FSG防水保温板和聚苯乙烯结构设计说明

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1、. . FSG防水保温板和聚苯乙烯结构设计一、编制依据一施工图图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期建筑施工图结构施工图水暖专业施工图电气专业施工图二主要图集、标准、法规、规程、规范类 别名 称编 号图集国家华北地区标准图88J、91SJ、92DQ系列建筑产品优选集91YJ39钢筋混凝土过梁京92G21钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图96G101钢筋混凝土结构预埋件91SG362防水套管S312规范规程国家土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83砌体工程施工及验收规范GB50203-98地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83混凝土结构工程施工及验收规范GB5

2、0204-92建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96建筑装饰工程施工及验收规范J73-91采暖与卫生工程施工及验收规范BGJ242-82电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-59-96钢筋焊接及验收规程JGJ18-96建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑工程施工测量规程DBJ01-21-95通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96标准国家建

3、筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88地方工程建设监理规程DBJ01-41-98三建设单位提供施工用地、水、电等条件建设单位提供施工用地16221m2,首层面积为2835.8457m2,施工现场位于北区新建宿舍区内,具有良好的交通道路。水、电按建设单位指定地点引入。二、工程概况一工程简介序号项 目内 容1工程名称2工程业主3设计单位4建筑面积7867m25工程地点6结构形式人防部分为钢筋混凝

4、土结构、其余砖混结构7基础形式人防部分为钢筋砼板式基础、其余条形基础8建筑用途人防层战时为医疗救护站；平时为仓库9门诊部诊室、药房、手术房10住院部病房二建筑设计特点序号项目内 容1建筑规模面积m2占地16221首层建筑面积2835.8457建筑面积7867层数门诊部：2层；住院部：4层每层高度m3.62檐高17.10m3屋面屋1：25厚粗砂卧铺20020025水泥砖留3宽砖缝,用砂填满扫净；屋2：表面银色保护剂4外墙面面砖、局部磨光花岗岩5内墙面喷内墙涂料、釉面砖6楼地面地砖、水磨石7顶棚板底喷涂顶棚8门窗铝合金窗、塑钢窗、防火木门9防水屋面采用SBS防水层地下采用LYX-603氯化聚乙烯橡

5、胶防水卷材10保温屋面采用FSG防水保温板和聚苯乙烯泡沫塑料板复合保温层11水暖采暖采用两柱翼型散热器给水由市政给水管网直接供给消防采用双路供水,独立消火栓系统排水管材采用排水铸铁管12电气强电照明、变配电设备弱电电视、计算机网络防雷屋面及室外防雷接地人防强电、弱电、防雷接地三结构设计特点持力层土质情况门诊部：中粗砂及卵石；人防地下室：卵石层地基承载力标准值门诊部：fka=200Kpa；人防地下室：fka=300Kpa基础类型人防板式基础、其余条基结构形式地上砖混结构抗震设防烈度八度抗震等级二级混凝土强度等级基础垫层：C10独立柱基：C20带形基础：C10粱、板、柱：C20人防顶、底板：C25

6、未注明砼：C20钢筋类别热轧级、级钢筋接头类别焊接三、施工部署一工程目标、质量目标：单位工程创市优质工程。、安全目标：确保无重伤、无死亡事故。、工期目标：科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期实现。、现场管理目标：市文明安全工地。、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994标准的质量体系。二管理组织机构、组织机构：本工程按项目法组织施工,所派项目经理具有丰富的施工管理经验；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参加过获优质工程项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点,组建精干项目经理部,对本

7、项目的人、财、物按照项目法施工管理的要XX行统一组织,统一布置,统一计划,统一协调,统一管理,并认真执行ISO9002质量标准,充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验,确保实现合同规定的工期、单位工程创市优质工程、现场达市文明安全工地的预定目标。项目部班子主要成员及各主要组室的职责：领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成,负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。技术组：负责编制工程施工组织设计,并在施工过程中进行动态

8、管理,完善施工方案,对施工工序进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。施工组：负责组织施工组织设计实施,制定生产计划,组织实施现场各阶段的平面布置,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量等施工过程中各种施工因素管理。安质组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。创优组：在总工程师直接领导下,开展创优各项工作。物资组：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修

