施工场地及生活设施准备在施工现场进展临时设施的建立前，须将拟定的平安文明施工二次筹划报监理审查后经建立单位批准方可进展。a) 生活临建立施选择交通条件较好、水电齐全，同时考虑到站的施工平安和减少环境污染地方。方案在站区租用民房房作为施工人员宿舍、食堂、浴室、医疗室及厕所等。在生活区建立现场职工之家，配备电视机等活动场所。经常

16、组织职工开展各种文体活动，丰富职工的业余文化生活。b) 方案在站外租约1000平方米地，用于施工临时用地。按施工平面布置总图要求，搭设钢材存放场、钢筋及木工加工场等。在施工现场建水泥仓库，砖土构造，彩钢瓦防雨，约200 m2左右。c) 工程部办公楼在检修基地搭盖活动房约300 m2，设工程经理部各施工管理部门及综合管理办公室含保卫用房、会议室。3.2工地施工供电系统施工电源由工程法人负责安排，从施工电源变根据施工现场实际出发，架设几条专用施工电源一至各施工场地。电气施工，为防止影响设备运输、吊装，采用铜芯电缆埋地敷设，变压器安装电源为专用回路，按施工总体平面布置图实施。在各施工场地装设配电箱，

17、详见施工场地平面布置图。施工电源从工程法人提供的电源配电盘引接。配电箱容量应满足各点施工要求，箱开关采用漏电保护开关。工地用电设专职电工进展安装、维护。工地用的配电电源箱必须满足容量和漏电保护要求，配电箱的门应上锁，由专职电工负责管理。4.施工方案4.1施工准备4.1.1施工技术资料准备工程法人或监理工程师免费按规定数量提供8套图纸，公司工程管理部1套，4套用于工程经理部施工管理，其余按合同要求编制竣工图移交工程法人或监理工程师。收到施工图后，由工程部组织各有关部门、各施工专业技术人员审核图纸，填写施工图审核记录，并参加由工程法人组织施工图会审，并以书面形式报工程法人和监理工程师。国产设备安装

18、说明书、调试大纲、试验报告等资料从设备开箱中获得，或由工程法人供应有关资料的复印件。为争取时间，对一些关键的设备待设计确定具体的型号或落实厂家后，公司将与厂家联系提前拿到资料，以便做好安装调试技术准备。针对主要设备和重要工序，由工程部组织各有关部门、各施工专业技术人员编制施工平安技术方案和作业指导书，并按?施工技术交底制度?对施工人员进展技术交底。施工方案及作业指导书：a) 500、220kVHGIS复合电气施工方案及作业指导书。b) 变压器施工方案及作业指导书。c) 35kV断路器施工方案及作业指导书。d) 软母线安装施工方案及作业指导书。e) 悬吊式管母施工方案及作业指导书。f) 并联电容

19、器组施工方案及作业指导书。g) 隔离开关施工方案及作业指导书。h) 电缆敷设及二次接线施工方案及作业指导书。i) 并联电容器组试验方案。j) 微机监控系统及保护调试大纲及施工技术措施。k) 电气一、二次调试大纲。l) 500、220kV复合电器试验方案。m) 变压器试验方案。n) 各分系统调试方案。o) 三通一平施工方案及作业指导书。p) 站接地网及防雷接地施工方案及相关的作业指导书。q) 设备构、支架及钢梁组装吊装施工方案及作业指导书。r) 设备、构支架根底施工方案及作业指导书。s) 脚手架搭设施工方案及作业指导书。t) 电缆沟施工方案及作业指导书。u) 所区道路施工方案及作业指导书。v)

20、屋面防水卷材施工方案及作业指导书。w) 保护小室、主控楼施工方案及作业指导书。x) 模板施工方案及作业指导书.根据工程施工实际情况再编制相关的施工方案和作业指导书。4.1.2施工人员学习、培训针对本工程的新工艺和质量要求，为提高职工施工能力，保证安装、调试质量,由工程经理组织有关施工技骨干人员进展学习、培训。.开工前平安、质量学习。.特殊施工工艺组织学习、培训。4.1.3保护定值及CT变比请工程法人根据施工综合进度，在安装调试前15天提供。4.1.4工程设备、材料准备工程部收到施工图后，组织有关部门编制设备、用料方案，物供部门根据工程进度及设备、材料方案选择生产厂家，并将厂家报业主和监理审批后

21、进展招标。要求按5.4主要安装设备及材料供应方案供应。4.1.5施工通讯施工开场后，在所区办公室安装2台机其中1台配 机。工程经理，各施工队负责人各配备1台手机。另配5对对讲机，方便现场联系。工程投运后，其中1部通讯移交运行单位使用。公司本部通讯地址：市北环中路216号邮政编码：350013 电挂：8575总机：059187066222 ：877375974.1.6施工机械设备准备公司具有适合500kV变电所施工的各种类别的在国属先进的大、中、小型施工工器具，由公司机械化站、标准仪表室根据施工组织设计及工程经理部的使用方案要求配备完好的车辆、机具、仪器、仪表。海沧变工程主要施工机械设备配置详见

