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.XXXXXX2014年度高标准基本农田土地整治项目技术交底编制单位：XXXXXX土地规划设计有限公司编制日期：2015年10月精选word范本！1 综合说明XXXXXX2014年度高标准基本农田土地整治项目类型为土地整理项目，性质为省级投资高标准基本农田土地整治。项目区位于XXXXXX市XXXXXX，包括金和村、东西泉村、牧童村和东山村4个村，3个片区。项目区土地总面积为727.4885hm2，扣除不动工面积60.8185hm2（包括林地、村庄等），建设规模666.6700hm2。整理后项目区新增耕地13.4906hm2，新增耕地率2.02%。主要建设内容包括土地平整工程、灌溉与排水工程、田间道路工程。项目建设工期为12个月。预算总投资2445.73万元，按建设规模单位投资2445.72元/亩。其中：工程施工费2068.10 万元，占总投资的84.56；设备购置费0万元；其他费用306.40万元，占总投资的12.53（其中前期工作费106.44万元，工程监理费40.16万元，拆迁补偿费（青苗补偿费）29.56万元，竣工验收费71.66万元，业主管理费58.58万元），不可预见费71.23万元，占总投资的2.91。本项目资金来源为省级投资。2 规划目标及建设布局2.1 规划目标通过实施高标准基本农田土地整治，能增加有效耕地面积，提高耕地质量，促进农业规模化、产业化经营的发展，有利于土地资源的充分、合理、高效利用，有利于改善农业生产条件和农民生活条件，具体目标如下：（1）增加有效耕地面积。通过整理废弃坑塘、散乱路渠、合理规划归并田块，合理规划田坎，开发宜农荒草地等，增加有效耕地面积13.4906公顷，新增耕地率达2.02%。（2）通过对项目区田、水、路、坎进行综合整治，合理配置灌溉沟渠、田间道路，改善农业生产条件，达到“田成方、路成网、沟渠配套和旱涝保收”的高质量基本农田的标准；（3）通过对小型田块的合并整理,提高农田集约化与机械化作业水平，耕地机械耕种率达90%左右，农业种植规模化水平达80%以上，为推广实施农业机械化和标准化打下基础；（4）土地资源得到充分、合理、可持续利用，形成一整套结构合理、良性循环的农业生态体系；（5）在项目区建设高产、优质、高效的农业示范基地，为当地农业生产起到示范引导作用。2.2 建设布局2.2.1 土地平整工程项目区属于丘陵地带，在综合比较和考虑实际情况的前提下，项目区拟采取局部平整的方案。通过规划后大部分地区能够实现自流灌溉和排水。考虑到本项目区地处丘陵，在进行丘陵地区的土地平整时，采取以规划田块为平整单元的局部土方平整方案。需要平整的地块进行了编号，每个田块单独计算了挖填平衡所需的土方量，根据土方计算的原理，土地平整适用截面法计算。1）土地平整地块、面积布局考虑到本项目区地处丘陵，在进行丘陵地区的土地平整时，采取以规划田块为平整单元的局部土方平整方案。整个项目区土地平整计划为239.8795hm2，平整田块269个。其中金和村平整面积94.4758hm2，平整地块123块；东西泉村平整面积56.3416hm2，平整地块55块；牧童村平整面积52.1710hm2，平整地块45块；东山村平整面积34.8911hm2，平整地块46块。平整的地块及每个田块详见规划图。2）田块布局以有利于农作物生长发育，有利于田间机械化作业，有利于水土保持，满足灌溉排水要求，便于经营管理为原则，结合项目区为岗地，地势东西两侧较高，中间低平，灌排渠系南北走向的特点进行布局。（1）田块布置原则：长方向沿河布置，冲田长方向垂直冲向布置，一条冲田块宽度尽量一致（2）田块形状：形状多为长方形和正方形，部分田块设计成短边为斜边且近似垂直长边的直角梯形。（3）田块的土壤：项目区地势相对平坦，土层深厚，土壤质地松软，有机质、氮、磷、钾含量较为丰富，适宜种植多种农作物，宜种性广。项目区经过规划整理后，建议增施有机肥，增加磷、氮肥的施用量，扩种绿肥，种好绿肥，使土壤的保肥水性能与供肥水性能相协调；通过田块内部的土地平整使得不同类型的土壤得以相互融合，有效改良了土壤结构。施肥时采取少施多次，以防止土肥损失，耕作上不宜深耕，保护犁底层厚度，将沟道清淤得来的淤泥和塘泥来加厚耕作层，提高保肥保水能力。2.2.2 灌溉与排水项目区内可供水源有河道引水和地下水开采，考虑到项目区东西泉水库支渠、有俞家溪、简垱河、赵山支渠及400余座坑塘，地表水比较丰富，除了可以从主要河道支渠引水外，坑塘蓄水也是水源的一个重要来源，现状在每条冲沟的上游都有坑塘，目前每个坑塘可以灌溉下游50200亩不等的耕地。因此本次规划以地表水为水源。1）灌溉工程布局项目区的灌溉工程首先是对原有的灌溉渠道进行修复，损坏严重的进行重建。新规划的渠道主要在各条冲沟，依地形而建，与下游的灌排系统相连接。依据项目区实际情况，雨量充沛的特点，便于施工和管理。整理后对于一些特殊要求地区采用灌排合一，大部分斗农级沟渠采用灌排分离的模式，即尽量实现明渠自流灌溉，排水采用深挖排水沟自流排水。