杭政储出4号地块公共设施用房工程建设结构设计说明

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1、. . 杭政储出4号地块公共设施用房工程建设结构设计第一章 工程概况1、工程基本情况工程规模：总建筑面积为29232.98m2,其中地上为15123.80m2,地下为14109.18m2结构类型、层数：框架结构；地上4层；地下2-3层；建筑高度17.45m。自然地面标高：0.000相当于黄海高程10.250,自然地坪相对标高为-0.650m,基底埋深：-14.450m坑底土层类型：粘性土混卵石工程桩类型：钻孔灌注桩2、 周边环境本工程基坑开挖面积较大,基坑长方向为约为120m,宽约75m,基坑周长约580m,面积约7200m2,最大开挖深度为14.450m承台垫层底,将分为了四阶段开挖。场地周

2、边环境较为复杂,东面为柳浪东苑小区离基坑边约为15m,仅隔一条道路荷花池头路中有雨水管线、污水管线、电信管线；柳浪东苑小区邻近基坑的为三幢5-6层的砖混建筑,约建成于20XX南面为河坊街,邻近基坑的荷花池头1号建筑为保留建筑,浅基础一层二层房屋,部分为砖混结构,部分为砖木结构,建筑年代较为久远。据基坑边距离为2m。基坑西南角的勾山樵舍遗址,为历史保护建筑,浅基础一层二层房屋,部分为砖混结构,部分为砖木结构,建筑年代较为久远。遗址区域地势高出地面标高约4m,离基坑边距离为3.5m。勾山近代保留建筑,浅基础一层二层房屋,部分为砖混结构,部分为砖木结构,离基坑边距离为5m。西面为南山路,宽约20m,

3、有污水管线、雨水管线、电力管线、自来水管线等；南山路为西湖风景区的主要干道,交通负载量大。周边道路主要为南山路和河坊街,也是本工程的主要进出道路,因南山路为西湖风景区的主要干道,交通负载量大,运输车辆需避开高峰时段运输；河坊街方向入口处为荷花池头,路宽仅为4.5m,由于道路邻近流浪东苑小区,为减少对小区的影响,只允许部分小型的运输车辆白天进出。3、 场地条件场地内已进行平整,基本满足三通一平要求,勾山樵舍遗址与场地自然地坪高差约为3.5m,围护结构施工完成后边坡进行开挖,可进行部分工程桩施工。临时设施现场办公用房、民工宿舍及生活用房布置在场地北边采用轻型彩钢板与施工现场隔断。基坑内设置两台QT

4、Z63型塔吊作为基坑和主体结构施工的垂直运输设备,塔吊基础采用800钻孔灌注桩内插入格构柱形式与承台连接,并在承台内设置地下节与塔机标准节连接具体详见塔吊基础方案。基坑开挖时,材料堆场设置和加工设置在东面大门位置和基坑内设计的支撑平台上。施工荷载要求基坑外侧15m范围内堆载不得超过20Kpa。4、 施工总平面布置本场地临时设施计划搭设：生活区设在场地以外,建筑物北侧,搭设一幢五间二层的彩钢活动房和一幢两层的原有建筑作为现场办公用房,办公室一侧搭设三幢十间民工宿舍,1间修理间和男女厕所及浴室,东侧侧另外搭设四间工地仓库。施工用电电路根据二级配电箱的位置电缆均埋地敷设,主电缆沿四周围墙边布置。施工

5、用水根据业主提供的二寸水管,用DN50及DN40镀锌钢管组合进行埋地设置,在适当位置预留三通备用。加工操作棚在基坑施工时,在基坑上部设置栈桥的部位搭设加工操作棚,上部结构施工时,将加工棚移至东侧围墙边；在地下室施工时采用场外道路,上部结构施工时采用地下室顶板上设置临时施工道路,供小型运输车辆通行。本工程使用两台XX省建设机械集团XX生产的QTZ63型塔吊,1#塔吊位置为C1-A轴C4-G轴/C4-3轴C4-8轴,2#塔吊位置为A12-C轴A13-D轴/A13-9轴A14-1轴具体设置详见塔吊基础专项方案。大门设在西侧XX路,大门宽度为6m,在大门入口处浇筑25cm厚C25混凝土,在离大门约2m

6、左右设置车辆冲洗槽。混凝土浇筑采用固定泵浇筑,布置在大门口约1015m处。同时考虑到散装水泥的粉尘对周边居民的影响,水泥罐布置在基坑北侧,四周木板封闭,防止粉尘飞扬。在场地西北侧围墙边上设置企业八牌二图及各种标志牌。临时办公房布置在基坑西面,门前进行场地硬化,并适当布置绿化,美化环境。基坑四周位置在土方开挖前,在排水沟施工完成后即进行施工场地的硬化处理。第二章 编制依据1、XX城建勘察研究院XX的岩土工程勘察报告；2、XX省建筑设计研究院设计提供的基坑围护图纸、图纸会审纪要、围护方案的专家论证意见及设计回复、；3、建筑地基基础设计规范XX省标准DB33/T1001-2003；4、建筑桩基技术规

7、范JGJ94-2008；5、建筑地基处理技术规范JGJ79-2012；6、混凝土结构设计规范GB50010-2010；7、建筑基坑支护技术规范JGJ 120-2012；8、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20029、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030010、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200211、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200212、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200113、XX省建筑基坑工程支护技术规程DB 33/T1008-2000；14、塔机生产厂家提供的说明书15、塔式起重机安全规程GB5144-200616、建筑机械使

