新材料新能源

新材料 新能源2高沸醇溶剂法制备纸浆与木质素2含高沸醇木质素或其衍生物的混凝土复合材料及其制备3木质素在保温建材中的应用3酶解木质素系列改性材料添加剂4木质素系列改性功能材料的制备5酶解木质素的分离、提取6酶解木质素改性酚醛树脂的制备6木质素改性聚氨酯的制备6木质素改性环氧树脂的制备7“一步法”制备片式铝电解电容器8利用铝型材厂工业污泥制备氧化铝耐磨瓷球的方法9利用铝型材厂工业污泥合成堇青材料9利用铝型材厂工业污泥合成高纯度莫来石材料10高分子自润滑复合材料及其制备方法10高强高韧（铝硅、铝镁、铝铜等）铝合金研发与镁合金应用开发11镁合金压铸件生产技术12镁合金表面直接化学镀镍技术12铝合金陶瓷纤维复合材料13免高温热处理低合金耐磨铸钢的制备工艺14含铅、砷、锡D型石墨铸铁14种子改性新型阳极的研究与开发15Nanode-、型纳米晶钛阳极及其工艺15电刷镀纳米晶镀层16无Ni型钛基形状记忆合金17Fe-Mn-Si基形状记忆合金17磁耦合纳米级超磁致伸缩多层膜与MSAW器件的开发18中介高Q环保微波介质陶瓷18中低温制备的高介电常数微波介质陶瓷19MLCC用环保电介质陶瓷19未来型太阳能电池-高效率染料敏化太阳能电池20高性能锂电池21一维结构的纳米材料22自清洁、抗菌与除臭新型功能陶瓷材料22聚酯废弃物改性铸造用植物油沥青粘结剂22改性植物纤维/EVA(或PE)复合发泡鞋材23改性玉米淀粉/EVA(或PE)复合发泡鞋材24高冲击、抗静电、阻燃粉状聚丙烯接枝共混改性工程塑料研究24高聚物/层状硅酸盐纳米复合材料25新型多功能羊毛酯稀土PVC热稳定剂的制备及应用研究25新型抗静电发泡材料26高效球形纤维素吸附剂27木质素（碱木素）胶粘剂28木质素的高值化利用研究29木质素磺酸盐系列产品30木质素粘结剂干粉30水煤浆及水煤桨添加剂(木质素水煤浆添加剂干粉）32有机复合型高效脱色絮凝剂32加气混凝土砌块墙体防水界面剂33建筑外墙瓷砖面防水界面剂34基于竹材的建筑设计方案35新型陶瓷混杂纤维复合材料制动片35新材料 新能源高沸醇溶剂法制备纸浆与木质素项目简介：本项目采用的溶剂是一种无毒，易回收的有机物-1，4一丁二醇，由于该溶剂的沸点较高，与水的沸点差异较大，可以用蒸馏来达到分离的目的。因此，其后处理过程简单，回收容易。在生产过程中水和高沸醇溶剂能回收可以反复使用，不必添置大型污水处理设施。少量较分散的植物资源也可以得到利用，适合于各类大、中、小型造纸厂制备制浆和木质素。该法制得的纸浆可以直接用于造纸或化工用纤维素原料。高沸醇制得的木质素性能优于传统硫酸盐法生产的木质素磺酸盐，同时木质素可以再加工成高分子材料的添加剂。本项成果为国内首创，达到国际先进水平，具有较高的社会效益和经济效益。技术指标：以松木片为原料时可得到43以上的纸浆和25以上的高沸醇木质素。1、其纸浆的技术指标：扣解度（oSR）45.0，纤维长度（毫米）>4.5；裂断长（米） 4500米，残余木质素<6.8。2、高沸醇木质素质量标准：木片类原料制得的木质素灰分含量1.5，水分含量10。适用范围：纸浆用于造纸或制备纤维素衍生物，高佛醇木质素经再加工改性后可以用于高分子材料的改性添加剂，可用于橡胶、塑料、染料分散助剂、水泥分散剂等。投资条件与前景：需要土地100亩，新建厂房6000平方米，水，电能保证，交通便利。环保型纸浆制备工艺有重要的应用价值，纸浆用来造纸，高沸醇木质素纯度高，有较高的反应活性，可以加工成一系列高分子添加剂，在橡胶、塑料、燃料等行业均有广泛的需求。含高沸醇木质素或其衍生物的混凝土复合材料及其制备项目简介：一种含高沸醇木质素衍生物的混凝土复合材料及其制备方法，它解决了现有技术从造纸“黑液”中提取木质素磺酸盐所带来的上述缺陷，提供一种纯度高、加工工艺简单，容易实施，而且对混凝土的改性效果好的含高沸醇木质素衍生物的混凝土复合材料及其制备方法。本发明可以根据不同水泥砂浆或混凝土制品改性的需要，挑选合适类型的高沸醇木质素添加剂，改善了水泥砂浆或混凝土制品的韧性，增加抗渗性能，改性效果好，同时降低生产成本，提高产品的竞争力。木质素在保温建材中的应用项目简介：本技术采用可再生资源活性木质素改性高分子材料制备绿色保温建材。活性木质素采用高沸醇溶剂法和其他溶剂化方法提取，具有丰富的活性集团，能直接合成木质素改性聚氨酯、酚醛树脂等泡沫材料，可以合成木质素改性环氧树脂，或与聚氯乙烯形成复合材料。木质素传热系数和聚氨酯相似，而且具有优良的阻燃性，成本也比石油化工原料低，具有明显的竞争优势和重大的社会效益。技术成熟程度：已经申请十几项相关专利，实验室条件下合成取得成果，需要进行放大实验后实现大规模生产。应用范围：酚醛树脂泡沫保温材料、聚氨酯泡沫保温材料、聚氯乙稀泡沫保温材料、建材中需要的环氧树脂胶粘剂、建材中的型材、片材等。投产条件与预期经济效益：大规模生产时，根据不同品种质量要求，可能需要增加一、两台合成反应釜，原有生产工艺基本不需要重大改变。根据产品性能要求，决定木质素的添加量（5%-20%），活性木质素价格约8000元/吨，能替代苯酚、多元醇、双酚A等石油化工原料，济效益非常显著。五、合作方式：技术入股、单项技术转让或根据企业特殊需求，接受企业方面委托研究。酶解木质素系列改性材料添加剂项目简介：高沸醇木质素橡胶改性添加剂的制备项目简介：本发明（专利号：3113395.9）提供髙沸醇木质素橡胶改性添加剂的制备方法，髙沸醇木质素是采用髙沸醇溶剂法从木片，竹子和草木秸秆中提取得到的。将髙沸醇木质素或髙沸醇木质素衍生物与其他橡胶助剂一起添加到橡胶中可以大大改善橡胶制品的拉伸强度和扯断伸长率，增加橡胶的柔软性，比传统的木质素磺酸盐有更好的改性效果。