200T压力机仪表操作

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1、200T压力机仪表操作WYA型智能数显测力仪（一）、技术参数额定工作电压：-220V10%50HZ功耗：50W非线性重复性误差：1%工作温度：0-40C外形尺寸：360*140*220(开空尺寸：350*130*220)打印纸尺寸：57mm仪表保险丝：0.5A（二）、功能1时间：年、月、同、时、分、秒2.组号设定：0001-99993.截面设定：（1）用于100*100mm的立方体抗压试块(2)用于150*150mm的立方体抗压试块(3)用于200*200mm的立方体抗压试块(4)适用于任意截面的抗压试块(5)用于150*150*150mm抗折试块(6)用于100*100*400mm抗折试块4

2、. 储存：本仪表内储存的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告若使用通迅软件还可以与微机进行通迅，将机内数据存档备查或通过联网管理中心集中储存，以便质量监督微机化管理.本仪表内最大储存量是120个测试单元，即编号为01-120#,当你输入121个编号时第一个编号被清除,存入120#数据后第一个编号的数据被清除安装及接线将本仪表置于压机附近的适当位置即可.电源、传感器接口分别应本仪器后面板上的插口连接。6仪表基本使用方法仪表电源经检查无误后，通电显示正常后仪表显示为：P0001S-2输入组号和面积代号后，仪表进入测量状态。（1）时钟设定用于初次使用时或使用较长时间后，应对本机的

3、时钟进行检查设置，正常使用时无须设定。按【日期】键，仪表显示：年月曰，如果不对，输入相应的数字键进行修改，如04年06月18曰贝U输入04.06.18后，按“确认”键保存日期设定；按【时间】键，仪表显示：时分秒，如果不对，输入相应的数字键进行修改，如13时30分18秒，则输13.30.18后，输入“确认”保存时间设定.（2）参数设置：在测试状态下按一下【设置】键，仪表显示参数序与“PAr-1”，此时输入要修改的参数序号后按一下【确认】键，仪表显示原先设定的参数值，用户可根据需要对该参数进行修改，修改完了后按一下【确认】键存储该参数到仪表（如果不想存储该参数，只要按一下【取消】键即可退出），仪表

4、退回参数序号输入状态，若要退出参数设置状态，可按一下【取消】键退出，参数的定仪如下表所示：表示的意义设置方法PAr-1试验机取大力值根据试验机的吨值进行设置，例如最大力值为2000KN的压力机，则设为“02000”PAr-2自动打印设置“00001”：自动打印，做完一组试验后自动打印试验结果：“00000”：解除自动打印（3）峰值设定：在测试状态时，按一下【峰值】键为峰值保持，峰值指示灯亮，再按一下【峰值】键解除峰值保持，峰值指示灯灭。（4）数据输入：按或键移动闪烁位的位置，在闪烁位按相应数字键输入数字。（三八用户试验的操作1.试件操作（1）按试验要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，

5、开启压力机，升起油缸后，按【清零】键清除皮重；（2）仪表通电后时，或在测量状态下按【参数】键开始试验。仪表显示为：P0001S-2其中P0001是指试件的组号为0001（其中1闪动）S2是指试件的截面代号为2（其中2闪动）截面代号为1、2、3、4、5、6、7、8、分别指：1- -100*100立方体试件2- -150*150立方体试件（标准试件）3- -200*200立方体试件4- -任意截面的试件5- -150*150*550mm的抗折试块6- -100*100*400mm的抗折试块按相应的数字键，输入4位组号,如需输入“0108”号则输入为：“P0108后按【确认】键，然后输入试件截面，输

6、入1或（2、3、4、5、6、7、8），如果用户输入的截面为4时，应再输入截面的实际值（m吊），如截面为70.7*70.7mm刚输入“5000”后按【确认】键后开始试验。在试件未受力时，仪表的时速框中显示组号和序号，如显示仪表开始显示力值，按要求的速率控制送油阀加载，直到试件破裂，打开回油阀，仪表自动记录峰值压力，并保存到存储器，放入该组试件中的第二块试块，按【清零】键清除上次试验的力值，关闭回油阀，控制送油阀加载至试件破裂，打开回油阀，仪表自动记录峰值压力，并保存到存储器，按【清零】键后进行第三块试验，该块试块结束后，若用户已经设已经设置了自动打印，仪表会自动打印出该次试验的结果（如用户选择的