22、附表1。4.1.7施工人力配置根据工程量和施工工期要求，方案投入五个施工队：三通一平施工队、土建施工队、构支架吊装施工队、消防施工队、电气安装施工队和调试各一个队，共计约300人。其中工程技术人员、管理人员和技术工人为100，普通工及辅助工为160人。三通一平施工队共投入47人、其中施工负责人1人、施工员3人、测工3人、其他施工人员约40人。土建施工队共投入94人、其中施工负责人1人、技术员1人、施工员5人、测工3人、电工2人、焊工2人、其他施工人员约80人。构支架吊装队共投入34人，其中施工队负责人1人，技术员1人，测工2人，合格电焊工5人，起重工5人，电工2人，机械操作工吊车驾驶员2人，高

23、空作业工6人，其他施工人员约10人。消防施工队共投入20人，其中施工队负责人1人，技术员1人，测工1人，合格电焊工2人，起重工1人，电工2人，机械操作工2人，其他施工人员约10人。电气施工队共投入78人，其中负责人1人，技术员2人，合格电焊工3人，合格氩弧焊工1人，起重工4人，变电安装工人20人，导线压接工3人，机械操作工吊车驾驶员2人，高空作业工6人，其他施工人员约36人。调试队共投入17人，其中施工队负责人1人，工程师2人，技术员3人，调试工10人。工程部管理人员及后勤人员计10人。4.2施工工序总体安排本工程按要求于2005年3月开工，2006年6月底竣工。为保证在15个月高效圆满地完成

24、各项施工，根据施工方案网络图，将工程划分为五个阶段：第一阶段三通一平及进站道路施工、并根据施工进度合理安排地下工程如管道等。第二阶段土建上部工程施工设备、构支架根底；主控楼、全所主接地网工程。第三阶段构、支架吊装、保护小室及电缆沟施工。第四阶段电气设备安装及其它附属工程包括水、电及消防工程完善。第五阶段为电气设备调试阶段及其它土建结尾完善。4.3主要工序和特殊工序的施工 三通一平施工方案4.3.1.1施工测量放样：根据工程法人提供测区围导线点及水准点的根本数据，以相应等级的精度要求进展复核和验算，并以书面形成报告核实成果，以确保提供数据准确有效。有异议时，应与业主和相关部门共同核实。当控制点间

25、距较大时，应另外增设控制点和相应保护桩，临时水准点考虑每不超过200m增设一个进展控制。控制点应选择在稳固、不易变形破坏的地点设置。增设座标点、水准点的允许误差及施工测量允许偏差：水准测量高程闭合差20(L)1/2(mm) ，其中L为水准测量闭合路线长度；导线测量方位角闭合差40(n)1/2(mm)，其中n为导线测量测站数；导线测量相对闭合差1/3000；直线丈量测距两次较差1/50000。测量工作是工程施工的“眼睛，在工程施工过程中应随时根据工程进展和施工需要，借助种种测量工作保证施工质量符合规与设计要求。各道工序在施工前都应认真测量放样，并加强复核检测，以确保各工序正确无误，依次施工，防止

26、不必要的返工和错误出现。整个工程测量工作由工程部测量组统一控制与实施。4.3.1.2土石方工程：根据施工现场情况，本工程场地土石方平整全部采用机械化施工，形成挖、装、运、填、平、压一条龙作业，并配合局部人工修坡整面。施工方法：表层去除：对表层植被采取装载机和D85推土机清理；挖掘机施工。以上废弃物将用自卸车运至业主指定地点堆放。土方场平：据测量放样以挖填零位线作为突破口由外向里、一线展开、多路“出击、渐进开挖，以足够的机械车辆设备投入施工。场将购土运至工地，利用推土机推平，碾压机碾压方法进展作业。场平过程中，一要认真控制挖填面层标高和平整度。场平标高与面层平整度是检验土石方场平整工程外观质量的

27、重要标准。因此要不连续、及时地进展跟踪测量，复测检查，并加强各坐标点、高程点的维护，以控制开挖回填标高，确保场地平整高程、边界误差在规定围。当土方挖填到面层时，应严格按照设计标高布设方格网，测定挖填标高位置，然后用机车并配局部人工进展修补扫平压实，直至到达设计与规要求。另外挖填边角要严格按坐标放样位置和放坡要求开挖到位，力争整个场平工程质量到达优良标准。二要严格把握回填区质量。本工程土方回填大部位于所区西面，回填前应先将地基处理至符合设计要求后进展，然后再按分层厚度30cm左右，自下而上逐层按规定回填压实至设计标高。回填土做到不含杂草、树根和粒径超过30cm的石头，为提高回填压实效果，力求做到

