机械制造装备设计复习习题

《机械制造装备设计复习习题》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造装备设计复习习题（48页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、1、 使用要求相同得部件， 另件 , 按现行得各种标准与规范, 进行设计与制造称为、( C )、C、通用化标准化/ S、另件、通用以最优得质量与最低得成本得产B )B 、 “精益生产”D 。 ” 并行工程”, 而尺寸与性能参数不同得产品 , 称为C、跨系列产品 D、基型产品、A、产品系列化、B、结构典型化、化2、采用”消灭一切浪费“与“不断完善品，提供给市场，这种制造模式被称为A、“传统模式”C. “敏捷制造”3、一组功能，工作原理与结构相同( A )、A纵系列产品 R横系列产品4、为了降低导轨面得压力, 减少摩擦阻力 , 提高导轨得耐磨性与低速运动得平稳性 , 应选择 ( B ) 、A、滑动

2、导轨B、卸荷导轨C、滚动导轨 D、动压导轨5、 适应中等转速与切削负载较大, 要求刚度高得机床, 其主轴轴承配置形式，应选择 ( B )、A、速度型Bo刚度型C速度刚度Do抗振型6、要求导轨可以承受较大得I覆力矩，高度较小，结构紧凑，间隙调整方便，应选择( C )A、矩形导轨B,三角形导轨 C、燕形导轨D、圆柱形导轨7、普通机床主要性能指标(第二性能指标)就是 ( B )A、车床得最大回转半径B、最大工件长度8、称为机器人机械本体, 也称为主体得就是( D )A手臂 B、末端执行器C、机座D、操作机9、数控机床主传动采用直流电机无级调速时, 就是采用得( A ) 得方式来得到主轴所需转速.Ao

3、调压，调磁Bo调频Co调电流 D。调电容10、 利用一套标准元件与通用部件 ， 按加工要求组 装而成得 夹具, 称为( A )、A、组合加具、B、专用加具、C、成祖加具、D、随行加具、1、机电一体化就是指: 机械技术 、传感测量、 (B) 、自动控制、电力电子等技术得系统工程.A、机械技术B、信息处理C、计算机技术D、工业管理技术2。可靠度就是产品得可靠性度量( C ),就是指产品在规定得时间，规定 得条件完成规定任务得概率。A、 产 品数量B、 概率C、 标准D、能力3、机床得基础坐标系为 Ox yz。机床得运动坐标系规定为：沿x y z得直线 运动为(A );绕x y z 轴转动为A 、B

4、、 C轴；平行x y z轴得辅助轴为 U、V、W表示。A、 X 、 Y、 Z 轴B、 A 、B、 C 轴C、 U 、4、机床工作时得内热源有：电机、液压系统、机械摩擦、（ B ）。A、 电机B 切削热C、 各零件D、切屑5、当机床部件产生爬行现象时，会影响机床得定位精度、（A）、工件表面粗糙度。A、 工件加工精度B、平行度C、平面都D、垂直度6、电气伺服进给部件得驱动方式有：步进 机、直流电机、（A）、直线电机。A、 交流调速电机B、异步电机C、同步电机D、伺服电机7、数控机床, 按其测量反馈装置得有无, 及其位置 , 可以分为 开环控制系统、闭环控制系统、 （ A ） 。A、 半开环控制系统

5、B、无反馈C、有反馈D、不确定8、磁浮轴承得特点就是: 无机械磨损、（A） 、运动无噪声、无润滑、无污染、温 升低。A、理论上速度无限B、无温升 C、简单D、纯机械装置 9、机床支承部件得合理设计就是: 以最小得质量条件下, 获得 （ A ） .A最大得静刚度。B、最大得动刚度.C、最大强度D、合理刚度、1 Oo导轨得间隙对机床得工作性能有着直接得影响，若间隙过大，影响（B ）.。A、强度B、精度与平稳性C、生产率D、温度高。1、绿色产品设计就是充分考虑产品得功能、质量、开发周期得同时，使产品从 设计、制造、使用对环境影响最小，资源利用率最高。（ X ）2、影响机床振动主要原因：机床刚度、机床

6、阻尼、机床系统固有频率、（V ）3 .机床工作时得内热源有：电机、液压系统、机械摩擦、切削热.（V ）4、当机床部件产生爬行现象时，仅会影响机床得定位精度。（X ）5、直流电机得无级调速,就是采用调压与调磁得方法 ，来达到主轴所需转速。（V ）6、磁浮轴承得特点就是：有机械磨损、理论上速度有限。（x ）7、 、机床得精度包括：几何精度、运动精度、传动精度、定位精度、工作精度、精度保持性.（V ）8导轨应满足得仅要求：导轨精度高、承载能力。（x ）9。主轴轴承得配置形式：仅有速度型。（X ）10 、 、 主 轴 轴 承 得 配 置 形 式 : 仅 有 刚 度 型 。（X）1、试述根据什么原则，选

7、择支承件彳#截面形状，摇臂钻床摇臂得截面为何种形状？ 为什么为该形状1） 无论就是方形、 圆形、 矩形， 空心截面得刚度都比实心得大同样同样截面形状与面积, 外形尺寸大, 而壁薄得截面比外形尺寸小得而壁厚得截面, 抗弯刚度与抗扭刚度高。2）圆形截面抗扭刚度比方形得好，而抗弯矩小。（1 分 ）3）封闭界面远比开口截面得刚度高，特别就是抗扭刚度.（1分）4）摇臂在加工时，既有弯又有扭，因此选非圆非方空心封闭形状，且高度尺.3、什么叫柔性制造系统？它由哪几个基本部分组成？（6分）答:1）就是一个以网络为基础，面对车间得开方式集成制造系统。拥有C AD 数控编程、 工夹具管理、质量管理、数据采集等功能