9、、保养等日常管理工作。核算组：负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及统计等工作。综合办公室：设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理,劳资管理,后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。10公安派出所：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。以上各部在经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务。、施工技术工人配备：主体阶段：木工：35人；钢筋工：30人；水暖工：8人；电工：10人；瓦工：60人；架子工：8人；混凝土工：10人；其他：19人；总计：180人装

10、修阶段：木工：30人；水暖工：20人；电工： 20人；瓦工：50人；架子工：6人；油工：60人；其他：34人高峰期：200人三施工部署、项目经理部下设作业队及分工：结构施工队：负责地下人防结构工程的施工。瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程的施工。油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。木工作业队：负责门窗工程的施工。防水作业队：负责地下室防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。水、暖工程作业队：负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖的安装调试工作。、施工段划分：首层和二层均按五个流水段划分,三至四层均按一个流水段划分。

11、、施工顺序：为宿短工期,将住院部地下人防和门诊部基础同时施工。土方开挖时,按段段段段段顺序进行；主体施工时,按段段段段段段顺序进行。4、垂直运输：在建筑物西侧设一台H036臂固定式塔吊塔臂为60 m,负责主体结构模板、钢筋及混凝土的垂直运输；装修阶段在住院部北侧设一台卷扬机上料架,负责砌筑、装修材料的垂直运输。安装平面位置详见平面布置图附后。5、土方开挖：人防部分采用机械大开挖,挖至距基底300 mm后,由人工配合清槽；其余部分采用机械挖掉表面腐质土,人工开挖基槽。6、混凝土采用现场搅拌站拌制,塔吊送至浇筑部位。砌筑、装修砂浆也由现场搅拌站拌制,塔吊吊送或上料架运至浇筑部位。7、本工程人防部分

12、选用中型钢模,砌筑部分采用小钢模。顶板模板采用防水胶合板,以确保结构工程施工质量。8、脚手架工程：主体结构施工和外装修采用双排脚手架,内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。9、砌体结构分段进行验收,第一次验收地下室人防,第二次验收一至二层。第三次验收三至四层,室内装修在结构验收后分阶段、分层进行,装修工程及水电管道安装与主体结构采取立体交叉作业；外装修在屋面工程完成后从上往下进行。10、外装修湿作业避开冬季施工,保证装修施工质量。11、现场设一临时搅拌站,负责混凝土、砌筑及装修砂浆的拌制；12、现场设一木工棚,负责模板及配件的加工和制作。13、钢筋在钢筋棚集中加工成半成品后运至现场绑扎成型。四施

13、工准备、技术准备工作：项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施,依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。做模板设计图,进行模板加工。依据施工测量方案,将场外坐标引入场内作半永久性控制桩。做施工总平面布置土建、水、电报有关部门审批。编制施工预算,提出主要材料用量计划。、材料及半成品准备工作：根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半

14、成品及设备进场时间计划。、现场三类及管理准备工作：按现场平面布置总规划要求,做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工,根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。抓紧与地方政府各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。考察施工队伍,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。落实各组室人员,制定相应的管理制度。完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。、施工现场用水、用电布置：给水从建设单位指定位置接入水源,管径DN100,并做水表井；围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线,设4座室外

15、消火栓,配25米水龙带,19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志,消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品；环线引管径DN32支管供搅拌站用水；环线引管径DN25支管,枝状分布。分供办公室、大门冲洗用水；从环线引管径DN40立管,各层从立管引管径DN32支管,加截门。用软管引至施工作业面,供施工生产用水。排水施工现场地面硬化,并形成一定坡度。雨废水有组织排至沈淀池；在大门处设冲洗水槽,负责车辆清洗。搅拌站设沉淀池。搅拌站废水经沉淀处理后排出。沉淀池定期清掏。施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置,

16、均按三级配电,二级保护。施工临时用电布置详见现场平面布置图。本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引入,并进入本施工现场的红线内,在红线内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接,不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688。四、主要分部分项工程施工技术方案一施工测量、施工测量的准备工作：了解工程的总体布局、定位及标高情况。对图纸进行校核。确定放线精度。测量设备、仪器确保在有效期内。、建筑定位放线：建筑物平面控制网的测设

