基坑土方开挖支护降水施工方案设计

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1、word一、编制依据序号名称编号与备注1岩土工程勘察报告天璞根底工程2根底平面施工图、根底大样结施-03 -073结构设计总说明结施-01、-022.本方案编制的主要规程、规序号名称编号1建筑基坑支护技术规程JGJ120-20122建筑地基根底设计规GB50007-20113建筑工程施工质量验收统一标准GB/T50300-2013建筑地基根底施工质量验收规GBJ50202-2002建筑地基处理技术规程JGJ79-2012锚杆喷射混凝土支护技术规GB50086-2001建筑基坑工程监测技术规GB50497-2009混凝土结构设计规GB50010-2010建筑施工土石方工程安全技术规JTJ180-

2、20093、应用周期：3个月二、工程概况与整体方案概述学院实验楼工程位于市大学路北侧，学院东校区院。本工程自然地表标高相对0.00标高取-1.35m，结合2012年3月10日的根底加深设计变更，基坑底标高-8.117m，基坑挖深6.767m。2.2.1场区施工影响深度围的地层与工程特性：根据建设工程勘察院提供的学院二期综合实验楼、2#学生公寓、风雨操场岩土工程勘察报告10256，拟建场区原为拆迁场地，因场地东侧地槽地势较洼，起伏较大，西部高。场地地层为第四系全新统黄河冲积层，主要由粉土、粘性土等构成，地表分布有厚0.20-0.80m的耕土或人工填土。地层从上至下其6层，详述如下：层耕土：黄色，

3、以粉土为主，含有大量植物根系，虫孔与腐殖质，局部为建筑垃圾。该层具中压缩性。回填时间约1年，土质均匀性极差。场区普遍分布，厚度：0.20-0.80m；层底标高：47.56-49.21m；层底埋深：0.20-0.80m。层粉土：黄色，湿很湿，上部稍湿，中密密实，局部稍密，具有中压缩性。场区普遍分布，厚度：0.50-2.40m；层底标高：46.29-47.58m；层底埋深：0.80-2.90m。层粉质粘土夹粘土：棕色，可塑，局部软塑，具有中高压缩性。场区普遍分布，厚度：0.30-1.30m；层底标高：45.50-46.83m；层底埋深：1.70-3.60m。层粉土：黄色，湿很湿，中密密实，具有中压

4、缩性。场区普遍分布，厚度：1.50-3.20m；层底标高：43.03-44.22m；层底埋深：4.10-6.10m。层粘土：棕灰色，软塑可塑，具中高压缩性。场区普遍分布；厚度：0.50-1.50m；层底标高：41.73-43.32m；层底埋深：4.80-7.40m。层粉质粘土与粉土互层：粉质粘土：棕色，可塑软塑，局部硬塑，具中高压缩性；粉土：灰黄色，湿很湿，中密密实，具有中压缩性。场区普遍分布，厚度：4.70-6.60m；层底标高：35.93-38.06m；层底埋深：10.30-13.30m。2.2.2水文地质条件：该场区浅部土层中的地下水为第四系孔隙潜水，场地主要含水层为层、层等，其主要补给

5、来源由大气降水入渗，以人工开采、迳流排泄和垂直蒸发为主要排泄方式。勘探期间从施工钻孔中测得稳定地下水位埋深为1.50m。2.2.3岩土工程勘察报告对施工的要求：该工程基坑开挖开挖时，拟采用轻型井点法进展降水，降至基底下0.50m，地下水位较高埋深1.50m左右；采取放坡开挖方式，均在坡面上进展护坡。2.3基坑土方开挖与支护、降水整体方案概述本工程的实际开挖深度在6.767m左右，结合2012年3月10日的根底加深设计变更以与现场的情况，决定改变原有施工方案采用1：1放坡，均采用土钉墙喷射混凝土的形式支护，土方开挖采用挖土机挖土，翻斗车外运，考虑在3.00m深处放1m宽的台；拟采用轻型井点法进展