这样既利于排除积水，又能完善灌溉系统的功能。每个田块内部则通过毛沟或涵管排水，解决排渍排涝问题。由于项目区位于丘陵地区，经过多年耕作，沟渠的老化、淤积严重，在当地基层政府和村民的强烈要求下，也为了以后的大型机械的耕作，对田块采取合并的规划方案。通过利用改造部分原有灌排体系，再规划补充一部分，使项目区内灌排体系完备。斗沟、农沟清淤疏通，确保每个田块灌得进，排得出。灌溉渠系主要是项目区内的斗农渠，由于常年未用跑水漏水严重，需修复硬化，同时为完善原有的灌水体系，还需新建部分斗农渠。斗渠与支渠和原有灌渠相配套，田间灌溉农渠以地形等自然条件为基础，以方便田块灌溉、交通方便、渠线土质稳定、线路短、占地少、水头损失小为原则进行规划，大部分渠道结合田间道、生产路布置成沟、路、渠并行的方式。2）排水工程布局本次规划设计田间排水系统时尽量利用原有的沟溪，其总体排水格局基本保持原有不变。主要支沟进行清淤，本次规划除对淤积沟渠进行疏浚外，对原有排水沟道已经损坏的部分进行拆改建，对主要排水沟道连接桥坝的地段进行衬砌。基本不需要再新建排水沟。具体是：除硬化原有的主要排水斗农沟外，清淤疏通现有排水不畅的斗农沟，雨季农田积水通过田间毛沟排入农沟和斗沟中，再汇流至支沟，由支沟排至俞家溪，简垱河等骨干灌排河道。3）建筑物 根据沟渠规划和原有水利设施状况，拟在沟渠过路的位置设置机耕桥（闸）或者农涵（闸）。每个田块下田处设转置下田道，对正在发挥功能的跌水等水工建筑物进行新建、维修和加固。2.2.3 田间道路工程项目区现有骨干道路基本具备，各片区都是依靠村村通道路相连接，各片因为山坡而隔开，又因道路而相连，本次规划主要是对原有道路提高建设标准，田间路分为砼路面、碎石路面两种。田间路解决项目区耕作机械通过和机动车通行，本次规划的碎石田间路是现状生产路扩路基后改建而成，有1.5米和2米现状生产路扩为3米田间路，其中与主要公路衔接的田间路修建为水泥路，与各村民居住点衔接的2米现状生产路修建为4米碎石田间路。根据规划的需要，新建的田间路均为碎石和水泥路，还有一部分将原有生产路加宽后升级为田间路。新建的生产路主要是解决农民下田生产的方便，由于项目区是XXXXXX主要桔子产业基地，项目区的园地也是本次整治的主要任务之一，现状园地主要的困难是没有进山的道路，农民上山生产和采摘都很不方便。项目区降雨大，一到雨天，上山小路泥泞无法通行，考虑生产和采摘方便，在园地布设了1.5米宽的水泥生产路，在耕地区域规划了3米宽的素土生产路。道路布局详见规划图。3 施工设计3.1 土地平整工程本次规划土地平整主要为水平梯田修筑（包括田块内部土地平整和田坎修筑）和废弃坑塘沟道填埋及新增耕地的翻耕。项目区采取以格田为单位的局部平整方案，依据自流灌溉、便于排水和保持地力的要求，有条件地选择田块进行土地平整。平整田块内土方挖、填平衡；表土剥离和回填均按20cm厚度计算方量；田块内部平整推距按照实际情况而定，设计田块短边距离为3050m，长边距离为60-100m；田块平整土方量计算过程详见设计说明。对于个别田块地势稍高的，平整后可以利用余土来填埋附近的废弃坑塘和沟渠。修复沟（渠）清淤后的土方也可作为填埋河沟的土源。项目区中土地平整涉及部分废弃坑塘的回填和废弃河道的填埋。废弃坑塘原为耕地开挖成鱼塘或没有水源现已干涸的废弃塘，废弃河道为河道裁弯取直后废弃河段。平整时，回填就近取清淤坑塘土。项目区有废弃河道1处，废弃坑塘4处。田块平整做到单个田块内部土方挖、填方平衡，挖方等于填方；坑塘填埋平均运距按1km以内计算；同时废弃坑塘、沟渠填埋时为防止水土湿陷，影响以后耕作，耕作层以下填埋土需进行碾压。3.1.1 梯田修筑梯田施工主要是机械修筑，人工辅助打埂。梯田施工工序为：施工准备按设计图纸放线分条田设计平整高程测量放样田间施工便道布置机械进场表土剥离埂坎修筑田面平整表土回覆复核平整后的条田高程交工验收。 a）测量定线。根据梯田规划确定机修梯田施工的地块或坡面，在其正中（距左右两端大致相等）从上到下划一中轴线。根据梯田断面设计的田面斜宽的一半，在中轴线上确定各台梯田的开挖线基点。从中轴线上，各台梯田的开挖线基点出发，用手水准向左右两端分别测定其等高点；连各等高点成线，即为各台梯田的开挖线。b）表土处理。机修梯田应根据地形情况，选择保留表土数量多、机修工效高的表土处理方法。一般有以下两种方法。 纵坡蛇脱皮法（又称表土逐台下移法）：本方法适宜在15以下的坡地修筑田面较窄（10m以下）的梯田。优点是保留表土数量多，质量好。即在整个坡面逐台从下向上修，先将最下面一台梯田修平，不保留表土；将上一台的表土依次推运到下一台铺平，最上一台没有表土，可通过增施肥料等办法改良土壤。横坡蛇脱皮法：本方法适宜在15以下的较缓坡地修筑田面较宽（10m以上）的梯田。即把地块顺埂分成几个开挖区，每一个开挖区的长度，以推土机便于出土为原则，一般长为20m30m；将后一开挖区的表土依次推运到前一开挖区铺平，最后一个开挖区没有表土，可增施肥料改良土壤。 c）田面整平。一般采用机械修平田面，同时用人工修筑田坎，适用于山地坡度不大，地面土层较厚、梯田成片的地方，要根据地形、地块情况，选择合理的出土线路、开挖方式和推土方法。