17、：建筑物平面控制网的定位依据为设计给定的施工图纸中的规划红线。具体布置见附图1平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点,布网精度为二级,测角中误差为 12,边长相对误差为 1/15000。距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺,丈量时必须使用弹簧秤,并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：考虑采用标准拉力,则拉力改正数不计式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度L0-实际距离a-钢尺线膨胀系数L实-钢尺实际长度t-测量时实际温度L明-钢尺名义长度 h-两端高差角度测设方法：如图1-1所示： 根据已知的起始方向,测设角度：用正倒镜法测出AOB1后,用经纬仪精

18、确测设出AOB1=1,1与的差为,过B1点作OB1,并量取距离。建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设,本工程布设4个临时水准点,组成建筑物的高程控制网,控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求：L：为附和线路长度。测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网,测设轴线控制桩,测设时以两端控制桩为准,测定该边的控制桩,并校核各桩间距,精度同平面控制网。、基础开挖放线：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时,不易被破坏,故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程,分别测设出基槽下口坡角及基槽上口坡

19、顶位置桩,并沿上口桩撒出开挖边线,上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底时,应及时测设坡角与3 m3m的方格网点标高,允许误差为：10mm。垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。、施工层放线：放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线,各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙、柱边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm5、高程的竖向传递： 标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高5 mm各传递点的起始标高线为+1.00 m,应由附

20、近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向经纬仪配合向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整,以防止层间误差的积累而引起总误差超限。施工层抄平前,应校核下层传递上的三个标高点,校差小于3 mm时,取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置,进行一次精确抄平,水平线的标高允许误差为3 mm。6、装修工程施工测量：地面工程的施工测量：标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据,在弹墨线

21、时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线室内、室外1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000用水准仪检测地面面层的平整度和标高时,水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。门窗安装施工测量：从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测,并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门

22、在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。、塔吊、脚手架沉降观测：在雨季来临前观测一次。雨季后观测一次。雨季中及雨后观测一次。沉降观测的精度要求：项目变形点的高程中误差变形点的高程中误差往返较差、附和或闭合差检测已测高差较差三等2.00.701.42.0注：n 为测站数塔吊、脚手架观测按三等精度考虑。沉降观测结果应按照市标准 DBJ 01-21-95建筑工程施工测量规程整理。二土方开挖、工程概况：人防部分基底标高-4.320m,其余部分基底标高为-2.500m,现场交通状况良好。、施工准备：审查设计图纸,核对平面尺寸和坑底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况,与甲方确认。施工方案及施工队伍准

23、备就绪,并将土方施工方案下发给专业施工队伍。3 在现场外就近找临时堆放土方的场地。、基坑开挖平面图的绘制,原则是：下口外边线距轴线0.9m,按1：0.75放坡。、开挖方案及机械选择：1没有人防的部位,由于必须清除上表腐质土,受基础及开间的影响,本工程土方上部分1米采用机械大开挖,1米以下按条形基础位置进行人工开挖。2人防部分采用大型机械及人工配合,开挖至距基底300mm时,人工配合清槽。、基坑开挖程序：测量放线 人防部分机械大开挖留足预留土层300mm 人工清槽 其余部分机械开挖1米深条形基础放线 人工挖条形基础土层。、土方开挖：人防部分土方开挖由西向东进行,分两步开挖至基底设计标高以上300

24、mm处,其余部分分一步开挖1米深,然后放条形基础的边线,最后由人工挖条形基础土层。挖土时注意坑底宽度及时修理。开挖过程中,配备专职测量员,机械大开挖接近-4.320m时,由测量员随时抄平,以控制开挖标高；在人工挖条形槽基时应由测量员测设距离基底50cm的标高,每隔3m在基槽两侧钉水平标高木桩,拉上小白线,挖至接近基底标高时,用盒尺随时准校核槽底标高,并由两端轴线中心线引桩拉通线检查距槽边尺寸,确定槽宽标准槽宽为条基垫层宽度,根据此来修整槽帮,最后清除槽底土方。排水措施：基坑开挖前,应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰与下水接通,防止雨雪水从地面流入基坑内。、预留土留至验槽钎探前清理,

25、验槽合格后立即打垫层。8、注意事项：挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上,并随时校核基底标高,避免超挖。基坑挖完后,严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行,并设专人看护边坡,发现问题及时上报和处理。坑内施工中,应派专人负责远望,一旦出现危险预兆应及时通知撤离。基槽上口1000mm处设1.2m高钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,外挂密目安全网,并悬挂红色警示灯,钢管立杆下口砌120mm宽,200mm高的挡水墙,内外抹水泥砂浆。三钢筋工程、原材料：钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、顾客提供产品的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。钢筋进场应备有出厂质量证