6、降水，降至基底下0.50m。三、基坑支护设计基坑支护的设计原如此为“技术先进、经济合理、安全可靠，从而确保基坑开挖过程与结构施工期间边坡稳定以与周边建筑、道路的安全。本工程的开挖深度6.767m，场地周围有建筑和管线，考虑采取放坡开挖方式，均在坡面上进展锚杆喷混凝土护坡，为了减少土方开挖和回填量，放坡系数为1：1。土钉支护是从坑道喷锚支护开展起来的一种柔性支护，其根本原理为“新奥法，通过密布的压浆土钉，从本质上改变加固区原状土的土体力学性质，形成“加固区从而抵抗侧向土的压力。土钉施工随挖随支，与时封闭开挖面，使得由于开挖引起的土层应力释放得到控制，约束边坡位移的开展。同时土钉体也具有类似锚杆的

7、作用，浆不稳定的土压力引入深处稳定的土层中，通过稳定土层中的锚固力来平衡不稳定的土压力。于护坡等支护形式相比，从支护原理上来说，土钉支护是一种主动型的约制支护方式。虽然我国国家与相关部门已颁发相应的土钉支护规，土钉墙支护原理仍不是十分清楚，目前规主要采用经典的土压力进展计算，由于经典土压力的分布形式，土钉设计中存在于现实工程不太相符的情况，主要为下部土钉过长，同时下部土钉受力计算值偏大。、等大都市的土钉支护十几年的开展与完善，其施工经验已十分成熟，大多数单位在概念性设计中都将土钉长度与直径进展相应的调整与折减，并不影响土钉支护整体的稳定性。关于土钉端部联接的做法，常用以下三种方式： 牛腿筋做法

8、为规推荐做法，但目前较少采用，目前采用较多的做法主要是弯钩与井字筋做法，其中井字筋做法受力较为均匀，但是主筋和加强筋的焊点的受力较小，容易脱离，造成面层和土钉受拉别离，结构受到破坏。我公司拟采用加强后的弯钩做法，采用双弯钩，效果较好。1计算说明本工程场区较为开阔，考虑取坡顶荷载为25Kpa。2支护设计方案设计参数：序号类别设计数值1基坑开挖深度6.767m，坡顶考虑均布荷载25Kpa2土钉墙坡度1:13面层钢筋8150钢筋网4土钉加强筋114加强筋双向，且保证每根土钉周围均有5成孔直径130mm6砼面层厚度80mm，强度C257水泥净浆8面层砼配合比水泥：砂：石约1：2：2设计方案：位置土钉长

9、度竖向间距横向间距钢筋直径角度第一道0 m1.2 m1.5 m11215第二道6.00 m1.2 m m11215第三道5.00 m1.2 m m11615第四道5.00 m1.2 m1.5 m12015第五道5.00 m1.2 m m122153土钉墙支护计算计算书一、参数信息:1、根本参数：侧壁安全级别：二级基坑开挖深度h(m)：6.767；土钉墙计算宽度b(m)：20.00；土体的滑动摩擦系数按照tan计算，为坡角水平面所在土层的摩擦角；条分块数：6；考虑地下水位影响；基坑外侧水位到坑顶的距离(m)：5.000；基坑侧水位到坑顶的距离(m)：7.300；2、荷载参数：序号 类型 面荷载q

10、(kPa) 基坑边线距离b0(m) 宽度b1(m) 1 满布 25.00 - -3、地质勘探数据如下：序号 土名称 土厚度 坑壁土的重度 坑壁土的摩擦角 聚力C 极限摩擦阻力 饱和重度 (m) (kN/m3) () (kPa) (kPa) (kN/m3) 1 耕土 0.50 18.70 15.00 5.00 15.00 18.70 2 粉土 1.45 27.60 25.90 13.00 50.00 27.60 3 粉质粘土加粘土 0.80 37.80 10.80 30.00 40.00 37.80 4 粉土 2.35 29.70 4.60 12.00 50.00 29.70 5 粘性土 1.0

11、0 48.70 4.60 25.00 40.00 48.70 6 粉质粘土与粉土互换5.65 33.60 10.90 29.00 40.00 33.60 4、土钉墙布置数据：放坡参数：序号 放坡高度(m) 放坡宽度(m) 平台宽度(m) 1 3.00 3.00 1.00 2 3.77 4.00 0.50 土钉数据： 序号 孔径(mm) 长度(m) 入射角(度) 竖向间距(m) 水平间距(m) 1 130.00 5.00 15.00 1.20 1.50 2 130.00 6.00 15.00 1.20 1.50 3 130.00 6.00 15.00 1.20 1.50 4 130.00 6.0