应用范围：橡胶材料的改性、橡胶制品的制备。市场前景以及效益分析：在橡胶制品中根据对产品质量的要求,可以添加10-45%的高沸醇木质素橡胶改性添加剂,不仅可以提高橡胶制品的力学性能、热稳定性，还可以降低成本，具有良好的经济效益。酶解木质素改性橡胶添加剂利用溶剂型木质素的化学活性可以制备一系列可以改性多种橡胶的添加剂，改善橡胶的耐老化性能、力学性能，还能降低生产成本，具有良好的经济效益。适用企业：橡胶制品生产企业。木质素系列改性功能材料的制备项目简介：木质素改性道路沥青材料或沥青涂料利用溶剂型木质素的化学活性和耐紫外光老化性能，制备木质素改性道路沥青材料或沥青涂料。利用天然高分子木质素替代石油化工合成的聚合物改性沥青可以降低生产成本，减少石油化工原料的消耗。适用企业：道路沥青、沥青涂料生产企业。木质素改性新型水泥减水剂的制备：利用溶剂型木质素的化学活性制备新型绿色聚羧酸水泥减水剂，不仅解决第三代水泥减水剂的成本问题，还可以节省部分石油化工原料，是一种绿色环保新产品。适用企业：水泥助剂生产企业。木质素改性ABS工程塑料的制备利用溶剂型木质素的化学活性、与ABS塑料的相容性制备木质素改性ABS复合材料，尤其是家电外壳边角料的回收再利用，既能改善力学性能，还可以降低成本。适用企业：ABS塑料制品生产企业。酶解木质素的分离、提取项目简介：从植物原料发酵制备酒精的残渣中分离、提取木质素。制备的酶解木质素是一种新型绿色材料，广泛应用于高分子材料的改性，能够帮助纤维素发酵制备酒精的亏损问题，又能替代部分石油化工原料。酶解木质素的分离提取方法已申请国家发明专利，申请号 200410061438.7；酶解木质素的有机分离提取方法已申请国家发明专利，申请号2006101438894。适用企业：利用非粮食的植物原料发酵制备生物酒精的企业。 酶解木质素改性酚醛树脂的制备项目简介：利用酶解木质素替代部分（2030）的苯酚制备酚醛树脂（电木粉）、酚醛树脂胶粘剂、酚醛树脂涂料或保温用的酚醛树脂泡沫材料，既保持酚醛树脂性能，又能降低成本，有良好的经济效益。应用范围：酚醛树脂粉料（电木粉）、酚醛型材生产厂家，胶合板（尤其是水泥模板）、纤维素板等木材加工企业、保温用的酚醛树脂泡沫材料制造业、酚醛树脂胶粘剂、油墨或涂料生产厂家。木质素改性聚氨酯的制备 项目简介：采用酶解法或高沸醇法从木片、竹子、草木秸秆提取得到的天然高分子材料，既可有效利用生物质资源又可替代石油化工原料，具有重要实用价值。酶解木质素改性聚氨酯的制备酶解木质素聚氨酯的原料配方及其制备方法，已申请国家发明专利。原料为酶解木质素或它的衍生物，多异氰酸酯，低聚物多元醇，扩链交联剂，有机溶剂，添加剂；本发明大大改善制备木质素聚氨酯的工艺，比传统的木质素磺酸盐有更好的改性效果，比高沸醇木质素聚氨酯成本更低。利用酶解木质素替代部分多元醇制备，聚氨酯、聚氨酯胶粘剂、聚氨酯涂料或保温用的聚氨酯泡沫材料，既提升聚氨酯的耐老化性、耐溶剂性等性能，又能降低成本，有良好的经济效益。高沸醇木质素聚氨酯的制备本发明（ZL2005100181262）公开了一种纯度高、灰分含量低、具有较好的化学活性的高沸醇木质素聚氨酯的制备。它是将高沸醇木质素或高沸醇木质素衍生物溶于有机溶剂，再与多元醇或多元醇的溶液混合，加入一定量的多异氰酸酯，再加入其他改性添加剂或填料，使之反应完全。高沸醇木质素衍生物由高沸醇木质素与醛类、酚类、卤化物或与其他高分子单体接枝共聚形成的。本发明大大改善制备木质素聚氨酯的工艺，比传统的木质素磺酸盐有更好的改性效果。应用范围：浇注型聚氨酯、节能保温用的聚氨酯泡沫材料制造业，聚氨酯胶粘剂、涂料生产厂家。木质素改性环氧树脂的制备项目简介：采用酶解法或高沸醇法从木片、竹子、草木秸秆中提取的天然高分子材料，既有效利用生物资源又可替代石化原料，制得的木质素环氧树脂可用于工程材料、胶粘剂、涂料或高分子材料的改性剂，有广泛的应用前景。酶解木质素环氧树脂的制备利用酶解木质素替代部分双酚A，制备环氧树脂、环氧树脂胶粘剂、环氧树脂涂料，既提升环氧树脂的耐老化性、耐溶剂性等性能，又能降低成本，有良好的经济效益。该法采用的酶解木质素是酶解木质素环氧树脂的原料配方及其制备方法已申请国家发明专利。高沸醇木质素环氧树脂的制备该发明（专利号ZL200410061295.X），公开了一种利用髙沸醇木质素及其衍生物制备环氧树脂的方法。采用髙沸醇溶剂法提取得到新型天然高分子材料。将髙沸醇木质素或髙沸醇木质素衍生物与环氧氯丙烷在少量催化剂的作用下直接反应可以制得环氧树脂，大大简化制备木质素环氧树脂的工艺，比传统的木质素磺酸盐有更好的改性效果。应用范围：可用于工程材料、胶粘剂、涂料或高分子材料的改性剂。适用企业：制备环氧树脂、环氧树脂胶粘剂、环氧树脂涂料生产厂家。“一步法”制备片式铝电解电容器项目简介：“一步法”合成聚吡咯制备片式铝电解电容器：采用“一步法”直接在铝箔表面合成导电高聚物聚吡咯，用于制备軽、薄、短、小的片式铝电解电容器。适用企业：聚吡咯、电子元件生产企业。“一步法”合成聚噻吩制备片式铝电解电容器：采用“一步法”直接在铝箔表面合成导电高聚物聚噻吩，用于制备軽、薄、短、小的片式铝电解电容器。适用企业：聚噻吩、电子元件生产企业。利用铝型材厂工业污泥制备氧化铝耐磨瓷球的方法项目概况：本发明（专利号： ZL2005100199891）涉及一种利用铝型材厂工业污泥制备氧化铝耐磨瓷球的方法。本发明用铝型材厂工业污泥取代工业氧化铝制备氧化铝耐磨瓷球，不仅大大降低了生产成本，而且有利于实现环境保护和变废为宝的双重目的。