26、明,物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用。钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求,并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起,高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严。側、钢筋保护层：基础底板：35mm； 梁柱纵筋：25mm； 板：15mm； 基础板面25mm；、钢筋加工配料：钢筋在钢筋棚加工配料,运至施工现场后绑扎成型。钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。级钢筋末端需做180弯钩。箍筋弯钩角度为135,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。

27、、钢筋连接：钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。钢筋直径大于等于20的水平筋连接采用闪光对焊；剪力墙暗柱纵筋及其它部位中大于等于18的竖向筋连接均采用电渣压力焊接头；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接；焊条E43型用于级钢筋及钢材,E50用于级钢。、钢筋定位措施：() 墙体钢筋定位：1竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中的木条进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同,木条宽度为墙体水平筋直径加上水平筋保护层厚度,木条在合模前用绑丝与钢筋绑紧。2水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为8001000mm,竖向钢筋梯子小横筋间距与水平

28、筋间距相同,每个梯子在墙体高度范围内有三根小横筋比墙体宽小2mm,端头刷防锈漆,竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋高一级的钢筋制作,以代替竖向钢筋。2柱钢筋:框架柱合模以后,对上部伸出的钢筋进行修整,柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋,浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋,发现钢筋位移和变形及时调整。、墙体钢筋绑扎：工艺流程：暗柱筋电渣焊 修整预留搭接筋 绑扎、搭接24根竖筋和梯子筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横、竖筋及拉结筋。各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。3根据所弹墙、暗柱的边线校正连接筋。在墙两边立钢梯,在下部

29、m处绑扎根定位横筋,并在横筋上画好分档标志,然后焊其余竖筋、绑扎墙筋。绑扎时双排钢筋墙体水平筋应在外侧,竖向筋在内侧,并按要求设置拉结固定筋,呈梅花形布设,施工时一次成型,采用塑料垫块和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度；单排钢筋墙体先固定竖向筋,再绑水平筋,最后绑定位卡套。墙体节点及水平筋等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。修整合模以后,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时定位筋,墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋,发现钢筋位移和变形及时调整。、楼板钢筋绑扎：工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马蹄铁 标识上层钢筋网间距 绑扎上层

30、钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。双层钢筋网片之间设钢筋马镫,以确保上部钢筋的位置.板筋绑扎好后,严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋,铺脚手板作行走平台,供人行走,浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。楼板上的孔洞应预留,当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋,板内钢筋不得截断,由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁；在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。、每段墙、板钢筋绑扎完毕后,水暖、电工即可配管、预埋,闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时,将可能影响闸箱安装的钢筋

31、去掉,待安装好闸箱后,按切断钢筋的数量绑扎附加筋。 9、浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。10、二次浇筑时,钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置,调直、除污、除锈,然后再绑扎分布筋。四模板工程主体工程要达到清水混凝土的目标,主要依靠模板设计合理,安装精度高,拆模时混凝土强度达到要求,方法正确。该工程全部采用新模板。、模板体系人防部分基础底板四周采用粘土砖侧模,高为0.7米,厚为240mm,每隔1.24米砌一240240mm砖垛,外侧回填500高2:8灰土,上部用木方与基坑壁顶紧；300高外墙及集水坑、电梯井、反梁采用木方与多层

32、板组合支吊模,设14穿墙螺栓,间距600 mm,吊模下部采用在钢筋马凳上焊接T型钢筋进行支撑,T型钢筋的标高必须准确。人防部分地下室墙体采用组合中型钢模,主要由规格6001500及6001200与1001500及1001200的小钢模间隔组拼,其中100宽的模板上每间隔600打一16的穿墙螺栓孔,模板两侧用14的穿墙螺栓双向拉接两根48壁厚3.5mm的钢管,上下间距700、左右间距600。墙体支模采用钢管加顶托,同时由于墙体较高,用带花兰螺丝的钢丝绳与地锚拉紧,下部外侧用木方与预埋的短钢筋顶紧,保证模板的垂直度和轴线位置,模板拼装时应控制好上口标高。所有模板均刷水性脱模剂,拼缝间填充海棉条,避