8、用安全技术规程JGJ33-200117、固定式塔式起重机基础技术规程DB33/T1053-200818、塔式起重机砼基础工程技术规程JGJ/T187-200919、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安装技术规程JGJ196-201020、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200121、钢筋焊接验收规程JGJ18-200322、建筑安全施工安全检查标准23、危险性较大的分部分项工程安全管理办法住建部建质200987号24、关于加强建筑起重机械租赁、安装拆卸和使用安全管理的若干意见杭建监总201033号25、政府颁布的相关文件和其它有关的设计计算的规范及规程26、企业内部管理体系标准、程序

9、性文件等27、经批准的施工组织总设计第三章 塔吊参数及和平面布置1、塔吊参数机构工作级别起升机构M5回转机构M4牵引机构M4起升高度m倍率固定附着=240140=44070最大起重量6幅度最大幅度5055最小幅度2起升机构速度倍率=2=4起重量吨331.5663速度米/分8.540804.252040电机型号功率转速YZTD225L2-4/8/3224/24/5.4KW 1410/710/150 r/min回转机构转速电机型号功率转速0.6 转/分YZR132M1-622.2KW908转/分牵引机构速度电机型号功率转速44/22 米/分YDEJ132S-8/42.2/3.3KW750/1500

10、转/分顶升机构速度电机型号功率转速0.5米/分Y132S-45.5KW1440转/分工作压力20MPa平衡重臂长重量吨50米13.55总功率37.2KW各部件吊装重量表 单位：kg序号部件名称吊 重备 注1塔身标准节766标准节2爬 升 架23603塔顶1639包括力矩限制器、部分起重臂拉杆、部分平衡臂拉杆4起 重 臂6300包括起重臂、载重小车、牵引机构、起重量限制器、部分起重臂拉杆5平 衡 臂3280包括平衡臂、起升机构、配电柜6上、下支座3536包括上支座、下支座、回转支承、回转机构7司 机 室3508附着架7059吊钩22010配重13.552、平面布置1#塔吊位置为C1-A轴C4-G

11、轴/C4-3轴C4-8轴,2#塔吊位置为A12-C轴A13-D轴/A13-9轴A14-1轴；由于建筑高度最高位18m,1#塔吊位置的地下室结构基础底面为-9.850m,2#塔吊位置的地下室结构基础底面为-14.45 m,1#塔吊最终高度为自由起升高度40m,初装高度为30m,2#塔吊故塔吊最终高度为自由起升高度35m,初装高度为25m,足以避开周边已有建筑物。塔吊基础最近的勘探孔位编号为ZK20和ZK13；采用钻孔灌注桩内放入格构柱并与塔吊基础连接的基础型式,钻孔灌注桩采用直径800mm,1#塔吊桩有效长度25m,2#塔吊桩有效长度23m,桩端均可进入本工程地质勘察报告所述-c中等风化安山玢岩

12、1.5m。格构柱均采用L14014角钢作为主材,进入桩顶2.5m,详见相应图纸。塔吊承台采用C35混凝土配筋,厚度1.5m,长宽=3m3m,1#塔吊桩顶标高-10.150m,承台底标高-4.500m,2#塔吊桩顶标高-14.750m,承台底标高-7.300m。第四章 工程地质情况1、工程地质条件根据岩土工程勘察报告,地表以下43.5m勘探深度范围内岩土层可划分为4个工程地质层,细分为7个工程地质亚层,现将各地基岩土层的特征自上而下分述如下：-1杂填土：褐灰色、杂色,主要由建筑垃圾组成,含大量砖瓦碎片,期间充填粘性土和少量生活垃圾。-3 淤填土：灰黑色,流塑,含腐植质,局部含较多砖瓦碎片及少量生

13、活垃圾。 含砾粉质粘土：砖红色、紫灰黄色,硬可塑硬塑,含氧化铁,少量砾石,局部砾石含量较多。 粘性土含卵石：灰黄色,硬可塑硬塑,卵石含量约占20%40%,一般0.53cm,最大粒径为10cm,呈压圆型为主,少量菱角形,成分以凌灰质为主,少量砂岩,该层卵石含量分布不均,纵横向均有变化。-夹飘石：紫灰色,青灰色,岩芯呈短柱状,块状,最大岩芯长0.8m,成分为角砾凝灰岩,期间充填灰黄色粘性土。-a全风化安山玢岩：砖红色,硬可塑,风化成土状,粉质粘土性,局部夹有强风化块。-c 中等风化安山玢岩：紫灰色,岩芯呈短柱状,块状,原岩结构清晰,节理裂隙稍发育,敲击声清脆。岩体基本质量等级为类,属较硬岩。2、场

14、地水文地质条件拟建场地地下水性质属潜水,潜水主要赋存于填土、粉质粘土层；场地勘探点的潜水层的地下水位一般埋深于地表下0.502.40m左右,水位年变幅在1.02.0m左右。潜水水位升降主要受大气降水、季节变化等影响。3、塔吊专用基础桩涉及土层参数引自地质勘查报告序号土层号土层名称天然重度Kn/m3承载力特征值kPa厚度灌注桩参数特征值kPa1#塔吊2#塔吊桩周土摩擦力桩端土承载力ZK20ZK131-1杂填土0.51.62-3淤填土3含砾粉质粘土19.07500224粘性土混卵石18.3928023.120.5355漂石5001.9606-a全风化安山玢岩17.0122010.1511.1307

15、-c中等风化安山玢岩25003.55.41004500第五章 塔吊基础的具体做法1、灌注桩说明采用钻孔灌注桩内放入格构柱并与塔吊基础连接的基础型式,钻孔灌注桩采用直径800mm,桩中心间距为1600mm,1#塔吊桩有效长度25m,2#塔吊桩有效长度23m,根据地质勘察报告资料,塔吊基础最近的勘探孔位编号为ZK20和ZK13；桩端均可进入本工程地质勘察报告所述-c中等风化安山玢岩1.5m,格构柱均进入桩顶2.5m,沉渣厚度小于50mm,主筋为HRB1216,螺旋箍筋为8100/200,加密范围为5d,加强筋为焊接142000,混凝土强度为C30详见相应图纸。塔吊上承台采用C35混凝土配筋,厚度1