12、0 15.00 1.20 1.50 5 130.00 5.00 15.00 1.20 1.50 二、土钉(含锚杆)抗拉承载力的计算:单根土钉受拉承载力计算，根据建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99，0Tjk1、其中土钉受拉承载力标准值Tjk按以下公式计算：Tjk=eajksxjszj/cosj其中 -荷载折减系数 eajk-土钉的水平荷载 sxj、szj-土钉之间的水平与垂直距离j-土钉与水平面的夹角按下式计算：=tan(-k)/2(1/(tan(+k)/2)-1/tan)/tan2(45-/2)其中 -土钉墙坡面与水平面的夹角。-土的摩擦角eajk按根据土力学按照下式计算： eajk=(

13、iszj)+q0Kai-2c(Kai)1/22、土钉抗拉承载力设计值Tuj按照下式计算Tuj=(1/s)dnjqsikli其中 dnj-土钉的直径。s qsik-土与土钉的摩擦阻力。根据JGJ120-99 表6.1.4和表4.4.3选取。 li-土钉在直线破裂面外穿越稳定土体的长度。层号 有效长度(m) 抗拉承载力(kN) 受拉荷载标准值(kN) 初算长度(m) 安全性 1 4.27 60.45 3.42 0.00 满足 2 5.72 86.51 6.63 0.37 满足 3 4.31 67.11 38.91 2.12 满足 4 4.95 62.59 55.48 5.43 满足 5 4.56

14、57.28 78.37 5.00 不满足 第1号土钉钢筋的直径ds至少应取：12 mm；第2号土钉钢筋的直径ds至少应取：12 mm；第3号土钉钢筋的直径ds至少应取：16 mm；第4号土钉钢筋的直径ds至少应取：20 mm；第5号土钉钢筋的直径ds至少应取：22 mm； 三、土钉墙整体稳定性的计算:根据建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99要求，土钉墙应根据施工期间不同开挖深度与基坑底面以下可能滑动面采用圆弧滑动简单条分法如如下图，按照下式进展整体稳定性验算：公式中：k-滑动体分项系数，取1.3；0-基坑侧壁重要系数；i-第i条土重；bi-第i分条宽度；cik-第i条滑土裂面处土体固结不排

15、水(快)剪粘聚力标准值；ik-第i条滑土裂面处土体固结不排水(快)剪摩擦角标准值；i-第i条土滑裂面处中点切线与平面夹角；j-土钉与水平面之间的夹角；Li-第i条土滑裂面的弧长；s-计算滑动体单元厚度；Tnj-第j根土钉在圆弧滑裂面外锚固与土体的极限抗拉力，按下式计算。Tnj=dnjqsiklnjlnj-第j根土钉在圆弧滑裂面外穿越第i层稳定土体的长度把各参数代入上面的公式，进展计算可得到如下结果：-计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第1步 2.772 28.835 0.500 1.724 1.795 示意图如下：计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心

16、X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第2步 2.136 35.577 0.611 3.680 3.730 示意图如下：计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第3步 1.873 28.835 1.249 4.310 4.488 示意图如下：计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第4步 2.024 28.197 2.346 5.274 5.773 示意图如下：计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第5步 1.857 29.766 2.740 7.079 7.591 示意图如下：计算步

17、数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第6步 1.820 30.496 3.163 8.863 9.410 示意图如下：计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第7步 1.805 34.320 2.863 10.357 10.745 示意图如下：-计算结论如下：第 1 步开挖部整体稳定性安全系数 Fs= 2.7721.30 满足要求! 标高 -1.200 m第 2 步开挖部整体稳定性安全系数 Fs= 2.1361.30 满足要求! 标高 -2.400 m第 3 步开挖部整体稳定性安全系数 Fs= 1.8731.30 满足要求!