28、及时挖运、及时回填、及时平整、及时碾压，控制含水量，确保压实度到达设计要求。4.3.1.3挡土墙、护坡、排水沟工程所区挡土墙、护坡及排水沟，施工前首先进展放样，按照边坡设计坡比修整坡面和依规定开挖基槽，假设遇基底松软时应进展软基处理。施工中将采取分段开挖，分段分层砌筑。砌筑砂浆配比应准确，灰缝均匀饱满。并严格按照石砌体的相关规要求施工。石料选用质地均匀、坚硬、外表无风化，块径恰当并有两个大致平面的石料，水泥砂浆在施工前应先经过原材料检验和配合比试验。施工中按照配合比用量进展投料搅拌均匀，砂浆搅拌采用机械拌制。 按实地标定的档墙、护坡及排水沟位置及相应各断面的挖深与开口宽度进展基(沟)槽施工，开

29、挖将采用挖掘机进展，并辅以人工清理修整。在挖基施工过程中及时控制挖掘轴线、基底标高、沟体宽度及基槽两侧放坡比例，以防止偏离和超挖。基底开挖应预留10-20cm厚度，采用人工去除、整平至设计高程，以保持天然地基强度。基(沟)槽排水。当地下水位较高或受降雨影响，致使开挖后的基槽产生积水时，必须适时预以抽排，保持基(沟)槽地基土质枯燥状态，提高强度，以利施工。施工中采用铺浆砌筑方法作业，先在基土面上铺一层3-5cm厚的砂浆然后再安放块石，每块均应坐浆砌筑，随铺浆随砌筑，每层先砌角石、面石、后砌腹石。为保证外表平整，应选择平整的大面朝外，同时可用拉线、立标杆等辅助手段砌筑，砌石上下层之间应相互错缝，外

30、石块应交织搭接。砌筑12小时之后及时浇水养护，经常保持外露墙面的湿润，养护时间一般为14天，砌体的外表按设计要求使用1:2水泥砂浆勾缝，防止空鼓、龟裂等现象，确保墙面平顺整洁。4.3.1.4进站道路施工方案本工程进所道路基幅宽6.5米，标准路面宽度4.5米，土路肩2*1米。变电所大门至主变道路宽度为4.5米，主变至220、110KV场地道路路面宽为3.5米。位于填方地段的道路路基，施填前在软基处理符合设计与规要求后进展。同时结合施工放线对回填路基施工围的表层杂草、树木、淤泥去除干净，开出作业面。临近低洼池塘、积水区要组织排水，以利上部填土施工。路基填土须按设计断面进展，由中央逐渐向路边填筑压实

31、，分层厚度必须与压实机械性能相适应，12-15T震动式压路机，一般虚填厚控制在30cm左右，路基填土宽度每侧均宽于设计30-50cm，以确保道路整体填压质量。原地面不平时，从低处开场填筑压实，并注意清理基底杂物。当遇有不同种类土壤时，采取分段分层填筑，不得任意乱填，以免造成滑动面。透水性较差的土在透水性较佳的下面时，基外表应在路中线向两侧做横坡，透水性较佳的土不被透水性较差的土覆盖。本工程路基填料利用场地开挖的土方，填筑材料应符合以下要求：不得使用种植土、草皮土、有机土、淤泥、树根和含有腐朽机构的土。90区以下填料液限不大于50%，塑性指数不大于26；95区填料液限不大于40%，塑性指数不大于

32、18。路基填土压实时，应注意以下事项：路堤填土均应分层碾压、夯实填筑，上下路床不小于95%，上路堤不小于90%，下路堤不小于90%，零填及路堑路槽底面以下不小于95%。土路肩培土压实不小于90%。碾压工作应自路基边缘向路中央进展，碾压轮迹每次重跌15-20cm，碾压5-8遍至外表无显着轮迹，且到达要求密实度为止。碾轮外侧距填土边缘不得小于50cm，如路基边缘不易碾压时，采用人工或电动打夯机夯至坚实。碾压时应注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，控制好回填土含水量，既不干压，也不致含水过多填压，以免出现弹簧现象。土方密实度采有环刀法检测，到达设计要求，并办理隐蔽验收签证手续后，方可进展上一层填筑。4

33、.3.2建筑施工方案4.3.2.1施工测量放样：按设计施工图提供测区围导线点及水准点的根本数据，以相应等级的精度要求进展复核和验算，并以书面形成报告核实成果，以确保提供数据准确有效。有异议时，应与业主和相关部门共同核实。当控制点间距较大时，应另外增设控制点和相应保护桩，临时水准点考虑每不超过200m增设一个进展控制。控制点应选择在稳固、不易变形破坏的地点设置。增设座标点、水准点的允许误差及施工测量允许偏差：水准测量高程闭合差20(L)1/2(mm) ，其中L为水准测量闭合路线长度；导线测量方位角闭合差40(n)1/2(mm)，其中n为导线测量测站数；导线测量相对闭合差1/3000；直线丈量测距