16、.5m,长宽=3m3m,1#塔吊桩顶标高-10.150m,承台底标高-4.500m,2#塔吊桩顶标高-14.750m,承台底标高-8.400m。格构柱锚入上承台750mm,承台配筋为双层双向详见承台配筋图承台与机身连接采用基础节,下部锚入承台内,上部连接机身,地下节从塔机生产厂家订购。2、钢格构柱说明 塔吊格构柱截面为450450mm,采用4L14014角钢和40028010mm缀板组成；插入灌注桩的长度为2500mm,格构柱全长：1#塔吊基础格构柱全长为6.40m,2#塔吊格构柱全长为8.20m。 格构柱横杆、斜杆、水平剪力撑采用L14014角钢,间距1800mm,焊缝符合规范规定要求不得小

17、于10mm,钢格构与桩主筋采取焊接的连接方式,焊接间距为600mm,每段焊接不小于10d。4、格构式塔吊基础施工要求1格构柱端锚入混凝土承台长度不小于1/2承台厚度；混凝土强度等级不小于C35。2格构柱锚入桩基中的长度不小于2500mm,并需增加箍筋和主筋数量,确保焊接质量桩混凝土等级为C30混凝土。3吊插入桩孔时,应控制钢构柱的垂直与水平二个方向的偏位。特别需防止浇捣混凝土后钢构柱的偏位,必须有防偏位措施采用模具等定位方法。4钢构柱焊接必须保证焊接质量,必须持有焊接上岗证,按照图纸和技术交底严格控制质量。5单肢钢构柱内部需留有足够空间,浇捣混凝土中应采取有效手段保证混凝土的填充率达到95%以

18、上。6开挖土方时,塔机钢构柱周围的土方应分层开挖分层厚度不大于1.5m,坡度不大于1并四周均匀开挖,钢构柱之间的水平与斜撑杆或柱间支撑等构件,必须跟随挖土深度而及时设置并焊接。7塔机使用中,要经常观察钢筋混凝土连接块的变形情况；经常观察地脚螺栓松动情况,随时拧紧；经常观察塔机的垂直度,发现超差及时纠正。8塔吊专用桩不均匀沉降,考虑塔吊专用桩桩端进入本工程地质勘察报告所述-c中等风化安山玢岩1.5m,达到塔吊的地基承载力要求,从塔吊开始使用到基坑底板浇筑完成时间段约4个月,初期不均匀沉降量可估算为4,满足要求。在地下室大底板完成浇筑前应加强观测。第八章 塔吊基础施工及验收1、塔吊基础的施工工艺流

19、800塔吊基础桩钢筋笼制作塔吊在基坑内的平面位置确定钢格构柱制作800塔吊基础桩成孔钢格构柱与钢筋笼焊接并安放就位塔吊在基坑土方工程和地下室结构施工过程中正常运行各层土开挖如此循环至最后层土的高度区间第一层土方开挖塔吊使用至工程结束基坑底砼垫层施工第一层土层厚度范围内钢格构柱间型钢斜杆、水平杆焊接塔吊安装并投入使用预埋塔吊基础节,绑扎承台钢筋、支模并浇筑砼塔吊基础灌注桩砼浇筑2、桩基施工工艺流程1本工程塔吊桩采用钻孔灌注桩,桩身混凝土标号为C30,桩长、桩径详见施工图。2钢筋笼采用焊接,主筋保护层厚度50mm。3桩位偏差,轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm,垂直度偏差不宜大于0.5%。4钻孔

20、灌注桩桩底沉渣不应超过50mm。5排桩宜采取隔桩施工,并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔6施工详见钻孔灌注桩施工流程图。三通一平泥浆循环系统设置临时设施施工技术桩位测量施工场地基轴线测埋设护筒钻机就位钻进成孔一次清孔下导管二次清孔混凝土灌注拔出导管泥浆外运泥浆储放池泥浆循环钻机移位渣浆分离钢筋笼制作钢材进场混凝土运输埋设护筒现场安装性能调试检查验收下钢筋并连接格构柱至设计标高1测量定位测量定位选用高精度的全站仪和钢卷尺,工程测量基准点用混凝土浇筑固定,并安装防护标志,防止重车辗压和重物碰撞而产生的移位,基准方位安设在视线范围内的不产生变形物上,或设点加以混凝土保护。在测定桩位前,先复校建筑物

21、基点,闭合测量。搞清基点与红线关系,符合误差允许要求后,再测定桩位。测定桩位分三次,在挖埋护筒前测量一次,在埋设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不大50,拉好十字线,在护筒边上用油漆做好标记。然后用水准仪测量护筒标高,做好测量记录,第三次测量,在钻机就位前进行,并检查钻机是否对准桩心标记。2埋设护筒工程桩的孔口护筒是保护孔口,隔离上部杂填松散物,是防止孔口塌陷的必要措施,也是控制定位,标高控制的基准点。因此,每根工程桩施工前必须埋设护筒。护筒选用大于桩径10的钢制护筒,埋入深度以满足隔离杂填土,防止孔口塌陷为准,护筒外周间隙用粘土回填并捣实,以确保护筒稳定牢靠。3钻机就位转盘中心对准桩位中心