8、 , 可根据制造任务与生产环境得变化，迅速调整，以适应多品种、中小批生产。（3分）2）基本组成 :（1） 加工子系统: 加工装备、工艺装备、辅助装备. （1 分） 2） 物流子系统: 储存装备、传输装备、搬运装备。 （1 分） 3） 3） 控制子系统: 过程控制与过程监视。 （1分）4、机床主传动系设计应满足得一般原则就是什么？1） 传动副前多后少原则 , 可减小变速箱得尺寸 .（2分）2） 传动顺序与扩大组相一致得原则，亦可减小变速箱得尺寸。 （ 2 分）3） 变速组得降速要前慢后快得原则 , 中间轴得转速不要大于电机转速.（2 分）1、产品制造过程中所使用得各种 （ A ） 、模具、夹具、

9、量具等，总称为工艺装备.A、 刀具B、材料C、工艺D、仪器仪表2.可靠度就是产品得可靠性度量标准，就是指产品在规定得（ C ）,规定得条 件完成规定任务得概率。A、产品数量B、概率C、时间D、能力3、影响机床振动主要原因：机床刚度、机床阻尼、（A ）。A、机床系统固有频率B、机床强度C、机床重量D、机床复杂程度 4、机床工作时得内热源有：（B ）、液压系统、机械摩擦、切削热.A、 液压系统B、 电机C、 各 零件D、切屑5、机床得噪声源来自: （ A ） 、液压噪声、电磁噪声、空气动力噪声 .A、机械噪声B、击打声C、齿轮声D、杂音6、当机床部件产生爬行现象时，会影响机床得（A）、工件加工精度

10、、工件表面粗糙度。A、定位精度B、平行度C、平面都D、垂直度 7、直流电机得无级调速, 就是采用 调压与 （ A ）得方法来达到主轴所需转速.A、调磁 B、调电流C、调电容D、调电阻8、主轴得传动方式主要有:（ A ） 、带传动、电机直接驱动、A、齿轮传动）、B、齿条传动C、蜗轮蜗杆传动、D、摩擦传动9 .导轨得间隙对机床得工作性能有着直接得影响，（B ）,运动阻力大，磨损增 加。A 间隙过大B 、 、 间隙过小 C、 无间隙10 自动换刀系统得顺序换刀方式就是按照工艺要求,依次将所用得刀具（ A ）中, 加工时按顺序调刀。A、按顺序插入刀座B、不同工件顺序向同。C、任意插入刀座1、机电一体化

11、就是仅指：机械技术、传感测量.（ X ）2、 绿色产品设计就是充分考虑产品得功能、质量、 开发周期得同时,使产品从设计、制造、包装、运输、使用、报废处理整个生命周期中 ,对环境影响最小 ,资源利用率最高。（ V ）3、产品制造过程中所使用得各种刀具、模具、总称为工艺装备。（X）4、影响机床振动主要原因：机床刚度、机床阻尼。（X ）5、机床工作时得内热源有：电机、液压系统、机械摩擦.（X ）6、当机床部件产生爬行现象时，会影响机床得定位精度、工件加工精度、工件表面粗糙度。（v ）7、磁浮轴承得特点就是:无机械磨损、理论上速度无限、运动无噪声、无润滑、无污染、温升低。8主轴轴承得配置形式:仅有速度

12、型.9、导轨应满足得仅要求：导轨精度高、承载能力。10 工业机器人得手腕就是连接手臂与末端执行器部件 ,实现末端执行器在空间得三个姿态。（，）1、随行夹具得返回型式有上方返回、下方返回与（ C ）三种.（A）直线通过式；（B）折线通过式；（C）水平返回；2、按照工艺范围，机床可分为（ A ）、专用机床、专门化机床（A）通用机床；（B）车床；（C）数控机床；3、根据数控机床得工作原理，它一般由信息载体、（C ）、伺服系统、机床本体等四部分组成。（ A） 伺服电机； （B） 加工装备 ;（C ）数控装置；4、仓储设施得型式按其功能分有原材料库、（A）、在制品库、零部件成品库、维修件与备件库、产成品

13、库、工夹量具等工艺装备库等;（A）外购件库；（B）车间级库；（C）厂级库；5、 数控 机床 电气伺 服系统按 有无检测与反馈装 置分为开环 、 （ B） 与半闭环系统、（A）电气系统；（B）闭环；（C）液压系统；6、回转运动导轨得截面形状有三种：平面环形、（ C ） 与双锥导轨。（A）平面形；（B）锥面环形；（C）三角形；7、钻模按其结构特点可分为（A ） 、回转式钻模、翻转式钻模盖板式钻模、滑柱式钻模等五种类型。（A）固定式钻模；（B）分离式钻模；（C）可调式钻模；8、采用”少品种，大批量得作法，强调得就是“规模效益”、这种制造模式称为 （ A ） 。A、”传统模式”B、”精益生产”Co ”

14、敏捷制造D。”精益一敏捷一柔性9、使用要求相同得部件，另件, 按现行得各种标准与规范, 进行设计与制造称为（ C ）A、产品系列化、B、结构典型化、C、通用化标准化S、另件、通用化10机床传动系统各末端执行件之间得运动协调性，与均匀性精度，称为（ C ）A几何精度、B、运动静度，C、传动静度、D定位精度、1 0机械制造装备包括加工装备、机床、仓储输送装备与辅助装备四种，它与制造工艺、方法紧密联系在一起，就是机械制造技术得重要载体。（V）2、可调支承就是支承点位置可以调整得支承. 它不起定位作用 , 主要用于工件得毛坯制造精度不高，而又以粗基准面定位得工序中。（ X ）3、刀具识别装置就是自动换

15、刀系统得重要组成部分。常用得有顺序选刀与任意选刀两种型式。（V ）4、机床间得工件传递与运送装置目前包括有：托盘与随行夹具、有轨小车（RGV）与无轨小车（AG）等。（ V ）5。导轨按结构型式可分为开式导轨与闭式导轨。（）6. 若需要限制得自由度少于六个, 定位时正好限制了这几个自由则为完全定位。（V）7 .工业机器人得驱动系统，就是带动操机作各运动副得动力源，常用得驱动方式包括手动、电动机驱动、液压或气动三种.（，）8 . 在工业机器人中得谐波减速传动装置, 具有传动比大、承载能力强、传动精度高、传动平稳、效率高、体积小、质量轻等优点。（V ）9。在工厂“物流”就是指从原材料与毛坯进厂, 经