7、截面为7时，要进行到第六块试验，该块试件结束后，仪表才自动打印出该次试验的结果，如果未做完一组试验，希望结束该组试验，可按【结束】键）同时判别数据是否有效，如有效则计算出平均值，打印完毕后仪器自动进入同一截面的下一组试验。查询操作在测量状态下按【查询】键，仪表显示“P-”，输入组号，如“POO20按【确认】键，仪表显示该组试验的第1块试件的破碎力值，再按【确认】键，仪表显示该组试验的第1块试件的破碎强度，继续按【确认】键，可以查看该组试验的其它试件力值和强度，按【取消】键退出。打印操作在测量状态下按【打印】键，仪表显示“P0000-0000”，输入组号范围后，按【确认】键即可。（四八计量检定操

8、作：按计量法规定，本测力仪一年检定一次，且由当地技监局指定的法定计量部门进行。本机在使用中除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。1. 计量检定操作仪表通电后，随意输入编号和面积代号后，仪表进入测量状态，预热五分钟后，用三等标准测力计进行检定，步骤如下：A、按动【峰值】键，使“峰值”指示波器灯灭；B、加荷至额定值（200T压力机为2000KN三次后卸载。关闭回油阀，打开送油阀，加载到检测点后观察并记录仪表上显示的力值，直至最大力值，关闭送油阀，打开回油阀卸载；重复检定三次后，计算力值精度。计量标定操作试验机在出厂前或在使用后，经检定超标的均要进行标

9、定工作。标定工作如下：（1）多点校准：CAL1仪表通电后，随意输入编号和面积代号后，仪表进入测量状态，预热五分钟后，加荷至额定值（如200T压力机为2000KN三次后卸载，用三等标准测力计进行标定，步骤如下：步骤操作仪表显示1按标定键a”2按动移位键和数字键输入密码3按确认键“CAL14按确认键“CP-0”5按确认键实时显示米样力码6关闭回油阀，打开送油阀，使活塞缓慢上升，在活塞抬起10mm后，且未受压时按一下确认键，此时仪表元成清零操作实时显示采样力码7按确认键“CP-1”8直接按确认键，或按动移动键和数字键修改力值后按确认键显示该标定点的力值，如“P0200”9开动送油阀对试验机加压，当测

10、力环上显示的力值接近标定点的力值时，关小阀口慢速加压，当测力环上显示的力值到达力值标定点的同时按下确认键实时显示清零后的相对采样力码10按确认键仪表完成第一点的标定，显示“CF2”11重复第8步和第9步操作，直到完成最后一点的标定，当然也可以在任何时候，按取消键退出仪表同到测量状态，实时显示当前力值抄表功能CAL2步骤操作仪表显示1按标定键a”2按动移位键和数字键输入密码3按确认键“CAL14按2键“CAL25直接按确认键，或按动移位键和数字键修改序号后按确认键“CP-1”6直接按确认键，或按动移位键和数字键修改力值后按确认键显示该标定点的力值，如“P02007直接按确认键，或按动移位键和数字

11、键修改力码后按确认键显示该标定点的力码，如“02700”8重复第7、8、9步操作，可以在任何时候，按取消键退出退出标定状态后仪表回到测量状态，实时显示当前力值910彳注意：修改标定点力值和力码都应非常慎重，因为如果修改不当将会严重影响力值精度！六、故障及排除方法:序号现象原因排除方法1活塞不上升1电机反转2回油阀未关紧3.活塞研死1. 调换三相电源接线2. 关紧回油阀3. 更换或修复零部件2油泵出油不稳定1油路内有空气2. 油液粘度过大或过稀，有脏物3. 有渗漏现象1. 反复开车升降活塞2. 更换粘度适当的清洁油3. 找出漏油处并排除3压力达不到最高1. 油液粘度不够2. 有漏油处3. 回油阀针与阀口不吻合1. 更换粘度较大的液压油2. 找出漏油处并排除3. 研磨回油阀针4卸荷或开机后负荷窗口显示有力值1.未清零1按一下清零键清零5仪表无显示1. 电源插头接触不良2. 保险丝熔断1. 插好电源插头2. 更换保险丝6负荷数字显示不正常跳动1.传感器插头未插好或连线断1.检查传感器连接及插头的插接情况