将田面分成下挖上填与上挖下填两部分：田坎线上下各1.5m范围内，采取下挖上填法，从田坎下方取土，填到田坎上方，其余田面采取上挖下填法，从田面中心线上取土，填到中心线以下。田面整平后，用水准仪测量是否达到水平。要求误差不超过1%。 田边1m左右，保留10左右反坡，填方部位应比水平面高出10cm左右。d）修筑埂坎。田坎要用生土填筑，不能夹杂树根、草皮等物；施工过程中，土壤含水率以1216%为宜。筑坎时，先清基开槽，槽宽60cm80cm，槽深20cm30cm，作为清基线。在此基础上逐层筑坎夯实，每层覆虚土厚约20cm，夯实厚约15cm，土壤干容重达1.4t/m3左右。一般用铣拍、脚踩、碾压等方法。在筑坎过程中随着田坎升高按设计的田坎坡度，逐层向内收缩，并将坎面拍光，在雨季施工或凸坡地段，坎外侧坡角应比计算值小23，以利安全。3.1.2 废弃沟塘填埋废弃坑塘和沟道的填埋土方主要来源于临近地块平整单元的土方。废弃沟塘填埋在平整过程中填土采用74kw推土机推土平整。本项目需填埋坑塘4座，填埋土方量4802m3。其中牧童村3座，面积0.15hm2，填埋土方量2980m3；东山村一座，面积0.09hm2，填埋土方量1822m3。本项目需填埋沟道1处，位于项目区金和村北部俞家溪上游一段，填埋土方为2323.6766 m3。3.1.3 土地翻耕本项目土地翻耕工程全部为项目新增耕地的翻耕，翻耕面积为13.4906公顷。3.2 农田水利工程3.2.1 坑塘整治项目区内坑塘对调节区内农田灌溉与排涝有重要作用，现状坑塘个数为445个，面积为85.25hm2，项目区中有一些零星坑塘不能发挥调节作用且有土源保证的坑塘进行填埋处理，对淤积严重和影响对农田灌溉与排水的现有部分较大坑塘进行清淤，在园地区新建蓄水池21座。对区内34座坑塘近路侧边坡进行护砌，护砌长度2039.62 m。a）坑塘清淤坑塘清淤具体施工工艺为：定位坑塘编号坑塘排水处理机械清淤淤泥外运塘堤修筑坑塘清淤验收。1）沟塘排水。首先对附近地形进行调查和测量，对能够自排的沟塘，采用挖掘机开挖排水沟，排除沟塘大部分积水；对完全不能自排的沟塘和虽能自排但沟塘仍剩余的积水，利用水泵抽排。2）清淤。利用挖掘机清淤，沟塘必须清至原状土。由于规划线内的沟塘均处于堤防、景观、道路施工范围，采取对沟塘一次性清淤处理。当沟塘里水抽干之后，挖掘机即可进入清淤。清淤的方法是先清塘边淤泥，后清塘里淤泥。在清塘里淤泥时，需要34台挖掘机转运联合作业，或单台挖掘机不断地转运作业。淤泥流动性大，利用挖掘机不断地将淤泥向滩地转移，保证淤泥流淌边线距堤脚线的最小距离8米。3）淤泥的外运。全部淤泥必须清出施工场地。由于目前的淤泥属于高流动性，近期不适合运输，待淤泥固结后方可运输，按监理和业主指定的堆放地点外运。4）塘堤修筑。沟塘回填严格按照施工规范进行，堤基范围内的沟塘清至原状土，四周削坡，坡比为1：31：5。先利用削坡土进行回填，不足部分利用外进土回填。b）坑塘护坡坑塘护坡刃脚采用高0.4m，宽0.3m的C20混凝土基础，边坡为8cm厚C20混凝土边坡，边坡比为1：1，设计高度为2.0m。实际施工根据实际情况进行施工。图3.2.1-1 坑塘护坡示意图坑塘护坡具体施工流程为：施工准备测量放线地基承载力检测边坡夯实基础模版安装基础砼浇筑护坡模板安装护坡混凝土浇筑成品保护交工验收。1）混凝土浇筑。线型必须达到要求后方可进行混凝土浇筑，浇筑中水沟底混凝土必须振捣密实后方可进行两侧混凝土浇筑与振捣密实和两侧封顶混凝土的浇筑。混凝土采用手提式振动器振捣，配合橡皮锤，严禁使用钢筋棍插捣。2）混凝土拆完模板后必须进行表面处理，处理后成品混凝土颜色必须保持一致。表面处理后修补砂浆凝终凝后方可进行塑料薄膜养生不少于7天。成型后一周之内必须进行伸缩缝施工，渠道每5米设置一道伸缩缝，缝宽1cm，采用SBS材料填塞密实。3）材料要求。所用砂石料和水必须符合要求：砂含泥量小于5.0%，碎石含泥量小于2.0%，水为清洁水，其中水泥为32.5。配合比必须采用实验室配合比施工：C20配合比：水：水泥：砂：碎石=0.55：1：2.31：3.62。c）50m3蓄水池图3.2.1-2 蓄水池示意图土石方开挖 降水处理 底板垫层 底板钢筋、模板 底板混凝土 墙 板、顶板钢筋 墙板、顶板防水套管及止水钢板、模板安装 墙板、顶板混凝土 水池蓄水试验 顶板、侧壁防水 设备、电气安装 附属设施施工 周边及池顶回填。3.2.2 渠道施工本项目渠道工程主要为梯形斗渠、U80斗渠和U60农渠。施工前，首先进行放线，确定渠道走向，对渠道预期的占地范围进行划定，包括渠底坡脚线和开挖线，对控制高程点进行预设和检查。渠道测量放线，包括纵向防线和横向放线。纵向放线的任务是确定渠道中心线的平面位置和设置高程控制点。横向放线的任务是确定渠道横断面的空间位置，找出挖填起点，并钉置边桩。梯形斗渠具体施工流程为施工准备测量放线场地开挖平整到设计标高地基承载力检测基础模版安装基础砼浇筑渠道壁模板安装渠道壁混凝土浇筑成品保护交工验收。