18、 标高 -3.000 m第 4 步开挖部整体稳定性安全系数 Fs= 2.0241.30 满足要求! 标高 -3.600 m第 5 步开挖部整体稳定性安全系数 Fs= 1.8571.30 满足要求! 标高 -4.800 m第 6 步开挖部整体稳定性安全系数 Fs= 1.8201.30 满足要求! 标高 -6.000 m第 7 步开挖部整体稳定性安全系数 Fs= 1.8051.30 满足要求! 标高 -6.767 m四、抗滑动与抗倾覆稳定性验算(1)抗滑动稳定性验算抗滑动安全系数按下式计算：KH=f/Eah式中，Eah为主动土压力的水平分量(kN)； f为墙底的抗滑阻力(kN)，由下式计算求得：f

19、=(W+qBaSv)为土体的滑动摩擦系数； W为所计算土体自重(kN) q为坡顶面荷载(kN/m2)； Ba为荷载长度； Sv为计算墙体的厚度，取土钉的一个水平间距进展计算1级坡：KH=4.E2911.3，满足要求！2级坡：KH=8.E2911.3，满足要求！(2)抗倾覆稳定性验算抗倾覆安全系数按以下公式计算：KQ=MG/MQ式中，MG-由墙体自重和地面荷载产生的抗倾覆力矩，由下式确定MG=WBCqBa(B-B+bBa/2)其中，W为所计算土体自重(kN)其中，q为坡顶面荷载(kN/m2)Bc为土体重心至o点的水平距离；Ba为荷载在B围长度；b为荷载距基坑边线长度；B为土钉墙计算宽度；ME-由

20、主动土压力产生的倾覆力矩，由下式确定Mk=Eahlh其中，Eah为主动土压力的水平分量kN；lh为主动土压力水平分量的合力点至通过墙趾O水平面的垂直距离。1级坡：KQ=69.001.5，满足要求！2级坡：KQ=1739.481.5，满足要求！4开挖木桩支护与基槽换填砂石方案根据变更后设计基底标高，我公司基槽土方开挖采用1:1坡率，由于基坑东北角北面为学院围墙，且距基坑很近，本来就不能满足1:1放坡条件，因此决定将边坡支护改为台阶式开挖、木桩支护，为了确保工期、确保工程质量、确保安全等方面考虑，根据本工程现实情况与往年施工的大剧院、医专等同类工程的施工经验，特提出的施工方案具体方法如下：1、开挖

21、方式：在-4.4m标高处按轴线尺寸向外均放大3m开挖，并打入直径150mm木桩一排间距为500mm，木桩长度不小于4m；在-6.3m标高处以挖至粉质粘土层为准按轴线尺寸向外均放大2m开挖，挖出第一步台阶，在此位置处提前打入直径150mm木桩间距100mm，木桩长度不小于4m，在木桩外围用竹排与苇席做围护以防止流沙，竹排外侧填入袋装石子防止涌砂。2、木桩拉接：考虑到木桩的整体稳定性，在木桩上端用水平木桩与竖向木桩连接在一起，材料为直径150木桩，用扒掬钉牢配合铁丝绑扎。并每隔4m设一个拉接点用钢丝绳长度约为15米与上部锚杆直径为三级钢18，深度4.5m连接。3、排水布置：在木桩侧与中间部位设60

22、0mm宽300mm深排水盲沟，盲沟填置1030mm级配碎石，并在排水盲沟四角与中间部位各设置直径500渗水井，井配QDX8-18-0.75水泵24小时排水。二、基槽换填砂石垫层根据工程实际情况与试挖，经设计、勘察、业主与监理部门共同确认，本工程地基需加深并换填砂石垫层。具体换填方法如下：1、挖土采取先四周开挖，中间后挖的方法，每开挖510米左右为一段，特别是北侧距围墙的位置边挖槽、清槽、同时在基坑边部先换填砂石，确保四周不塌坡，确保工程质量，施工安全与施工进度。2、 大面积开挖完成后，留好马道，用小翻斗车、小摊车等运输工具，将拌合好的砂石料进展人工整平砂石垫层。3、全部砂石垫层完成至设计基底标

