新建厂房土建工程监理细则

湖北国顺铝业有限公司新建厂房 土建工程监理细则编写：审批：武汉市武昌工程建设监理有限公司二一一年十月土建工程监理细则一、场平与基础工程（一）土石方开挖1、土方开挖前应检查定位放线，排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。2、施工过程中应检查平面位置，水平标高，边坡坡度，压实度、排水，降低地下水位系统，并随时观测周围环境的变化。3、土方开挖的质量检验标准如表1表1 土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100经伟仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做（路）面的基层。应注意的质量问题：（1）基底超挖：开挖基底不得超过设计标高，如基底地耐力达不到设计要求，必须超挖，其处理方法应取得设计单位同意。（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时隐蔽，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。（二）土方回填1、土方回填应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。3、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表2的规定。表2 填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯<200344、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表3的规定。表3 填土工程质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪二、钢筋砼工程（一）模板分项工程1、模板安装（1）模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼之前，木模板应湿润，但模板内不应有积水。（2）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不能使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂，如废机油等。（3）浇筑砼之前，模板内的杂物应清理干净。2、对跨度大于4m的现浇钢筋砼梁、板，应按跨度1/10003/1000的比例起拱。3、现浇结构模板安装的允许偏差见表6。表6 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺或塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4、固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其允许偏差见表7。表7 预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺 寸+10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5、底模及其支架拆除时，砼强度应符合设计要求，设计无具体要求时，应符合表8的规定。表8 底模及其支架拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（）板250>2，875>8100梁、拱、壳875>8100悬臂构件100（二）钢筋分项工程1、钢筋进场时，应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2、受力钢筋末端的弯钩和弯折分为180º、135º和90º三种，其弯弧内径分别为2.5d、4d和5d（d为钢筋直径），其弯后平直部分应符合设计要求。3、有抗震要求的封闭式箍筋，其末端应按做成135º的弯钩，弯弧内径不小于受力钢筋的直径，弯后平直部分为10d（d为箍筋直径）。4、钢筋加工的形式，应符合设计要求，其误差应符合表9要求。表9 钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±55、钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。6、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头区应相互错开35d且不小于500mm。7、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，其安装位置偏差应符合表10的规定。表10 钢筋安装位置的允许偏差检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，最最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取得大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护屋厚度的合格点率应达到90及以上，且不得超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。（三）砼分项工程根据有关文件规定，城区建筑面积大于1000m²，或砼方量大于500m³的应使用预拌砼。对不能使用预拌砼的，现场配制的砼应遵循以下要求：1、水泥进场时，应对其品种、级别、编号、出厂日期进行检查登记，其强度、安定性应进行复检，每个批号抽样不少于一次。对于同一厂家，同一品种，同一批号连续进场的水泥，袋装200T、散装500T为一批进行抽样复检。2、砼用的粗骨料，其最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不大于钢筋最小间距的3/4。对砼实心板，骨料最大粒径不超过板厚的1/3，且不超过40mm。3、拌制砼用水宜采取饮用水。4、结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构砼强度的试件，应在砼的浇筑地点，在见证员的监督下随机抽取，并与结构砼同条件养护。取样频率应符合监督计划的要求。5、砼原材料每盘称量的偏差应符合表11的要求。表11 原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2粗、细骨料±3水、外加剂±2注：1、各种衡器应定期检验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。6、砼施工缝的留设应符合设计和规范的要求，主要受力构件不允许留施工缝。已留的施工缝应按施工方案预以处理。7、砼浇筑完毕后的12h之内应加以覆盖保湿养护。养护时间，一般砼不少于7d，而对掺加缓凝剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d。8、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理工程师认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。9、现浇结构不能有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对已超过允许偏差部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理工程师认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收，现浇结构尺寸允许偏差应符合表12的规定。表12 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高屋高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。三、砌砖工程( 一 ) 准备阶段 1 、施工前对砌砖工程原材料进行检验。砖、水泥、砂、钢筋等材料,使用前要有合格证、试验报告和砂浆配合比,进场材料要检查报验手续,符合要求后才允许使用。2 、砌体施工前对板面进行标高和轴线复核,第一皮砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,砌筑前检查墙身线、轴线、门窗洞口位置线。3 、检查施工单位水泥、垂直运输、砂浆拌合机的情况。4 、要求施工单位根据砖的厚度、层高和 砂浆灰缝厚度设置皮数杆,并在皮数杆上标 注抗震钢筋间距标志。5 、砌砖前要对砖浇水湿润,控制含水度在 1015% 。6 、检查木门安装用的术砖是否经过防腐处理,其规格尺寸是否符合要求。7 、检查拌合砂浆用的生石灰熟化时间,如采用成品右灰膏,应要求施工单位采取措施防止石灰膏干燥和污染。( 二 ) 施工阶段1 、操作工艺原材料检验基层处理放线找平砖墙撂底砖墙砌筑砖墙抗震筋设置预制件安装墙体保护2 、监理控制要点砌砖工程质量监理汇总砖:砖的品种、标号必须符合设计要求。砂:砂浆品种符合设计要求,强度必须符合规定。砌体灰缝:砌体砂浆必须饱满,实心砖砌体灰缝的砂浆饱满不小于 80%。留搓：外墙的转角处严禁留搓,其他临时断处,留搓的做法必须符合施工规范的规定。