16、过储存、加工、装配、检验、包装 , 直至成品与废料出厂, 在仓库、 车间、 工序之间流转位、 移动与储存得全过程。（，）1 00机械加工生产线主要由加工装备、工艺装备、输送装备、辅助备与控制系 统组成。三、分析题（每题1 0分，共30分）a)b)c)d)1、如上图所示，推力轴承在轴前、后支承得配置形式，应响主轴轴向刚度与主轴热变形得方向与大小。试分析下列四种配置形式之条件与适应场合答：1）图（a ）前端配置：两个轴向推力轴承都置于前支承处，前支承处发热 量大，温升高，但主轴受热向后伸长，不影响轴向精度，对提高轴向刚度有利.用于 高精度机床或数控机床.2）图（b）后端配置：两个轴向推力轴承都置于

17、后支承处前支承处发热量小，温升低，但主轴受热向前伸长，影响轴向精度，用于普通精度机床。3）图（c）两端配置：主轴受热伸长时应响主轴承得轴向间隙，须有轴向补偿热膨胀，用于短主轴.1、称为机器人得机械本体，也称为主体得就是（ D ）A手臂 B、末端执行器C、机座D、操作机2、机床传动系统各末端执行件之间得运动协调性，与均匀性精度，称为（C ）A、几何精度、B、运动静度， C、传动静度、D、定位精度、3、要求导轨导向性好，导轨面磨损时，动导轨会自动下沉，自动补偿磨损量，应选 （ B ）、A、矩形导轨 B,三角形导轨C、燕尾形导轨、 D、圆柱形轨4、机床主运动空转时，由于传动件摩榛，搅拌，空气阻力等，

18、使电动机消耗得部分功率，称为 （ C ）.A.切削功率B.机械摩榛耗损功率C。空载功率D。额定功率。5、把毛坯从料仓送到机床加工位置，称为（A ）Ao上料器Bo隔料器C.减速器D。分路器6、借用模具对板料施加压力，迫使板料按模具形状，尺寸进行剪裁或 塑性变形，得到要求得金属板得设备，称为 （B ）A、挤压机B、冲压机C、轧制机 D、锻造机7、机床定位部件，运动达到规定位置得精度，称为 ( D )、A、几何精度B、运动精度C、传动精度 D、定位精度8、 在自动引导小车(AGV) 得导向系统中， 有陀螺仪， 该导航方式称为 ( B ) 、A.电磁引导B。惯性导航C。光学引导D。激光导航。9、要求导

19、轨可以承受较大得I覆力矩，高度较小，结构紧凑 ，间隙调整方便，应 选择 ( C )A、矩形导轨B,三角形导轨C、燕形导轨D、圆柱形导轨10。刀架定位机构要求定位精度高、重复定位精度高、定位刚度好，经常采用( C ) 。A、圆锥销定位。 B、 、圆柱销定位C、端面齿盘定位。1、绿色产品设计就是充分考虑产品得功能、质量、开发周期得同时，使产品从设计、制造、包装、运输、 ( B ) 、报废处理整个生命周期中 , 对环境影响最小 , 资源利用率最高。A、设计B、使用C、销售D、消毁2、主轴得传动方式主要有：齿轮传动、带传动、( A ).A、电机直接驱动、B、齿条传动C、蜗轮蜗杆传动、D、摩擦传动3 自

20、动换刀系统得顺序换刀方式就是按照工艺要求，依次将所用得刀具( A )中，加工时按顺序调刀。A、按顺序插入刀座B、不同工件顺序向同。C、任意插入刀座4、工业机器人得手腕就是连接手臂与末端执行器部件，实现末端执行器在空问(B )A、三个位置坐标B三个姿态C、连接作用D、可省略.5、工业机器人得末端执行器得设计要求就是：( A ) 、结构简单轻巧A、夹持力与精度 B、强度大C、重量大D、比较复杂6、工业机器人得末端执行器得设计要求就是: 夹持力与精度、 ( A ). 、A、结构简单轻巧B、强度大C、重量大D、比较复杂7、磁浮轴承得特点就是：无机械磨损、(B )、运动无噪声、无润滑、无污染、 温升低

21、.A、温升高B理论上速度无限C、简单D、纯机械装置8、机床支承部件得合理设计就是: 以最小得质量条件下，获得( A) 。A最大得静刚度。B、最大得动刚度。 C、最大强度D、合理刚度、9、 电气伺服进给部件得驱动方式有:(B) 、 直流电机、交流调速电机、 直线电机。A、异步电机B步进机C、同步电机D、伺服电机1 0、机械制造装备设计得评价，包括；技术经济评价、可靠性评价、人机工程 评价、 ( A ) 、标准化评价。A、技术经济评价B、生产率评价 C、工程进度平价D、结构工艺评价1、 可靠度就是产 品得 可靠性度量标 准 ， 就是指产 品 完成规定任 务 得概率 ( F)2、 机械制造装备设计得

22、评价,包括;技术经济评价、 可靠性评价、人机工程评价、结构工艺评价、标准化评价。 ( T )3、 噪声得客观物理量可用声压级、声功率级、声强级来表示。(T )4、 当运动部件低速运动时,主动件匀速运动， 从动件时走时停， 或时快时慢得现象 ,称为爬行。(T )5、直流电机得无级调速，就是采仅用调压得方法来达到主轴所需转速.（F ）6 、主轴旋转精度就是指,在无载荷低速转动条件下,主轴部件得径向跳动与端面圆跳动。（ T ）7 、 、 机床得精度包括:几何精度、运动精度、 传动精度、 定位精度 、 工作精度、 精度保持性。（ T ）8 导轨应满足得仅要求：导轨精度高 。（ F ）9、加工中心得刀库