23、高后再进展地槽钎探与后续工作。四、基坑降水设计1.1总体设计：根据岩土工程勘察报告，粘土渗透系数仅为0.01m/d，透水性极差，粉土渗透系数勘察报告1.0m/d太小，按市降水施工经验取2m/d。为使总管接近地下水位，地下水位暂按1.5m深，拟采取表层土挖去1.0米，第层粘土、层粉质粘土与粉土互层渗透系数很小，暂按不透水层考虑，设置6米长的井点管，直径50mm，滤管长1.0m。井点管外露地面0.7m，埋入土中5.3m包括滤管。1.2降水井点管设计：涌水量计算： Q= LHK=(90+142)26+1-1.52=5104m3/d单根井点管出水量： q=65dl3=653=14.72(m3/d)38

24、2根 井距：D=464/382=1.2m 取井距为1.0米，实际根数为464根。1.3降水井点管总体设计：取井距为1.0米，实际总根数为464根。每29根管设一台泵，共需16台。五、施工部署与工期安排降水挖槽土钉墙分步至槽底分步支护清底结构施工5.2工程管理目标含质量、工期与安全文明1、质量管理目标符合国家现行质量验收规，质量达到合格标准。2、工期管理目标尽快进展降水、支护工作，充分为结构施工创造工作面，确保整个工程按合同工期如期完成。3、安全文明施工目标文明施工，杜绝人身伤亡事故发生，争创省级安全文明示工地。工程项目部控制和协调本工程的施工管理。形成以项目经理负责制为中心，以合同管理和本钱控

25、制为主要容，以科学的系统管理和先进技术为手段的管理机制。同时，项目部在集团公司领导下充分发挥企业的整体优势，高效地组织和优化公司与社会生产要素。严格按照以ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，实现公司的质量方针和质量目标。1、测量设备设备名称设备型号数量水准仪S31全站仪12、土钉墙施工机械设备设备名称设备型号数量砼喷射泵PZ-51台空压机12m31台注浆设备UBL-31套搅拌机YE71套3、钢筋加工机械设备设备名称设备型号数量钢筋调直机CT40/141台电焊机BX-3003台钢筋切割机GJ51-321台

26、4、降水施工机具与材料 (1)井点管与滤管：50mmPVC管，长6.0m，一端1.0m长围，在管壁上钻15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进展联结。 (2)连接收：PVC管与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。 (3)总管：100mmPVC管，用粘结剂连接，防止漏气、漏水。 (4)抽水设备：根据设计配备离心真空泵，以与机组配件和水箱。 (5)移动机具：自制移动式井架和牵引力为6t的绞车。 (6)凿孔冲击管：钻斗300、钻头758mm的钢管，其长度为10m。 (7)水枪：

27、505mm无缝钢管，下端焊接一个16mm的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。 (8)蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。 (9)高压水泵：100TSW一7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。10材料：采用粗砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。六、专项施工方案土方开挖修边坡土钉成孔安放土钉注浆绑扎钢筋网土钉同加强筋焊接加垫块设喷射砼厚度控制标志喷射砼养护序号施工工艺施工要点1测量放线根据基坑支护方案测量放出开挖线，用白石灰撒在现场。2开挖工作面，修整边坡基坑边坡应分段分层开挖，采用反铲挖土机，预留10cm20cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，边开

28、挖边人工修整边坡。人工修整坡时，坡面不平整度20mm3土钉成孔土钉成孔机具用专用工具。成孔直径130mm，倾角位15。成孔前，在设计孔位处作显著标志，以免钻孔时错位。4钢筋安设钻孔完毕后，应立即将钢筋体和灌浆管1根20塑料管同时插入孔底。土钉使用前应调直、除锈，钢筋长度不够时，可采用搭接焊工艺加长；位保证钢筋杆体位于成孔的中心，在钢筋杆体上焊接3根对称的“V型6的钢筋作为支架，沿钢筋方向均匀布置，间距2m。注浆材料宜用1：0.5的水泥净浆。在注浆前，注浆管应插至距孔底250500mm。将搅拌好的水泥浆注入钻孔底部，自孔底向外灌注。5土钉墙钢筋网施工钢筋网与坡面间隙大于20(采用已预制好的垫块控