34、两次较差1/50000。测量工作是工程施工的“眼睛，在工程施工过程中应随时根据工程进展和施工需要，借助种种测量工作保证施工质量符合规与设计要求。各道工序在施工前都应认真测量放样，并加强复核检测，以确保各工序正确无误，依次施工，防止不必要的返工和错误出现。整个工程测量工作由工程部测量组统一控制与实施。4.3.2.2根底工程根底土方开挖时，根据土质和施工条件进展放坡挖土，使用机械挖土方，人工修边。根据本工程特点，土方开挖采用反铲式挖掘机开挖。为了防止开挖时对地基土的扰动，应在基底标高以上预留一层30cm厚由人工清理。雨季施工时，基槽应分段开挖，挖好一段浇灌一段垫层，并在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，

35、以防地面雨水流入基槽，同时应检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。弃土应及时运出，在基坑边缘上侧堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁和边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m,并应防止在已完成根底一侧过高堆土，使根底、墙、柱歪斜而酿成事故。基槽挖完后应及时进展验槽，做好记录，假设发现地基土质与地质勘探报告，设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。方可进入下道工序施工。根底轴线、尺寸、标高严格按图施工。根底混凝土浇捣施工应顺序进展，不留设施工缝，主筋应与接地极可靠焊接。土方回填应先去除基底上草皮、

36、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表水流入填方区，浸泡地基，造成根底下陷。当填方区位于松软土地段时应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖出换土抛填片石、填砂砾、等措施进展处理后，分层夯填，达设计密实度要求。4.3.2.3电缆沟工程组织工程部有关人员，熟悉图纸及相关文件，了解竖向布置图中场地标高与电缆沟标高的关系，了解是否有其余建构筑物与电缆沟位置存在层次问题，比方下水道，施工时应遵循“先下后上的施工原则，以防止造成无谓的返工。所有电缆沟的轴线位置、标高、排水方向，以保证电缆沟施工的准确性，施工过程中，一般采用分区分段方法进展划分施工。尤其过道路电缆沟局部往往会因一时疏忽而造成

37、电缆沟净高度不够。电缆沟测量放样 依照设计图纸要求进展放样，一般采用洒白灰方式，放样时要考虑施工时的工作面。土方开挖 为了保证施工期以及混凝土电缆沟施工进度要求，开挖时的土方量相比照拟大，故一般采用反铲式挖掘机进展开挖，开挖时需有施工人员专人指挥，以保证土方开挖时电缆沟具有30CM的施工工作面；另外还需架设水平仪测量底部标高，一般开挖至所需标高+10 CM的深度，以防止土方开挖太深造成材料浪费。剩余10 的土方采用人工清土。假设遇不良地质层或是土墟，坟墓则需请设计单位，监理及建立单位进展地基处理设计。土方开挖并人工清理完后须请设计单位，监理及建立单位到场进展隐蔽验收工作。进展素混凝土垫层施工

38、素混凝土垫层施工应在基坑验槽后及时进展，尤其是在多雨天气，以防止下雨造成基坑土质变淤，变烂而不利于其施工。混凝土浇灌要按照混凝土施工程序做好试配工作，按规定进展混凝土搅拌及振捣工作并做好试块送检工作。利用精纬仪引测电缆沟中心线，以便于模板安装的准确性。本工程模板采用九合板，可以保证施工的混凝土外表更加光滑，不致因板缝太大而造成漏浆。先安装外侧模板，首先，要保证其精度，钢筋混凝土电缆沟应先进展钢筋的安装。然后再进展侧模板安装，侧模板安装时应注意先把固定电缆支架的预埋扁铁固定在上面按图纸规定位置，后采用挂模式悬挂在外模上，方可加固模板。沟避及压顶安装时要求模板平直能透线，务必使其顺直，在顶面槽口位

39、置尺寸要准确，沟避模板支撑要结实。且要按设计要求留置过水渡槽，有预留孔时要注意预留。电缆沟伸缩缝留置时可用施工缝处先用模板封死等浇灌下一施工段时用泡沫塑料代替，最后再进展施工缝处理。 浇灌混凝土前须先清理沟的木板，木屑，泥土等垃圾并检查模板加固是否结实。浇筑混凝土应连续进展。尤其要注意同段的沟底和沟壁之间的施工缝，造成质量事故。浇灌时需有木工一人专门护模。搅拌混凝土应按施工规要求进展。施工时应按规定制作试块并做好送检工作。拆模后及时进展浇水养护，强度到达75%一般为施工后7天方可进展土方回填工作。土方回填应按施工规要求分层夯实。并进展电缆沟底找平工作，找平时需注意排水坡向并留置排水小边沟，所以

