可逆反击锤式破碎机检修规程(规范)

临汾同世达实业有限公司可逆反击锤式破碎机检修规程所属体系检修规程文 件 号修 改 码版次控制部门企管与证券部文件统筹景慧芳生效日期批 准专业技术总监审核主任工程师审核编 制1. 目的为了规范破碎机的检修工作，使破碎机始终处于完好状态，特制定本规程。2. 适用范围适用于检修工和技术员对破碎机的检修和检查依据。3. 职责3.1 检修工负责按检修内容定期对破碎机实施检修，并填写检修记录表。3.2 检修技术员负责检修工作的检查落实。4. 工作程序4.1 检修内容4.1.1 每周a. 检查锤头磨损量。b. 检查反击衬板的磨损量。c. 检查锤头衬板的紧固螺栓有无松动，及时紧固或更换。d. 检查调整转子与反击衬板的工作间隙大小。4.1.2 每月a. 包括每周检修内容。b. 检查两主轴承情况，补油脂。c. 检查锤柄的磨损量，及时更换。d. 检查锤轴的磨损量。4.1.3 半年a. 包括月检修内容。b. 检查机体两端面衬板的磨损，及时更换。c. 清洗主轴承。d. 更换磨损严重的锤头、锤柄，并对称更换。4.1.4 1-2年a. 包括半年检修内容。b. 解体转子机体主轴承，清洗、检查，更换易损件。c. 检查轴的弯曲磨损情况，进行修复或更换。d. 转子静平衡校正。4.2 检修方法及要求4.2.1 机体安装要找平，纵向横向水平误差为1mm/m，焊接机体无变形。4.2.2 转子装后做静平衡试验，平衡精度为0.2kg。4.2.3 主轴选用42GrMo 或45钢，经调质处理后，超声波探伤，不得有裂纹等缺陷，同轴度0.1mm。4.2.4 轴承热装时,严禁直接用火焰加热,可用100左右的机油煮10-15min后组装，加3#二硫化钼。4.2.5 反击衬板上下间隙调整。a. 调节两侧丝杠上部间隙，使不小于50mm。b. 调节拉紧装置，使下部间隙不小于40mm。4.3 试车与要求：4.3.1 试车前a. 检查地脚螺栓及紧固螺钉有无松动。b. 调整好锤头端面与反击衬板间间隙。c. 检查各润滑点是否缺油。d. 检查偶合器，电机状态是否符合说明书安装要求。4.3.2 空负载试车a. 试车前清理机体内外杂物。b. 手动盘车2-3圈，应无卡阻现象。c. 开车后，机体应无显著振动。d. 运转2h 以上，轴承温度不超过70。e. 运转中应无金属撞击的杂声。4.3.3 负载试车a. 检查各部位螺栓，且再次拧紧。b. 检查锤头有无裂纹。c. 检查上下工作间隙，保证所需物料的细度要求。d. 负载试车2h以后，停机后再次检查以上项目，一切正常后可连续运转。4.3.4 试车合格后，交付操作工使用。4.4 易损件检测期限及更换原则易损件的使用寿命决定于原料的水份和性能，机子的工作间隙和产量。如不及时检测和更换，将直接影响出料粒度质量，对于衬板磨损不均匀，中间的磨损快，两端的磨损慢的情况，可适当换位使用，直至峰谷磨平为止。4.5 检修方法和周期（如下表）序号检修部位检修项目检修状态检修方法检修周期1锤头磨损量停机时用尺测量1周2反击衬板衬板磨损量粉碎间隙原料粘附停机时用尺测量用尺测量目视1周3锤柄磨损量停机时用尺测量1月4锤轴磨损量停机时用尺测量1月5机体衬板磨损量停机时用尺测量半年6轴承座发热振动运行时附着温度计手摸1日1日7机体内部异声原料的粘附运行时停机时听目视1日1日4.6 更换原则易损件允许磨损量超过下列数值，就应及时更换：4.6.1 锤头：两侧单面b=5mm，顶端a15mma15mm b5mm a、b任一数值超过时更换。