33、免浇筑混凝土时漏浆。楼板模板：面板采用15 mm厚的防水胶合板,次龙骨用5070 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用70100 mm白松木方,间距950 mm。为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用碗扣式脚手架,立杆间距900 mm,上面设可调顶托,设三道水平杆。3门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板,见图。4楼梯模板：楼梯模板采用12厚多层板配50100 mm木方构成,在弹好位置线后支设,下部支撑同顶板,支设时按不同装修作法留出装修层。5独立柱模板：1模板体系：柱模板

34、采用竹胶合板配木方,配模时优先选用通用、大规格模板,梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排8#槽钢,双向各设两道拉杆与槽钢拉接,每600 mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑,柱模根部内侧预插短钢筋头,然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋,从内部将模板固定。 柱模四角用木方刨平后包角,并在拼装前粘贴好海绵密封条,以防漏浆,如图所示。6阳台模板：为了使同种阳台尺寸一致,上下通线,用钢板和角钢分别制成定型的底板模板,以保证砼表面光滑平整,阴阳角顺直,滴水线一次浇筑成型。、支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线距模板500mm 模内杂物清理 墙体复线 找

35、平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。、支模质量要求:模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的接缝不大于2.5 mm。模板的实测允许偏差如表所示,其合格率严格控制在90%以上。项目名称允许偏差值mm轴线位移5标高+5,-5截面尺寸+4,-5垂直度3表面平整度5、技术措施：模板数量按施工部署要求进行配备,满足流水作业。模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性

36、。、模板拆除：非承重模板拆除时,结构混凝土强度应不低于1.2Mpa冬施不低于4.0Mpa。承重模板拆除时混凝土强度100。拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。五混凝土工程该工程混凝土均采用现场搅拌,由塔吊吊至浇筑部位。1、混凝土搅拌1拌制混凝土用的各种材料必须经复试合格后方可使用且符合低碱性要求。2混凝土浇筑前必须做试配。3严格按配比进行,砂、石、水泥、外加剂等必须过秤。4按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定试行京TY599中的各项规定,必须首先对混凝土的碱含量做出评估,严禁使用D种高碱活性集料,优先考虑使用B种低

37、碱性集料温榆河和潮白河产集料为B种,优选低碱水泥碱含当量在0.6以下掺加矿粉掺合料及低碱每1m3混凝土中外加剂带入碱不得超过1Kg或无碱外加剂,此时混凝土中含碱量不得超过5Kg/m3.所有混凝土外加剂必须持有市建委核发的市建筑工程材料准用证及相应材质检测报告,凡用于本工程混凝土的建筑材料,必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告,无检测报告的材料严禁在本工程中使用,正式的报告应包括所用砂、石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的评估结果。5主要部位混凝土设计强度：基础垫层C10人防底板、侧壁C25独立柱基C20人防顶板C25带形基础C10人防通道C25现浇梁板柱C20其

38、它混凝土C20人防底板及墙体采用抗渗混凝土,抗渗等级不低于S8,地下室及底板混凝土掺CEA微膨胀剂,中间设3米宽的加强带。2、剪力墙混凝土施工：墙体浇筑混凝土前,应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。混凝土分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在45cm左右,浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不得超过混凝土终凝时间。浇筑门窗洞口处混凝土时,应两侧对称下料,两侧同时振捣,振捣棒应距洞边1520cm。墙体混凝土振捣时,振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm,振捣棒的移动间距不得大于370mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实,又要避

39、免过振造成漏浆跑浆。扦入深度控制方法：在振捣棒上贴胶条做标记。墙体混凝土浇筑完毕后,将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。3、楼板混凝土施工：楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。4、施工缝的留置及处理：1施工缝的留置每层顶板按流水段划分留置在跨中1/3的范围内；每层剪力墙留在顶板下表面以上5mm处。2施工缝的处理施工缝处继续浇筑混凝土前,施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa,且应剔除表面的浮浆和松动的石子,用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层50100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥

40、砂浆,注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼。六防水工程屋面采用SBS卷材防水；卫生间、淋浴室采用聚氨酯防水涂膜；地下室外围护结构采用刚性、柔性结合双层防水措施,外侧铺双层LYX603氯化聚乙烯橡胶防水卷材。地下结构变形缝处加橡胶止水带。、施工要求：防水工程必须由防水专业队施工。防水施工人员必须持证上岗。做防水层时基层含水率符合规范要求。防水材料应选购市建委认证的材料,产品应有合格证,现场取样复试合格后才能使用。屋面、卫生间防水工程施工完后,按规定进行蓄水试验屋面也可做2h以上淋水试验或中雨后检查合格后,方可进行下一道工序。、地下室LYX603氯化聚乙烯橡胶卷材防水：地下室采用LYX603氯化聚

