反应釜装配图.doc

不锈钢反应釜装配图发布时间：2012-01-06 点击率：147技术特性表 工作压力/ 釜体 0.35 工作温度/ 釜体 120 夹套 常压 夹套 130 设计压力/ 釜体 0.385 设计温度/ 釜体 130 夹套 0.1 夹套 140 物料名技术特性表 工作压力/ 釜体 0.35 工作温度/ 釜体 120 夹套 常压 夹套 130 设计压力/ 釜体 0.385 设计温度/ 釜体 130 夹套 0.1 夹套 140 物料名称釜体： 丙烯酸、丙烯酸甲酯等有机物、N2（气）腐蚀裕度/ mm釜体0.0夹套 导热油夹套1.0 焊缝系数 釜体 0.85 公称容积/ mm32.0 夹套 0.85 操作容积/ mm31.2 电机功率/KW 4 搅拌转速/rpm85 安全阀启动压力 0.385 容器类别 接 管 表编号公称尺寸联接尺寸标准联接面形式名 称a500.150HG20592RF导热油出口b112650.1 25 HG20592RF加热器套管c450人 孔d500.650 HG20592RF工艺物料进口e500.150 HG20592RF导热油进口f1000.6100 HG20592RF放料口g1、g2150视镜、h250.6 25HG20592RF安全阀接口i650.665 HG20592RF温度计接口k1000.6 100 HG20592RF冷凝器接口39HG20593法兰 250.6 11Cr18Ni9Ti38接管 323.510Cr18Ni110Ti37HG20593法兰 250.6 11Cr18Ni9Ti36GB13296接管 323.510Cr18Ni110Ti35HG20593法兰 1000.6 11Cr18Ni9Ti34GB13296接管 108410Cr18Ni110Ti33JB 593648视镜 0.6， 1502组合件9.118.232HG20593法兰 650.6 11Cr18Ni9Ti31GB13296接管 76410Cr18Ni110Ti30HG20593法兰 1000.6 11Cr18Ni9Ti29GB13296接管 108510Cr18Ni110Ti=20028HG/T212391框式搅拌器1组合件1327HG20593法兰 500.1 12026GB8164接管 573.512025JB/T4704-2000垫片1石棉橡胶板24GB/T95-2002垫圈 44 / 26 80100HV23GB/T41-2000螺母M24402522GB/T5780-2000螺栓M24190403521HG20593法兰 500.6 11Cr18Ni9Ti20GB13296接管 573.510Cr18Ni10Ti=30019HG/T2156595底座11Cr18Ni9Ti18GB/T8163-87电动机YB112M-4外购17JB/T2982-1994摆线针轮减速机ZLD4.04A171组合件外购16搅拌轴 5011Cr18Ni9Ti15HG 209891206型机械密封1组合件14HG2156695机架 2501A型13HG 2157095夹壳联轴节2组合件10.8512HG 2151795人孔 1组合件16811JB/T4746-2002釜体封头EHA1400520Cr18Ni11Ti10621210JB/T4702-2000法兰 14000.621Cr18Ni9Ti9锥形封头10Cr18Ni11Ti8JB/T4725-2000耳式支座B44组合件15.762.87釜体筒体 14005 =82010Cr18Ni11Ti1806夹套筒体 16006 =104020Cr18Ni11Ti127.85JB/T4746-2002夹套封头EHA160061Q235-A1374HG20593法兰 500.1 12203GB8164接管 573.512202HG20593法兰 650.1 1201GB8164接管 764120件号图号或标准号名 称数量材料单重总重备注总量安徽理工大学化工学院设计2.0反应釜的装配图设计项目课程设计制图设计阶段课程设计校核05011001审核审定2008.07比例1：20 第1张 共3张技 术 要 求 （1）本设备按GB150钢制压力容器和HGJ18-89钢制化工容器制造技术要求进行制造、试验和验收，并接受劳动部颁发压力容器安全技术监察规程的监督。（2）焊接采用电弧焊，釜体焊条牌号A132；夹套焊条牌号E4303。（3）焊接接头型式及尺寸除图中注明外，按HGJ17-89中规定，对接焊缝为DU19，接管与筒体、封头的焊缝为G1，角焊缝的焊角尺寸按较薄板的厚度，法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。（4）反应釜上的 类和 类焊缝应进行无损探伤检查，探伤长度20%，射线探伤符合GB332389规定中级合格；超声波探伤符合JB 115281规定中级合格。（5）压力试验和致密性试验釜体制造完毕后，以0.485 进行水压试验，合格后再以0.4428 的压缩空气进行致密性试验。釜体合格后焊上夹套，在夹套内以0.2 进行水压试验。（6）设备组装后，在搅拌轴上端密封处测定轴的径向摆动量不得大于0.5 ，搅拌轴轴向串动量不得大于2.0 ；搅拌轴下端摆动量不大于1.0 。（7）组装完毕后，以水代料严禁空转，并使设备内达到工作压力；进行试运转，时间不少于4h，在试运转过程中，不得有不正常的噪音（85dB(A)）和震动等不良现象。 （8）搅拌抽旋转方向应和图示相符，不得反转。（9）端面密封以0.4428 进行压力试验，泄漏量不大于5 。（10）夹套用石棉水泥保温，厚度为100 。（11）所有管接口除注明外伸长度外，其余为150 （12）管口及支座方位图见管口方位图。