22、标志,偏差应小于15mm,用水平尺对转盘水平进行校核,并做到天车中心、转盘中心与桩位中心三心成一垂线。4成孔成孔本工程成孔采用正循环钻进的方法,钻头选用三翼条形刮刀钻头,机上钻杆安装导向钢丝绳,减轻机上钻杆在回转时的晃动,并在钻头上部约1.5米处设扶正器,以增加钻头在孔底回转时的稳定性,使钻进平稳,孔壁完整,钻孔垂直。钻进参数控制范围如下：正循环：钻压6-15KN,转速47-108r/min,泵量75m3/h。施工中应根据地层情况,合理选择钻进参数,一般开孔时宜轻压慢转,正常钻进时钻进速度控制在6m/h以内,由于本工程要求以10-C中等风化安山玢岩层为持力层,常规钻头钻进困难；我们拟采用特特制

23、的筒体钻专门进行持力层的钻进。护壁钻孔形成时,由于受地层覆盖土压力的作用,使自由面产生变形,泥浆使用得当可以抑制变形的产生。根据本工程地质岩土物理性能,选用原地层自然造浆由地表调节泥浆性能易出现露浆现象。我们采用在钻进过程中掺入黄土,以保证泥浆正常护壁。根据不同的地质情况,选用不同的泥浆性能参数,来平衡地层的侧压力,以抑制孔壁的缩颈、坍塌。泥浆性能参数指标控制范围如下：漏斗粘度：1825S泥浆比重：1.151.30含砂率：8%持力层的确定：根据设计孔深要求对照工程地质报告、上返岩样和钻机跳动情况确定入持力层深度。若钻进突然加快,则应及时通知现场监理、业主,重新分析地层。 5清孔清孔是钻孔灌注桩

24、施工重要的一道工序,清孔质量的好坏直接影响水下砼灌注施工、桩身质量与承载力的大小。为了保证清孔质量,本工程主要采用分二次清孔。在钻进将至终孔深度时,减缓钻进速度,使土层颗粒充分水化分散,为清孔的顺利进行,作好必要的前期准备。第一次清孔利用成孔结束时不提钻慢转清孔,调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻屑,时间一般控制在30分钟左右。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后进行,利用导管进行第二次清孔,清孔时,经常上下窜动导管,同时调好泥浆性能,以清干净孔底沉渣。每次清孔后沉渣均达到50之内。并在第二次清孔后立即灌入第一斗混凝土。6钢筋笼钢筋应具有质量保证书、并通过抽样复检合格的钢筋不得使用小厂生产的钢筋。

25、钢筋笼由持证电焊工上岗制作,并对钢筋搭焊接头抽样送检,抽样数量为每300个焊接接头一组试验。钢筋笼在预制模中焊接成型,做到主筋成型直、误差小、箍筋圆,直观效果好。钢筋笼的制作偏差范围如下：主筋间距：10 箍筋间距：20钢笼长度：100 钢笼直径：10焊接长度：单面焊10d 双面焊5d相邻两接头错开：500,且35d主筋保护层：40钢筋笼保护层为了保证钢筋笼主筋不产生露筋现象,工程桩采用310050砼块在钢筋笼上设置,每6米一组,对称设置。钢筋笼下放钢筋笼下放时应保证其足够的垂直度,下放困难时应左右或上下旋转,不可强压,以免破坏孔壁和钢筋笼。每3米设置一道保护层,特别在上部应多设几道,确保钢筋笼

26、中心与桩中心一致。长度计算准确,保证笼顶标高误差在100mm以内。7钢格构柱1钢格构柱加工进场材料堆放时,地面应平整,堆放平整。焊接时,角钢每隔2米设置垫板,用水准仪抄平,确保平整度。角钢与钢板连接必须点焊定位,待四角均定位确认无误后,方可进行全面焊接,焊接时应注意连续焊接引起的应力变形。焊接的焊渣应清除,焊缝应平顺,对达不到要求的重新焊接。2质量保证措施钢柱的材料必须选用正规厂家,有生产许可证,进场时对材料的厚度、尺寸应进行验收。焊接的焊条选用E43型与母材材质相同,电焊条应有质保书。进场材料报监理验收,且堆放整齐。按施工图要求进行下料,下料前经过技术部门同意,有技术交底记录。 钢格构柱间焊

27、接要求焊缝饱满,焊缝高度达到钢结构施工验收规范要求。钢格构柱与灌注桩钢筋主筋的焊接长度,单面焊接为钢筋直径的10d,双面焊接为钢筋直径的5d。焊接后的钢格构柱外型尺寸满足设计要求,其允许偏差在规范允许范围内。竖向立柱施工时,先将钢格构柱与下部钻孔灌注桩的主筋焊接牢固,再整体吊入孔内,并保证钢格构柱居中。钢格构柱安装就位时应注意吊装时产生的变形,须采取加固措施。钢格构柱顶部与支撑节点交汇处应整体浇筑,严禁钢格构柱外露,并相应加强配筋。在每层土方开挖后,支撑底部垫层浇筑即在垫层上放置角钢定位,定位角钢与钢格构柱电焊连接,确保支撑高度达到设计高度要求。在基础开挖后,在基础中间钢格构柱上应焊接钢板止水

28、片,防止基础因格构柱产生漏水现象。钢格构柱底部钢止水片应在挖土至坑底后,地下室底板混凝土浇筑前焊上,其位置视底板标高而定。8水下砼灌注浇注前准备工作A、对商品砼坍落度进行随时验收,并制作试块进行28天后测试。B、清孔开始之前准备好浇注前的各项准备工作,如砼运输车是否运转正常,供水、供电是否正常,人员有无到位,砼运输道路有无铺好、是否可行；储料斗有无破损、是否满足初灌要求等。C、清孔结束后,立即卸去清孔器具、装好储料斗,商品砼进料。导管导管采用2503.52.5m油轮式导管。该导管密封性好、刚性强,不易变形。使用前必须检查管内是否有残留物；导管是否变形,渗漏。使用后将导管清洗干净,在指定位置排放