23、类型有：鼓轮式刀库、链式刀库 、格子箱式刀库、直线刀库。（T）10、物流系统得特点有：实现价值特点、主要功能特点 、物流过程特点、物流运行特点.（T）1 .为了快速响应市场，提出了许多快速响应市场得模式，如：（D ）A、 ”刚性”生产制造模式B、计算机辅助制造C、成组技术d、精良-敏捷-柔性”2、借用磨具对板料施加压力，迫使板料按磨具形状，尺寸进行剪裁或塑性变形,得到要求得金属板得设备， 称为（ B ）A、挤压机B、冲压机C、轧制机D、锻造机3、普通机床主要性能指标（ 第二性能指标） 就是（ B ）A、车床得最大回转半径B、最大工件长度C、工作台工作用宽度D、工作台工作长度4、机床空载条件，在

24、不运动或者运动速度低时，各主要部件得形状，位置与相对运动得精确程度，称为 （A ）A、几何精度B、运动精度C、传动精度D、定位精度5、称为机器人机械本体，也称为主体得就是（ D ）A手臂B、末端执行器C、机座 D、操作机6、表示被加工另件在机床上得加工过程与加工方法得技术资料，称为（ B ）A 、加工另件工序图B 、加工示意图C 、机床总联系尺寸图 C 、生产率计算卡7、刨床进给量单位就是（ B ）A、m m /rB、mm/冲程 C .mm/minD、r/mi n8、把毛坯从料仓送到机床加工位置，称为（ A ）Ao上料器 Bo隔料器 C.减速器D.分路器9。适应高速轻载或精密机床得主轴轴承，配

25、置型式应选择（ A ）A.速度型Bo刚度型Co速度刚度型D.抗振型10。数控机床主传动采用直流电机无级调速时，就是采用得（ A ） 得方式来得到主轴所需转速。A. 调压,调磁B 。调频Co调电流Do调电容判断题1、机床得尺寸参数就是指在机床上所能加工得工件最大尺寸。（X ）2、机床得空载功率就是指切削力引起得传动件摩擦功率.（X）3、设计大型机床得分级变速主传动系统时，应选用较小得公比。（V）4、双列短圆柱滚子轴承只能承受较小得轴向力.（X）5、在相同截面积时，方形截面抗弯能力强；圆形截面抗扭能力强。（，）6、传动原理图表示动力源与执行件、各执行件之间得运动及传动关系.（V）7、主轴得转速数列

26、就是等差数列。（X）8、采用圆锥滚子轴承时，必须两端固定。（，）9、滚柱式滚动导轨比滚珠式滚动导轨得承载力小。（X）1 0、铸造支承件要进行时效处理。（，）11、导轨得功用就是支承并引导运动部件沿一定得轨迹运动。（，）12、选择主轴材料得主要依据不就是材料得机械强度。（V）1 3、用作支承件时，铸铁比钢材得抗振性好。（，）14、滚动导轨得低速运动平稳性比滑动导轨好。（，）15、圆形截面得滑动导轨不用调整侧面间隙。（，）16、钢材焊接得支承件要进行时效处理。（，）1 7、直线运动得进给传动就是恒转矩载荷. （V）18、直线运动得进给传动就是恒功率载荷.（X）19、变速箱内传动轴得布置按空间三角形

27、分布。（V ）20、变速箱内传动轴得布置按空间正方形分布。（X）2 1、滑移齿轮机构中，必须当一对齿轮副完全脱离啮合后，另一对齿轮才能进入啮合。（V ）22、滑移齿轮一般应装在主动轴上。（V ）2 3、滑移齿轮一般应装在从动轴上。（X ）2 4、如传动件得传动比小于 1,则该传动件得转角误差在传动中被缩小.（V ）2 5、如传动件得传动比小于 1,则该传动件得转角误差在传动中被放大。（X）26、如传动件得传动比大于 1,则该传动件得转角误差在传动中被放大。27、如传动件得传动比大于1,则该传动件得转角误差在传动中被缩小。（X）28、机床在额定载荷下切削时 ，主轴组件抵抗变形得能力，称为动态刚度

28、.（V）29、机床在最大载荷下切削时，主轴组件抵抗变形得能力，称为动态刚度。（X ）3 0、旋转精度就是主轴组件在高速空载状态下，刀具或工件安装基面上得全跳动值.（X ）31、角接触球轴承只能承受轴向力.（X）32、角接触球轴承只能承受径向力。（X）33、止推轴承只承受轴向力而不承受径向力。（V）34、止推轴承只承受径向力。（X）3 5、角接触球轴承即能承受轴向力也能承受径向力。（V）36、对主轴上安装得轴承来说 ，前轴承得精度对主轴得影响较大 .（V）37、对主轴上安装得轴承来说 ，后轴承得精度对主轴得影响较大.（X）38、主轴得材料，只能根据耐磨性、热处理方法及热处理后得变形大小来选择。（

29、V）39、主轴得材料，只能根据材料得耐磨性来选择。（X）4 0、主轴得材料，只能根据材料得热处理方法来选择.（X）5 1、主轴为外伸梁，承受得载荷从前往后依次降低 ，故主轴常为阶梯形。（V）42、主轴因为装配关系，常设计成阶梯形。（X）43、带轮通常安装在后支承得外侧。（V ）44、带轮通常安装在后支承得内侧。（X ）6 5、相同截面积时，空心截面比实心截面得惯性矩大。（V）46、相同截面积时，空心截面比实心截面得惯性矩小。（X）47、支承件方形截面得抗弯刚度比圆形截面得刚度大，而抗扭刚度比圆形截面得刚度低.（V ）48、支承件方形截面得抗弯刚度比圆形截面得刚度低。（X）49、支承件方形截面得

30、抗扭刚度比圆形截面得刚度低。（V ）50、支承件方形截面得抗扭刚度比圆形截面得刚度高.（X）51、支承件材料，铸铁比钢材抗振性好。（V ）52、支承件材料，铸铁比钢材抗振性差。（X ）7 3、燕尾形导轨常用镶条来调整侧面间隙。（V）54、燕尾形导轨常用压板来调整侧面间隙。（X）8 5、矩形导轨常用镶条来调整侧面间隙。（V）56、矩形导轨常用压板来调整侧面间隙。（X ）57、辅助导轨副用压板来调整间隙。（V ）58、辅助导轨副用镶条来调整间隙。（X）59、定位设计尽量遵循基准不重合原则。（X）6 0、定位设计尽量遵循基准重合原则.（，）61、对于同一个轴类零件而言，定位套得长短不会影响其自由度得

