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运河体育公园钻孔灌注桩施工方案.doc

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运河体育公园钻孔灌注桩施工方案.doc

运河体育主题公园改造项目钻孔灌注桩施工方案编制: 审阅: 审核: 审批: 宁波市政工程建设集团股份有限公司年 月 日目 录一、编制依据二、工程概况三、主要工程量表四、施工计划五、施工准备六、钻孔桩施工工艺与技术七、桩的质量检测及控制八、施工过程中的预案和处理措施九、质量控制十、安全施工保证措施十一、环境保护措施十二、附件一、编制依据1、1#桥、2#桥桥梁施工设计图;2、运河体育主题公园改造项目招、投标文件;3、施工合同。二、工程概况拟建景观桥位于苏州市运河体育主题公园改造项目景观设计内,根据规划确定,桥梁定位为景区景观桥,桥面采用无障碍设计,兼做消防、急救、工程维修、绿化养护施工等特殊车辆的通行。桥梁与规划河道正交。桥一跨数为3跨,总长28米,结构形式为三跨连续平板桥,桥宽5米,纵坡0.5%,横坡2%,设计荷载为城-B级、人群荷载。桥二跨数为3跨,总长26米,结构形式为三跨连续平板桥,桥宽6.8米,纵坡0.5%,横坡2%,设计荷载为城-B级、人群荷载。本工程1#桥、2#桥为钻孔灌注桩基础,两座桥共34根钻孔灌注桩,桩长15.1米,直径800mm。三、主要工程量表工程部位材料数量备注钻孔灌注桩 8钢筋 2025.24kg16钢筋870.26kg20钢筋16981.07kgC30水下混凝土257.93m3四、施工进度计划两座桥梁共计34根钻孔灌注桩:1、基坑开挖及孔位清理: 11月20日12月1日2、钻孔桩施工: 12月1日12月15日五、施工准备5.1人员配备1、人员配备原则:管理人员职责分明,工人一专多能,特殊工程必须持证上岗;2、人员配备表施工人员配置表序号单位管理人员作业人员合计1项目部4人4人2桩孔灌注桩2人4人6人项目部管理人员及施工操作人员拟定于11月20日之前全部到场。5.2设备配备1、施工机械配备原则:设备精良、选型科学、合理搭配、满足施工;2、设备配备表钻孔桩主要机械配备表设备名称型号钻孔桩机械备注电焊机BX5002钢筋切割机/2钻机/2钢筋弯曲机GW-AJF4025.3施工前技术准备1、 图纸会审:由技术负责人负责,并组织设计工程师及技术人员对图纸进行详细会审,搞清设计意图使每个技术干部都能准确理解设计情况.特别对其中的新技术、新工艺以及有疑义的地方,汇总向设计部门请教,确保万无一失。2、测量准备按测设资料要求,我标段已完成对导线点断面的复测,3、开工前,工程技术科做好技术交底书,并对施工队、施工班组进行详细的技术交底的工作。5.4试验室准备根据项目部安排,设工地试验室,试验室现已经建成,其面积、功能满足本工程需要,人员机械到齐,各种试验规章制度及操作规程健全,满足开工要求。及时做好对本工程用到的原材料、成品、半成品的工前检验试验,协助做好材料的招投标工作。进行混凝土配合比设计,强度达到设计要求经监理工程师认可后,方可用于指导施工。5.5物资准备1、物资管理:物资管理依据业主和项目部制定的物资管理办法遵照实行,认真搞好物资的管理用供应。2、物资供应:依据合同规定,在进场后,积极进行物资招标和合同签定,认真把好招标、检验试验关,确保用于永久工程的主辅材料符合设计标准,质量优良,供货用时,保障工程顺利按计划开展。六、钻孔桩施工工艺与技术1、测量放样使用全站仪测设桥台中心位置和桩基中心,并引十字双桩保护,以确保在施工过程中对桩基中心位置的准确控制。