技术特征：(1)采用经高温煅烧后的铝型材厂工业污泥、粘土、碳酸钡、滑石为原料进行制备；(2)采用下述工艺步骤进行制备：a、将铝型材厂工业污泥经过高温煅烧；b、取原料混合后，将混合后的原料与研磨介质和水投入球磨机研磨，得到浆料；c、将浆料干燥脱水，制成粉料；d、将粉料经过成型，制成半成品坯体；e、将半成品坯体烘干，置于高温炉中煅烧，保温，自然冷却至室温，即可制得氧化铝耐磨瓷球。利用铝型材厂工业污泥合成堇青材料项目简介：本项目属于固体废弃物综合利用和变废为宝的项目，以铝型材厂工业废渣、粘土和滑石粉为主原料通过固相反应合成高纯度的堇青石材料，由于铝厂废渣主要成份是-AlOOH，粒子超细，属于无定形体结构，表面积大，活性高，能促进固相反应形成堇青石,能显著降低莫来石的形成温度，提高材料中堇青石的含量，显著降低生产成本，经济效益显著。已获发明专利授权（ZL03116753.5）。技术指标：堇青石属于六方晶系，具有较小的热膨胀系数，一般在1.50×10-62.30×10-6左右，热稳定性，体积稳定性和化学稳定性好，具有高温使用不易变形等优点，因此广泛应用于制备耐火材料，催化剂载体，泡沫陶瓷以及电子封装材料等。堇青石含量95%；耐火度14000C。技术成熟度：通过国家级专家验收，完成中试工作。应用范围：陶瓷、冶金、化工、电子等。合作方式：技术转让或联合产业化。利用铝型材厂工业污泥合成高纯度莫来石材料项目简介：本项目属于固体废弃物综合利用和变废为宝的项目，以铝型材厂工业废渣和福建省龙岩高岭土为主原料通过固相反应合成高纯度的莫来石材料，由于铝厂废渣主要成份是-AlOOH，粒子超细，属于无定形体结构，表面积大，活性高，能促进固相反应形成莫来石,能显著降低莫来石的形成温度，提高材料中莫来石的含量，显著降低生产成本，经济效益很显著。莫来石材料具有抗热震稳定性好、荷重软化温度高，抗渣性好及较高的抗蠕变性等优良性能。已获发明专利授予权（ZL03118351.4）技术指标：莫来石含量92%；耐火度16500C。技术成熟度：通过国家级专家验收，完成中试工作。应用范围：广泛应用于冶金、陶瓷、电子、光学等领域。合作方式：技术转让或联合产业化。高分子自润滑复合材料及其制备方法项目简介：本发明（专利号： ZL200610018800.1）涉及一种新型高分子自润滑复合材料及其制备方法。本发明目的是以碳酸钙晶须增强聚醚醚酮，以聚四氟乙烯作为减摩剂，发挥聚醚醚酮基体、碳酸钙晶须、减摩剂之间的协同耦合作用，实现自润滑减摩耐磨，从而获得具有摩擦系数小、磨损率低、承载能力强、成本低等优点的新型高强度自润滑复合材料。技术指标：与钢对摩，摩擦系数小于0.3，磨损率可小于3.5X10-7mm3(Nm)-1；极限承载能力可达1800N。技术成熟度：试制阶段。应用范围：以航空航天为代表的军工高技术领域的许多摩擦工况条件超越了通常的使用极限，因此需要寻求新的高强度减摩耐磨自润滑材料以适应复杂的工作环境，而民用工程领域基于使役环境、节能环保、清洁生产等需要也对高性能无油润滑摩擦材料提出更高要求。高分子自润滑复合材料可以适应无润滑、潮湿、污染、腐蚀、辐射等使用条件，其使用温度和承载能力也不断提高，以其突出的性能、价格、成型工艺等优势在这些领域显示强大的应用潜力，在航空、航天、兵器、汽车、机械、化工、船舶、建筑、电气等技术领域具有广泛应用。高强高韧（铝硅、铝镁、铝铜等）铝合金研发与镁合金应用开发项目简介：本项目课题组在多年铝合金与镁合金研究中，特别是铝合金中的“杂气理论”关系与镁合金熔炼保护方面，总结与研发出一系列能够在实际生产使用的技术与工艺。包括了各种铝合金铸造（精炼、除气、除杂、细化及变质等问题）中出现的各种缺陷分析与解决、镁合金开发与应用、铝合金与镁合金废料回收、各种用于熔化与铸造铝合金与镁合金辅助材料开发与应用、铝合金镁合金成型设备与成型工艺设计与优化等方面。技术成熟度：目前本项目组已经和多家企业展开合作，产品包括各类假肢配件，运动器材，汽车配件、电动工具、铝型材、铝管等。适用范围：各类压铸产品零件（汽车配件，电动工具配件、电机配件、运动器材配件等）。合作方式：技术服务、联合产业化等。镁合金压铸件生产技术研究背景：镁合金具有质轻、可回收使用、电磁屏蔽、减震降噪等特点，其应用符合节能、环保和可持续发展战略，被誉为绿色环保材料。镁合金制品在国际上已形成需求市场，主要分布在北美、欧洲、日本、南韩等国家。我国的的镁合金压铸零件生产还很少。我国有丰富的镁资源，居世界第一。进入21世纪，我国在汽车、计算机、通讯等领域将有极大的发展。因此，镁合金压铸件有着广阔的应用前景。项目简介：本技术采用计算机对压铸过程进行凝固模拟分析，能够准确地预测制造实际铸件时所遇到的问题，显示出可能产生的缺陷及其产生的部位，提高了模具设计效率，并可优化压铸工艺方案，缩短新产品开发周期。技术特点：采用压铸工艺生产镁合金零件具有模铸生产率高（其生产率比铝高出40-200%），压铸模使用寿命长（比铝合金高2-3倍，通常可维持20万次以上），可采用冷室或热室压铸机进行生产等优点。应用领域：可用于汽车零件、手提或掌上电脑壳体、移动电话外壳、照相机和录像机壳体、自行车零件、微波炉配件等。镁合金表面直接化学镀镍技术研究背景：镁合金是实际应用中最轻的金属结构材料，具有比强度和比刚度高，电磁屏蔽性，减震性，切削加工性好等优点。但是，镁是极活泼的金属，标准电极电位低，耐蚀性差，这极大的制约了镁合金的应用。化学镀镍不仅可以提高镁合金的耐蚀性，而且可以提高镁合金的耐磨性。目前，镁合金的化学镀Ni主要是浸Zn法。