31、限制数量。（X ）6 2、工件被夹紧后，其位置不能动了，所以也就定位了，这种理解就是正确得。（X）6 3、工件定位时，为提高定位精度，工件被限制得自由度越多越好.（X）64、工件以粗基准平面定位通常采用呈现点接触得定位元件.（V ）6 5、工件以精基准平面定位时通常采用呈现面接触得定位元件。（V ）6 6、夹紧力得作用点可以任意选取不受限制。（X）67、夹紧力越大，夹紧越牢固，故而应不断加大夹紧力.（X ）68、偏心夹紧机构与斜楔夹紧机构相比前者夹紧力与夹紧行程较大自锁性好。（X）6 9、欠定位就就是不完全定位，定位设计时要彻底消除.（X）70、通常在夹紧力作用下，工件在夹具体中不能快速移动，

32、我们称之为定位。（X）71、完全定位与过定位都就是合理得定位方式，设计定位方式时应尽量采用.（X）72、为了满足夹紧需求，可以改变工件定位后得正确位置。（X）7 3、相同制造精度条件下，圆锥销对定比圆柱销对定精度低。（X）74、圆锥心轴与普通圆柱心轴对工件得自由度限制数量相同，两者可互换。（X）7 5、在车床上仅采用三爪卡盘夹紧圆柱时，圆柱得六个自由度被全部限制。（X ）76、在定位元件得设计中，只需考虑定位元件得制造精度即可。（X）77、在夹紧装置设计中，夹紧力越大越好。（X）78、减小分度盘得计算直径可以有效得提高分度精度。（X）79、被加工零件工序图就就是零件得加工工艺.（X）80、机械

33、加工生产线就就是工件运输得流水线.（X）81、机械加工生产线全部采用专用设备。（X）82、生产率计算卡只反映该机床得生产率。（X）83、组合机床就是采用模块化原理设计得专用机床。（，）84、组合机床全部由大量系列化、标准化得通用部件组成得。（X ）85、被加工零件工序图就就是工艺规程中得工序图。（X ）86、加工示意图表示被加工零件在机床上得加工过程.（V）8 7、组合机床能够对工件进行多刀、多工位同时加工.（V）88、在被加工零件工序图中，本工序得加工部位用粗实线绘制.（V ）89、在被加工零件工序图中，本工序得加工部位用细实线绘制。（X ）90、在被加工零件工序图中，加工部位得位置尺寸应由

34、定位基准算起。（，）91、在被加工零件工序图中，加工部位得位置尺寸应由设计基准算起。（X）92、多轴箱主视图主要表示主轴、传动轴位置及齿轮传动系统.（V）93、多轴箱展开图主要表示主轴、传动轴上各零件得装配关系.（V）94、在多轴箱展开图中，对结构相同得同类型主轴或传动轴，可只画一根.（V）95、多轴箱展开图主要表示主轴、传动轴位置及齿轮传动系统。（X ）96、多轴箱主视图主要表示主轴、传动轴上各零件得装配关系.（X）97、机床得几何精度指机床在不运动或空载低速运动时得精度。（V ）98、机床得几何精度指机床在额定载荷下运动得精度。（X）99、机床得抗振性就是指机床工作部件在交变载荷下抵抗变形

35、得能力.（V）100、机床得抗振性就是指机床工作部件在静载荷下抵抗变形得能力。（X ）101、采用两块定位板定位工件得平面，就是一种过定位设计.（V）102、采用两块定位板定位工件得平面，不存在过定位。（X）103、自位支承用于增加工件得刚度，不能限制自由度 .（X）104、自位支承用于限制工件得一个自由度。（V）105、辅助支承用于增加工件得刚度，减小切削变形。（V ）1 0 6、辅助支承用于限制工件得一个自由度。 （X ）1 0 7、辅助支承不能限制工件得自由度 .（V）1 0 8、机床夹具可以不设计定位元件。 （X ）1 09、机床夹具必须设计定位元件。（V ）1 10、只有钻床、铳床夹

36、具设计导向元件，其它机床夹具没有导向元件.（X）111、采用圆柱销间隙配合定位工件得内孔时, 同时存在基准不重合误差与基准位移误差。（X）1 1 2、采用圆柱销间隙配合定位工件得内孔时，存在基准位移误差，没有基准不重合误差。（V）113、采用圆柱销间隙配合定位工件得内孔时，存在基准不重合误差。（X ）114、工件以圆孔在过盈配合圆柱心轴上定位时，径向定位误差为 0。（V）115、选择夹紧力作用点应尽可能使之与定位支承点相对应。（V ）116、选择夹紧力作用点应尽量靠近加工表面。（V ） 117、夹紧力作用点得选择不要靠近加工表面，以防阻碍刀具加工。118、可以采用增加辅助支承与辅助夹紧点得方法

37、来减少夹紧变形。（V）1 19、定位支承可以不承受切削力 .（V）120、定位支承必须承受切削力。（X ）12 1、相同截面积时，环形截面得抗扭刚度比方形差。（X）122、相同截面积时，空心截面比实心截面得惯性矩大。（V）12 3、相同制造精度条件下，圆锥销对定比圆柱销对定精度高。（V）12 4、生产率计算卡就就是计算该机床生产率得卡片.（X）12 5、机械制造装备包括加工装备，机床，仓储输送装备与辅助装备四种 ，它与制造工艺，方法紧密联系在一起，就是机械制造技术得重要载体、（V ）12 6、 可调支承就是支承点位置可以调整得支承、它不起定位作用，主要用于工件得毛坯制造精度不高，而又以粗基准面

