电器盒面盖注塑模设计开题报告.doc

编号： 毕业设计(论文)开题报告题 目： 电器盒面盖注塑模设计 院 （系）： 机电工程学院 专 业： 机械设计制造及自动化学生姓名： 曹 杰 学 号： 090112032 指导教师单位： 机电工程学院 姓 名： 杨 清 职 称： 讲师 题目类型：理论研究 实验研究 工程设计 工程技术研究 软件开发 2012年12月27日1毕业设计的主要内容、重点和难点等1.主要内容：（1）、产品的注塑加工工艺；（2）、制品测绘、工程图绘制、三维造型及结构优化；（3）、制品模具设计（全套工程图及三维造型）；（4）、型芯型腔的加工工艺分析、工艺规程。 2.重点和难点：该电器盒的形状为中等复杂程度，所以模具设计中要考虑的因素有除考虑它的脱模、分型面的选择，还要考虑它的制造难度和成本。本课题模具分型面的选择很重要，因为制件体积较大；另外本塑件为薄壁塑件，因此模具顶出机构的设计非常重要。2准备情况（查阅过的文献资料及调研情况、现有设备、实验条件等）1、国内外现状综述：模具,是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，6080的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。国外工业先进国家都拥有上万个模具企业与支持模具模具企业或为模具企业提供生产装备的企业相组成的强大的产业基础。这是为适应社会产品工业化规模生产的重要条件和特点。如汽车的工业化规模生产需要一大批专业性模具企业为其提供模具，同时根据汽车零件的生产技术要求，这些模具企业还配有相应的技术装备，包括数控和计算机数控机床、CAD/CAM系统，以及各种工艺装备。 随着世界制造中心向东南亚转移，我国的模具生产近几年也得到了迅猛的发展，但与工业发达国家相比，还有很大差距，标准化、专业化、商品化程度还不够高，模具品种少，制造精度低，使用寿命短，设备技术力量落后，模具生产技术人员，特别是掌握现代模具设计与制造的技术人员比例小。 根据国内和国际模具市场的发展状况，有关专家预测，未来我国的模具经过行业结构调整后，将呈现十大发展趋势：一是模具日趋大型化；二是模具的精度将越来越高；三是多功能复合模具将进一步发展；四是热流道模具在塑料模具中的比重将逐渐提高；五是气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将有较大发展；六是模具标准化和模具标准件的应用将日渐广泛；七是快速经济模具的前景十分广阔；八是压铸模的比例将不断提高，同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求；九是塑料模具的比例将不断增大；十是模具技术含量将不断提高，中高档模具比例将不断增大，这也是产品结构调整所导致的模具市场未来走势的变化。2. 学习电器盒材料性能：聚碳酸酯是一种无味、无臭、无毒、透明的无定形热塑型材料，是分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称，简称PC。一般结构式可表示，由于R基团的不同，它可分为脂肪族类和芳香族类两种。但因制品性能、加工性能及经济因素等的制约，目前仅有双酚A型的芳香族聚碳酸酯投入工业化规模生产和应用。双酚A型聚碳酸酯是目前产量最大、用途最广的一种聚碳酸酯，也是发展最快的工程塑料之一。3.查阅过的文献资料：1 屈华昌主编.塑料成型工艺与模具设计M. 北京：高等教育出版社，2006.7.2 http:/www.doc88.com/p-012901340745.html.7 北京模具厂等塑料模设计手册机械工业出版社1982 .3.实施方案、进度实施计划及预期提交的毕业设计资料一.实施方案1、 参照老师提供的资料以人机工程学、注塑模具的制造和工艺性为原则，对电 器盒进行设计； 2、电器盒产品开发过程中要全面贯彻数字化设计和制造的理论进行无纸化设 计制造；3、CAD建模过程中运用Pro/E软件为基础进行数字化三维设计完成电器盒的建 模； 4、选择材料和注塑机，进行模架、定位环、推杆等模具标准件的加载和浇注系 统、冷却系统的设计； 5、电器盒的模具设计完成后利用预装配。 6、利用前面已建立的电器盒模型和模具设计中加载和设计的三维模型生成工程 图，完成模具的总装配图，进行工程图的输出和打印； 7、设计完成过程中，进行毕业论文的编写。 二.进度实施计划 （1）搜集资料写开题报告英文翻译。 第1周第2周； （2）电器盒的三维建模。 第3周第4周； （3）凸凹模型面设计。 第5周第6周； （4）注塑模具系统设计。 第7周第8周； （5）绘制图纸撰写毕业论文。 第9周 第12周； （5）检查、修改，整理资料准备答辩。 第13周。 三.预期效果及提交资料（1）模具结构简单，操作方便快捷； （2）模具运行平稳、可靠； （3） 电器盒外观及尺寸均符合要求，达到所需精度。 （4）预期提交资料有：说明书、外文翻译各一份，模具总装配图及非标准零 件图（折合3张以上A0图纸）一份，型芯型腔加工工艺规程卡。指导教师意见 指导教师（签字）： 2012年12月日开题小组意见开题小组组长（签字）：2013年1 月日 院（系、部）意见 主管院长（系、部主任）签字： 2013年1月日