这种工艺存在许多的缺点，如工艺复杂，不适用于含铝较高的合金，浸锌层与基体的结合力不好，对于复杂的工件不适用，氰化物的使用安全和废液处理等环境问题。因此，不经过浸锌和氰化物镀铜的直接化学镀镍方法受到重视。项目简介：本技术是在镁合金表面直接化学镀镍。主要包括碱洗、酸洗、活化、化学镀等步骤。所得的镀层在镀态时为非晶态，镀层的显微硬度为400500HV，镀层与镁基体结合力良好，耐腐蚀大为提高。热处理能使镀层晶化，晶化后镀层的硬度可达1000HV以上。铝合金陶瓷纤维复合材料项目简介：铝合金比重小，在航天航空和交通运输领域有广阔的前景，但铝合金不耐磨，高温强度低，所以限制了它的使用范围。本项目技术研制出的复合材料比重小，膨胀系数小，耐磨性优异，而且具有良好的高温强度和减摩性。本研究成果已通过鉴定，在国内处于领先，达到国际先进水平。该材料在生产中还具有以下特点：复合材料的成本低；在纤维的预处理过程中采用无尘操作；复合工艺简单，易操作。技术指标：1、在有润滑的条件下复合材料的耐磨性为ZL109的200倍，无润滑的条件下为300倍。2、线膨胀系数为ZL109合金的40%。3、常温下强度达280Mpa，高温（400）下达120Mpa，为ZL109合金的3倍。适用领域：作为轻质、耐磨、耐热场合下的构件（如发动机活塞头部和第一环槽处的增强）。免高温热处理低合金耐磨铸钢的制备工艺项目简介：本发明（专利号：ZL200510018473.5）研发了一种新型配比的低合金耐磨铸钢，并直接利用铸造余热淬火工艺，获得优良的焊接性、强韧性等综合机械性能，并成功应用于低合金耐磨铸钢锤牙产品的生产，用该技术生产的冲孔机锤牙产品性能超过国内同类产品，该研究成果处于国内领先水平。该项技术成果与传统的低合金耐磨钢生产技术相比免去高温热处理工艺，铸件只要经过低温（200300）回火即可，缩短生产周期，节约能源，减少劳动力以及设备的投资，具有显著的经济效益和社会效益。技术指标：合金的金相组织为下贝氏体，冲击韧性(ak)50J/cm2，硬度（HRC）45。经济效益分析：如果某厂年生产低合金耐磨铸钢500吨，采用本技术后，生产每吨铸件可以节约成本318元，一年可以节约人民币约16万元，节约电能约22万度。本技术的采用具有显著的经济效益和社会效益。适用领域：本技术可应用于高锰钢等耐磨铸件的生产，可广泛应用于许多领域,如地质矿山冶金建筑路桥等领域。目前已在一些企业成功应用。含铅、砷、锡D型石墨铸铁项目简介：本发明（专利号： ZL200410061413.7）提供一种能提高D型石墨铸铁性能的含铅、砷、锡D型石墨铸铁。它解决了现有技术中铅、砷、锡元素对铸铁性能起有害作用的缺陷。它包含的化学成分为：3.94.5份C；1.21.6份Si；0.60.95份Mn；0.07份P；0.04份S；0.0050.009份Pb；0.030.08份As；0.10.4份Sn；0.010.02份Al；0.040.09份Ti；其余为Fe。本发明不仅具有很高的强度性能，而且具有优良的抗氧化性能，既可应用于冷冻机、压缩机曲轴、凸轮轴这样的强度件，又可应用于玻璃模具这样的耐热件，以及轧辊等既耐热又耐磨的铸件，是一种成本低、制取工艺简单的新型工程材料。种子改性新型阳极的研究与开发项目简介：这一发明（发明专利：003115846.3）的创新性主要在于采用了种子镀技术对基材进行表面改性后，显著改善了阳极后续涂层材料的组织结构和均匀性，因此显著提高了阳极材料的稳定性与电化学性能。通过对用于水处理工业的阳极进行基材改性后发现，采用了这一技术可以使活性表层晶粒尺度的得到很好的控制（见下表）。 阳 极种子类型种子尺度（nm）表面涂层组织尺度（nm）本发明Ru10 1520 30基材无改性-30 50钛阳极属电化学工业的核心部件。这一提高对水处理工业设备的运行差数的改善起了重要的改善作用。在水处理的阳极研制初步成功后，证实了这一发明可以为阳极的性能的优化提供一个有效的途径。这一发明还可以在其它领域发挥作用，如冶金工业、阴极防护和电镀工业等。Nanode-、型纳米晶钛阳极及其工艺项目简介：纳米结构涂层钛阳极（简称纳米晶钛阳极）属特种功能材料产品。1996年福州大学与福建冶金工业所联合研制成功纳米级钛阳极材料。本项目采用纳米材料制备新技术，成功制备了可用于工业生产的钛阳极产品，制造了具有纳米结构涂层钛阳极，使得涂层在成分分布、晶粒结构、显微组织、相结构上的均匀度得到明显的改善。最重要的是能在很大程度上发挥弥散分布的活性中心的作用，使电化学活性大大提高。同时也使强化寿命值得以大幅度提高，在稀盐水电解以及海水电解领域中能获得高产氯和稳定运行的效果。两种钛阳极产品分别于1999年获国家发明三等奖和2000年获省科技进步一等奖。技术特点：本项目产品纳米涂层钛阳极具有使用寿命长、综合电化学性能优越的特性，超过化工部标准HG/T2471-1993中优质指标，强化寿命超过化工部标准中的优质指标5倍以上。在国内外相关领域的作用、影响：本产品突破了不同化学工业对阳极材料的限制，可作为通用型钛阳极推广应用，在相关的电解设备上应用，电流效率高可节能、降耗，具有良好的经济社会效益。经济和社会效益：该新型电极近年来已被武汉航空仪表有限责任公司等水处理设备十多个企业采用为配套产品，产品部分出口。仅在武汉航空仪表公司应用几年来，使其新增销售收入6500万元，创汇 1000万美元，新增利税1500万元。电刷镀纳米晶镀层项目简介：电刷镀是一种重要的表面技术，具有工艺简单、投入少，适应范围广，特别适合大型零部件的现场局部修复。以往较多得是作为修复手段应用。本项目采用电刷镀方法制备纳米晶镀层。