生产管理中心工作职责(共4页)

精选优质文档-倾情为你奉上生产管理中心工作职责一、负责拟（修）订公司生产、物资采购、仓储、货运、工艺技术、安全及生产车间管理方面的有关规章制度、标准、操作规程、实施细则以及各项定额，并组织实施。二、生产计划管理与生产调度：1、组织产销联席会进行产销衔接，依据营销总部提报的市场需求计划，制订并下达公司年度、季度生产计划和月度生产作业计划。2、负责提报生产支出预算计划，并组织实施。3、组织实施公司年度、季度生产计划和月度生产作业计划，并对全公司生产过程中的生产品种、生产人员、生产设备、物料、动力等进行有效的调度与协调。4、负责对各生产车间生产计划完成情况进行考核。三、生产物资采购管理：1、负责生产用原辅料、包装材料、备品备件、动力燃料采购计划的编制和实施。2、负责组织采购物资的市场调研，预测主要采购材料价格和市场变化趋势，编制市场分析报告，定期向招标比价办公室提报主要采购材料的市场价格变化情况、招标采购的最佳时机和采购量的建议。3、负责订立所采购材料的采购合同和合同的日常管理，处理采购合同纠纷。4、负责办理所采购材料的入库手续、与有关部门的协调和不合格材料的退货。5、协同质量保证部对供应商进行质量保证能力的调查。6、负责所购大宗材料供应商的档案管理。四、工艺技术管理：1、组织制（修）订生产岗位SOP。2、负责生产过程的工艺小改小革工作。3、收集、发现生产过程的工艺问题，提出重大工艺改革的建议，协同研发中心进行产品工艺改进和技术革新。4、负责编制产品工艺单并下发到相关部门，并组织实施；5、协助质量保证部设置产品质量控制点并监控其运行； 6、负责对各生产工序生产SOP执行情况进行检查、督促和考核。7、组织实施新产品、新工艺的试生产。五、生产车间管理1、按生产计划组织生产，如期完成各项生产任务。2、负责制（修）订车间各生产岗位的SOP，并督促生产人员按照SOP 的要求进行生产。3、进行车间生产人员劳动定额、消耗定额和各工序产出率完成情况考核。4、组织检验人员、生产人员对生产过程中的原材料、半成品进行质量检验和质量把关。5、组织车间各工序的生产工艺技术管理与技术改进。6、负责车间的生产现场管理工作。7、组织进行车间设备的日常管理、维护、保养工作。8、负责车间生产现场的原料、辅料、包装材料、半成品、成品和不合格品的领用、合理使用、妥善保存和退库。9、负责汇总生产过程中所有统计数据的填报以及相应的统计报表工作。10、协助财务中心进行车间生产成本核算。11、负责督察车间员工按GMP的规定及时、准确填写产品生产记录。12、负责车间员工的培训和工作绩效考核。六、生产现场管理：1、组织对生产现场的设备、器具、物料进行定置、定位和清理。2、负责对在生产现场成品、半成品、不合格品及生产用物料的管理和保管。3、督促生产人员按规定穿戴工作服和执行工艺卫生的有关规定。4、负责对生产现场情况进行检查与考核。七、生产设备的日常管理：1、协同装备工程部对设备使用、维护、保养情况进行检查与考核。2、负责对公司各类设备的运行台时进行统计分析。八、生产安全管理：1、负责组织对员工的安全教育和培训。2、负责组织对公司生产安全情况进行检查和考核，及时下达隐患整改通知单，并督促整改。3、负责组织对公司特种设备进行安全运行检查。4、负责督察劳动防护用品的合理使用情况。九、仓储管理：1、负责公司原料、辅料、包装材料、危险品、计量器具的收发和保管。2、负责产成品的收发与退货处理。3、负责公司仓库物资的养护和安全管理。4、负责仓储物资的帐、卡登记与清仓盘查。5、负责各类仓储物资统计报表的填报和出入库单据的审核与传递。6、负责仓库的现场管理。7、负责查验、索要入库物料的合格报告单。8、协同职能部门对报废物资进行销毁或处理。十、车辆及货运管理：1、负责公司货运车辆的运输调度管理和运输安全管理。2、负责选择发运方式，降低发运成本，办理公司所有货品的发运。3、负责公司大小车辆的维修与保养，控制汽车维修费。4、负责货运车辆的耗油统计和运输里程统计，协助装备工程部进行耗油考核。十一、生产统计：1、负责对各生产车间的生产统计报表进行审核、监督。2、负责公司对内、对外统计报表、统计分析报告的编制、提报以及对报出报表、资料的审核。3、负责生产中心月度、年度运行报告的编制以及上报。4、负责生产统计台帐的登录与保存。5、负责对各车间劳动定额、材料消耗定额完成情况的统计与考核。6、负责对各部门统计报表、台帐填写情况的审查和考核。十二、制（修）订公司劳动定额及材料消耗定额，并组织实施。十三、组织本部门各级员工的培训和工作绩效考核工作。十四、负责生产管理、统计、安全管理等方面的员工培训。十五、完成总裁办公会交办的其他工作；十六、完成其他职能部门交办的协助性工作。专心-专注-专业