29、整齐。水下砼灌注根据孔深的不同配置导管长度,导管下口距孔底0.4-0.6米。当二次清孔结束后,立即灌入足够的初灌量,满足导管埋入深度超过1000的要求。灌注时应做到连续施工,每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间进行控制。3、灌注桩钢筋砼承台基础施工本工程中1#塔吊基础、2#塔吊基础均采用钻孔灌注桩,基础桩采用四根直径800钻孔灌注桩,并采用上承台的方式连接格构柱和塔机机身,承台为C35砼浇筑,尺寸为3m3m15m。1基础施工流程灌注桩钢筋笼制作塔吊基础桩平面定位800塔吊基础桩成孔钢筋笼吊放进孔内就位灌注桩砼浇筑桩砼达到一定强度后沟槽式开挖土方至承台垫层底标高-4.5m。浇筑承台垫层后绑扎承

30、台钢筋并支承台模板,放置塔吊预埋节并牢固定位承台砼浇筑塔吊安装及使用2QTZ63型塔吊基础图根据XX省建设机械集团XX生产QTZ63型塔吊说明书的要求,上承台配筋为双层双向详见配筋图,承台与机身连接采用地下节,下部锚入承台内,上部连接机身,地下节从塔机生产厂家订购,施工图如下：塔机固定基础4、格构柱安装及控制措施格构柱规格尺寸塔吊格构柱截面为450450mm,采用4L14014角钢和40028010mm缀板组成；插入灌注桩的长度为2500mm,格构柱全长：1#塔吊基础格构柱全长为6.4m,2#塔吊格构柱全长为8.2m。格构柱水平剪力撑采用L14014角钢,间距1800mm,焊缝符合规范规定要求

31、不得小于10mm,钢格构与桩主筋采取焊接的连接方式,焊接间距为600mm,每段焊接不小于10d。格构柱施工要点 钢格构柱与塔吊基础灌注桩主筋须按规定焊接牢固； 钢格构柱与钢筋笼吊装入孔时必须保证格构柱位置、标高以及垂直度的准确性,可以采用全站仪、水平仪、水准尺等工具进行现场控制。格构柱及钢筋笼安装完毕后必须进行加固定位,确保在灌注桩砼浇筑的过程中格构柱位置及水平标高的准确性。 格构柱的焊接质量为本方案的关键环节,故必须保证格构柱焊接质量满足规范要求,主要通过以下几点保证措施来确保格构柱质量：a、 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录；b、 进行格构柱焊接的焊工必须

32、持有特种作业上岗证,并且考试合格。项目管理人员须认真检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期；c、 焊工上岗作业前,必须进行技术交底,明确焊接质量要求和注意事项。d、 焊缝要满足：外形均匀、焊道与焊道及焊道与钢材之间过渡平滑,焊渣与飞溅物清除干净；e、焊缝验收标准详见下表3格构柱焊接施工要点尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。焊缝裂纹：为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭1015mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。表面气孔：焊条按规定的温度和时

33、间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运条正确,弧长适当。注意熔渣的流动方向,采用碱性焊条时,上须使熔渣留在熔渣后面。5格构柱定位安装控制措施为了使格构柱安装能满足设计要求,将采用特制加工的格构柱定位架,能对格构柱的垂直度与水平位移进行校正。因格构柱与水平支撑的连接是通过格构柱顶部的柱帽及其预埋钢筋连接,由于支撑格构柱顶部在砼地坪以下很多,而定位校正架在砼地坪以上,所以接长的拆卸工具式格构柱伸至地面一定高度,才能满足用定位架对格构柱进行校正。具体方法如下：首先进行格构柱校正架安装,再

34、进行安装钢筋笼,在安放钢筋笼前测定硬地坪标高尺寸,确定吊筋长度,钢筋笼吊放入孔时,必须垂直确保桩孔和钢筋笼的同心度,并保证搁置平稳。 进行立柱桩钢筋笼的安放,安放前测正硬地坪标高,确定吊筋长度,钢筋笼吊放入孔时,必须垂直确保桩孔和钢筋笼的同心度；待钢筋笼安放后,进行格构柱校正架安装,格构柱校正架定位时在四边中心刻有十字线记号,用于对准桩孔中心外,还须将校正架各边与轴线垂直或平行。格构柱垂直度控制：将格构柱定位架与地面连接牢固,定位架本身垂直度和中心定位由二台经纬仪及一台水准仪控制,格构柱由吊车整体起吊入孔,用二经纬仪双向观测控制,使安装后的格构柱上口居于中心,待上下二点垂直后,固定锚在地面的螺

35、栓,格构柱利用自重及上口校正居中,能做到格构柱安装垂直度不大于1/300,中心偏差5mm。格构柱标高控制：预先用水准仪测定桩孔处硬地坪标高,然后根据插入孔底深度,在钢格构柱上用红油漆标出,当格构柱下放到位时,在钢立柱两侧用角钢焊接固定在校正架上,格构柱标高控制为20mm。施工应十分小心,避免下导管和装料斗及浇砼时不能碰撞格构柱,以防格构柱位移顷斜。为了支撑格构柱等稳定不走动,应待砼凝固后,方可松动固定格构柱的校正架。5基础开挖操作要点基础土方开挖时自然放坡,不考虑特殊支护措施,开挖操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑或放坡。塔吊基础开挖到设计标高后要做好排