40、找平坡度即要考虑纵向排水能顺着坡度方向流至下水管道，而横向则能让水排至排水小边沟。拆模后要去除扁铁外表的混凝土，砂浆以及其余杂物，检查扁铁搭接是否按设计要求及规规定进展焊接，检查焊接质量，焊缝长度是否足够，是否有漏焊现象。假设设计要求进展双面焊时，还应在相连扁铁焊接的根底上外侧再焊上一段落10cm长的扁铁,以保证其焊缝长度足够长。扁铁应除锈后刷底漆，防锈漆两度，热沥青罩面两度。按图纸设计要求设置伸缩缝，伸缩缝要按规要求进展处理。序号项 目允许偏差围1中心线及端部位移202顶面标高0-103底面坡度10%设计坡度4排水管口标高+10-205截面尺寸206壁厚度57预留孔洞及预埋件中心线位移158

41、沟壁顶企口间距+1509盖扳外表平整度5为了保证混凝土电缆沟施工质量，对其各项指标偏差进展控制，按部颁标准要求列出具体工程的允许偏差数值：4.3.2.4模板工程根底模板采用九合板，根底杯口采用整体式脱模，以保证杯口侧面混凝土不至于松散导致强度降低。在模板安装时，及时对根底杯口轴线、尺寸和标高进展复核，保证其符合规要求。柱模采用九合板，圆钢包箍，方料使用50100，无蛀孔及节眼、腐木等。梁板模采用九合板，松木板配合使用。层高达5m的构造采用钢管、门型架做为支撑骨架，其余用松木支撑骨架。由于层高大局部都超过3.6m，模板支撑要搭设双层满堂架，且本工程位于山区，风力较大，对模板支撑的拉板，剪力撑等要

42、加强设置，严格挑选模板材料，保证模板足够的刚度、强度和稳定性。底层模板支撑要落在实地，垫板要有足够的宽度及厚度，铺放平稳。模板采用专用模板脱模剂，不准使用废机油等物品替代。梁底模：根据本工程设计的构造尺寸，跨度大于8m底模的撤除应在砼强度到达100时，小于8m需在改强度到达7 5时方可撤除悬挑2m时需 100，小于 2m时需 75以上。以上底模撤除时，均应有同条件养护的政试块强度为拆模依据。层高较高、荷载较重部位模板施工方法。 本工程主控联合楼层高较高，以及有些部位梁高1200mm宽400mm，且跨度较大，对于这些关键部位具体作法如下:a、对层高较层高的楼层当采用多步门式脚手架做模板支撑时，、

43、模板下楞条的长度至少要跨越3根立柱。、地基要结实，要铺垫木，并用扫地杆拉结。、为保证支撑整体稳定，在门式脚手架最高一步及每五架要设置水平架一道，在模板支撑的边端，以及在脚手架构架面方向及剪力撑方向第五品都要设水平拉结杆一道，水平拉结杆与邻近坚牢物相连，假设无稳固物，可设较长大剪力撑。在设水平拉结杆要满铺水平架，以形成水平构 架，保证完整稳定。b、大梁模板、大梁施工前应有专项方案，方案报公司审批，并经业主、监理同意后实施。、模板支设及安装应经过计算，计算容包括各种材料即模板、木方、门架、拉杆的最大承载力，以及施加于支撑及模板上的组合荷载等，通过计算确定模板安装的形式。、安装大梁模板时，应对大梁的

44、位置进展准确定位，利用经纬仪根据建筑物定位轴线测量出大梁边线的位置，作为支模的依据。、支撑大梁的架子间距不宜大于500，梁底模的横档间距为300，大梁侧向按400间距支横档和竖档，对拉螺栓穿过木档成点状布设，从侧向加固模板。、浇捣砼时，为防止模板上移，模板侧向应加设必要的斜向钢管撑，钢管撑与其它水平支架连为一个体系。、大梁的支撑直接撑在楼板面上，为了不损坏楼板构造，支撑下垫方木。一样部位至首层梁板支撑均不能撤除，且在浇捣大梁柱时，这些部位的梁板还应加撑。 、浇捣砼时应分层浇筑，每层浇筑厚度约500，且应分布均匀进展，浇捣时现场管理人员应跟班作业，密切注意各层楼板支撑及模板的情况，如有异常情况，

