采煤工作面支护质量监测制度

采煤工作面支护质量监测制度为加强采煤工作面支护质量管理，强化质量标准化意识，突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证，杜绝支护事故的发生，结合煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法、煤矿安全规程制定本制度：一、监测组织工区成立以主管区长为组长，主管技术员为副组长，安全区长及带班区长为成员的支护质量领导小组。成立以主管技术员为组长，安全班长和质量验收员为成员的支护质量监测执行小组。由工区主管技术员工区抽调和培训测压人员组建测压组，对工作面支护质量进行监测。特殊条件下由总工程组织召开支护质量会议，研究因顶板岩层变化加强支护管理的措施，并提出改善支护方式的建议，监督支护质量的班监工作，工区主管技术员对支护质量监测资料进行收集汇总。要求当班监测信息，以及为消除隐患所采取的措施在下一班班前会上就与工人见面。二、回采工作面支护质量监测内容(1)支架阻力观测利用增压式压力表观测支柱工作阻力的变化情况。在工作面上、中、下布置3条观测线，由工区派专人进行监测支柱的的初撑力、工作阻力，并做好记录。(2)支架活柱缩量观测用钢卷尺测量支柱的活柱下缩量。2、顺槽的矿压观测顺槽超前支护范围内单体液压支柱阻力观测：利用增压式压力表分别测量轨道顺槽、皮带顺槽超前支护范围内支柱的工作阻力，掌握其变化情况，以便分析围岩变形时的支柱阻力变化情况。三、要求及标准(一)工作面支护1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高不大于100mm/m。2、工作面顶板不出现台阶下沉，铰接顶梁接顶严实。3、梁端至煤璧顶板冒落高度不大于300mm。4、不准随意留顶煤开采。5、支柱初撑力不低于规定值的_%(不低于11.5MPa)。6、支柱要排成直线，垂直于顶、底板，迎山有力(二)安全出口与端头支架1、机头、机尾长钢梁必须成对使用，对距0.6m，棚距0.3m，钢梁始终覆盖住机头、机尾，严禁空顶，采取一梁三柱进行支设，交替迈步前移，步距1.2m，第一架大棚距顺槽支护间隙不大于0.5m。支柱支撑力不低于11.5MPa。2、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用单体支柱和铰接顶梁，超前距离距煤壁不小于20m。3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内，高度不低于1.8m，有0.7m宽人行道，上、下端头支架前移完成后，应及时打好关门柱，防止矸石窜入工作面及安全出口，柱距不大于0.5m。4、超前支护支柱支撑力不低于11.5MPa。(三)煤璧机道1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不大于200mm；伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分不大于250mm。2、及时跟机挂梁，挂梁与采煤机后滚筒的距离一般不超过10m，停机时要及时跟上，端面距不大于340mm；前梁接顶严实。3、当端面距超过300mm时，靠煤壁要支设点柱，柱距不大于0.7m。第2页共2页