与其他表面纳米技术相比，电刷镀技术制备纳米镀层具有很强的实用性，成本低廉，可以低成本地在机械零部件表面制备高性能的纳米晶表层。技术指标：表面硬度HV500700；厚度50200m；可以作为新品表面强化、废旧零件的修复；镀液稳定性高，制备工艺简单。应用范围：新品（如模具，大型零件局部耐磨部位）表面强化，废旧零件修复等。无Ni型钛基形状记忆合金项目简介：Ti-Ni形状记忆合金具有良好的形状记忆效应和超弹性，已作为人体植入材料，在医学领域得到广泛的应用。然而，Ni属于中等毒性元素，Ti-Ni形状记忆合金中含有大约50的Ni原子。在体内长期存在可能造成不利的影响。为了安全起见，有必要发展无Ni型的形状记忆合金，取代Ti-Ni合金。本项目最近开发无Ni型的TiNbSn合金、TiNbZr合金具有良好的超弹性，不含对人体有害的元素，可以做为超弹性合金代替TiNi超弹性合金。技术指标：室温预变形后，超弹性回复应变可以达到5，抗拉强度500700MPa，具有很好的耐腐蚀性能；采用真空电弧炉熔炼；加工性能良好，可以较方便进行冷、热加工，无需特殊设备。应用范围：作为超弹性合金，可以代替超弹性TiNi，作口腔矫形丝等。Fe-Mn-Si基形状记忆合金项目简介：形状记忆合金是一种集感温与驱动功能于一体的功能材料，在低温预变形后，随温度升高，形状可以回复到变形前的形状。Fe-Mn-Si形状记忆合金加工性能好，成本低。本课题组研制了两种不同特点的Fe-Mn-Si形状记忆合金，一种是耐蚀性能好，另一种是可回复应变和回复应力高。其中Fe-Mn-Si-C记忆合金材料及其制作管接头的工艺和应用获发明专利授权（专利号： ZL200410061151.4）。技术指标：可回复应变大于3，回复应力大于250Mpa，抗拉强度大于400Mpa，延伸率大于10。在大气中耐蚀性能与不锈钢相当，可回复应变大于3。适用领域：可用于制作管接头，具有连接方便，无焊接热影响区，密封性能高。如：不易焊接的异种材料（如铝-铜，钢-陶瓷）管件的连接，内壁具有防腐涂层管道的连接。磁耦合纳米级超磁致伸缩多层膜与MSAW器件的开发项目简介：稀土超磁致伸缩薄膜（RGMF）在信息技术及微机电产品中的应用(声表面波（SAW）器件、微泵、微阀等)极具挑战性。采用IBSD及MSD技术可在多种基片上获得厚度为0-5m、具有高的低场磁敏性的正负磁伸膜、复合膜、多层膜(MSMM)。RGMF材料自身的特点使其能制成可调谐（或磁控）的SAW器件（MSAW）。研究内容和发展方向：1、磁耦合纳米级MSMM的研究(RGMF与MSMM的低场磁敏性)；2、IDT(叉指换能器-决定MSAW器件性能的关键元件)的制作与测试技术研究；3、MSAW器件的研究、试生产，使用考核与鉴定；4、MSAW器件的产业化研究。创新点：1)在国内率先开展单靶离子束溅射制备RGMF及多靶制备MSMM膜材的研究工作。2) MSMM研究工作重点放在具有负磁伸性能SmFe及其与选定的耦合材料组成的高低场磁敏性多层膜上。3)对MSMM膜材进行特殊条件下的真空热处理，以进一步提高其低场磁敏性。4）所制作的IDT为压磁效应器件。5）MSAW器件为可调谐、多用途。中介高Q环保微波介质陶瓷项目简介：近年来，移动通信、卫星通信飞速发展，对相应微波元器件的需求日益高涨，并且朝着高频化的方向发展。本项目利用非铅、非铋环保氧化物制备获得性能优异的中介高Q微波介质陶瓷。技术指标：原料：非铅、非铋环保氧化物电子陶瓷粉末；烧结温度：13501450oC；介电常数：4055；介电损耗：10-4（Qf >40000GHz）；温度系数：近零 (tf0ppm/oC)；电阻率：>1012Wcm；其他特点：工艺简单、性能稳定、成本低廉等。应用范围：可广泛应用于制备各种电容器、谐振器、滤波器、天线等微波元器件，特别是Ku频段高频头用谐振器，具有广阔的市场前景。合作方式：技术转让。中低温制备的高介电常数微波介质陶瓷项目简介：近年来，移动通信用微波元器件的需求日益高涨，并且朝片式化、集成化、环保化、低成本化等方向发展。针对这种需求，本项目以非铅、非铋环保氧化物粉末为原料，开发了一种可以中低温制备的高介电常数微波介质陶瓷。技术指标：原料：非铅、非铋环保氧化物电子陶瓷粉末为原料；烧结温度：9001300oC；介电常数： 70130；介电损耗：10-4（Qf ：300015000GHz）；温度系数：近零 (tf<15ppm/oC)；电阻率：>1012Wcm；其他特点：工艺简单、性能稳定、成本低廉等。应用范围：可广泛应用于制备各种电容器、谐振器、滤波器、天线等微波元器件，特别是移动通信用滤波器、谐振器，可实现低温共烧，具有广阔的市场前景。合作方式：技术转让。MLCC用环保电介质陶瓷项目简介：电子信息产业高速发展，极大的带动了电子元器件的需求。多层陶瓷电容器（MLCC）具有结构紧凑、体积小、比容高、低耗、价廉等众多优点，成为目前发展最快、需求最大的片式电子元器件针对这种需求，本项目以非铅、非铋环保氧化物粉末为原料，研究开发了一系列可低温制备的MLCC用环保电介质陶瓷材料。技术指标：原料：非铅、非铋环保氧化物电子陶瓷粉末为原料；烧结温度：9001100oC；介电常数： 800080000；介电损耗：<5%；抗电强度：BDV5KVDC/mm, 3KVAC/mm；容量变化：+22% -56%；电阻率：>1010Wcm；其他特点：工艺简单、性能稳定、成本低廉、可实现低温共烧等。应用范围：适用于制作大容量MLCC。合作方式：技术转让。未来型太阳能电池-高效率染料敏化太阳能电池 研究背景：低价清洁的绿色能源开发已成为极为重要的课题，而太阳能发电是洁净能源中最为引人注目的，据日本资源能源厅制定的太阳光发电线路图，太阳光发电的目标是到2010年480万KW，2020-2030年达数千万KW。 