2、护筒的制作和埋设(1)、护筒的作用和一般要求护筒的作用为固定桩位,导向钻锥方向,隔离地表水流入孔内,保护孔口不坍塌,并保证孔内水位(泥浆)高出地下水位或施工水位一定高度,形成静水压力,以保护孔壁不致坍塌等作用。钻孔采用正循环回旋钻机成孔,护筒内径比钻孔桩设计直径大2040mm。护筒顶面高度,除满足施工要求外,应高出地面至少0.5m,以防杂物、地面水进入孔内,护筒顶面中心偏位不大于5cm,护筒斜度宜为1%。(2)、护筒埋设和拆除护筒埋设工作是钻孔灌注桩施工的开端,护筒平面位置与竖直度准确与否,护筒周转和护筒底脚是否紧密不透水,对成孔、成桩质量都有重大影响。埋设时,护筒中心线用尼龙线拉十字对准桩位中心,并严格保持护筒的竖直度,其偏差均应控制在规范允许的范围内。护筒埋设采用挖埋法。护筒埋深不得小于2米四周并回填粘土夯实,护筒顶端距离地面高度除满足施工要求外,应高出地面50cm以上,以防止杂物、地表水进入井孔。护筒埋设后要求准确、稳定、不变形、底部不漏水,能保持孔内水头稳定,形成静水压力,保护孔壁不坍塌。护筒埋设完毕,再以复测桩位、十字拉线,保证中心偏差小于5cm规范允许范围,护筒斜度小于1%坡度,并测定护筒高程。3、钻机就位本桥使用两台钻机钻孔。将钻机就位、立好钻架,对准钻孔中心。钻机稳定地就位于钻孔的一侧,钻机底支撑垫木不得压在孔口钢护筒上。钻机安装就位后,底部和顶端应平稳,保证在钻进过程中,钻机不会产生位移或沉陷。选择适宜地层的配套钻锥和钻孔处理的配套机具,接通水电供应,备好造泥浆粘土。制备泥浆应选择水化快,造浆能力强、粘度大的粘土。泥浆的循环和净化系统:绝对不允许泥浆就地排放,因此在施工时,在桥台西侧部位设泥浆池。为加速泥浆的净化,可用震动筛或旋流除渣器等清除钻渣,泥浆排入泥浆池,除制备泥浆池外还制备储浆池,沉淀池且全部设置在桥台西侧。4、开孔及钻进(1)、开钻时先在孔内灌注泥浆,泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水,可直接投入粘土,用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。开孔及整个钻进过程中,始终保持孔内水位高出地下水位1.5m-2.0m或孔内水位高出护筒底脚0.5m。开钻时慢速钻进,保护好护筒刃脚处的孔壁,钻进深度510m后,再快速钻进。泥浆比重根据地层情况确定,一般地层1.051.1。钻进过程中随时注意孔内水压差,以防止产生涌砂,孔中泥浆随时进行检查,保持各项指标符合要求,不因泥浆过浓影响进度,过稀易于塌孔。在钻孔过程中,在进入不同地层时,及时捞取碴样,装入可密封的塑料袋中,并标号。随时检测护筒水平位置和竖直线,若发现偏移,将护筒拔出,调整后重新压入钻进。(2)钻进时及时填写钻孔施工记录,交接班时交待钻进情况及下一班注意事项。(3)因故停钻时,孔口护盖,严禁钻锥留在孔内,以防埋钻。(4)钻孔至设计标高后,稍提起钻具,离孔底20厘米处反复冲击,采用正循环进行换浆清孔,并保持一定水头高度,以防止塌孔。砼灌注前进行二次清孔,确保孔底沉碴和泥浆参数满足设计和规范要求。5、钻孔检查、清孔成孔(1)钻孔达到设计标高时,用钢绳进行测量,并记录(钻孔施工人员严格控制孔深,不得用超探代替钻渣沉淀,更不能少钻),通知项目质检人员检测合格后,报监理检测。(2)钻孔完成后用检孔器检测孔径和倾斜度。成孔孔径不得小于设计直径,倾斜度不大于1%(检孔器用22钢筋笼制成,外径与设计直径相等,长度为4-6米),用长度符合规定的检孔器上下两次检查桩径是否合格,合格后进行清孔。(3)验孔合格后,进行清空,清空过程中用手摸泥浆中无2-3大的颗粒为止,用一根水管插入孔底注入高压水,使水流将泥浆冲稀,泥浆相对密度降低后向孔口溢水,现场试验人员用标准比重仪实测,当孔内泥浆指标达到1.051.1,沉渣厚度300,粘度17-20Pa.s,含砂率小于2%,胶体率大于98%,即可停止清孔。