29、制)，钢筋网应与土钉和加强筋联接结实，保证喷射砼时钢筋不晃动。钢筋为6150150，网片之间采用绑扎搭接，搭接长度不小于200mm坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。6喷射混凝土喷射砼应分段分片依次进展，同一分段喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为30mm50mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6m1.0m的距离，喷射人员应控制好水灰比，保持砼外表平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。本工程面临冬季施工，喷射砼终凝2h后，应覆盖草帘被保温养护在喷射混凝土前将喷射砼厚度控制标志钢筋棍加长，可以兼做悬挂草帘被挂件，养护时间依气温环境条件，确定为1d2d。喷射混凝土强度等级不低于C20。7排

30、水措施为防止土钉墙有局部渗水，坡顶向外反500mm作为散水面，倾角向坡外，防止地表水流向基坑。如滞水较大，可在坡脚设置临时集水坑，等水沉淀后二次利用或用泵抽出基坑外。同时，在含水层埋设花管25塑料管，间距2000mm，便于土钉墙有积水时顺利排出。8土钉养护土钉支护施工规上部土钉达到设计强度的70之后，方可以开挖下步土层。根据本工程情况，需在水泥浆与拌合料中掺加早强剂等外加剂。井点放线定位-安装高位水泵-凿孔安装埋设井点管-布置安装总管-井点管与总管连接-安装抽水设备-试抽与检查-正式投入降水程序。 (1)根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500m

31、m，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。 (2)用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.40.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之，在射水与套管冲切作用下，大约在1015min时间之，井点管可下沉7.5m左右，假如遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300-350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以

32、上，以防止冲击套管提升拔出时局部土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，假如在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插入，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：1)砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。2)滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度1000mm，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要

33、快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。3)滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1500m，一般应填至地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。4)井点填砂后，井口以下1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。将20mm的胶管插入井点管底部进展注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进展清洗，防止出现死井。首先沿井点管线外侧，铺设集水干管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用砖将主干管垫好。并作好冬季降水防冻保温。检查集水干管与井点管连接的胶管

34、的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进展试抽，以检查抽水设备运转是否正常，井管管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到73.33KPa，方可进展正式投入抽水。本工程必需采用信息化施工，通过监测，与时分析反应监测结果，掌握基坑支护结构与周边环境的情况，确保基坑安全。基坑监测是基坑

35、工程中重要的组成局部，尤其超深、周边环境复杂的基坑，监测工作是必不可少的，没有基坑监测就不能与时发现基坑的安全隐患，就无法保证信息法施工；无视基坑监测造成的后果是灾难性的，因此，必需对基坑监测引起足够的重视。位移观测的目的:通过对土钉墙顶部的位移观测，对基坑变形情况进展监控，与时采取防措施，防止支护体系变形过大对基坑边坡造成危害。顶部位移观测点的布置:在土钉墙顶面基坑散水埋设观测点，间距约20米。观测点的做法：有基坑顶部埋击入水泥钉并做标记。在基坑四边角设置位移观测的基准点，保证两个基准点的通视连线通过所有的观测点。观测频率:开挖期间每天观测两次：基坑全部开挖完毕后每天观测一次；底板施工完毕后

36、3天观测一次至观测完毕。如遇雨后增加观测1-2次。观测仪器:采用全站仪进展观测坡顶位移的警戒值:根据经验，支护位移量一般为基坑深度的35，本工程取坡顶最大位移报警值3.0cm。本工程必需采用信息化施工，通过监测，与时分析反应监测结果，掌握基坑周边环境的情况，确保安全。基坑周边监测是基坑工程中重要的组成局部，尤其周边环境复杂的基坑，监测工作是必不可少的，没有基坑周边监测就不能与时发现基坑的安全隐患，就无法保证信息法施工；无视基坑周边监测造成的后果是灾难性的，因此，必需对基坑周边监测引起足够的重视。1地下水位观测目的通过地下水位的观测，了解抽水期间水位的变化情况，从而对降水效果进展预测，保证基坑的