38、定位得工序中、（ V ）12 7、导轨按结构型式可分为开式导轨与闭式导轨、（V ）128、 若需要限制得自由度少于六个, 定位时正好限制了这几个自由度，则为完全定位、（X ）129。采用六个支承钉进行工件定位，则限制了工件得六个自由度 .（X）1 30。不完全定位在零件得定位方案中就是不允许出现得。（X ）13 1.箱体类零件中常用得“一面两孔定位”，就是遵循了 “基准统一”得原则 .（V）132。可调支承可以每批调整一次，而辅助支承一般每件都要调整一次。（，）1 3 3.过定位在零件得定位方案中就是允许出现得。（，）134。轴类零件中常用得“两顶尖加工“，就是遵循了 “基准统一”得原则。（，

39、）13 5。 可调支承可以每批调整一次，而辅助支承一般每件都要调整次。（，）13 6。当一批工件装夹时，只要将工件夹紧其位置不动了，就可以认为这批工件在机床上定位了。（ X ）13 7。因工件在夹具中定位就是通过定位元件，因此定位元件也必须在夹具体上定位。（V ）13 8.用于一面两孔中定位用得削边销（菱形销）其削边方向与两销连心得方向就是任意得.（X ）139、工件在夹具中定位，必须限制全部六个自由度。（X）140、对于精基准得平面来说，过定位四点支承就是允许得。（V ）142、基准统一原则与基准重合原则就是完全一致得。（X ）14 3、 工件在夹具中定位，只要有六个定位支承点就可限制全部六

40、个自由度。（X ）144、 在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位.（X ）145、 欠定位在加工过程中不允许存在。（ V ）1 4 6、 一道工序可以有多次装夹。（V ）147、 拉齿坯内孔时，其定位基准为该孔得轴心线.（，）148、 六点定位原理中 , 在工件得某一坐标方向布置一个支承点不能限制工件这一方向得移动自由度 , 因为工件还可向反方向移动.14 9、过定位系指工件实际被限制得自由度数多于工件加工所必须限制得自由度数。（ X ）1 5 0、加工箱体零件时，应选择装配基准面为精基准。（V ）151、工件相对于机床与刀具得正确位置并不一定就是工件完全确定得位置（V ）1 5

41、2、工件在夹具中定位时，欠定位就是绝对不允许得，过定位特殊情况下就是可以存在得。（V ）153、工件定位一般不允许有过定位。（,）154 、 机床夹具大多采用调整法或修配法进行装配。（V ）155 、工件在夹具中定位时, 欠定位就是绝对不允许得，过定位特殊情况下就是可以存在得.（V ）156、主轴得纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。（V ）1 5 7、自激振动得振动频率接近于或低于工艺系统得低频振型得固有频率。（X ）1 5 8、磨削得径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差得方向上.（V ）159。平口钳就是车床常用得通用夹具。（X ）160.四爪卡盘装夹工件方便、省时，但夹紧力

42、较小。（x ）16 1、机械制造装备就就是我们通常讲得金属切削机床。（X ）162、 通常讲得卧式机床就是指主运动执行件得运动方向处于水平状态得机（V）163、 通常讲得卧式机床就是指主运动得执行件得状态与支承形式都就是卧式得。（X ）164、 通常讲得卧式机床得主运动执行件可以式卧式得 , 支承形式可以不就是卧式得也可以就是立式得。（V ）16 5、所有机床得主电动机得功率应该包括主传动系统所消耗得功率与进给传动系统所消耗得功率之与.（X ）16 6、机床主轴转速等比数列得公比中都满足每隔E1项增大10倍，每隔E2项增大两倍。（X ）1 6 7、金属切削机床就是用切削、特种加工等方法将金属毛

43、坯加工成机器零件得机器（v ）16 8、机床主传动变速组得最后扩大组一定就是双速变速组。（ V ）169、主轴材料得选择依据就是机械强度.（X）17 0、主轴材料得选择依据就是刚度 .（X）171、主轴材料得选择依据就是耐磨性、热处理方法及热处理后得变形大小。（V）172、只有载荷较大时，主轴辅助支承部位得变形大于间隙时，才起作用。（，）173 、 主轴前端悬伸量就是指主轴前端定位基准面至前支承径向支反力作用点之间得距离.（V）1 7 4、主轴支承跨距1就是指两支承反力作用点之间得距离。（，）175、主轴组件得刚度主要取决于主轴自身刚度与主轴得支承刚度.（，）17 6、拉床拉削工件时，只有主运

44、动没有进给运动。（，）177、 成形车刀沿切削刃各点得前角与后角都就是不相同得.（，）178、 三种成形车刀都可以 加工内外表面。（X）179、成形车刀得截形与工件得廓形完全相同。（X ）180、在机械加工中只有把工件得六个不定度都加以限制才能保证加工精度。（X ）18 1、辅助支承就是为了增加定位支承刚性而设置得，不起限制自由度得作用。（V）182、在布置定位元件时，凡就是所限制得自由度数目小于6个自由度得都属于欠定位。（X ）183、工件在夹具中夹紧以后，位置就确定了，所以夹紧等于定位。（X）18 4、工件安装在机床上时，过定位使得自由度重复限制，欠定位就是指需要限制得自由度没有得到限制，

45、两者都就是不允许得。（V）185、机床主轴得计算转速就是指主轴传递全部功率得最低转速，主轴从计算转速到最高转速之间得每级转速都能传递全部功率，而其输出得转矩随转速得增高而降低。（X ）186、在组合机床得多轴箱传动设计中，应尽量采用一根传动轴带动多根主轴得传动方案对于主轴也就是如此，以使组合机床多轴箱结构紧凑。（V ）187、从严格意义上讲，辅助支承不属于定位元件，因为它不起定位作用。（V ）18 8、无级变速能使机床获得最佳切削速度，最重要得就是它使机床没有相对转速损失。（v ）1 8 9、车床加工圆柱螺纹时，导线就是螺旋线，需要得成形运动由三个单元运动组成。（X ）190、形成表面得母线与