对于清空完成的灌注桩,在没下钢筋笼之前要不断进行继续清孔,保持孔内水头,防止坍孔。6、钢筋笼的制作及入孔(1)钢筋笼下料前先调直、除锈,主筋长度搭接时保证焊缝的长度,钢筋笼焊接采用双面焊不小于5d。(2)钢筋笼钢筋制作在施工现场的钢筋棚内进行,现场焊接成形。(3)钢筋笼顶端焊接4根16mm的钢筋吊环(长度按实际标高确定),穿轻型钢轨固定于井口枕木架上。 (4)井架处用2525cm的钢板搭放,承担钢筋笼和导管重量。钢护筒不得负载任何构件重量。 (5)起吊钢筋笼时,严格控制钢筋笼的变形。钢筋笼整体入孔的时间不得超过规范规定时间。桩顶用4个2寸钢管护壁,保证轴心位置。(6)安放钢筋笼要牢固,以防在砼浇筑过程中钢筋笼落入井中或被浮起。防止钢筋笼插入孔壁。7、下导管(1)下导管前要对导管进行闭水试验,导管压力不小于0.2MPa,保证导管拼接牢固,保证不能漏水,导管不能接触到钢筋笼,以防导管在提升过程中挂坏钢筋笼或将钢筋笼提起。(2)砼导管采用旋转式嵌口导管。(3)下导管之前先将导管进行组合,放在平整地面上对接拧紧,检查顶丝的松紧度,并在导管外侧用红漆注明长度,然后在导管两端用钢板焊封,并在一端焊两根10mm的钢管,一根连接在空压机上,一根连结在气压表上,用空压机压气,检查导管的密封度,用千斤顶检查导管的抗拉力。(4)工程技术人员要自始至终坚守在现场,严格检查顶丝和导管的下放节数。 8、灌注水下砼 (1)砼采用商品混凝土。(2)灌注砼前实验室应做好砼配合比实验,灌筑过程中要坚守在施工现场,及时做好试件取样工作,每根桩取3组。(3)灌注砼前检查沉淀层厚度,沉淀层厚度控制300以内。(4)砼灌注采用导管法,灌注砼由一人统一指挥下令,灌注速度要循序渐进。导管底部以适当的深度埋在灌入的砼拌合物内。在灌注过程中,经常用百米绳探测孔内砼面位置,及时调整导管埋深,导管埋深控制在2m6m之间,拆除导管时,控制在每次只拆除一节。(5)为防止钢筋骨架上浮,当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1m左右时,降低砼的灌注速度,并使导管保持较大埋深,使导管底口与钢筋笼底端问保持较大距离以便减小对钢筋笼的冲击。混凝土液面进入钢筋笼一定深度后,应适当提升导管,使钢筋笼在导管下口有一定埋深。但注意导管埋入混凝土表面应不小于2m。七、桩的质量检测及控制1、桩的质量检测(1)在钻孔灌注桩施工过程中,作好各种记录,并按规范要求制备试件,为检查桩的质量提供依据。(2)钻孔灌注桩施工完成后,开挖基坑,对桩头予以凿除,桩头凿除平整,凿成中央部分稍凸的形状。(3)会同业主检测单位,监理单位检验桩的质量,保证无断桩、夹层、缩颈等质量隐患。(4)成孔后质量标准见下表:项次检查项目规定值或容许偏差检查方法和频率1混凝土强度(Mpa)在合格标准内每根桩3组试块抗压强度2桩位群桩(mm)100每根桩用全站仪检查排架桩(mm)503孔径(mm)不小于设计值每根桩尺量4垂直度1%桩长,且不大于500每根桩量测5孔深(mm)不小于设计值每根桩测绳量测6沉淀厚度(mm)小于等于300每根桩清孔后和灌注前用测绳量八、施工过程中的预案和处理措施1、掉落钻物由于钻杆接头滑丝,钻头和钻杆容易掉入孔中。需要在钻进过程中及时检查,如果掉入后,采用专用打捞器插入孔中,将钻头、提出空孔外。2、钻孔漏浆如开钻后发现孔内水头无法保持,其原因可能是护筒埋置深度不够,发生漏浆所致,可增加护筒长度和埋置深度。3、钻孔偏斜如发生,采取局部反复扫孔处理。4、混凝土堵管的原因及处理(1)、原因主要有两种:第一种是导管底部被泥砂等物堵塞,第二种是混凝土离析使粗集料过于集中而堵塞。