梯形斗渠采用底宽0.6m，顶宽3.0m，深1.2m，边坡采用1:1。渠道壁为8cm厚C20现浇护坡，护坡刃脚尺寸为宽20cm，高15cm；压顶断面为25cm宽，10cm厚的C20现浇压顶；渠底壁厚为10cm厚C20现浇护底；渠壁和渠底每隔5m设一SBS伸缩缝，分缝缝宽为1cm，渠壁和渠底伸缩缝交错排列；梯形斗渠每隔100m设一踏步，踏步宽度为1.9m，两边为20cm宽斜面，踏步厚度为15cm，台阶为30cm高，30cm宽。图3.2-2 梯形砼斗渠横断面设计示意图梯形渠道具体施工要求如下：1）土方开挖。渠槽开挖必须撒灰线开挖，边开挖边调整线型，开挖土摊平于沟槽两侧，且农道处摊平土需压实；坑槽虚土必须清理干净或夯实。采用轮胎式小型挖掘机沿底口两条线竖直开挖，两侧人工用铁锹 斜向开挖，初步整理形成渠道土胎，机械开挖时要注意渠底高程，并保留10cm厚 保护层。2）立模精修。梯形现浇渠道施工模板很简单，其用竹胶板或模板加工而成，5cm 的角钢或椽子主要起到控制砼厚度和设置沉陷缝（温度缝）的作用。将模板放入已初步整理好的土胎内，挂线人工精平土方，并随时用水准仪控制好渠道直度和高程。经精平的土胎面要平，线要直，密实度要符合要求。3）混凝土浇筑。线型必须达到要求后方可进行混凝土浇筑，浇筑中水沟底混凝土必须振捣密实后方可进行两侧混凝土浇筑与振捣密实和两侧封顶混凝土的浇筑。混凝土采用手提式振动器振捣，配合橡皮锤，严禁使用钢筋棍插捣。4）混凝土拆完模板后必须进行表面处理，处理后成品混凝土颜色必须保持一致。表面处理后修补砂浆凝终凝后方可进行塑料薄膜养生不少于7天。成型后一周之内必须进行伸缩缝施工，渠道每5米设置一道伸缩缝，缝宽1cm，采用SBS材料填塞密实。5）材料要求。所用砂石料和水必须符合要求：砂含泥量小于5.0%，碎石含泥量小于2.0%，水为清洁水，其中水泥为32.5。配合比必须采用实验室配合比施工：C20配合比：水：水泥：砂：碎石=0.55：1：2.31：3.62。U型槽具体施工流程为施工准备测量放线土方开挖验槽断面欠方回填土渠道U形槽底灰砂砖垫块铺设订购砼U型槽、进场检验砂垫层铺筑高程复核安放U型槽调整纵坡、高程U型槽接缝处理压顶砼浇筑渠道U型槽外观检测、放水检验交工验收。斗渠断面尺寸为D80，渠深0.8m；农渠断面尺寸为D60，渠深0.6m；斗渠、农渠C20压顶断面为20cm宽、10cm厚；斗渠壁厚为5.0cm，农渠壁厚为5.0cm；预制U型渠混凝土块拼接处为灰砂砖垫块，勾缝为1：2砂浆砌缝；为防止不均匀沉陷及温度变形，衬砌渠道每5.0m设横向分缝一道，缝宽1.0cm。渠道横断面设计示意图如下图3.2-3 U80型砼斗渠横断面设计示意图图3.2-3 U60型砼斗渠横断面设计示意图U型渠道具体施工要求如下：1）土方开挖。由于U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。2）断面土方回填。由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。 3）灰砂砖垫块铺设。基槽验收及断面补填土后，按设计高程铺设灰砂砖，并用小板夯拍打密实即可。 4）U型槽安装。 U型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺寸进行加工。安装时，采用人工运输，轻拿轻放，防止碰坏棱角。U型槽座放在灰砂砖垫块上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用M10砂浆勾缝。 5）U型槽顶压顶砼： 每个作业段（50米）U槽安装完后，即可进行预制块压顶安装。压顶砼标号为C15。C15预制块压顶砼统一拌制浇筑成型后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行安装。3.2.3 沟道施工本项目排水沟工程包括梯形砼斗沟、梯形土质斗农沟和排水暗沟工程。施工前，首先进行放线，确定沟道走向，对沟道预期的占地范围进行划定，包括沟底坡脚线和开挖线，对控制高程点进行预设和检查。沟道测量放线，包括纵向防线和横向放线。纵向放线的任务是确定沟道中心线的平面位置和设置高程控制点。横向放线的任务是确定沟道横断面的空间位置，找出挖填起点，并钉置边桩。梯形砼斗沟具体施工流程为施工准备测量放线场地开挖平整到设计标高地基承载力检测基础模版安装排水孔预留基础砼浇筑沟道壁模板安装沟道壁混凝土浇筑成品保护交工验收。梯形斗沟采用底宽0.6m，顶宽3.0m，深1.2m，边坡采用1:1。沟道壁为8cm厚C20现浇护坡，护坡刃脚尺寸为宽20cm，高15cm；沟道壁两侧每隔2.5m预留5cm排水孔，下铺设500500mm土工布反滤层；压顶断面为25cm宽，10cm厚的C20现浇压顶；沟底壁厚为10cm厚C20现浇护底；沟壁和沟底每隔5m设一SBS伸缩缝，分缝缝宽为1cm，沟壁和沟底伸缩缝交错排列；梯形斗沟每隔100m设一踏步，踏步宽度为1.9m，两边为20cm宽斜面，踏步厚度为15cm，台阶为30cm高，30cm宽；梯形斗沟每隔50m在靠近田块处埋设1m长400mm涵管，以便田间排水入沟。