隧道拱部空洞敲击检查方法

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1、隧道拱部空洞敲击检查方法一、检查目的和必要性目的:隧道拱部衬砌出现空洞剥落掉块直接危及行车安全,但衬砌内部病害隐蔽,无法通过肉眼发现,通过人工敲击可有效发现衬砌内部空洞等隐患,并对无损检测资料有针对性的进行验证。必要性:通过隧道找部衬砌人工敲击检查。可对大部分拱部病害及早发现并进行整治,从而降低运营期间拱部衬砌剥落掉块的风险。二、检查时机和范围1、检查时机:隧道二次衬砌贯通后,接触网安装前为最佳检查时机,接触网安装后通电前次之,通电后则须停电2、接触网安装前、后敲击检查的区别:接触网安装前后,敲击方法、车辆、工具基本相同。主要区别:(1)接触网作业车检查平台,升起高度或检查架搭设高度不同,接触

2、网安装前接触网作业车检查平台升起高度或检查架搭设高度距拱顶3米左右,拱顶至拱腰均易于敲击,接触网安装后接触网作业车检查平台升起高度,或检查架搭设高度距离拱顶至少4米。(2)检查槌长度不同。接触网安装前检查槌长度为2米左右,接触网安装后检查槌长度为2.5米至4.6米。3、检查范围:当使用供电检查车或轨道车平板上搭检查架检查时,从拱顶中心线至起拱线半幅为一次敲击检查范围,当使用检查架检查时,从线路左侧起拱线至线路右侧起拱线全幅为一次敲击检查范围。三、检查前准备工作1、车辆:接触网检查车,平板车搭检查架,在钢轨或侧沟盖板上推进检查架,以双线隧道,轨顶至拱顶9米为例,且检查平台距接触网立柱等侵限物体保

3、持10至20厘米间距。(1)采用接触网检查车检查无接触网时,检查平台高度以距拱顶3米为宜,检查平台横向放置,有接触网时,检查平台高度以距拱顶5米为宜,检查平台纵向放置,需要时再旋转到横向位置。(2)平板车搭检查架,钢轨上安装检查架或侧向水沟盖板和两线间底板顶搭设检查架,无接触网时,检查平台高度以距拱顶距离3米为宜,检查平台横向宽度可达9米,有接触网时,检查平台高度距离拱顶4米为宜,两线间平台需下凹0.5米,检查平台横向宽度可达9.5米。2、工具:大型工具有:接触网检查车、轨道车(含平板车)、检查架(根据净空定制);小型工具有:手提式强光手电筒、头部矿灯、检查槌(空心钢管直径30mm,一端焊接一

4、根尖头钢筋一端焊接一根平头钢筋,长度2至4.6米不等),卷尺、塞尺、钢直尺、喷漆、桶装油漆、漆杆(4.5米长竹竿一端绑扎油漆刷)、检查梯、对讲机、照相机、手套、安全带、安全帽、防护衣、护目镜、口罩、记录本、黑水笔等。3、人员:作业小组由8人组成(使用接触网检查车或轨道车时需1人持对讲机指挥车辆),检查车分工为:3人持检查槌(敲击半幅拱顶线路正上方拱腰,线路侧方拱腰至起拱线),2人听敲击音并标记,1人记录并拍照,1人指挥并负责安全检查和提示,检查架分工为:4人持检查槌敲击拱顶、拱腰,2人听敲击音标记并负责指挥及安全检查提示,2人记录并拍照。安全培训重点为上岗前需培训内容:安全培训重点为轨道车行车

5、安全和高处作业人身安全及需佩戴的劳动防护用品等;专业技术培训重点为:隧道拱部常见病害类型、牲征及出现部位;内业资料整理培训重点为:病害的描述、分类和登记。四、敲击检查程序1、开窗安排:提前一天申请检查天窗,天窗时间本线封锁不少于8小时,邻线限速每小时20公里,根据批准的天窗计划,驻站联络员在行车设备登记簿内登记,列车高度员下达调度命令;施工负责人接到调度命令后按调度命令凭证发车;检查车到指定地点后,立即设置防护体系。在距离检查地点20米处现场防护员设置移动停车信号弹(灯),在距离施工地点800米两端防护员设置显示停车手信号;邻线防护需设置移动减速信号牌和减速地点标。天窗作业计划结束前机车返回申