第一种情况多发生与第一罐混凝土浇注时,由于导管距离孔底距离不够,因安装钢筋及导管时间过长,孔内淤积加深,此时的处理办法是用吊车将料斗连同导管一起吊起,待混凝土灌畅通后放置回原位。第二种情况多发生的混凝土浇注过程中,处理办法是将导管吊起,快速向井底冲击(注意不能破坏导管的密封性),注意切不可将导管提出混凝土面以外。(2)、堵管的预防和处理混凝土加入适量缓凝剂;导管埋置深度控制在2-6米;遇故障时适当活动导管及时起吊、冲击。5、钢筋上浮在混凝土浇注过程中,混凝土浇注速度过快,钢筋骨架受到混凝土下注时的位能而产生冲击力,混凝土从导管流出来向上升起,其向下冲击力转变为向上顶托力,使钢筋笼上浮,顶托力大小与混凝土浇注时位能、速度、流动性、导管底口标高、首批的混凝土表面标高及钢筋骨架标高有关。预防措施:混凝土底面接近钢筋骨架时,放慢混凝土浇注速度。混凝土底面接近钢筋骨架,导管保持较大埋深,导管底口与钢筋骨架第端保持较大距离。混凝土表面进入钢筋骨架一定深度后,提升导管使导管口高于钢筋骨架底端一定距离。6、钢筋靠壁预案如果钢筋紧靠泥浆护壁,混凝土灌注后形成钢筋永久外漏,其质量后果将是不言而喻的。防范手段是在钢筋焊接耳状筋,这种方法一般是有效的。但是有时是不成功的,因为泥浆护壁十分软弱,钢筋笼在下放过程中仅靠一两根钢筋维持侧向定位,其有效性是很难说清的。因此,在耳筋外侧增焊3mm厚弧形钢板垫快,以增大其支撑面积。弧形垫块可以只在钢筋笼的最下端设置1-2道,且注意其横向净距不应太大,一般不应大于5m.7、防止导管被钢筋卡住预案在混凝土灌注过程中,由于导管下端混凝土流挤的非均匀性使得导管下部向一侧偏离,有时会出现导管被钢筋卡住而上提不动的情况。产生这种情况的原因是因为导管的法兰盘被钢筋顶住了,在多数情况下,采用扭动导管的办法是可以解决的。九、质量保证措施(一)、质量目标及质量计划质量目标和质量计划:质量目标是按照合同技术标准确保工程质量达到省级文明。质量目标市政金杯奖。为达到此目的和实现计划拟采用以下措施。(二)、建立质量管理体系和质量责任制1、建立以项目经理为首的质量管理体系。2、质量责任制:项目经理、技术负责人,施工员,施工队长,实行层层负责,确保工程优质、安全、按工期完成。 质量组长朱锦芳质量管理保证体系网络图:质量副组长娄晓东实验室周佳质量员潘玲玲现场质量陆永金材料员李晶晶内业陈文杰施工队张彬彬(三)、建立质量信息反馈系统1、项目经理通过电脑网络和电话,加强生产调度和质量信息的传递。2、建立信息报表,定期上报内部监理报表、工序自检单、质量台账等质量记录。(四)、运用QC管理体质成立QC小组,对工程的质量进行调查分析和改善工作。(五)、质量保证措施1、建立完善的质量保证体系:项目经理主抓质量,施工队由主管技术员负责抓质量,各班、组、操作工人各自负责本职工作的工程质量,组成从上到下完整的质量保证体系。经常性的组织质量教育活动,提高全员质量意识,制定有自检、互检、工序交接检查的办法和质量一票否决权等办法。2、实行质量岗位责任制:从项目经理、技术负责人和其它技术管理人员及其下属的班组长、操作工人,均实行全员质量岗位责任制,工程质量的好坏与各自的工资、奖金挂钩,发生质量问题或质量事故,根据“三不放过”的原则(不查清楚原因不放过,不处理好不放过,不受到教育不放过)进行处理。3、准备施工图纸、合同文件、各种有关的规范、标准、操作规程、工法等技术性文件,组织技术人员、管理人员及主要操作工人进行学习、培训,达到熟练掌握运用,各自尽快适应本工程的施工生产,确保工程质量。4、设立工地中心试验室,配齐土工、仪器、机具、工具等。调配有经验、熟练的试验员上岗工作,严格遵照操作试验规范对工地现场等进行试验、检验、做到质量把关。