37、安全。2降水监测容降水管施工、试抽完毕后，提交包括所有井管的实际井位与编号、管深等资料。降水监测，并做好标记。监测容如下：成井控制：成井时间、洗井用时长度、出水量描述、估算抽水携带泥沙量。静水位：自然水位标高。动水位：抽水水位稳定、抽水进展中水位标高。水位降深：静、动水位之差。其它：如孔深、水泵型号、出水量、水泵泵体位置标高等。采用电测水位计。由万能表或微安表、电极、双导线组成，当电极接触水面时，电源回路导通，即可测出水面高度。3观测频率抽水初期一星期之每天观测水位三次，水位稳定后一星期后每日观测两次，基坑开挖至槽底后，每日观测一次，直至根底施工完毕。特殊情况下的观测频率：雨季期间、雨后等特殊

38、情况下加强观测，每日观测2-3次，至特殊情况完毕。七、质量目标、方针与质量验收标准质量标准：合格我公司的质量方针是“建精品工程，树良好信誉，持续地改良，赢顾客满意。在公司质量方针指导下，将运用先进的技术、科学管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据ISO9001质量标准的要求建立文件化质量保证体系，广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施即“质量设计方案、监视上工序、保证本工序、服务下工序和QC质量管理活动。强化了质量监测与质量验收专业系统，全面推行了标准化管理，健全了质量管理根底工作，使企业对质量综合保证能力显著提高

39、。根据项目管理的需要，建立、健全项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准ISO9001，强化质量职能。项目部全体管理人员与配属队伍将强化质量意识和质量职能；推行责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进展全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、各专业配属队伍，项目质量目标通过各个方面严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。建立由项目经理领导，现场经理、技术负责人中间控制，专业责任工程师检查的三级管理系统，形成项目经理到各工地方、专业配属队伍的质量管理网络。方案保证方案 经审批方可实施 实施中优化总结人员素质保证人员 根本要素质量

40、执行岗位责任制产品质量保证原材质量保证材料 原材半成品检验 技术资料保证操作过程保证操作 按工艺标准要求 熟悉图纸机具保证机具 监测合格方可使用 周检维修保养进入下道工序业主与监理检查认可质量责任工程师复检质量责任工程师处验三工序操作技术交底审批方 案不合格 不合格 不合格 不合格 土钉墙施工质量检验表项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1土钉长度30mm用钢尺量一般项目1土钉位置100mm用钢尺量2钻孔倾斜度1测钻孔倾角3注浆量大于理论量检查计量数据4土钉墙面厚度10mm用钢尺量5墙体强度设计要求试样送检八、安全文明施工措施8.1 安全管理目标安全管理方针：安全第一、预防为主。安全生

41、产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率控制在千分之三以；不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。8.2 安全施工保证措施以项目经理为首，由安全、工程、技术、质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，建立项目经理部安全工作委员会，领导和组织实施安全工作。 在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防控制措施： 在土方施工阶段，基坑护坡的防塌是难点，除了要有科学的计算依据，良好的施工质量外，还应派专人进展位移监测，并做出切实可靠的安全程度评估。 现场所有电气设备均作漏电保护装置，配电

42、线采用三相五线制。施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。 基坑边用架杆搭设1.5米高防护围栏。 已挖完的基槽，在雨后 要仔细观察土壤情况，如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要与时排除险情后方可施工。 工人上下基坑要走人行安全通道。 喷射砼施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应与时解决。 喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，严禁喷头随意摆动，以防止伤人，并且疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa.处理机械故障时，应必须先使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知相关人员。 喷射第一步混凝土前，应在坡顶设置有

43、效防护措施，防止喷射砼中的石子飞出施工区域，打坏周边建筑的玻璃等。 非操作人员不得进入正进展施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前严禁站人。 喷射混凝土作业人员工作时，宜采用防尘口罩、防尘帽等防护用品。 移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧，且半径15米以不得进展焊接或热加工作业。 移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖运速度不得超过20Km/h。 使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。 开工前各级施工管理人员要建立和完善安全管理体系、制度和三级安全技术交底。严格执行国家与市有关施工现场安全管理条例与方法。 制订施工现场安全防护根本标准，各类施工机械

44、和设备的安全防护标准，施工现场消防工作管理标准等。 建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落到广阔群众根底上。 编制安全措施，设计和购置安全设施。 强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。 进入施工现场人员要带好安全帽，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，防止违章指挥。 本工程施工机械较多，施工方法较复杂，我们将力争做到文明施工。 合理进展施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场道路畅通。 合理安排作业时间，采用低噪音施工机械设备，减少噪音扰民。 夜间

