PCK1012可逆锤式破碎机

PCK1012可逆锤式破碎机1范围1.1 本规程规定了的可逆锤式破碎机规范及燃烧特性、锅炉运行、锅炉机组事故及故障停炉、锅炉辅机运行、等内容。1.2 本规程适用于 PCK1012型的运行维护。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包 括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根 据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新 版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。3设备型号规格主要技术性能3.1 设备型号PCK10123.2 性能参数：转子自径 1000m m转子长度1200m m转子 转速1000r/min.进料粒度200mm出料粒度13mm进料口尺寸 1140X540mm电机型号 YKK3554-4.电机功率250KW.电机电压 6000V.电机转速1480r/min.产量150-200t/h.外型尺寸 2160X2090X2150mm重 量 13820Kg4检修周期及检修内容4.1 检修周期小修4000小时大修8000小时4.2检修内容4.2.1 小修a) 检修，清扫锤头，锤轴及开口销。b) 检查轴承。c) 检查圆盘、隔套磨损情况。d) 检查筛板，衬板等易损件磨损情况。e) 检查、修理在运行中发生的各种缺陷，更换易损件，并紧固各种螺栓。4.2.2大修a) 包括小修项目。b) 更换锤子。c) 检查拆卸轴承。d) 检修破碎板，筛板，衬板等易损件磨损过大。e) 校正转动轴，必要时进行动平衡校正试验。5检修方法及质量标准5.1 锤子的平衡5.1.1当一套锤子不是一批加工的锻锤(组)或铸锤，这套锤 子应先作平衡；5.1.2首先逐个称量锤头，并标明其重量。5.1.3全锤(或半锤)之间的重量不超过0.17Kg ；5.1.4相对两排锤子之间总重量差不超过1005Kg;5.2 筛板和破碎板的拆卸5.1.5关闭驱动电机；5.1.6打开端门，并将端门连同筛板一同吊起；5.1.7卸下筛板调整铰销；5.1.8卸下筛板架悬挂轴；5.1.9从端门上吊起筛板架；5.1.10卸掉紧固螺栓更换筛板和破碎板；6试车运转6.1 检查并拧紧地脚螺栓及其它各结合面的螺栓。6.2 检查并调整筛板和锤头间间隙。6.3 检查破碎机内是否有不可破碎物，如有应设法排除6.4 所有安全防护装置应安装完毕。6.5 用手动转子时又能应转动自如，不应有卡刮想象。7维护及常见故障处理故障原因排除方法破碎机振动1. 锤头及悬挂杆失去平衡2. 有折断的锤头3. 轴承间隙过大1. 更换锤头及悬挂杆并作好平衡2. 更换新锤头，并作好平衡4. 给料不均匀5. 紧固螺栓松动3. 更换新轴承4. 调整给料5. 拧紧各紧固螺栓轴承温1.润滑脂污浊1.清洗轴承，换润滑脂度2.润滑脂不足2.加润滑脂超过80° C产品颗1.锤头磨损太大1.更换锤子粒2.衬板磨损过大2.更换衬板明显增3.转子与筛板间隙过大3.调整间隙加4.筛板间隙是否过大4.修理或更换筛板产品明1.给料不均匀1.调整给料量显2.转子与筛板间隙不合适2.调整间隙下降3.筛板孔堵塞3.清除筛板孔内堵塞物4.物料湿度过大4.调整物料湿度