45、应及时汇报解决。4.3.2.5砼工程材料要求水泥：大厂32.5R水泥。砂：中砂。石子：2-4cm碎石。水：饮用水。混凝土搅拌根据本工程工程量大，需要大量的混凝土的特点，混凝土采用集中搅拌，设立混凝土搅拌站的方式以供应本工程需要混凝土的需求。搅拌要求：搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时，考虑到拌筒上砂浆的损失，石子应比配合比规定的数量减半。搅拌好的混凝土要做到根本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经实验人员同意不得随意加减用水量。装料顺序：石子 水泥砂。搅拌时间：一般为120秒钟。混凝土运输采用

46、机动翻斗车运输。由于搅拌站设立在变电所所，运输距离比较近，一般不存在混凝土离析，分层现象。假设因施工中*些因素造成离析或分层现象，应对混凝土拌合物进展二次搅拌。混凝土振捣振捣机械的选择：根底，梁及柱子采用插入式振动器；根底垫层及板面采用平板式振动器，道路采用振动梁。使用插入式振动器振捣时要做到“快插慢拔，快插是为了防止先将外表混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞；对于硬性混凝土，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重新插入才能填满空洞；在振捣过程中，振动器宜上下略为抽动，使上下振动均匀；混凝土分层浇灌时，每层混凝土厚度应不超过振动

47、棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5CM左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下一层混凝土初凝之前进展；每一插点应掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能产生离析现象，插点应均匀排列，以免造成混乱而漏振。振捣过程中应注意不得碰撞钢筋、芯管、预埋件等。使用外表振动器时应在每一位置上应连续振动一段时间，以混凝土外表均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3-5cm，防止漏浆。使用振动台时振捣时间一般以混凝土外表呈水平并出现均匀的水泥浆和不冒气泡时，表示已振实，即可停顿振捣。浇筑混凝土的本卷须知当浇筑柱砼前其下部杂物应去除干净，并浇水湿润

48、，浇上一层50厚的与砼一样级配的砂浆。当浇筑砼时，应派木工看模，发现涨模与漏浆时应及时处理。当浇筑楼板要防止板上层负筋被踩下，以保证板上、下层钢筋的净距。柱砼应按250-300mm分层振捣防止漏浆。梁、板砼一般情况下，应一次性浇完，当有特殊情况要留施工缝时，继续浇时，施工缝处的杂物应清理干净并浇水湿润，并铺上一层50mm的砂浆。梁板砼外表应根据柱上所测的标高统一找平。当班拆模后有严重缺陷时，不得自行修补，应经公司技术科与有关部门检查后提出方案后才能修补。在浇筑砼过程中，应按规定制作试块。砼在浇筑后12小时开场浇水养护，普通板养护7天，屋面砼养护14天，浇水间隔控制应能保持砼外表始终处于湿润状态

49、。4.3.2.6防水工程防水工程主要是屋面防水、卫生间防水的施工。防水层在施工前另编写专业作业指导书找平层清理基层：将基层所有杂物清理干净，彻底去除上面的松散杂物，凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去，并用水冲洗干净。屋面防水工程根据坡度要求找坡，找坡前顺排水方向冲筋，在排水沟、雨水口处作出坡度。屋面找平展应根据规要求留设分格缝。屋面工程分格缝要求纵向、横向均按屋面中心为基准，设置第一道分格缝，再按中心线为准每间隔6m设置一道分格缝，分格缝宽为20nun，缝嵌填密封材料。基层的阴阳角及转角处均应作半径为120mm的圆弧，屋面的水落口处应做成略低的凹坑，其半径为250mm，坡度5；屋

50、面女儿墙、水落口、阴阳角及分格缝处应加铺卷材附加层，地下室阴阳角采用胶粘带作附加增强层。屋面卷材收头处应作泛水处理，用填嵌密封膏。4.3.2.7构支架根底户外配电装置构架根底以人字杆双杯口独立根底为主，局部是单杯口，混凝土工程量较大。支架根底是单杯口根底，体积较小，埋深较浅。因此构支架根底在回填区施工时要严格控制根底周边回填土的密实度，以回填300夯至200分层夯填为准。构架根底放样前，先熟悉图纸及相关说明文件，了解竖向布置图中的场地标高及根底平面图中根底标高，然后根据场地定位“十字轴线，用经纬仪及钢尺准确放出各根底轴线中心点的大样，并逐个认真复核无误后，将各轴线引到根底外围坚实土区，钉上木桩

51、，做出标记，用混凝土把木桩保护好，作为今后复核根底中心线及钉设龙门板的主控制点。根底土方必须控制好基底标高，机械挖土至基底标高以上100mm处止，剩余局部用人工修整。工作面为300mm，实土区放坡可根据现场土质考虑，填方区必须做好放坡，并加强边坡支护，严格监控，避开雨天施工。根底模板采用九合板，杯口模板同混凝土接触面用白铁皮包边，保持模板面光滑，易于脱模，重复使用。模板安装用经纬仪核对中心线，人字杆根底须保持根开尺寸的准确，并注意杯口的朝向。杯口深度要到达设计要求，不准偏线。4.3.3全所接地工程施工方案全站电气接地工程比较重要，施工时同土建工程穿插施工，如何既保证工程质量又不影响其它工序正常