41、乙烯橡胶卷材,保护墙为120砖砌保护墙,外填2：8灰土。地下室防水采用外防外贴法。防水施工工艺流程：浇筑混凝土垫层砌筑永久保护墙抹找平层铺贴底板防水卷材抹砂浆保护层浇筑底板和墙体钢筋混凝土铺贴外墙防水卷材抹保护层,砌筑120厚砖保护墙回填28灰土。卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。在混凝土垫层上砌筑永久保护墙高度为700mm,临时保护墙150mm高。抹找平层时,各交接处的阴阳角抹成半径约50 mm的圆弧。并在侧面与立面转角处加贴防水附加层,附加层宽为500 mm。基础底板防水层施工时,先铺阴角防水加强卷材,再铺立面及平面卷材,并使卷材紧贴阴角。在永久保护墙上满粘卷材,临时

42、保护墙上虚铺卷材并将卷材固定在临时保护墙上端,抹低标号砂浆保护层,以保护接头不被损坏。立面卷材铺贴时,压在临时保护墙里的卷材接头剥出后,将表面浮灰清理干净,注意不要损坏卷材。为防止绑筋时碰掉防水保护层,划破四周墙立面的防水层,在绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板,保护防水层,随绑筋随拆除。墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工,其长、短边搭接宽度不小于100 mm,上下两层卷材接缝应错开二分之一左右。10地下室外墙水平施工缝处采用BW橡胶止水带确保防水要求。11沥青防水卷材粘贴完毕并经检查验收合格后抹保护层,并砌筑120mm砖保护墙。12保护墙做完后回填二八灰土。3、卫生间、淋浴室聚氨脂防水涂膜施

43、工：在施工前将基底清理干净,尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应2,以地漏边向外50 mm处排水坡度为35,不得局部积水。与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固,收头圆滑,用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。小管必须做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封严,再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起100 mm高与立墙部分水平接好。在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。涂膜分三次进行涂刷,施工时要严格掌握好分层涂刷的时间,并做到前后两层涂刷的方向要垂直,每层涂刷的厚度要均匀一致。卫生间面积小,光

44、线不足,通风不好,应设人工照明和通风设备,各工种交叉作业要配合好,具体施工时要有成品保护措施。防水层作完后,蓄水24小时无渗漏后再做面层。七土方回填、本工程土方回填为基槽28灰土。、回填土施工前,首先应进行土壤击实试验,根据回填土的最佳含水率及干容重,来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。、回填前应对基础进行验收,混凝土强度达到设计强度后方可进行。、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。、土质应优先选用原土,但回填前应检测土质内不得含有有机杂质,使用前应过筛,确保粒径不大于50mm。、28灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。、回填土施工时应分层铺摊,每层铺土厚度控制在250 mm

45、内。、回填土采用蛙式打夯机夯实,每层至少夯实三遍,并做到一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并加强对边缘部位的夯实。、回填土每层夯实后,应按规范进行环刀取样,测出干土的质量密度,根据设计要求,干容重不得小于15.5KN/M3,取样合格率不得小于90%。10、回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30 m取样一组,取样部位应在每层压实后的下半部。八砌筑工程、0.000以下采用强度为MU10的实心粘土砖砌筑、0.000以上采用强度为MU10的粘土空心砖砌筑,各种砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂证明和试验报告单、合格证书。、砂浆严格按照配合比过磅配制,计量要准确,采用机

46、械拌制,搅拌时间不得少于1.5分钟,0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑,0.000以上采用M7.5混合砂浆砌筑。、砌体砂浆必须饱满密实,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。、组砌方法应正确,采用满丁满条排砖。、砌砖时留踏步槎,上下层错缝,构造柱两侧留大马牙槎,沿构造柱每隔500 mm设26拉结钢筋,每边伸入墙内1000mm,构造柱生根于基础混凝土,柱顶到屋面圈梁,外墙到女儿墙压顶梁。、常温施工时,砖必须在砌筑前一天浇水湿润。、实心粘土砖砌筑采用一顺一丁,三一砌砖法即一铲灰,一块砖,一挤揉,多孔粘土砖采用错缝砌筑,不