4.6.2 锤柄：柄身两侧单面a3mm，销子衬套孔径b5mm，更换锤柄时，同时更换装锤头的销子和锤轴。 a3mm b5mm4.6.3 反击衬板：厚度方向a25mm（即峰谷相平）。4.6.4 a25mm4.6.5 机体内壁端面反击衬板，厚度方向5mm。4.7 维护及常见故障处理4.7.1 维护a. 经常检查转子的锤头是否松动，如发现松动，应及时处理。b. 定期更换运转方向。c. 轴承润滑油，应按规定时间加注重3#锂基脂。d. 经常观察轴承部位温度变化。e. 每次停车后、开车前，应先手盘车检查有无卡死现象。f. 做好设备的清洁工作，保持机体整洁、无油污和粉尘。4.7.2 常见故障现象原因分析及处理方法故障现象产生原因消除方法主轴承温升快1缺油。2油质变坏变硬。3轴承损坏。1加油。2清洗轴承换油。3更换主轴承。振动大有异响或噪声1间隙调整不均匀。2出料口过小，堆料太多。3有异物进入。4底座螺栓松动。5反击衬板螺栓松动。1均匀调整间隙。2调节出料口尺寸。3加强进料前除效果。4紧固底座螺栓。5紧固反击衬板螺栓。细度上不去（从设备角度看）1间隙调整不当。2锤头磨损超过极限。3反击衬板峰谷磨平。4锤头处圆柱表面误差大。5锤柄与锤轴间隙过大。6出料口太大。1上下均匀调节间隙。2对称更换锤头。3更换反击衬板。4更换锤柄及锤轴5调节出料口尺寸。调节间隙不起作用1螺杆滑丝。2调节器间隙未消除。3反击衬板被积煤压死。1更换螺杆。2先消除间隙再开始调节。3清理积煤。开合系统不灵敏1油量少。2油质差。3油管、电磁阀堵塞。4阀门泄漏。5进出管接反。1补油。2换油。3清洗油管、电磁阀。4更换阀门。5调整正确。4.8 PFCK型可逆反击锤式破碎机使用注意事项4.8.1 设备在运行中，如机内发出异响或噪声，可能有金属块或异物投入，应立即停机清除。若噪声由小变大，可能是工作间隙逐步增大，锤柄衬套磨损，有效长度增大或反击板上螺栓松动，应停机检查。4.8.2 运行中设备振动由小变大，可能是轴承座螺栓松动，或机座螺栓松动，或轴承损坏，应及时检查，紧固，更换。4.8.3 轴承温升异常，可能是缺油或用油脂有误，或油封磨损渗入异物，应及时补油、更换4.8.4 电机发生异声，可能是煤的水份超标，造成机内粘料或投料多，引起超载，应停机清理粘煤。4.8.5 细度达不到要求时，切忌在运行中调整间隙。4.8.6 设备在运行中，操作人员切勿用手触摸转动部件，严禁打开检修门窥视。4.8.7 定时间观察轴承温度计读数是否在规定范围内。4.8.8 填写记录表。4.9 破碎机检修注意事项4.8.1 在运转时，不允许用手触摸破碎机液力偶合器，电机的转动部位。4.8.2 停机后，请在转子完全停稳后，再进行检修。4.8.3 转动时，严禁打开检修门，探入视看或用手、物伸入机内。4.8.4 检修操作时，明确开关现场监护人，杜绝人为误启动开关事故。4.8.5 更换锤柄或锤头时，请将转子固定好，防止不平衡造成转子转动。4.8.6 搬运零件时，注意不要碰伤或砸伤。4.8.7 使用电葫芦吊装时，专人操作，钢丝绳捆绑牢固，防止滑脱伤人。4.8.8 试车或检修时不要将工具、铁器等遗忘在机器内。4.8.9 更换衬板时，特别要注意带榫螺栓的紧固和螺栓头的外露，防止造成机械损伤。5. 相关文件6. 相关记录7. 分发范围技术总监，设备技术总监，安全生产与技术环保部经理及助理，设备主任工程师，贮运工区主管、检修主管及以上人员，贮运工区安全考核员、贮运机修班长TSD可逆反击锤式破碎机检修规程共6页 第6页