6、请停靠点。驻站联络员与现场防护员在执行防护任务时,应佩戴标志携带通信设备,现场防护员还应携带必要的防护用品;随时掌握现场和列车运行情况。发现异常情况及时通知车站值班员和施工负责人。驻站联络员应与现场防护员时刻保持联系。2、敲击作业:车辆行驶速度控制在每小时5公里以内,检查架推进速度控制在每小时1公里以内,行进过程中进行敲击,凭敲击声音辨别是否存在空洞,声音异常时停车仔细敲击确认空洞范围,施工缝、混凝土修补、蜂窝、混凝土表面有杂物(如钢筋头、注浆管等)、施工冷缝、止水带外露、防水板外露、闭环裂纹、变形外鼓等重点处所均停车进行仔细敲击检查。3、照明配置、照度、范围:BAD305手提式防爆探照灯2台

7、,BAD212微型手持防爆调光工作灯2台,LED722B充电头灯2台,照度不低于250勒克斯,照明可视距度10m。4、敲击人员自我防护注意事项:(1)作业前将劳动防护用品穿戴整齐(2)攀爬脚手架时,要站稳扶牢。登上检查平台后,须首先挂好安全带和安装栏杆扶手,工具应放置稳固。(3)接触网检查车检查平台、检查架移动前应通知作业人员停止作业,将工具摆放稳固,人员蹲下扶牢,目视前进方向,机车指挥人员发现侵限物体要及时停车,拆除侵限物体。检查架移动就位后,必须设好滚轮制动和斜撑后,方可作业。(4)检查小组人员必须团结协作、听从指挥,相互提醒安全注意事项,做到自控、互控。(5)人员站位要相对固定,避免检查

8、槌等工具碰伤人员。(6)清除衬砌掉块时,应高声提醒所有人员注意安全,下方无人时,方可进行作业。(7)邻线来车时,须停止作业,小稳扶牢,检查工具不得侵限。5、检查架的组成:同槽钢跑道、脚手架滚轮及抽动装置、钢管立柱、钢管横撑、钢管斜撑、十字卡、万向卡、脚手板及铁丝、栏杆及锁口钢筋、反光标等组成。6、缺陷确认:敲击声音清脆,发出“铛、铛、铛”的声音说明衬砌混凝土比较密实,如果敲击声音沉闷出现“咚、咚、咚”的声音,说明衬砌混凝土存在空洞,附带检查内容包括衬砌掉块、裂纹、渗漏水、露筋、钢筋保护层厚度不足、蜂窝麻面、混凝土夹带杂物等。7、问题标记:发现问题停车采用红油漆标记问题范围,测量(估算)相关尺寸

9、,将病害类型、尺寸等数据详细记录、拍照存档,如在空洞外边界标记面积范围,在裂缝起终点位置用箭头(箭头朝向裂纹处)标记长度,箭头旁标出裂纹宽度值,同时将问题类型、编号、里程用红油漆在问题位置边墙上进行标记,以便日后整改。标记形式“BLWKD-1-K493+179”,BLW指白力坞隧道,KD指拱部空洞,1指编号为1号,K493+179指空洞里程,若一个隧道有多处空洞,序号按里程从小到大排序,依次为1、2、3、4。8、资料整理:为避免出现场检查发现问题记忆模糊、相似问题相互混淆的情况,检查小组每天须将当天检查发现的问题,根据病害类型、部位、按静态验收报告格式进行梳理、统计,将照片编辑相应文字说明。WelcomeToDownload!欢迎您的下载,资料仅供参考!

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