梯形沟道具体施工要求与梯形渠道具体施工要求相同。沟道横断面设计示意图如下。图3.2-4 梯形砼斗沟横断面设计示意图土质沟道施工流程为施工准备测量放线土方开挖边坡整修交工验收。斗沟断面尺寸底宽0.6，顶宽3.0m，沟深1.2m，边坡比为1：1；农渠断面尺寸为底宽0.4m，顶宽2.0m，沟深0.8m，边坡比为1：1。沟道横断面设计示意图如下图3.2-5 土质斗沟横断面设计示意图图3.2-5 土质农沟横断面设计示意图土质排水沟具体施工要求：1）放线。首先进行放线，确定渠沟走向，对渠沟预期的占地范围进行划定，包括渠沟底坡脚线和开挖线，对控制高程进行预设和检查。渠道测量放线，分为纵向放线和横向放线。纵向放线确定渠沟中心线的平面位置和设置高程控制点。横向放线任务是确定渠沟横断面的空间位置，找出挖填起点，并钉置边桩。2）人工开挖。一般采用台阶式分层开挖，层高0.52.0m，开挖程序是先挖台阶后削坡。为避免超挖，初挖断面应略小于设计断面，经校核无误后，再行修整。沟底开挖要正确。控制沟底高程的简单办法是“三棍法”，即用三根长度相等的棍，将其中两根放在两个中心桩处沟底的设计高程上，然后在两桩间的中心线上移动第三根棍；用眼瞄棍顶，如棍顶超过视线，说明沟底挖深不足；棍顶低于视线，说明沟底挖得太多；棍顶正落在视线上，说明沟底挖得恰好。3）人工回填。土方回填应进行土料选择，然后是填土压实。土料标准是“一纯、二匀、三适当”，“纯”指不夹杂树根、草皮、烂泥和其它腐殖质；“匀”指最大粒径不超过5cm，“适当”指干湿得当。填土按照先内后外、先近后远的原则，做到低土低用，高土高用。为避免回填尺寸不足，初填断面尺寸要略大于设计断面，经校核无误后，再行修整。保证新老土层紧密结合。回填时，土壤为沙质，预留23的沉陷高度。4）为了确保填筑材料和边坡的稳定性，采用以下施工方法。对开挖区段的地表水和地下水作好各项排水工作，避免雨水对边坡的冲刷，保证开挖作业面排水畅通。开挖施工前，作好渠基清表工作，清除的腐质土集中堆放或堆放在指定的弃土场，以防止水土流失。边坡开挖，机械施工时预留30cm，采用人工配合机械修理边坡，保证开挖边坡的稳定性和外观线型。作业面开挖到设计高程时，同样预留30cm厚度采用人工配合机械进行清除。废弃土、石方的堆放应在指定地点堆置整齐、稳定、排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或破坏，同时应少占或不占用农田以及保护原有植被，避免对环境造成污染。沟基的清理应根据钉设的施工边线桩，人工将渠基表层的表土、植被、表层耕作土壤和杂草树根等杂物，按照设计要求进行清除，并且平整压实基底。排水暗沟施工流程为施工准备测量放线土方开挖M7.5浆砌砖沟墙砌筑原土回填预制C20盖板安装交工验收。在东岳镇杨庄片砼田间道两侧设排水暗沟，共规划5条排水暗沟，采用矩形断面，底宽0.5m，深1.0m，钢筋混凝土C20漏花盖板，24cm厚M7.5浆砌砖侧墙，1:2.5水泥砂浆粉刷。沟道横断面设计示意图如下。图3.2-6 排水暗沟横断面设计示意图排水暗沟具体施工要求：1）测量放样。清表整平后，用仪器放出路基暗沟中桩，间距以不大于20米为宜，平曲线起终点都要放出。对地形变化较大处、中桩在变化点适当加密。2）暗沟开挖。对已放出的中桩进行引桩、护桩，采用挖掘机开挖，人工整理。按图纸设计的尺寸和纵坡开挖渗沟。开挖时控制好标高，严禁超挖回填虚土，如果出现超挖现象，应将基地夯实或用石方填筑。3）沟底和墙身的砌筑。暗沟沟底和墙身采用M7.5浆砌砖砌筑，砂浆必须符合规范要求，施工时砂浆按照试验室所给的配合比采用小型搅拌机进行搅拌，浆砌砖之间浆砌连接紧密，嵌缝饱满，注意整平，保证暗沟砌体内侧及沟底平顺。4）盖板预制、运输和安装。盖板按图纸设计尺寸统一预制，钢筋的绑扎、模板的安装及砼都必须严格按照要求施工。盖板预制后采用小型起吊机具配合人工的方式进行安装。盖板安装前其支承处用7.5号砂浆抹平，吊装过程中要有专人指挥，盖板就位前应注意位置准确无误，盖板按编号依次就位，注意板缝应大致均匀一致。3.2.4 建筑物施工本项目涉及建筑物类型主要为农涵、节制闸、分水口和农桥。a）农涵农涵施工工艺流程：施工准备测量放样土方开挖验槽砼垫层涵管安装接口处理帽台翼墙施工回填土方交工验收。根据规划，项目区农涵类型主要有四种：1）盖板涵A盖板涵A为布设在田间道过斗渠、斗沟处。盖板长为4.0m，宽为1.22m，厚为20cm的C25钢筋混凝土板，配筋为底层为16，间距为10cm的受力筋，顶层为8，间距为20cm的受力筋，上下为8，间距为20cm的分布筋；盖板面层为6cm厚C25水泥路面；台帽为L型，具体尺寸如图所示；盖板两端为1.5m长的引道，引道为10cm厚级配碎石垫层和15cm厚砼路面，级配碎石配比为20-30mm碎石：10-20mm碎石：5-10mm碎石：石粉=19:27:22:32；侧墙底板为U型C20现浇混凝土，底板厚度为20cm，侧墙高度为88cm。2）盖板涵B盖板涵B为布设在生产路过斗渠、斗沟处，以及下田涵A。