36、水工作,可在坑内和坑边设置排水沟；基础开挖到承台垫层底标高后,对灌注桩桩头部分进行凿除处理,以桩头高出垫层面100为宜,还须保证灌注桩主筋锚入承台的长度600。承台砼浇筑时须注意保证塔吊预埋节的位置和四角的平整度,可在钢筋绑扎时对其进行加固,可采用水准仪进行水平监测控制。塔吊安装前须满足基础桩混凝土强度不小于80%设计强度；基坑土方开挖时,每层土方挖净后,钢格构柱间的钢斜杆、水平支撑应及时安装并焊接牢固,确保由四根钢格构柱组成架体的整体稳定性。焊接前应做好焊接部位的清理、除锈、除泥等工作,保证焊接质量；本工程中塔吊使用时间较长,故待地下室底板施工完毕后,宜将底板以上部位的钢格构柱表面刷防锈漆二

37、道,以减少锈蚀对格构柱强度性能的影响；钢格构柱架体穿过地下室底板时,在钢格构柱的肢件角钢上设置止水板,作为地下室底板在该结构的止水处理；塔吊基础处土方开挖时须注意格构柱2米范围内土方严禁用挖机开挖,须采用人工挖除,以避免挖机碰撞到格构柱造成质量安全隐患。格构柱上的泥土须清理干净,保证水平支撑杆焊接质量。格构柱处土方开挖时不得使土体开挖高差太大,以防止土体挤压效应对格构柱的稳定性能造成影响5、施工质量控制及验收要求1灌注桩施工过程中进行以下检验： 灌注混凝土之前按现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-2008的规定,对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验； 对钢筋笼安放的

38、实际位置等进行检查,并填写质量检测、检查记录；混凝土灌注桩的强度等级按现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-2008的规定进行检查；成桩桩位偏差的检查应按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002和行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-2008的规定执行；2格构式钢柱检查验收钢材及焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。焊条等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002的规定；焊工应考试合格并取得上岗作业证书；焊缝厚度应符合设计要求,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；格构式钢

39、柱及缀件的拼接误差应符合设计要求及现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的规定；格构式钢柱的安装误差应符合下表的规定：项目允许偏差检验方法柱端中心线对轴线的偏差020用吊线和钢尺检查柱基准点标高10用水准仪检查柱轴线垂直度0.5H/100且35用经纬仪或吊线和钢尺检查注：表中H为格构式钢柱的总长度第九章施工安全措施1、塔吊基础施工安全措施本工程共两台塔吊施工,塔吊间的净距离为56m,1#塔吊的提升高度40m,2#塔吊的提升高度为32m,降低低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间碰撞。由于施工现场比较复杂,在实际施工中,还要密切关注现场以外的情况,塔吊初次顶升要超过临近的建筑物,

40、还要注意周边情况尤其是现场工人和车辆；避让附近电力及通讯设施,以免造成不必要的伤害或破坏。综上所述,可以看出塔吊的施工环境是比较复杂的,只有按照相关规范操作,并全面考虑施工现场及周边的施工环境,合理安排施工工序和塔吊的顶升,才能实现安全、有序施工,提高施工效率,为项目高效优质的完成施工工期奠定坚实的基础。2、塔机的安全使用管理1人员配备及职责项目现场负责人：包良华负责安装全过程中总的组织、安排和协调以及安全总负责；安全负责人：张礼志负责安装前安全技术交底及安装过程中的检查、监督包括基础检查,安装过程的测试,安装后的试验以及资料的收集整理；安装班长：在总负责人和技术负责人的领导下,具体组织作业人

41、员按安全规程,说明书的要求进行安装作业,并注意过程检查,协调指挥；电工：江春负责塔机电气的安装、调试等；指挥：在班长的安排下,负责塔吊的指挥工作；其他安装人员：在班长的安排下,按操作规程及事先对各人的分工协调一致进行工作,并随时注意安全。2安全措施安装拆卸之前由技术负责人组织学习安装安全技术方案,对全体作业人员进行技术交底,每天对分项工作内容逐项进行交底。由项目专职安全员对安装工人进行塔吊安装安全交底,塔吊安装拆除时现场监督。塔吊安装前,对塔吊安装单位和安装人员的资质和上岗证进行核实检查,并要求塔吊租赁单位提供建筑起重机械的产权备案表。进入作业现场必须戴安全帽,高空作业时要系好安全带,穿防滑鞋

42、。遇有架空输电线路应注意保持安全距离。顶部风速大于12m/s时禁止作业。套架、上下支坐、前后臂等大件吊装作业前,技术负责人必须进行专项安全技术交底,每次吊离地面20左右时必须停机,检查安全平稳性,确认安全可靠方能继续起吊。对长、大物件吊挂点应准确,保证吊物平衡,起吊前应用稳固绳把两断栓牢,防止重物旋转、摆动和碰撞。安装作业区510米范围内应设安全警戒线,应由施工现场派专人把守,非作业人员不得进入警戒线。3塔机操作须知在夜间工作时,除塔机本身备用照明外,施工现场必须备有充分的照明设备。司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃、易爆物品,要注意防火。塔机必须有良好的电气接地措施,防止雷击,遇有雷电

43、,严禁在塔身附近走动。塔机应定机定人,专机专人负责,非工作人员不得进入司机室和擅自操作,在处理故障时,必须有专职维修人员二人以上。塔机操作必须有专人指挥,司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣笛,操作时要精神集中。司机必须严格按塔机性能表中规定的幅度和起重量进行工作,不允许超载使用。起升、回转等机构的操作,必须稳起、稳停、平稳运行逐档变速,严禁快速换档,慢速档不得长时间使用。加转制动器只能在回转停稳时使用,为防止吊臂被风吹动。严禁当作制动刹车。工作中,吊钩不得着地或搁在物体上,防止卷筒乱绳。使用时,发现异常噪音或异常情况,应立即停车检查。紧急情况下,任何发出停车信号,都应停车。塔