德国的“十万屋顶”计划中，2010年太阳能在内的新能源从目前6.2提高到12.5。2002年我国实施了“送电到乡”工程，大规模采用太阳能光伏发电技术解决农村无电地区供电问题，有力地带动了太阳能电池的生产和推广应用，使太阳能光伏发电呈现加速发展之势。现在已经实用化的硅系太阳能电池，因其发电成本高，难以普及推广。目前，染料敏化太阳能电池的光电转化效率已达11%。但是，这与理论值33%相比还有很大提高空间。按照日本学者的计算, 假定染料敏化太阳能电池的光电转化效率为5，一枚A4纸大小的染料敏化太阳能电池在太阳下发电可达3-4W，足以为手机提供充电电源。实验室的成果：以高比表面积的介孔二氧化钛为电极材料薄膜和N719染料为敏化剂的太阳能电池的光电转化效率达到10.04(0.5 ´ 0.5 cm,1 sun, AM 1.5, 100 mW/cm2)。市场前景：世界上研究活动开展最为活跃的是瑞士和日本。单在日本国内就有上百家的大学、研究所、企业参与研究。几乎所有的大企业如索尼，东芝，声宝，三菱等都涉入这一领域。相对于硅系太阳能电池, 用于制造染料敏化太阳能电池的电极材料来源丰富。利用不同颜色的染料为敏化剂可制造出色彩斑斓的太阳能电池； 利用不同材质的电极材料板可制造出具有便携柔性型的太阳能电池。可安装在都市部林立高楼的窗台上，安装在公共汽车或游艇的门窗上,既美观又能提供电力。安装在衣帽或手提包上可为便携式电子产品充电。除外,信号机、灯塔、指示牌，玩具、钟表、遥控器等都是这一新型太阳能电池应用的潜在领域。高性能锂电池研究背景：锂电池自上世纪初产业化以来，一直处于快速发展的趋势之中。由于小型锂电池能量密度大、使用时间长、满足环保要求，已逐渐取代镍镉电池和镍氢电池，成为便携式设备的首选充电电池。目前锂电池已被广泛应用于移动通讯、笔记本电脑、数码相机等便携式产品，同时其作为动力电池已被应用于电动汽车。80 年代以来，由于汽车拥有量的剧增，大气污染成分的63%来自燃油汽车。为了根治汽车尾气对环境造成的污染，电动汽车及电动汽车电池的开发研究成为国内外汽车行业发展的新热点。目前，电动汽车商品化的难题主要是现有的电池性能满足不了要求，而且价格高，体积大，而锂电池由于具有比能量高，自放电小，循环寿命长和对环境污染小等优点，成为了电动汽车动力电池之一。由此可见，锂电池的潜在市场和容量十分广阔。根据预测，全球锂电池的需求将保持年均10 %左右的增长速度，我国的锂电池需求量也将保持快速增长趋势。因此，对于众多锂电池的研究和生产单位来说，研究和应用新型纳米电极材料，进一步提高其性能，开发出低成本、大容量、高电流密度的锂电池，以满足日益增长的市场需求。实验室的成果：利用高比表面积和相互交错三维孔结构的介孔TiO2纳米管为锂电池电极材料，在40 A/g的充电电流条件下，电池的容量达到150 mAh/g 。一维结构的纳米材料项目简介：自从1991年日本NEC公司的饭岛发现碳纳米管以来，纳米材料的研究已深入到科学研究的每一个领域。目前，纳米材料的研究日新月异。人们关注着纳米材料的合成，更注重于纳米材料的应用。 本所开发出简单的合成途径制备出一系列一维结构的氧化物纳米材料，并应用于染料敏化太阳能电池，锂电池，生物敏感器，光波导等领域。自清洁、抗菌与除臭新型功能陶瓷材料项目简介：1.利用高科技手段研制出自清洁、分解油污、抗菌、除臭等新型功能的陶瓷材料。2.在陶瓷表面镀上一层该新型陶瓷膜，使原来普通的陶瓷一跃成为具有自清洁、抗菌和除臭等新型功能的高档产品。3.应用本项目技术，不需改变原来生产和工艺，即可实现上述产品更新换代，成本低。技术指标：符合国家陶瓷标准。适用领域：建筑陶瓷、卫生洁具、餐具等产品升级换代。 设备投资50万元，电2KW，每片陶瓷（200×300）成本大约0.5元，售价提高12元。聚酯废弃物改性铸造用植物油沥青粘结剂项目概况：本产品使用各蒸馏厂副产品沥青为主要原材料，利用聚酯废弃物为酯化剂，代替昂贵的季戊四醇和甘油，所需设备简单，投资少，合成工艺简便，原材料来源丰富。该产品具有优良的干拉强度、烘干温度范围宽、干透性、溃散性、成本低、工艺简单可代替价格昂贵的桐油粘结剂，是普通植物油沥青粘结剂无法比拟的。技术特点：综合性能达到或超过柚油粘结剂的性能，可代替价格昂贵的柚油，售价为桐油价格的1/4。国内外尚无同类产品，具有相当的创新性，制备工艺合理可行，有重大实用价值和环保意义。应用领域：化工、环保和资源综合利用。合作方式：技术服务、共同开发等。改性植物纤维/EVA(或PE)复合发泡鞋材项目简介：本改性植物纤维是对植物纤维进行表面改性，赋予植物纤维在EVA树脂中具有分散性和可塑性。用本改性植物纤维可以代替20%-40%的EVA树脂进行制造EVA发泡鞋材。制造出的发泡鞋材柔软性、回弹性、压缩变形、撕裂强度等都与以纯EVA树脂发泡的发泡鞋材相当。该技术通过福建省教育厅鉴定（闽教科鉴字2006第08号），技术性能达到国际先进水平，填补国内空白。该技术含量高、富有创新性，申请1项国家发明专利（申请号为2006102004816）。经国家塑料制品质量监督检验中心检测性能如下。技术指标：无添加发泡鞋材添加30%发泡鞋材硬度(Asker C)55 58密度,g.cm-30.1950.203压缩变形,% 3733撕裂强度,N.mm-16.311.8拉伸强度,MPa4.23.11断裂伸长率,%283234耐挠曲,次不裂4000040000应用领域：化工、环保和资源综合利用。合作方式：技术服务、共同开发等。