下田涵A为布置在斗沟上每50米一座的下田农涵。盖板涵B与盖板涵A断面结构相同，盖板涵B路面宽度为2.0m，盖板涵A路面宽度为4.0m。盖板涵设计示意图如下。图3.2-7 盖板涵横断面设计示意图3）圆管涵A圆管涵布设在项目区田间道过农沟处。路面为4.0m宽，路面为20cm厚C20砼路面，10cm厚级配碎石垫层，级配碎石配比为20-30mm碎石：10-20mm碎石：5-10mm碎石：石粉=19:27:22:32；涵管为800预制钢筋混凝土涵管，底座为20cm厚C15管垫。4）圆管涵B为生产路过农渠（农沟）和农沟下田涵。断面结构尺寸与圆管涵A相同，路面宽度为2.0m。圆管涵设计示意图如下。图3.2-8 圆管涵横断面设计示意图农涵具体施工要求：1）土方开挖。涵管工程沟槽在路基基本完成后进行。管槽开挖采用小型反铲挖土机挖沟，人工结合修整，本工程基槽可用反铲挖土机单槽一次性开挖至距设计标高 0.2m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砼垫层施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上 30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过 1.5m高。拟采用反铲挖土机配合人工进行开挖，农用自卸汽车配合挖装运土，在接近基底 20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。 2）涵管施工。运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。运输可经 4m宽的田间路，由农用汽车运入，上下管涵用汽车吊。3）垫层和基座。砼作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，砼基座尺寸应符合设计图纸要求。管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。 4）钢筋砼圆管涵成品质量。管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于规范规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。管节砼强度应符合图纸要求，砼配合比、拌和均应符合有关规范要求。5）圆管涵敷设安装。管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。）在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。管节接缝。在管口对正以后再在空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。b）分水口为满足田间灌水管理要求，在各斗渠和农渠每隔50m设置分水口一个进行灌溉，施工时根据田面宽度变化进行调整。分水口为矩形断面，根据U型渠道断面大小，分为两种分水口型式：分水口A和分水口B。分水口均为现浇C20砼矩形槽，闸门均为杉木闸门。分水口A闸门尺寸为0.68m0.88m，分水口B闸门尺寸为0.36m0.68m。分水口设计示意图如下。图3.2-9 分水口（A）剖面示意图c）农桥农桥施工工艺流程：施工放线围堰施工桥墩基础开挖验槽桥墩基础施工桥墩施工养护桥板支架搭设支架试压桥板结构施工桥面结构施工支架拆除桥台回填护坡施工栏板安装拆除围堰检查验收。项目区共需新建四座农桥，分别位于东岳镇杨庄村（2座）、东岳镇石菜园村（1座）和小黄庄村（1座）。根据当地习惯设计为平板桥，单跨跨宽3.0m，桥面宽4.0m。桥板为220mm厚C25桥板，铺装层为6cm厚现浇C25混凝土铺装层；两侧为3.0m长20cm厚C20引道；桥墩采用C20混凝土砌筑，高3.0m，断面结构为梯形结构，上边长为0.6m，下边长为1.8m；桥墩基础为现浇砼C20结构，断面结构为0.5m2.4m的矩形结构。农桥设计示意图如下。图3.2-10 农桥剖面示意图农桥具体施工要求如下：1）围堰工程。桥墩两岸在桥墩施工前要先筑好挡水围堰，围堰一般采取草包装土重力坝式，局部则采用杉木桩加固。围堰内的积水采用潜水泵排出。2）扣件式脚手架支架。支架采用扣件式脚手架（钢管为48mm 焊接钢管）作为支撑体系，钢管纵横向间距50cm，梁体腹板下方钢管纵向间距调整为40cm，横向间隔3 排钢管设置水平支撑，纵横向间隔8 排钢管设置剪刀撑。每排钢管支架顶部横向铺设105cm 的方木，方木上纵向铺设15mm 厚的竹胶合板模板。支架搭设好以后，按设计荷载进行预压检测：逐段施加荷载至设计荷载，对测点每隔2 小时进行一次观测，利用7 天时间完成。3）模板安装。箱梁底板底模必须平整。底模边线和箱形梁底尺寸同宽，严格控制标高及两侧边线。在底板、腹板钢筋绑扎完成后可安装侧模，侧模应严格控制垂直度，且固定牢固，保证腹板尺寸。箱梁模板满足规范要求，不使用不合格模板，脱模剂采用同一型号。