47、符合模数的地方用实心粘土砖砌筑。、砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净,洒水湿润,若第一层砖的水平灰缝大于20 mm时应先用豆石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。10、基础大放脚两边收退要均匀,砌至墙身时,要拉通线检查轴线及边线保证墙身轴线位置正确,同时要对照皮数杆的砖层的标高,如有高低偏差时,应在水平灰缝中逐渐调正,使墙的砖层与皮数杆砖层相一致。11、小于600的洞口,采用钢筋砖过梁,主筋28370墙为38,钢筋长度为LL洞口宽度3002,钢筋保护层厚度为30厚1：3水泥砂浆,大于600的洞口采用钢筋混凝土过梁,当过梁与构造柱、圈梁相碰时一起现浇。12、砖墙上的各种预留洞口

48、及埋件以及接槎的拉结钢筋应按设计标高位置或交底要求留置,避免后凿墙开洞,影响墙体质量。13、构造柱留置位置要正确、大马牙槎先退后进,上下顺直残留砂浆要清理干净。14、长度大于5.1米的墙体砌体顶部与框架梁、板底的稳定措施。九脚手架工程外脚手架搭设参数：搭设高度：H檐高+1.5 m20.2m；步距：h1.5 m立杆间距：L1.5 m;小横杆间距为1.05 m；排距：1.5 m作业层数n2；连墙点竖距Hn为随楼层标高；连墙点横距Ln为6m。搭设工艺：纵向水平杆 立杆 横向水平杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 连墙件 第二步纵向水平杆 第二步水平杆。搭设要求：脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接

49、连接,相邻两立杆接头应错位,不小于500 mm,且应不在同一步内。脚手架立面设连续剪刀支撑,支撑宽度宜为57根立杆间距,斜杆与地面的倾角为60度。在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护,底层支设一层水平兜网。脚手架应设避雷措施,设在脚手架四角立杆顶部,高度应高于脚手架不小于1 m,接地线连接应保证接触可靠。脚手架拆除应从上而下进行,严禁同时作业。十外装修工程1、外墙粘贴面砖1工艺流程：准备工作 基层处理 吊垂直、套方、找规矩 抹底层砂浆砌筑部分弹线分格 排砖 镶贴面砖 勾缝和擦缝2准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖,对于翘曲有变形裂纹,面层有杂质,尺寸偏差过大的砖一律不

50、用；二是选颜色,将颜色不一的砖挑出,分别摆放；三是选规格尺寸,挑出长、宽、厚不同规格的砖,利用门型木框,将砖从门口处塞入,取出后转90度再塞入,检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后,在建筑四大角和门窗口边,从顶层开始用特制的大线坠,铁丝吊垂直,并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则,决定出抹灰打底厚度。3基层处理：将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净。4吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和转角为基线控制。对门窗洞口,需弹二线贴二饼中心线和水平线、洞口左右各一饼,确保

51、此部位上下一致,横平竖直,阴阳角方正。5抹灰：抹底灰前,应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋,使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活,第一遍抹灰约6 mm,采用水泥：砂：TG胶=1：6：0.2的TG砂浆打底扫毛。第二层厚约12 mm,其为1：8：0.2的水泥砂浆。两遍间隔时间约为1天,不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后,随即用木杠刮平。用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5mm,阴阳角垂直和方正1.5 m,立面垂直度2 mm。6弹线分格和排砖：排砖前按设计图纸计算出每块墙面面砖纵横皮数和粘结块数,然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线,竖线间距1 m左右,横线根据面砖规格尺寸为5

52、10块弹水平线。接着就是挂线经标准点垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准,在灰饼面砖的棱角上拉立线,再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整,纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系,使其既满足局部排砖要求,又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀,横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活,墙竖向缝必须上下一致,两侧不得出现破活。7镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净,用水浸泡2小时以上,晾干或擦干后方可使用,粘贴面砖用1：2的水泥砂浆,砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的