52、进展，我们制定如下施工方案：1) 施工流程图：2) 施工质量控制要点：a接地网利用构支架主轴线和标高进展放样开挖，确保接地网放样准确、深度符合设计要求。b. 接地材料严格按设计要求，确保材料规格、品种和热镀锌质量。c接地极及接地带的焊接搭接长度、焊缝焊接厚度满足设计和规要求。d做好焊缝部位的处理，焊缝不夹渣、不咬边、无气孔，焊缝经历收合格、须经认真防腐处理后并做好“隐蔽工程验收、签证前方可掩埋。e构架、避雷针的接地引线连接工作，与构架、避雷针吊装同步完成、防止雷击。f. 接地引线扁钢，应保证质量，做到外观上平直、伏贴，工艺美观。4.3.4钢管构架组装吊装施工方案a) 施工流程图b) 施工准备I

53、. 准备并检查施工工器具。II. 验收清点钢管、钢梁及接点加工件等。III. 在现场设置固定安装平台。c) 钢梁组装施工方法I. 核对组装构件的规格、型号、数量，查验出厂证件或试验报告。II. 将连接好的钢梁弦杆接头从中间往两端紧固，再紧固腹杆螺栓。III. 高强度螺栓的拧紧应分初拧和终拧，初拧扭矩为终拧扭矩的50%。当天组装的高强度螺栓应在当天终拧完毕。IV. 螺栓紧固好的钢梁经检查合格后从组装平台上用吊车吊下，放在平整好的场地上。并在钢梁两端支座处用枕木支垫。d) 构架A型杆高强度螺栓连接施工方法I. 按出厂批号查验高强度螺栓的扭矩系数，合格的高强度螺栓才能使用。II. 组装前按施工图核对

54、钢柱单元段的规格、型号、数量。将单元段吊上组装平台，检查其长度、弯曲度、端面平整度、螺栓孔径及中心线等是否符合设计及规要求。III. 将高强度螺栓穿入螺栓孔，用校正过的扭力板手先进展初拧然后进展终拧，初拧和终拧后应在螺栓上做不同记号以免漏拧。IV. A型杆组装从上杆顶往下柱脚的顺序拼成A型。V. A型杆组装完毕后，除了检查根开尺寸、弯曲度等外，还应检查高强度螺栓的连接，。e) A型杆吊装施工方法I. 吊装施工作业前应完成根底复测、技术平安交底、施工机具的检查等工作。II. 在钢帽正、侧面作好中心标记，在距两柱脚约2.5米处的正、侧面作好中心线标记，并在此处正面做好等高线标记。III. 验算好A

55、型杆的起吊点，在绑扎点衬以麻袋。IV. 中心线与定位轴线，采用两台经纬仪和拉线、尺量，从纵横两个方向检查，以控制A型杆中心线与定位轴线的偏差在允许围。V. A型杆杆顶标高用水平仪和尺量到等高基准线距离，保证A型杆杆顶标高符合设计标高。f) 钢梁的吊装施工方法I. 吊装前应核对钢梁的规格、型号，复核钢梁的安装尺寸。II. 用吊车缓缓吊起钢梁，并用缆风绳控制钢梁起吊过程的转动，待钢梁就位后，高处作业人员进展螺栓连接。4.3.5 变压器施工方案1.施工流程图：2.变压器施工质量控制a) 根据施工图及厂家资料核查变压器根底是否符合要求，防止设备就位后再返工。b) 所有变压器及配套设备运至现场后严格根据

56、有关标准要求检查验收，收齐全部文件资料，并据资料、规程编制?变压器及电抗器安装技术措施?。设备开箱验收后按要求做好现场保管工作。c) 注油排气前取残油进展电气强度和含水量试验，检查部充气压力应符合要求，检查冲击记录仪数值不应超出要求，并记录。d) 部检查应在晴好天气，温度应大于0，当环境相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16小时。采用日产枯燥空气发生器配合施工。检查容按施工技术措施、规程和厂家要求进展。e) 严格控制附件安装工艺是防止安装后变压器及电抗器渗漏油的一道重要工序。原则上现场安装时采用新密封垫，密封垫必须无扭曲变形、裂纹和毛刺，应与法兰面尺寸相配合，法兰面应平整、清

