00202品管部教育培训资料：零件装插作业标准

卓能机电（深圳）有限公司品管教育训练资料类别教育内容文件编号版本版次页次教育训练零件装插查作业标准F-3-1.0/3一、一般零件装插作业标准：1 IC晶体插入时应注意料号及方向性。 A 有缺口的IC，从缺口的反时针方向算起为第一脚，插入时应与PCB上的图形方向一致。B 无缺口之IC其点形记号PCB图形缺口方向一致。C IC之本体应紧贴PCB。2、 立式插入零件，本体距离板应低于4mm之间隔，瓦数高之零件不能紧贴PCB，不易散热。3、 筒型之电容器（电解电容）其底部应紧贴PCB如底部之距离大于1mm者拒收，尤其是大电解电容，如果设计尺寸造成不能平贴须打胶或垫圈。4、 一瓦以上之电阻，本体于板面距离，至少应提高3mm（本体最底部与PCB之间的距离）5、 三只脚电晶体本体与板面距离（本体最底部与PCB板面之间距离）不可平贴PCB，其高度无强制规定，依零件尺寸及加工方式而定。6、 零件至PCB边缘的距离应大于0.5mm.7、 直立式零件倾斜角度90±5，但不可触碰相邻之元件。8、 零件的导体之间，至少有0.8mm距离，造成短路。9、 跳线不可用零件的引线，不可置其他零件的上、下方。零件的引线避免与跳线接触。10、 平贴版面之零件，其倾斜角度于90±5之间，浮高高度低于1mm。11、 焊锡面的弯脚，应平贴弯向其本身电路，且不可超出本身电路之 0. 8mm,跷起高度以不超过一个0.8mm为最好。12、 焊锡面的弯脚。在单一焊点或大面积接地线之电路时间时，弯脚方向可任意，但必须平贴电路，线脚长与相邻电路间距应大于0.5mm.13、 边接器（端子座，插PIN等）不可沾锡、沾助焊剂、沾胶、氧化、生锈、变色等。14、 不弯脚的零件，零件脚突出PCB焊锡面在0.82.5mm，变压器脚3mm(max)15、 二极体、三极体，晶体、电解电容等插时注意方向。二名词1、 极性反：有极性的零件反装，如IC，二极体、晶体、电解电容等。2、 错件：所有的零件其值及料号与正确物料表上所载不符。3、 坏件：零件损坏到本体，或者虽不影响其功能，但影响产品的可靠度。4、 触板：零件与PCB间的距离少于规定值。5、 滑牙：由于螺丝不良，螺牙不良，或者扭力过大，而造成无法上紧，或退下的现象。6、 金属屑：剪下的剪脚，或其他导体残留于PCB上。7、 组合松：任何零件，组件未确实固定锁紧直。8、 跷皮：PCB上之电路（铜箔）因为焊锡温度过高处理不当或材质不佳，造成浮起甚至断裂、剥离 。9、 PCB损坏：PCB断裂或刮伤深度超过标准值。10、 电路断裂：PCB上任何电路刮伤、露铜、缺口或断路超过标准值。11、 线脚长：零件装插于PCB脚突出PCB焊锡面超过2.5mm。12、 平脚：零件装插至PCB脚突出PCB焊锡面底于0.8mm，或不能看到线脚。13、 近似短路：两个不同线路零件脚的距离小于0.8mm。14、 短路：两个不同线路接触，相碰造成电路相通。核准：审核：制表：余园园