45、灯具集中照射，防止灯光扰民。 所有施工人员应保持现场卫生，生产与生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。 工人宿舍专人或轮流卫生值日，确保室外整洁、卫生，工地厕所派专人定期打扫。 基坑开挖时，如发现有文物、古迹遗址或化石等，应立即报请有关部门处理后，方可继续施工。九、环境保护措施依据ISO14001环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐。根据公司的环境管理体系，项目经理部建立环境保护组织机构，明确各岗位的职责和权限，水污染、废弃物等。九、雨冬季施工措施冬季应做好抽水和排水管道的保温，防止冻裂或堵

46、塞，必要时采取一些防滑措施。冬季取暖，注意防止煤气中毒。十、边坡支护紧急情况应急措施对基坑位移定时进展监测每日不少于一次，与时了解和掌握基坑情况。经常检查现场基坑周边管道排水情况，保证基坑周边雨水与下水管线排水畅通。加强基坑边的荷载控制，基坑周边2m不得堆土、堆料、停置机具。与时收听天气预报，加强雨天情况的跟踪报道，雨天对基坑边坡用塑料薄膜进展覆盖，并且与时排除基坑的积水，以防大风、暴雨袭击造成不必要的损失。假如发生坍塌事故，由项目应急救援指挥部与时调动应急救援小组人员赶到塌方，第一时间辨明坍塌有无人员被掩埋、坍塌是否还有继续开展趋势等情况，并采取相应的挖掘抢险营救、联系附近医疗救援机构和专业

47、抢险机构、设置坍塌危险区域隔离带等抢险措施。并注意保护现场以与抢险小组车成员的安全，防止危害扩大。一旦发现基坑某部位出现裂缝等险情时与时在基坑设置警戒区，防止人员靠近，同时将出现险情部位基坑上口10m半径围的人员、材料、机具立即撤走。假如发生坍塌事故后，立即组织专家进场勘查，提出抢险与补救方案，采取有针对性的处置措施。重点做好土钉墙面板施工质量控制。严格检查土钉与面板钢筋网、加强筋的焊接，保证L型弯头焊接质量。基坑支护几种常见突发情况处理技术措施：1土钉墙成孔过程中因遇地下水而缩颈、塌孔现象，可采取如下方法之一解决：成孔后立即下土钉并立刻注浆。已缩颈的土钉孔应二次成孔以保证孔径；假如二次成孔无

48、法保证孔径，应在相邻处补孔。假如现场地层情况与原勘察报告有较大出入，缩颈、塌孔严重而无法用铲成孔，应与时与设计人员协商。可采用钢管花管作土钉入土体并灌注水泥浆，或采用锚杆机成孔。当周边地下管线距基坑较近小于2m，管线埋置围较大时，可采用加长、加密土钉支护措施。当管线自身高度小于1.4m，采用喷锚支护时上下土钉应错开管沟位置。2基坑开挖过程中因土质较松散发生局部土体不稳定可采用的方法有：视土质情况减小土方开挖深度。在土方开挖后立即喷射一层40mm厚砂浆或混凝土，再进展土钉施工。假如不稳定土体已塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后，挂钢筋网或进展压力注浆，再进展下一步工序施工。3

49、施工中边坡出水而影响坡体稳定时可采取如下处理方法： 首先与建设单位密切配合，了解施工场区周边地下管线上、下水、污水、雨水与消防等是否有渗漏现象，与时切断水源并进展补漏和堵截。 可采取在边坡设置导流花管的方法将土体中水导出，基槽设置盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。增加边坡监测次数，做好记录并与时上报。4边坡水平位移发生突变，底面产生较大裂缝，位移未有收敛迹象时采取如下处理措施：立即封锁该区路面，禁止各种车辆与无关人员通行；与时通知设计人员到场。尽快采取坡后卸荷，坡脚堆土压重或支撑等方法减缓边坡位移。缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故原因，找出最有效的解决方案防止事故继续恶化，保证工程顺利进展。附图：1、基坑支护平面布置图2、基坑土钉墙支护详图3、基坑降水平面布置图4、A-A剖面图5、基坑支护监测平面布置图29 / 29