44、机不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔桩等类似的作业,吊臂上的吊篮仅供维修时使用,塔机工作中吊篮不得放在小车上,而应固定在臂架根部。发现吊重物绑挂不牢靠,指挥错误或不安全情况,应立即停止操作,并提出改进意见。工作中塔机上严禁有闲人,并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。液压系统安全阀的数值,电器系统保护装置的调整及其他机构、结构部件的调整值如制动器、限位开关等,均不允许随意更动。塔机的维护保养：塔式起重机应当经常进行检查、维护和保养,对安全装置必须每班检查,传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、维修或更换,对机械的螺栓,特别是经常振动的零件,如塔身连

45、接螺栓应进行检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧或更换。防台措施：密切注意天气预报,当预报风力大于6级小于11级时,塔机应停止工作,检查塔身、附墙杆、机构、电气箱、灯具等是否连接牢固,有问题应及时处理,吊钩升到最高处,吊臂应随风转动。当预报风力大于11级时,独立高度的塔机应至少降下1/3的高度,或者在塔身上部安装一道附墙杆,并应尽量降低塔身。必要时将吊臂、平衡臂与建筑物主体结构连接牢固。4群塔施工管理措施根据施工现场不同的施工位置和工作量, 进行塔吊的布置,保证各施工单位的进度,提高工作效率,在综合考虑的基础上确定布置方案。本工程中1#和2#均为非附着式塔吊,1#最终安装高度32米,2#塔吊最

46、终安装高度40米。根据现场实际布置可知1#和2#塔吊臂之间均有交叉,故安装时必须满足安装高度高低错开,避免发生碰撞,本工程中各相邻塔吊初始安装时高度均错开5-8m；塔吊顶升作业必须事先拟定详细的计划,顶升的高度以及对周围施工环境的影响,尽量减少因此给施工活动带来的影响,并保证顶升作业的安全性。施工期间建立群塔作业指挥中心,并研究制定群塔作业综合管理制度。a. 进场塔机要符合本地区的一般规定要求,如塔机使用安全合格证、塔机安装单位资质要求、塔机验收的要求,对塔机司机、信号工操作合格证的要求等。b. 对塔机司机、信号工、起重工的培训,统一信号和部分塔机限制转臂的要求,群塔作业管理规定和奖励处罚办法

47、。 c. 进场塔机须在起重臂和平衡臂端、塔帽顶端装警示灯,各塔机确保司机24小时值班,值班人员不办好交接班不得离开驾驶室,塔机不作业时吊钩起升到最高位置,小车驶至靠驾驶室位置,起重臂按顺风向停置。制定塔机运行规则。a、低塔让高塔: 低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。b、后塔让先塔: 在两塔机塔臂作业交叉区域内运行时,后进入该区域塔机要避让先进入该区域的塔机。 c、动塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区作业时,进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。d、轻车让重车：两塔机同时运行时,无载荷塔机应主动避让有载荷塔机。作业人员必须严格执行十不吊的规定：指挥信号不明不准吊。斜牵斜挂不准吊。吊物重量不

48、明或超负荷不准吊。散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。吊物上有人不准吊。埋在地下物不准吊。机械安全装置失灵或带病时不准吊。现场光线暗看不清吊物起落点不准吊。 棱锐物与钢丝绳直接接触时无保护措施不准吊。六级以上强风不准吊。塔机与信号指挥人员必须配备对讲机,对讲机经统一确定频率后必须锁频,使用人员无权调改频率,要专机专用,不得转借。信号指挥人员应与塔机组相对固定,无特殊原因不得随意更换指挥人员。换班时,采用当面交接制。指挥过程中严格执行信号指挥人员与司机的应答制度,即信号指挥人员发出动作指令时,塔机司机应答后,信号指挥人员方可发出塔机动作指令。指挥过程XX号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与转臂过程,同

49、时还须环顾相邻塔机的工作状态,并发出安全提示语言。安全提示语言必须明确、简短、完整、清晰。5群塔安全作业技术措施各塔的升塔应按固定的次序进行,每次升塔后可能相交的各塔应留有与相邻各塔均不小于5米的安全高差。 工地所有管理人员应全员重视塔吊作业的安全工作。 塔机的使用由总工长或由总工长授权的管理人员统一调度。 各塔信号采用不同的频段,且固定使用,不得随意更改。 每天上班前,塔机班组长必须对各塔塔吊司机及信号人员作安全技术交底,并要求其签字保证。 各塔的信号人员和塔司应固定,每塔只接受本塔信号人员的指挥,各塔塔司有权拒绝来自非本塔信号人员的指挥。 各塔信号人员在进行指挥时,应密切注意周围各塔的动向

50、,当有可能发生碰撞时,应采取信号延时等防止碰撞的措施。 各塔塔司在进行转臂动作时,应密切注意周围各塔的动向,当有可能发生碰撞时,应采取动作延时等防止碰撞的措施。 下班时,各塔应将小车收至塔身部位。6群塔安全作业保证措施自建筑起重机械安装验收合格之日起30日内,将建筑起重机械安装验收资料、建筑起重机械安全管理制度、特种作业人员名单等,向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。登记标志置于或者附着于该设备的显著位置。塔吊使用中应当履行下列安全职责： a 根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化,对建筑起重机械采取相应的安全防护措施； b 制定建筑起重机械生产安全事

51、故应急救援预案； c 在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志,对集中作业区做好安全防护； d 设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员； e 指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行现场监督检查； f 机械出现故障或者发生异常情况的,立即停止使用,消除故障和事故隐患后,方可重新投入使用对在用的建筑起重机械及其安全保护装置、吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维护和保养,并做好记录。3、塔机的监测土方开挖期间,塔吊基础沉降观测每天一次,垂直度在塔吊自由高度时每天一次测定。当塔吊基础沉降,塔身轴心线对支承面垂直度偏差超高2规定范围时,必须进行偏差校正,在标准节之间加钢片校正,

