包钢施工方案

精选优质文档-倾情为你奉上包钢加固施工工艺、包钢施工工艺流程：定位、放线柱子表层处理钢板下料预装焊接配胶灌胶质量检查养护防锈处理、定位放线：根据图纸确定粘钢加固部位进行弹线，弹线宽度要比钢板实际宽度宽20-40mm。、柱子表层处理：根据已确认的包钢位置线，对柱子粘合面用磨光机进行打磨，除去2-3mm厚的面层，直至完全露出砼骨料，用无油压缩空气吹去粉尘，或清水冲洗干净，待完全干燥后用棉丝沾丙酮擦拭混凝土表面2-3遍。包钢施工最适宜的温度1535，湿度不大于70% ，施工环境必须无化学腐蚀，混凝土标号大于C15。、钢板制作根据设计要求的规格，将钢板用等离子切割机加工至设计尺寸；并用磨光机将钢板粘贴面打磨，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直；如果钢板有锈蚀现象应该进行除锈处理。粘贴钢板的钢板厚度26毫米。、预装：在钢件及砼面处理经验收合格后进行预装，按钢板的编号将钢板通过焊接与混凝土锚紧，检查钢板的位置、接头及相关尺寸是否符合设计要求及规范要求，如预贴不合格可进行人工处理，直到合格为止。、配胶：结构胶按比例混合、搅拌均匀，搅拌后的胶内要无硬块且颜色均匀即可；要求一次不可过多配置结构胶，以免结构胶在未用完之前凝固，造成浪费。、灌胶：A、封缝施工采用环氧树脂胶泥将钢板与墙体的缝隙封严应做到：1）、表面平整且光滑；2）、胶泥不能太稀，避免流到钢板下面，在灌注胶液时影响灌注质量；3）、封堵严密，不出现漏气现象。B、试灌施工 利用气泵从胶注入口灌气，检查粘胶嘴及封缝的质量是否符合灌注的要求。C、灌注环氧树脂浆液 我公司根据诸多因素考虑，采用环氧树脂浆液作为灌注材料，在灌注施工中应遵循以下工艺： 1、配制浆液：配制浆液应按照产品说明书进行配制，严格执行说明书中的配比，一次不可配制过多胶液；2、灌浆：1）、灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。打通管路，打开所有的灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。2）、在灌注时，必须由一边向另一边依次灌注，不得跳孔灌注。3）、灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转心阀，如此顺序进行。4）、灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。（用丙酮清洗）D、清理恢复 待缝内浆液达到初凝而不外流时，拆下拆下灌浆嘴（管），再用环氧树脂胶泥把灌缝嘴处找平封口。 化学灌浆必须遵循以下安全规定1）、化学灌浆材料多属易燃品，应密封存储，远离火源。2）、在配制及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁现场进食。3）、工作现场严禁烟火，并必须配备消防设施。、固化、养护：结构胶在不同的环境下固化时间不同，一般情况在20以上，24小时即可拆除夹具或支撑，3天后方可受力使用。固化期中不得对钢件有任何扰动和高温作业。、检验和验收：拆除临时固定设备后，用小锤轻轻敲击钢板，从音响判断粘接密度，有无空鼓。防锈处理 根据要求刷防锈漆、防火涂料或用水泥砂浆抹面。（3）、包钢加固施工质量保证措施、施工时应严格按照设计要求及混凝土结构加固技术规范（CECS25：90）进行施工；各工序施工时由技术员向工长进行详尽的交底。现场质检员应严格把好质量关。各道工序完工后需进行自检，然后报请监理验收。验收合格后方可进行下道工序的施工。各道工序所需资料应准备齐全，以备查验。、所有资料进场前必须有厂家出具的合格证及相应的材质证明。、各项技术性能指标应均能满足设计图纸要求。（4）、结构胶储藏注意事项：、结构胶应存放在干燥、避光、远离火源处，在环境温度低于5度时，应采取及时保温措施，不能露天堆放，必须有专门库房进行存放。、使用时必须检查胶体情况，胶体自身温度不能低于5摄氏度，并且不能出现硬化结块现象。胶体开口后必须在4周内用完，过期作废。专心-专注-专业