53、做法,以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖,并低出底平面面砖5mm,同时底平面的砖向内翘起,在窗檐处形成大鹰嘴,窗台形成外排水坡。8面砖勾缝与擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝,再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面23 mm,对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理,用布或棉丝擦洗干净。9饰面砖面层允许偏差：项次项目允许偏差mm1 表面平整22立面平整33阳角方正24接缝平直35 墙裙上的平直26接缝高低17接缝宽度0.52、外墙花岗岩镶贴：外墙花岗岩镶贴,力求达到较好的装饰效果,应先放出施工大样并做出样板,经检查验收满意后方可按样板工艺正式大面积镶贴

54、。花岗岩的品种规格、色泽必须符合设计要求,花岗石进场后应侧立堆放在室内,为防止石材返碱、污染,应在其正面、侧面涂刷憎水剂。镶贴前先要进行选板,作为一道关键工序认真挑选,并预铺配花编号,以备正式镶贴时按号取用。1工艺流程：施工准备钻孔、剔槽穿铜丝绑扎钢筋网吊垂直、找规矩弹线安装花岗岩板灌浆擦缝2操作工艺：1钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,在每块板的上下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处每个面各打两个眼,孔径为5 mm,深度为12 mm,孔位距石板背面以8 mm为宜。如板材较大时可增加孔数。钻孔后用金刚錾子把朝石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,槽深5 mm左右,连同孔眼形成象鼻

55、眼,以备埋卧铜丝之用。2穿铜丝：首先剔出墙上的预埋筋,把墙面镶贴与花岗岩的部位清扫干净,先绑扎一道竖向 6钢筋,并把绑好的竖筋用预埋弯压于墙面,横向钢筋为绑扎花岗岩板所用。如板材高度为600 mm时,第一道横筋在地面以上+100 mm处与水平线上70-80 mm,比石板上口低20-30 mm处,用于绑扎第一层石板上口固定铜丝,再往上每600 mm绑一道横筋即可。3弹线：首先将墙面门窗口用大线坠从上至下找出垂直,应考虑板材厚度灌注砂浆的空隙或钢丝网所占尺寸,一般XX石外皮距结构面的厚度以50-70 mm为宜,找出垂直后在地面上顺墙弹出XX石板外廓尺寸线,此线即为第一层XX石安装基准线,编好号的X

56、X石板在弹好的基准线上画出就位线。4安装花岗岩板：按部位取石板调直铜丝,将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口铜丝和横筋栓牢即可,把石板竖起,便可绑XX石上口铜丝,并用木楔子垫稳,用靠尺板检查调正木楔,再栓紧铜丝,依次向另一方进行。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正,找完垂直、平整、方正后,把调成粥状的石膏贴在XX石板交缝之间,使这一层石板结成整体,木楔处亦可粘贴石膏,再用靠尺板检查有无变形等石膏硬化后方可灌浆。5灌浆：把配合比为12.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状用铁簸箕舀浆徐徐倒入,不要碰XX石板,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气,

57、第一层浇灌高度为150 mm,不能超过石板高度的1/3。第一层灌浆很重要,因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板。所以要轻轻操作,防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动,应立即拆除中心安装。第一次灌入150 mm后停止1-2小时等砂浆初凝,此时应检查是否有移动,再进行第二层灌浆,灌浆高度为200-300 mm,待初凝后继续灌浆；第三层灌浆至低于板上口50 mm为止。6擦缝：全部石板安装完毕后清除所用石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净,颜色一致。十一楼地面装修基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现,楼地面工程施工前必须将基层表面的浮土、

58、砂浆等沾污杂物清理干净,表面如沾有油污,应用5%10%浓度的火碱水溶液清刷干净,以确保楼地面工程不空鼓,粘接牢固。1、混凝土楼地面：工艺流程：弹50线 基层清理 洒水湿润 刷素水泥浆 贴灰饼、冲筋 铺混凝土 抹面。混凝土浇筑后用长杠刮平,铁滚筒滚压至出浆。撒11水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成,地面交活24小时后洒水养护7天,做到表面密实光洁,无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。2、地砖：刷素水泥浆：在清理好的基层上,浇水湿润,撒素水泥面,用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。冲筋：从+ 500 mm平线下返至底灰上皮的标高从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度,抹灰饼,从房间一侧开始,每隔1 m左右冲筋一道,有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋,并找好坡度,冲筋应使用干硬性砂浆。装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡,用大杠横竖检查其平整度,并检查其标高和泛水是否正确,用木抹子搓平,24小时后浇水养护。找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸,当尺寸