5、做好恢复定线和测量放样工作;配备先进的测量仪器,确保构造物和线路的平面位置和空间位置符合图纸和规范标准。6、配合协作:凡是交监理工程师检查的项目,首先作好自检、自查、记好原始记录,再交监理工程师检查。十、安全施工保证措施预防为主、防治结合、安全第一。(一)、安全目标防止在施工中发生工伤事故,保护职工以及周边群众的人身安全、财物安全,确保工程顺利进行。要做到“ 三防一确保”即防交通事故,防触电事故,防火灾,确保全体工作人员施工过程无一人受伤害。(二)、安全教育加强安全教育,提高职工安全意识;本单位职工每周应有一次安全活动,学习各项工作的安全操作规范等常识;民工进场前进行常规安全操作教育方可上岗。(三)、安全作业1、各重点工序要落实安全防护措施,并在开工前向职工宣讲安全施工特点及注意事项,做好安全技术交底。2、加强用电管理,所有电闸箱及机械均安装漏电保护器,所有进入现场的电缆必须从接头用绝缘体木方将线架空。3、做好劳动保护工作,坚持凭证上岗。4、吊车进入现场施工时听从管理人员指挥,吊车在施工时严禁驾驶员离开驾驶室,严禁非操作人员进入驾驶仓,施工过程中吊车四个支腿撑开,下方设置垫木。5、施工人员进入施工现场都要带安全帽。特殊工种的工作人员要配齐有关配套设施,高空作业要有安全带并且必须佩带,电工工作时要穿绝缘鞋等。6、夜间施工时,现场必须有符合操作要求的照明设备。施工驻地要设置路灯,施工危险地段应悬挂红灯警示标志。7、搅拌机机作业范围内应设置明显的安全标志,吊装作业要有专人指挥,作业范围内静止非施工人员进入场地。8、在施工过程中沉淀池、储浆池,制浆池防护栏四周使用钢管悬挂钢丝网进行维护,不定期安排人员进行加固,防止因疏忽产生安全事故。安全施工保证体系网络图:安全组长朱锦芳安全副组长桂世良现场陆永金材料员李晶晶后勤鲁佳文实验室周佳质量员潘玲玲十一、环境保护措施为了加强民晶路建设的环境保护工作,减少因灌注桩建设而导致的环境污染,切实做好防治措施,保护自然资源。我项目部成立以项目经理、技术负责,各施工员、施工班组的环境保护错数体系。环境保护措施网络图:组长朱锦芳副组长娄晓东质量员潘玲玲材料员李晶晶资料员陈文杰实验室周佳现场陆永金在施工过程中,除应严格遵守部颁技术规范、料场管理和设计说明环境保护规定条文外,并实行以下具体施工措施:1、施工布置整洁有序,不干扰附近村民的正常生活。2、按设计要求堆放砂、石料等施工材料。运送混凝土及砂、石料设置挡板,做到不丢不撒。3、机械用油设置在安全地带,并配备专职值班人员、消防人员、安全设施齐全。4、现场废弃的钢筋头和其它钢材等不得随意乱扔,及时回收。确保施工现场整齐而有序。5 施工便道注意经常洒水保养,防止尘土飞扬、污染环境。 6、对工程的成品、半成品和在建工程有积极的保护措施,不仅使其免受损伤,而且禁止对其造成污染。7、对废油、废水、废渣按指定地点排放,以避免污染空气和水源。不任意损坏农田和水利建设及交通设施,重视人民群众利益,与当地政府搞好关系。8、下班后各种施工机械车辆按指定的停车场地停放整齐。9、 桩基完工后,做到工完、料静、场地清。10、按设计要求做好工程竣工后的绿化、美化道路环境工作。11、注意做好职工生活卫生、美化生活环境。12、实行环环保目标责任制,以加强检查和监控,制定有效措施防止各种污染,改善施工现场环境。十二、附件:钻孔灌注桩施工工艺流程图设置隔水栏砼 试 验砼的拌合运输检 查导管拼接检查清 孔合格泥浆钻 孔做好记录监理批准钢筋笼制作终 孔终孔检查钢筋笼就位下 导 管成桩检测灌 注 桩泥 浆 池钻机就位复核放样制作护筒埋设护筒测量定位场地平整填筑工作平台测量定位

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