模板紧固牢靠，钢管支架保证无松动摇摆现象，楔块质地坚硬，平整牢靠。4）砼浇注施工。各跨的接头设在1/4 跨径处，并留出相应的工作缝，工作缝采取清洗、凿毛等措施以保证砼的紧密连接。浇注时先浇注底板，再灌注腹板，方向由一端向另一端依次进行浇灌，底板一般为一层一次浇注，腹板根据高度分层浇注，分层厚度控制在30cm 以内，顶板一次一层浇完。振捣时不能漏振，并应控制好砼的和易性与坍落度。每个台班要做三组砼试块，一组作标准养护，一组作同条件养护，另一组作为拆除模板的依据。d）节制闸本次规划在孙庄片修建节制闸一座，闸前水位根据斗沟水位确定，节制闸各部分结构设计如下：1）闸室：闸室段长3m，均为C20砼结构，闸底板为30cm厚C20砼；启闭台为C20砼，高出地面1.5m并设置三根20钢筋爬梯；闸墩为C20砼结构，宽2.5m，闸门为1.0m1.5m铸铁闸门，闸室段边墙为C15砼。2）消力池：消力池长3.0m，为C20砼结构，边墙为C15砼。3）上下游衔接段：上下游衔接段为C20砼护砌，长度均为2.0m，边坡为1:1.5。图3.2-11 节制闸设计示意图建筑物施工要求如下：1）开挖涵洞基础出来的弃土，分开堆放，将能利用的土方择场地堆放，最后用作回填土方，其余的弃土运至监理工程师指定的地点堆放。2）建筑物开挖进预留保护层，采用人工开挖，以扰动设计标高以上的原状土。在土方开挖沟渠施工过程中，控制开口线、坡比、底宽尺寸，合理安排土方的堆放处，机械施工后，再用人工施工将沟、渠、路整形达标符合图纸设计要求和标准。3）基础开挖垫层完成后，即开始建筑物的施工，根据标段的工程量分为若干个施工队施工，按施工规范、工艺流程分段进行施工。3.3 田间道路工程本设计田间道路分为砼路面和泥结碎石路面两种形式，其中砼路面宽为3.5m和4m，路面厚度为20cm，级配碎石基层厚20cm级配碎石配比为20-30mm碎石：10-20mm碎石：5-10mm碎石：石粉=19:27:22:32；泥结碎石路面宽为3.0m、3.5m、4.0m和5.0m，泥结碎石路面厚20cm，砼抗折强度不小于4MPa，单侧路肩宽度0.5m。田间道横剖面示意图见下图。图3.3-1 田间道横断面设计示意图（a）图3.3-2 田间道横断面设计示意图（b）生产路设计路面宽为2.0m，均为素土路面，路面厚30cm。图3.3-3 生产路横断面设计示意图a）砼田间道施工要求：混凝土路面的施工程序：水泥、砂石骨料的选用砼配合比的选用支模混凝土的搅拌和运输混凝土的入仓和浇筑混凝土的拆模胀缝切缝灌缝养护。1）水泥、砂石骨料的选用：混凝土的砂、石骨料必须符合水泥混凝土路面施工规范要求，并在指定料场加工生产或购得拉运至施工现场，使用前必须对砂石骨料进行抽样检查；水泥标号不低于水泥混凝土路面施工规范要求，使用前同样按要求进行抽样检验。2）砼配合比的选用：取所选用的水泥，砂石骨料和外加剂在试验室按设计要求的水灰比，砼强度等级和其他技术指标进行试配，通过试验确定满足设计和规范要求的施工配合比。3）支模：根据砼板纵横高程进行支模，模板采用相对应的高钢模板，由于是在级配碎石层上支模，为便于操作，先用电锤在级配碎石层上钻孔，孔眼直径与深度略小于支撑钢筋及支撑深度，支模前根据设计纵横缝传力杆拉力杆设置要求对钢模进行钻孔、编号，并严格按编号顺序支模，孔眼直径略大于设计传力杆直径，安装时将钢模垫至设计标高，钢模与水泥稳定砂石层间隙用细石砼填灌。以免漏浆，模板支好后进行标高复测，并检查是否牢固，水泥砼浇筑前刷脱模剂。砼的搅拌和运输：混凝土的搅拌采用自落式拌合机拌合，为保证混凝土拌合物充分拌合，拌合时间不少于3分钟，混凝土的制备采用拌合站集中场拌制。为控制砼拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的稳定，其混凝土各组分称量的偏差应符合规范要求。4）混凝土的运输应根据相应的拌合能力或产量，混凝土施工浇筑强度和运输距离，配以相应数量的机动小翻斗车，运送混凝土的车箱要严密防止漏浆，其砂浆损失应控制在1%的范围内。5）混凝土的浇筑：应根据施工要求，用插入式振捣器或是平板振捣器进行振捣施工，浇筑层允许最大厚度不大于振捣器头长度的1.25倍，振捣时快插慢拔，使混凝土振捣密实，且注意振动棒不可振到模板和预埋件。用平地机对拌和的混合料进行整平、整型，并用轮胎压路机在初步整平的垫层上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，便于找补。通常整型要12次；整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两侧的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍采用1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h；路面的两侧多压23遍；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车；凡含土的级配碎石层，都应进行液浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止，泛到表面的浆(或事后变干的薄土层)应清除干净。