52、首先在偏差方向将螺母松开几毫米,然后将塔吊后平衡臂转向的与螺母松开的反方向,因为后平衡臂有配重,塔机螺母松开部位会慢慢浮起,将准备好的1001001-2mm的钢片放入,进行纠偏,塔吊转回后,将螺母拧紧。塔吊沉降和观测点设在塔吊标准节上,标高为1.5米黄海标高为11.75米塔吊基础完成后及时回填；基础外边设置集水井,下雨时排水,防止雨水浸泡基础；掌握气象信息,当风力达到六级,停止起吊操作；挖机作业严禁碰撞塔吊格构柱；经常性检查塔机的链接螺栓。4、塔机避雷接地措施1塔机避雷接地塔机防雷接闪器采用针式接闪器,在塔吊最顶部设置针式接闪器,避雷针采用直径20镀锌钢管磨尖,安装长度高于塔帽1米。 防雷接地

53、采用一字型接地体由中间接地极引至塔吊防雷引下部位。塔吊防雷接地利用桩基内的两根主筋焊接引上与塔吊承台板主筋焊接采用12钢筋或404的热镀锌扁钢分别两处与塔吊底座用螺丝连接并与塔身整体构成电气通路。施工完后用接地摇表测试做好检测记录及资料手续接地电阻1。扁钢接地线搭接长度为扁钢宽度的2倍当宽度不同时,搭接长度以宽的为准三面焊接。圆钢接地线搭接长度为圆钢直径的6倍,当直径不同时搭接长度以直径大的为准,且应两面焊接。扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接时,应紧贴3/4钢管表面或紧贴角钢外侧两面,上下两侧焊接。焊接焊缝应饱满牢固,不应有夹渣、虚焊、咬肉、气孔及未焊透现象,除埋设在砼中的焊接接头外应有防腐措施。

54、塔吊电气重复接地应单独打一根L50502500mm的镀锌角钢引至塔吊专用的接地装置,采用铜制编制软线连接,接地电阻6 。 保护接地与塔吊连接在塔基底座上焊一只M12的螺栓,保护接地线一端固定在螺栓上端固定在开关箱内保护接地端子板上。2塔吊安全注意事项塔吊使用过程中要定期的进行检测,特别是雨雪天气后要测量基础是否下沉、是否发生倾斜。如发现问题及时上报,以利于及时采取措施。六级以上的大风、大雾、大雨天应停止作业。起重机的安全措施,四限位两保险必须齐全,灵敏可靠。雷雨季施工时塔吊应做好防雷装置检查工作并检查设备零线保护及漏电、断电保护装置。第十章 应急预案为确保基坑周围环境的安全和正常使用,确保工程

55、的顺利进行,根据支护设计方案和工程的特点,对可能出现的险情作出如下应急措施。1、施工特点和内容基坑施工时开挖面积较大,基坑长方向为约为120m,宽约75m,基坑周长约580m,面积约7200m2,开挖深度最深为14.450m。塔吊基础施工时的较大危险源主要为：坍塌事故基坑边坡作业、倾覆事故塔吊安装作业、物体打击事故基坑内施工作业、高空坠落事故坑顶跌落至坑底、触电事故、机械伤害等。2、 施工现场的临时医务室和场外医疗机构1施工现场临时医务室施工现场生产安全应急救援小组进行教育培训,使小组成员掌握应急救援的基本常识,配备相应的急救器材急救箱。2场外医疗机构距离施工现场最近的医院医院名称地址距离公里

56、XX省中医院上城区邮电路54号 仁和路22号1.7公里0571-87072119XX市第一人民医院綄纱路261号2.2公里0571-87065701浙大学医学院附属第二医院解放路88号2.4公里0571-877839113、施工消防平面布置图根据施工现场情况以及周边环境设置消防栓、消防紧急通道,疏散路线等。图附后4、保证体系1安全保证体系项目经理制定有关安全规章制度,监督指导安全措施贯彻,落实安全奖罚工作消防员安全员技术负责人施工员消防器材保养维修,使用制度落实,电焊安全消防教育安全监督整改,职工违章教育处理,安全台帐积累施工安全交底过程安全监督班组安全教育编制安全方案安全设施验收特殊安全交底

57、专业施工队听从管理指挥加强自我保护意识遵守安全生产六大纪律2消防安全保证体系班组防火宣传工作宿舍防火监督执行防火整改意见义务消防员三级动火制度审批消防隐患落实制度公共设施现场动火宿舍办公室食堂、浴室施工员三级动火制度审批防火安全检查、复查职工违章教育处理宣传、教育、工作安全员项目部工作小组公司防火领导小组消防器材的配备更新消防检查监督、制度落实重点部位消防工作、培训义务消防员氧气乙炔仓库配电间木工间油漆等易燃储存重点部位防火员5 应急机构的组成、责任和分工1应急机构组长：陈光13968175593副组长：包良华 余涛13646851020成员：费武波15105751045 张礼志13958156305 边炯海 13655857436 周佳军1373559790 丁焕 1515819387 胡嘉男15658103833 鲁东海18606709936 边海洋18606707664 朱文峰 13732202171 张慧13095713945 朱汉原 18058794860邵加志18357170646俞凤牛 18368027971 徐国金 13656816395 2应急机构组织网络组长：陈光副组长：包良华 余涛组员：费武波 边炯海 张礼志组员：俞凤牛 徐国金 组员：张 慧 朱汉原 邵加志组员：鲁东海边海洋朱文峰 组员：周