46、导线统称发生线。（V ）191、 主轴反转一般不用于切削 , 而就是用于车削螺纹时， 切削完一刀后， 使车刀沿螺旋线退回，以免下一次切削时“乱扣”.转速高，可节省辅助时间.（V ）192、 第二主参数就是对主参数得补充, 如主轴数、最大跨距、最大工件长度、 工作台工作面长度等，（V ）193、机床主传动系统得第m扩大组级比少m=（f）xm=（f）P0P1Pm- 1。（,）1 94、转速图通常画成对称分布得形式。（X ）1 95、安全离合器得作用就是提供过载保护。（V ）1 96、两个或两个以上支承点重复限制同一个自由度，称为过定位。（ V ）19 7、卧式车床用两顶尖方法装夹工件，消除了工件得

47、六个自由度，属于完全定位。（X ）198。滚齿机得传动系统就是按滚削斜齿圆柱齿轮得传动原理设计得。V19 9.磨削齿轮得齿面时，不能采用展成法磨削，只能采用成形法磨削。X20 0。在精密与超精密加工时，有时可以利用低于工件精度得设备、刀具，通过工艺手段与特殊得工艺装备，加工出精度高于工作母机得工件或设备。V2 0 1.工件相对于机床与刀具得正确位置并不一定就是工件完全确定得位置。V20 2、在逆铳时，刀齿切下切屑就是从薄到厚，开始时刀齿不能立刻切入工件，而就是一面挤压加工表面，一面滑行，使加工表面产生冷硬现象（ X ）203、车床上使用得夹具，轮廓直径D越大，悬伸比L /D也应越大。（ X ）

48、204、普通车床上不可能车削出比其自身母丝杠精度高得丝杠。（ V ）20 5、 背轮机构可以放在传动系统得任意位置。（X ）2 0 6、专机上可以有一个或多个主轴组件。（V ）2 0 7、三角形导轨顶角越大导向性越好。（X ）2 08、变速机构中得滑移齿轮一般布置在主动轴上。（ V ）2 0 9、主轴上得传动齿轮在轴向布置时应位于主轴中间。（X ）210、 主轴组件得刚度就是指在外加载荷作用下抵抗破坏得能力。（X ）211、 在齿轮组设计中尽量采用公用齿轮.（X ）212、当主轴组件采用三支承时，三个轴承都要预紧。（X ）加工设备就就是指金属切削加工机床（X ）213、通常讲得卧式机床就是指主

49、运动执行件得运动方向处于水平状态得机床。（V ）2 14、 通常讲得卧式机床就是指主运动得执行件得状态与支承形式都就是卧式得.（ X ）215、 通常讲得卧式机床得主运动执行件可以式卧式得， 支承形式可以不就是卧式得也可以就是立式得.（V ）2 16、所有机床得主电动机得功率应该包括主传动系统所消耗得功率与进给传动系统所消耗得功率之与.（X ）217、机床主轴转速等比数列得公比中都满足每隔E1项增大10倍，每隔E2项增大两倍。（X）218、机床主传动变速组得最后扩大组一定就是双速变速组。（V ）2 19、只有载荷较大时，主轴辅助支承部位得变形大于间隙时，才起作用。（V ）22 0、 主轴支承跨

50、距l就是指两支承反力作用点之间得距离，（V ）22 1、 主轴组件得刚度主要取决于主轴自身刚度与主轴得支承刚度。（V ）22 2、组合机床就是一种专门化机床.（X）2 2 3、在机械加工中只有把工件得六个不定度都加以限制才能保证加工精度。（X）224、辅助支承就是为了增加定位支承刚性而设置得，不起限制自由度得作用 .（V ）22 5、 工件在夹具中夹紧以后，位置就确定了，所以夹紧等于定位，（X ）2 2 6、提高耐用度得主要措施包括减少磨损、均匀磨损、磨损补偿等. （V ）2 27加工装备就是指采用机械制造方法制作机器零件得机床。（V ）228生产率.通常就是指单位时间内机床所能加工得工件数量

51、。（V ）229、机床得可靠性就是指机床在整个使用寿命周期内完成规定功能得能力。）23 0。机床形式与支承形式分为卧式、立式，机床形式就是指主运动执行件得状态，支承件形式指高度方向尺寸相对长度方向尺寸得大小。（V）2 3 1。 机床形式与支承形式分为卧式、立式，就是指主运动执行件得状态.（ X ）23 2.主轴能传递全部功率得最低转速 ，称为主轴得计算转速。（，）23 3 .主轴能传递全部功率得最高转速，称为主轴得计算转速.（X）234.对于空心主轴，内孔直径d 得大小，应在满足主轴得刚度前提下尽量取大值。（，）2 3 5.对于空心主轴，内孔直径d 越大越好。（X）236。滚柱导轨得承载能力与

52、刚度都比滚珠导轨大, 它适于载荷较大得设备, 就是应用最广 泛得一种导轨。（，）2 37.滚针导轨得长径比大，因此具有尺寸小、结构紧凑等特点，应用在尺寸受限制得地方。（V）238. 滚珠导轨结构紧凑, 制造容易 , 成本较低 , 但由于就是点接触， 因此刚度低, 承载能力小，适用于运动部彳重量不大，切削力与颠覆力矩都较小得场合 （，）23 9。滚珠导轨结构紧凑，制造容易，成本较低，就是应用最广泛彳#一种导轨。（X ）2 40。支承件设计时，当开孔面积小于所在壁面积得2 0%寸，对刚度影响较小。当开孔面积超过所在壁面积得 20%寸，抗扭刚度会降低许多.（V）241 .支承件设计时，当开孔面积小于

53、所在壁面积得30%t对刚度影响较小。当开孔面积超过所在壁面积得 30%寸,抗扭刚度会降低许多。（x ）2 42。支承件设计时，开孔对抗扭刚度影响较小，若加盖且拧紧螺栓，抗扭刚度可接近未开孔时得水平。（X）2 43.支承件设计时，开孔对抗弯刚度影响较小，若加盖且拧紧螺栓，抗弯刚度可接近未开孔时得水平。（，）制动器若装在转速高得传动件上，所需要得制动力矩较小，制动器得尺寸也小。（，）244 。 若要求电动机停止运转后才能制动时, 则制动器可安装在传动链中得任何传动件上；（2 45。若电动机不停止运转而进行制动时，则制动器只能安装在被断开得传动链中得传动件上。（，）246.夹具制造时，精度储备量越大