6）混凝土的拆模：混凝土拆模：对于一般结构的混凝土为避免不碰掉棱角，在其强度达到临界强度时即可进行拆模。7）胀缝：胀缝板采用2cm厚沥青木板，两侧刷沥青各1-2mm，埋入路面，板高与路面高度一致。在填灌沥青玛碲脂前，将其上部刻除4-5cm后再灌沥青玛蹄脂。8）切缝：缩缝采用混凝土切割机切割，深度为5cm，割片厚度采用3mm，切割在拆模后进行，拆模时将已做缩缝位置记号标在水泥砼块上，如横向缩缝（不设传力杆）位置正位于检查井及雨水口位置，重新调整缩缝位置，原则上控制在距井位1.2m以上。切割前要求画线，画线时与已切割线对齐，以保证同一桩号位置的横缝直顺美观，切割时均匀用力做到深度一致。9）灌缝：胀缝、缩缝均灌注沥青胶泥，灌注前将缝内灰尘、杂物等清洗干净，待缝内完全干燥后再灌注。10）混凝土的养护：混凝土表面在浇筑完毕后12h内即可养护，或是视气候条件、温度较高应提前进行养护，给混凝土硬化过程创造一个适宜的外部环境，使混凝土表面水份不再蒸发，利用砼制备所加的水份最大的限度的完成水泥的水化，提高砼强度和耐久性，养护的方法采用湿养护，即进行人工洒水或利用水泵配水车抽水养护，且养护时间不得少于14天，以28天为宜。b）泥结碎石田间道施工要求：泥结碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌锁作用以粘土作填缝结合料，从而具有一定的强度和稳定性。施工常采用灌浆法，一般工序如下：1）施工准备：采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体；泥浆按水土0.8:11:1（体积比）进行拌制。翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机或人工摊铺，洒水车，压路机，其他夯实机具。2）测量放线：测量控制桩间距控制在10m一个，控制桩测设完成后，在施工段的一端打入25钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到10N以上，钢丝绳长度以每施工段100130m为宜，一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。3）堆料及摊铺：作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按4050m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为1.251.30，机械摊铺为1.201.25。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以810h为一班连续摊铺。摊铺：碎石料卸料后，应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。4）稳压：稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石稳定，穿插紧密，初步形成平面。稳压两遍后即洒水，用水量约22.5kg/m2，以后随压随洒水花，用量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩阻力。5）灌泥浆：碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆时要浇灌得均匀，并且灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后一至二小时，当泥浆下沉，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料，用以填塞碎石层表面的空隙。6）碾压：灌浆完成后，待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实。由两侧向路中心碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。从稳压到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度大于或等于设计要求。碾压中局部有“弹簧”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。7）铺封层：碾压结束后，路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象，在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面，其方法是在面层上浇洒粘土浆一层，用扫把扫匀后，随即覆盖石屑，扫匀后并用轻型压路机碾压3-4遍，即可开放交通，封层厚度不应大于1cm。精选word范本！