改性玉米淀粉/EVA(或PE)复合发泡鞋材项目简介：本改性玉米淀粉是对玉米淀粉进行表面改性，赋予玉米淀粉在EVA树脂中具有分散性和可塑性。用本改性玉米淀粉可以代替10%-30%的EVA树脂进行制造EVA发泡鞋材。制造出的发泡鞋材柔软性、回弹性、压缩变形、撕裂强度等都与以纯EVA树脂发泡的鞋材相当。经国家塑料制品质量监督检验中心检测性能如下。技术指标：无添加发泡鞋材添加30%发泡鞋材硬度(Asker C) 5552密度,g.cm-30.1950.20压缩变形,%3731撕裂强度,N.mm-16.36.7拉伸强度,MPa4.23.8断裂伸长率,%283254耐挠曲,次不裂4000040000应用领域：化工、环保和资源综合利用。合作方式：技术服务、共同开发等。高冲击、抗静电、阻燃粉状聚丙烯接枝共混改性工程塑料研究项目简介：本项目系以聚丙烯为原料，采用增韧剂、增强剂、增容剂和高效阻燃抗静电剂等、将接枝、增韧、动态硫化、增强等技术共用经工艺加工而成。技术指标：拉伸强度：1 4Mpa；氧指数：26；缺口冲击强度： 2043KJm2；热变形温度：5060邵氏D。适用领域：可广泛应用于生产汽车零部件，电器仪表外壳等，可代替部分ABS。合作方式：技术转让，转让费20万元。高聚物/层状硅酸盐纳米复合材料项目简介：本项目系以蒙脱土为主要原料，通过适宜的有机物插层剂对其改性研制优良的有机蒙脱土。最后利用高聚物PVC和亲油性表面的亲合力运用插层技术将聚合物熔融插入有机蒙脱土层间，将蒙脱土片层剥离出来，纳米级地分散在高聚物相中，研制硬聚氯乙烯(PVC-U)层状硅酸盐纳米复合管材。该类管材具有拉伸屈服强度高，纵向回缩率低，落锤冲击性能好等特点。是新型高性能建筑用排水管材。技术指标：86维卡软化温度：86；扁平试验：无破裂；纵向回缩率(150×1h)：3.2；落锤冲击试验：合格(10次冲击无破裂)；拉伸屈服强度：51MPa。该产品经国家塑料制品质量监督检验中心等单位检测，产品技术指标达到QFJYT022-2001建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)纳米层状硅酸盐复合管材标准要求，达到国内同类产品领先水平。新型多功能羊毛酯稀土PVC热稳定剂的制备及应用研究项目简介：本项目以稀土氧化镧、氧化镨、氧化铈、氧化钕、氧化镝、氧化钇和羊毛酯等为主要原料，经酸化、合成等工艺研制出具有优良热稳定性、力学性能、偶联和增艳等多种功能的新型无毒羊毛酯稀土PVC热稳定剂，应用于各种PVC制品，经福建省科技信息情报研究所检索，国内外未见与本项目密切相关的文献和产品，该项目具有创新性，并获得国家发明专利，填补国内外同类产品的空白。该项目研究技术性能达到国内领先水平，具有显著的经济、社会和环保效益。本产品应用给水管技术指标：给水管材物理力学性能检测项目国家标准检测结果密度/kg·m3135014601435维卡软化温度/8085落锤冲击试验0，TIR5%合格（50次冲击均无破裂）纵向回缩率/54.6液压试验在20下，诱导压力38 MPa，试验时间1h，无渗漏、无破裂无渗漏、无破裂液压试验在20下，诱导压力30 MPa，试验时间100h，无渗漏、无破裂无渗漏、无破裂二氯甲烷浸渍试验15,15min,表面变化不劣于4N合格(表面变化不劣于4N)本产品主要技术指标：形状：粉状或膏状；颜色：微黄色；水分：< 0.5；毒性： LD505000 mg/kg；酸值：0.10.5 mg KOH/g；稀土含量：5.0。新型抗静电发泡材料项目简介：本项目采用POE为主要原料，添加自制的高效复合导电剂、复合发泡剂、改性剂和交联剂等多种助剂，经过密炼、开炼、硫化、发泡等工艺制成。该产品可代替进口产品。该项目填补了国内外空白，项目具有一定的创新性，产品综合性能指标达到国际先进水平。技术指标：本产品具有优良的抗静电、吸震、耐候性能和密度低等综合性能：抗静电吸震发泡材料综合性能：测试项目单位指标本产品1#本产品2#拉伸强度MPa0.91.472.12断裂伸长率%110135288密度kg.m-311085.6110.3硬度度38424129表面电阻率3.8×1051.5×106适用领域：该产品可广泛用于航空、航海、航天产品、精密电子仪器、电器、医疗器械的包装及电子仪器生产线等领域。成本核算分析(元m3)：原材料成本：3037；原料损耗：67；车间经费及管理费：130；水、电、折旧费、包装费等：130；工厂成本：3364；销售价：5800；税金(12) ：696；利润：1740。社会经济效益分析：经省科技信息研究所检索，国内外尚无同类产品。根据目前应用情况来看，新型抗静电吸震发泡材料该产品具有优良的抗静电、吸震、弹性、发泡、隔音、隔热、抗腐蚀、耐候性能和密度等多种功能，而且成本低、工艺简单，可代替进口产品，是普通EVA、PE发泡材料无法比拟的，很受应用厂家的欢迎，迫切要求扩大批量供应。根据用户需求，计划年产3000m3，产值达1740万元，可创税利729万元，利润达522万元，具有显著的社会经济效益。高效球形纤维素吸附剂项目简介：本项目研制的球形纤维素吸附剂不仅具有疏松和亲水性网络结构的基体，并具有比表面积大、通透性能和水力学性能好等优点，很适合床式吸附操作。技术指标：利用NMMO法，即利用N甲基吗啉N氧化物（N-methymorpholine-N-oxide ，简称NMMO）的水溶液为溶剂直接溶解纤维素制成纤维素溶液，然后采用热反相悬浮技术或喷射法直接制备不同粒径的球形纤维素珠体（<20 ?m、2080?m、80120 ?m或>120?m等），并利用一浴合成法进一步对球形纤维素珠体进行化学改性，研制出性能各异的球形纤维素吸附剂。