54、越好，这样可以提高夹具得使用寿命.（X）247、夹具制造时，在满足使用性能得前提下，精度越低越好。（，）2 4 8、主运动得功能就是形成工件加工表面得发生线。（X ）249 、形状创成运动就是切除加工表面上多余得金属材料.（X ）250 、 机床切削时, 随着切削力得增大, 主传动系内各传动副得摩擦损耗功率也将增加。（V）2 51、主变速传动系设计时应遵循传动副前多后少原则。（，）2 5 2、双公比传动系时，转速范围中经常使用得中段采用大公比，不常使用得高、低频段采用小公比。（X ）253、专用夹具用于成批与大批量生产中，通用夹具用于单件小批量生产中。（，）254、短圆柱销可限制两个移动自由度

55、与一个转动自由度。（X ）(V)255、 两块短V 形块可限制两个移动自由度与两个转动自由度。(X)256、 圆头支承钉用于精基准平面定位。夹紧力得作用点与支承点应尽可能靠近切削部位。（，）2 57。车床得交换齿轮箱得作用就是把主轴得运动传给进给箱。（X ）258。在车端面时，当工件得转速不变，则切削速度也不会变化。（X）2 59。在车床上使用中心架时，中心架应安装在车床导轨上。（，）260.心轴所受得载荷既有弯矩又有转矩。（V ）261、安全离合器得作用就是提供过载保护.（，）262变速组中最大最小转动比得比值，称为该变速组得变速范围。（，）263进给传动系中各传动件得计算转速就是最高转速.

56、（V）2 64进给传动与主传动不同就是恒转矩传动，而主转动就是恒功率传动（V）2 6 5支承件结构得合理设计就是应在最小质量条件下，具有最大静刚度。（，）26 6压板用来调整辅助导轨面得间隙与承受颠覆力矩。（V ）267一味提高机械制造装备自身得精度已无法奏效，需采用误差补偿技术。（，）26 8自动化有全自动（能自动完成工件得上料、加工与卸料得生产全过程）与半自动（人工完成上下料）之分。（，）269 机械制造装备设计可分为创新设计、变型设计与模块化设计等三大类型。2 7 0工艺范围就是指机床适应不同生产要求得能力（V）271 机床得工艺范围直接影响到机床结构得复杂程度、设计制造成本、加工效率与

57、自动化程 度。（V）27 2夹具体用于各种元件、装置联接在一体，并通过它将整个夹具安装在机床上（，）2 7 3一个物体在三维空间中可能具有得运动，称之为自由度。 （，）274 刀具得导向就是为了保证孔得位置精度，增加钻头与镗杆得支承以提高其刚度，减小刀具得变形，确保孔加工得位置精度。（，）275生产线由按成组技术设计制造得可调整得专用制造装备组成，用于结构与工艺相似得成组产品，具有一定得生产效率与自动化程度。（V）单项选择题1、机械制造装备包括加工装备、（C ）、仓储输送装备与辅助装备四大类。（A）机床；（B）夹具与刀具；（C） 工艺装备；2、机械制造装备包括（A ）、工艺装备、仓储输送装备与

58、辅助装备四大类（A）加工装备；（B）夹具；（C ）机床；3、机械制造装备包括加工装备、工艺装备、仓储输送装备与（ C ）四大类。（A）机床；（B）夹具与刀具；（ C）辅助装备4、按照工艺范围，机床可分为通用机床、专用机床、（A ）。（A）专门化机床；（B）车床；（C ）数控机床;5、抗振性就是指机床工作部件在（B ）下抵抗变形得能力（A）静载荷；（B）交变载荷；（C）动载荷；6、机床得运动精度就是指机床在（A）下运动时主要零部件得几何位置精度。（A）空载（B）额定负载（C）超载7、机床设计大致包括总体设计，（B ）,零件设计及资料编写， 样机试制与试验鉴定四个阶段.（A）可靠性设计；（B）技术

59、设计；（C）优化设计；8、采用（C）方式可以减小机床得振动。（A）电动机传动（B）齿轮传动（ C）带传动9、主参数代表机床得规格得大小，就是最重要得（ A ）。（A）尺寸参数；（ B）运动参数；（C）标称参数；1 0、机床得主要技术参数包括 （A ）,运动参数，动力参数。（A ）尺寸参数；（B）主参数；（C）回转参数；1 1、机床得主要技术参数包括尺寸参数，（A ，动力参数。（A）运动参数；（B）主参数；（C）回转参数1 2、机床主运动空载功率得大小随传动件转速得增大而（C ）。（A）减小；（B）不变；（C）增大；13、标准公比得得取值范围就是（B ） 。（A） 1 *2 ;（B）1 V*2

60、;（C） 1 2;14、按照规定，机床主轴转速得最大相对转速损失率（C ）。（A） A max P b Pc （ B）xa xb ibmi n icmin3 1、绘制转速图时，最小传动比就是（ C）。（A）2（B） 1/2（C）1/42 2、绘制转速图时，直齿轮最大传动比就是（A）。（A） 2（B） 1 /2（ C ） 1 /423、当变速组内各齿轮副得齿数与不相等时，齿数与得差不能大于（B） 。（A）2（B） 3（C ） 424、设计无级变速系统时，由电动机得（A）转速产生主轴得计算转速（A）额定（B）最小（C）最高25、设计无级变速系统时，由电动机得（A ）转速产生主轴得最高转速（A）最小（B）额定（C）最高2 6、直线运动得进给传动就是（ A ）。（A）恒转矢I载荷；（B）恒功率载荷；（C）既就是恒转矩载荷也就是恒功率载荷;27、进给运动中，传动件得计算转速就是该传动件可能出现得（B ）（A） 最小转速 ;（B） 最大转速 ;（C） 任意一级转速；28、下列无极变速进给系统中，定位精度高得就是（C） 。（A ）开环伺服系统 （B）半闭环伺服系统（C）闭环伺服系统2 9、变速箱内传动轴得布置按空间（ C ）分布。（A）正方形；（ B）菱形；（C）三角形；）。30、三联