错缝: 砖柱、垛无包心砖法;窗间墙及清水墙面无通缝:混水墙每间 ( 处 )46 皮通缝不超过3处( 上、下2皮砖搭接长度小于 25mm 为通缝 ) 。接搓:接搓处灰浆密实,缝、砖平直,每处接搓部位水平灰缝厚度小于5或透亮的缺陷不超过10个。拉结筋:数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过3皮砖。构造柱:留置位置应正确,大马牙搓先退后进;洒落的砂浆应清理干净。砌体砂浆:符合混凝土相应标准中砂,最大粒径: 2.5mm、含泥量:当标号> 5 时,其5%,当标号5时,其10%配合比由试验确定。防水砂浆：水泥标号32.5MPA、中沙、不含有害物质的洁净水、可用氯化物金属盐类的防水剂、配合比由试验确定。基底的砂头、杂物要清除干净,混凝土基底应事先浇水湿润。混凝土柱墙预埋的拉结筋有漏埋应先补上,拉结筋预埋间距应考虑填充墙的模数 , 严禁预埋错位后再扳弯就位。填充墙砌筑时,底三皮要求用实心砖砌筑,窗台洞口边也应砌筑实心砖。第一皮砂浆和最后一皮砂浆以及卫生间、混凝土柱墙交接的竖向灰缝均要求用水泥砂浆砌筑 。填充墙最顶一皮砖应采用斜砌、斜角定75度,并用"挤、推"立法砌筑;顶皮砖最好推后几天再砌筑,减少砌体收缩裂缝。穿墙水电管或箱槽,在墙体砌筑过程中应先预留或砌筑时在空心砖内走,无法直接预埋或预留需找槽时应采用切割开槽,严禁直接随意敲打。砌筑时,非整砖不得集中使用,冒头灰应随砌随刮,保持观感良好。木砖的预埋数量按洞口高度决定,高度在23m每边应有4块,木砖位置一般在洞口上下边4皮砖,中间均匀分布。砂浆应采用机械拌合,拌合时间不得少于1.5min。砂浆标号应按标准养护,以28天龄期的试块结果为准;砂浆试块的制作、取样应旁站检查。拌成的砂浆稠度应满足砌体的要求,保水性好,发现砂浆和易性差,易产生沉淀、泌水现象时,要及时分析原因加以改正。3 、砖工程缺陷及预控措施( 三 ) 验收阶段质量标准按砖石工程施工及验收规范和建筑工程质量检验评定标准执行。砖砌体完成后,施工单位组织自检,合格后填报 A4工程报验单。监理人员根据砌体分项工程质量检验评定表进行抽查,根据实验单位的砂浆试块强度报告进行质量评定,合格后签返工程报验单,不合格时签返 A4工程报验单发出B1监理工程师通知单要求施工单位进行整改;整改完成后施工单位报送A6监理通知回复单并重新报验。四、屋面工程（一）屋面找平层1、找平层的基层采用装配式钢筋砼板时，板端缝应采用细石砼灌缝，其强度不低于C20，板端缝应密封处理。2、找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡的，坡比不小于3，采用材料找坡的，坡比宜为2，天沟、檐沟纵向坡比不应小于1。3、基层与突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层应做成园弧形，其半径为100150mm。4、找平层宜在板端设置分格缝，并嵌塞密封材料。找平层的平整度允许误差为5mm。（二）卷材防水层1、卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材，合成高分子防水卷材或沥青防水卷材。2、铺设防水屋前，基层必须干净、干燥。3、冷粘法铺贴卷材应符合下列规定。胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。铺贴卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。4、热熔法铺贴卷材应符合以下规定。火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材不得用热熔法施工。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，皱折。卷材搭接宽度如表13。表13 卷材搭接宽度（mm） 铺贴方法 卷材种类短边搭接长边搭接满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材10015070100高聚物改性沥青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60，有效焊接宽度不小于25双缝焊80，有效焊接宽度10×2+空腔宽五、建筑楼地面工程各种垫层的材质、厚度、坡度、标高应符合设计要求。（一）水泥砼面层1、水泥砼面层的强度等级不应低于C20，所用石子粒径不应大于15mm。2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓现象。3、面层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂现象。4、面层表面坡度应符合设计要求，不应有积水现象。5、面层表面平整度偏差为5mm。（二）水泥砂浆面层1、水泥砂面层厚度不应小于20mm，强度等级不应低于M15.所用砂子应为中粗砂，若用石屑，其粒径应为15mm，且含泥量不大于3。2、水泥砂浆的体积比应为1：2。3、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。4、面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、脱砂现象。5、面层表面平整度允许偏差为4mm。6、踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度一致。六、建筑装饰装修工程（一）抹灰工程1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿。2、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性应复验合格。砂浆的配比和强度应符合设计要求。3、抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，应无脱层、空鼓、表面爆裂现象。5、抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝清晰。6、室内柱面、门洞口的阳角，应采用1：2的水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2.0m，每侧宽度不应小50mm。7、水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。8、有排水要求的部位应设滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水槽的宽度和深度不小于10mm。9、一般抹灰的允许偏差应符合表的规定。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1、普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2、顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。（二）金属门窗安装（1）金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。（2）金属门窗框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。（3）金属门窗扇必须安装牢固，开启灵活，关闭严密。铝合金推拉门窗开关力应不大于100N。（4）金属门窗框与墙体之间的缝隙应用密封胶填嵌饱满。密封胶表面应光滑、顺直、无裂缝。（5）金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。（6）铝合金外窗框，下部应设排水孔。（7）钢门窗、铝合金门窗安装允许偏差应符合规定。钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项 目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2.5用钢尺检查1500mm3.52门窗槽口对角线长度差2000mm5用钢尺检查2000mm63门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心4用钢尺检查7双层门窗内外框间距5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙2用塞尺检查9无下框时门扇与地面间留缝48用塞尺检查3、饰面砖粘贴工程（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。（2）饰面砖粘贴工程的找平，粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计和技术规范要求。（3）饰面砖粘贴必须牢固。（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（5）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。（6）饰面砖接缝应平直、光滑、嵌缝应连续、密实、宽度和深度应符合设计要求。（7）有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，排水坡向应正确。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查14