57、洁，密封垫应擦拭干净，在安装密封垫的沟槽涂抹厂家提供的密封胶后固定。拧紧法兰螺栓时必须对角十字穿插均匀地进展，用力矩板手拧紧，力矩应到达厂家规定值。 f) 当部检查和附件安装的时间一天无法完成时，可分2天进展，中断时间即密封注入枯燥空气，使部保持0.01MPa压力，或将合格绝缘油注回变压器，第二天再放油。g) 绝缘油到场后，应对每一个单位容器取样进展试验，并检查每个油罐的油位，估计实际装运量。如油厂家有全分析试验记录时，只需做简化分析，对自行购置的油或对厂家来油有疑心时应做全分析试验。h) 滤油前应对管道、阀门、油罐等整个回路进展清洗，排除水份去除杂质。滤油方式采用将一个储油罐的油经处理后注入

58、另一油罐，在两个油罐间经连续屡次循环直到试验合格。i) 变压器抽真空应选择良好天气进展，抽真空前应对变压器整体性检查，并按厂家说明书中规定不允许抽真空的附件采取隔离措施。有载开关应与本体相连同时进展抽真空，抽真空时应注意观察油箱变形情况，当真空度达133Pa时，应停顿抽真空1小时，检查确定无泄漏后，继续进展抽真空至真空度小于133Pa，真空保持时间不的小于24小时。抽真空应满足厂家技术要求，真空泵应装电磁逆止阀或在真空回路上加装油隔离罐，防止突然停电将真空泵油倒吸入本体。j)真空注油和热油循环应按制造厂或规程规定的要求进展。方案采用1台日本SANMI公司的HVS6000ES高真空净油机进展滤油

59、和热油循环。注入的变压器油电气强度应大于60kV，含水量小于10ppm，介质损耗小于0.5%90。热油循环的温度控制在50左右。h)整体密封试验 在储油柜上用气压或油压进展整体密封试验，其压力为油箱盖上能承受0.03Mpa压力，试验持续时间为24小时。k) 电气试验应满意有关交接验收规和设备合同要求标准。4.3.6油务处理a 油质预检验取样：大油罐装运的每个油罐均需取样试验。小油桶装运的取样试验数见下表每批油桶 数125620215051100101200201400401及以上取样桶数12347101520试验：厂家有全分析记录的，按交接试验标准GB5015091第条，表的第511项做简化分

60、析，耐压应不小于35kV。对练油厂直供的应按标准?变压器油?GB2536-81规定做全分析。预检不合格应及时报告监理和业主。b 油处理装置技术指标 流量3000-6000L/h 工作真空度0.10064-0.09997Mpa(决对压力67-133Pa) 过滤杂质的粒度0.5-1m 屡次循环过滤后能到达 击穿电压值大于60kV 含气量降低到0.1-0.2% 含水量降低到0.5-1ppmc 油过滤处理 用压力式滤油机将小桶油抽至清洁的大油罐中，大油罐中油不要太满。油过滤处理应选择良好天气下进展，油循环过滤宜从一个油罐抽到另一个油罐中，滤油机油温控制在50-550C之间，不宜过高。油样应从油罐下部放

61、取，合格油应密闭保管。d平安本卷须知滤油机和油罐均应可靠接地，油处理场应备有适宜的消防器材，严禁烟火。滤油机操作应符合操作规程。4.3.7SF6断路器施工方案1. 施工流程图2. SF6断路器施工质量控制a) 安装前按施工图及厂家资料核对检查设备和零部件及根底，保证各项技术指标均符合规程和制造厂要求。b) 埋设地角螺栓应用角钢制作的框架模板，二次灌浆时应稳住地脚螺栓。 c) 支柱吊装注意保护瓷套及操作杆等部件操作，应在无风砂，无雨的天气进展。 d) 组装各接触法兰面、密封圈严格按制造厂操作程序要求执行，正确使用清洗剂和润滑、密封脂，防止断路器在运行中气体泄漏。 e) 充气前应事先对充入的SF6

62、气体检查，合格前方可使用。并注意保持整个充气装置的管道、阀门应清洁、枯燥，符合有关技术渗数要求。f) SF6气体检漏、采用检漏仪按制造厂家技术要求，对各密封面及密封部位逐点检查，应无漏气。g)对断路器本体的SF6气体微水含量测试，其含水量应小于150ppm。为控制断路器本体的SF6气体含水量，应在晴好天气下安装。事前应对充气的管道、阀门枯燥处理，保证各接头密封性。充气时速度不宜过快，防止充气时将水份带入断路器本体。 h)操作机构调整测试按厂家技术要求对操作机构试验和操作。采取手动分合闸操作，复查调整各有关尺寸。如果是液压机构，应进展加油排气，检查液压机构的预压力和额定压力，各液压接点动作应正确，不应有渗漏和泄压情况。机构操作调整应注意按制造厂家要求撤除分合闸闭锁装置。4.3.8软母线 施工方案1. 施工流程图2.软母线施工质量控制a) 按施工技术要求配置好施工机具。b) 熟悉施工图，掌握各档的导线和金具型号规格，防止安装用错。c)