适用领域：广泛应用于生命科学的许多方面，如血液中不良成分的去除和血液分析，各种酶的分离纯化，医药、生化工程材料以及普通蛋白质的分离纯化等。此外，它还被用作凝胶色谱、亲和色谱的固定相，并可用于分离、鉴定、回收无机金属离子以及从海水中提取的铀、金等贵金属等。木质素（碱木素）胶粘剂项目简介：木质素，尤其是碱木素还可用作泡花板等材料的胶粘剂，可以代替部分酚醛树脂，目前市场上的苯酚吨价在9500元左右，若用碱木素代替苯酚，则不仅大大降低胶粘剂的成本，即可实现木质素变废为宝的目的。目前，木质素胶粘剂的研制已在实验室取得了成功，不过若要取得很好的效果，尚需在中试方面进一步改进和完善工艺。设备投资及效益估算：生产木质素胶粘剂可利用上述现有的设备，无需大量的经费投资，计划投资40万元，主要由于添置一些小型反应釜以及管道的改造和设计等。计划生产规模5，000吨左右。碱回收估算木质素成本：回收1吨碱需耗费20吨左右的木质素浓缩液（根据南纸提供的木质素进行试验分析：固含量为45.646.9%；总碱度为1.251.36 mol/L；木质素为259267 g/L。以氢氧化钠计，则每吨浓缩液中含氢氧化钠5054.4 kg/吨），碱一顿以1800元计算，则每吨木质素的成本为90元左右，包括设备折旧费，以150元/吨计算。以1吨木质素浓缩液生产1吨木质素胶粘剂（水剂）计算，原材料成本为150元。每吨木质素胶粘剂的化学改性费用为1800元左右；水电费为50元/吨；设备折旧费为30元/吨；工人工资折成每吨成本为100元；利税为200元/吨（以17计，实际上环保产品不交税，而且增值税可以抵扣）；包装费400元；市场攻关费用70元/吨；运输费用为400元/吨（省内外平均价位），那么每吨木质素胶粘剂的综合成本为3200元/吨，每吨卖价3700元（目前市场上酚醛树脂的价位为55008000元/吨），那么净利润为500元/吨。木质素胶粘剂的年产量为5000吨，则年总产值为1850万，净利润250万元。木质素的高值化利用研究项目简介：地球上存在的不可再生资源（如各种矿物、石油和天然气等）的储量总是有限的，目前，主要依靠石油和天然气为原料的合成高分子材料（如合成纤维、合成塑料和合成橡胶等所谓散三大合成材料）以及其它有机化工产品将面临原料来源逐渐枯竭的困境。作为地球上最丰富的可再生资源之一，木质素广泛存在于种子植物中，与纤维素和半纤维素构成植物的基本骨架。木质素在自然界中存在的数量非常庞大，估计每年全世界由植物生长可产生1500亿吨木质素，其中制浆造纸工业的蒸煮废液中产生的工业木质素有3000万吨。至今木质素还没有得到很好的利用，我国仅约6的木质素得到利用。木质素作为木材水解工业和造纸工业的副产物，若得不到充分利用，变成了造纸工业中的主要污染源之一，不仅造成严重的环境污染，而且也造成资源的重大浪费。有些造纸厂主要将造纸黑液燃烧后回收碱，从而造成木质素这种可再生资源的巨大浪费，而且碱回收仅能维持基本费用，无法从经济上带来很好的效益。福建省的木质素也非常丰富，本项目在产学研结合的基础上，充分利用木质素这种可再生资源，研制出一些附加值较高的木质素改性产品，如减水剂、水煤浆添加剂等，提高其附加值，并解决环境污染问题。技术指标：可以利用碱木质素制备木质素减水剂、木质素胶粘剂，制备木质素粘结剂干粉；此外，还可以在上述产品的基础上开发出其它附加值更高的产品，如木质素化学灌浆剂、木质素水泥助磨剂、木质素沥青乳化剂、球形木质素吸附剂（主要用于净化空气或回收贵重金属等）、木质素除油剂、木质素絮凝剂等，质木质素这种可再生资源得以充分利用，实现变"废"为"宝"的清洁化生产原则，并为企业提供新的利润增长点，使项目产品具有重要的社会效益和显著的经济效益。木质素磺酸盐系列产品项目简介：木质素磺酸盐系列产品主要利用制浆造纸工业中的碱木素为原料，通过化学改性研制而成，已申请国家发明专利（CN 200410044834.9）。木质素磺酸盐系列产品在农林、石油、冶金、染料、水泥和混凝土工业及高分子材料工业等领域得以广泛应用，主要用作缓释肥的载体和粘结材料、农药缓释剂，建筑行业的混凝土外加剂、型煤粘结剂以及尘沙抑沉剂等。利用制浆黑液制备的缓凝土外加剂可起到减水、缓凝等多种功效，有关制浆废液制备缓凝土外加剂的研究很多，而且也有很多相关产品产业化，但是产品性能参差不齐，产品的缺口仍较大，因此具有较好的市场前景。此外，制浆黑液通过化学改性，可以成为肥料，尤其是缓释肥的载体和粘结材料，并能成为铁微肥的鳌合剂。复合缓释肥是近年来农用肥料的研究重点，因为这种肥料可已降低农民的劳作强度，作物从栽种至收获仅施肥一次，而且该肥料不受季节，尤其是受雨季的影响，可以避免雨水将肥料带走，给江河造成富营养化。目前缓释肥所需的载体和粘结材料的价格较高，若用低成本的改性制浆黑液代替，则可大大降低肥料成本，促进缓释肥的推广应用，实现制浆黑液变废为宝的目的。木质素磺酸盐产品的主要技术指标：含水率（）：5.0；相对分子质量：50020000；磺酸基含量：1.3622.121 mmol/g；溶解时间（min）：<1.0；贮存稳定性（月）：>12；减水率（）：13.7；肥效释放时间（d）：50。木质素粘结剂干粉项目简介： 木质素在型沙、冶炼、型煤方面的应用具有广泛的前景，以江门甘化厂为例，江门甘化年产木质素磺酸鎂粉剂3万吨和水剂6万吨，其中绝大部分产品（85左右）的销售主要集中在球团矿粘结方面，四川峨嵋乐山纸业的竹子碱木素粘结剂目前虽尚未投产，但已在湖南合成氨厂找到销路，并已签订有关协议，即用作型