煤矿电气设备防爆检查规范.doc

煤矿电气设备防爆检查规范第一章总则第一条为加强矿用电气设备的防爆管理，规范防爆电气的检查、检修、维护行为，做到有章可循，确保安全生产，根据煤矿安全规程、煤矿安全监察条例、GB3836-93标准和国家煤炭行业有关技术规范的相关规定，制定本规范。第二条本规范中的矿用电气设备包括井下用各类电气设备、照明、通信、监测和信号装置、仪器、仪表、矿用电缆等。第三条必须按煤矿安全规程规定安设防爆电气设备。第四条凡已接装的防爆型电器，失去防爆性能的，称为失爆，凡电源侧未拆除电缆的设备发生失爆的，均视为失爆。第五条凡防爆型电气设备，在要求按照防爆管理使用的场所使用的，都必须按照防爆要求进行检查。第六条防爆电气设备所用的紧固件，必须使用合格的标准件。第二章防爆性能检查细则第七条在检查中凡有下列情况或不符合相关条款内容之一者即为失爆：一、外壳：1、外壳出现变形，歪扭、裂纹、开焊，或凹凸超过10mm的。2、外壳厚度低于原设计厚度87%以下的。二、隔爆面：1、静止式、转盖式、插盖式隔爆接合面的表面粗糙度低于5(新标准6.3)的，操纵杆、电机轴隔爆面低于6(新标准3.2)的。2、静止部分的隔爆结合面、操纵杆与杆孔隔爆的结合面、转轴与轴孔的隔爆结合面的最大间隙（直径差）W，隔爆结合面最小有效长度L，隔爆结合面边缘至螺栓通孔边缘的最小有效长度L1达不到表1规定者。表1接合面型式L（mm）L1（mm）W（mm）外壳容积V（l）V0.1V0.1平面、止口或圆结构6.06.00.3012.58.00.400.4025.09.00.500.5040.015.00.60带有滚动轴承的圆筒结构6.00.400.4012.50.500.5025.00.600.6040.00.803、快动式门或盖（转盖式或插盖式）隔爆结合面的有效长度小于25mm，或间隙大于0.5mm4、操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（L）不符合表2的规定者。表2操纵杆直径（mm）隔爆接合面长度（mm）d6L66d25Ldd25L255、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生磨擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1规定W值的2/3。6、螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表3的规定。表3外壳净容积V（l）最小拧入深度（mm）最少啮入扣数V0.15.060.1V2.09.0V2.012.57、隔爆面上有油漆及杂物的。隔爆面锈蚀用棉纱擦除后仍留有锈迹使无锈迹结合面的有效长度小于规定值者。留有云影的不为失爆。8、隔爆面上局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1cm2超过5个者，10mm以下宽的隔爆面上超过2个者。偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度达到0.5mm，其无伤隔爆面有效长度达不到规定长度2/3者；（若不小于规定长度的三分之二的不为失爆，但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平，否则为失爆）。9、螺栓固定的隔爆面缺螺栓；缺弹簧垫圈；螺栓松动；弹簧垫圈压不平；螺栓或螺孔滑扣；或螺栓深入长度达不到螺栓直径的一倍（铜、铝、铸铁外壳达不到1.5倍）的。（弹簧垫圈失去弹性但间隙不超标的不为失爆，但拆松螺栓后再上的即为失爆）10、观察窗孔透明板胶封不严，有破损、裂纹；使用不合格透明板或普通玻璃的。11、螺栓和不透螺孔的配合，其螺孔留有的螺纹余量不足防松垫圈厚的1.5倍或螺孔内被煤矸垫紧达不到余量的。12、防爆法兰厚度低于原设计87%的。13、通孔式防爆面弹簧垫圈未安装在螺母侧的，螺栓侧也安装弹簧垫的。14、螺栓、螺母或弹簧垫圈上紧后与外壳不能平面接触有间隙的。15、在同一螺栓上使用不相同公称直径的螺母和弹簧垫圈的。16、采用备帽防松结构的防爆面，两颗螺母有松动的或内侧螺母滑扣的。二、接线：1、密封圈材质不符规定（邵尔硬度为4555度的橡胶制造）；未按规定进行老化处理的。2、密封圈内径与电缆外径差超过1mm及以上的。3、进线装置内径与密封圈外径差不符合表4规定的。表4密封圈外径D（mm）密封圈外径与进线装置内径差（mm）D201.020D601.5D602.04、密封圈宽度应大于电缆外径0.7倍，但必须大于10mm；密封圈厚度应大于电缆外径0.3倍，但必须大于4mm（70mm2及以上的电缆除外）。5、密封圈与电缆之间有其他包扎物的。6、密封圈破损或割开使用或用其他物品代替的。7、一个进线嘴内用多个密封圈。8、设备标称电压等级低于供电电压的。9、密封圈变形后有效宽度、厚度、配合间隙达不到要求的。10、密封圈没有套在电缆护套上（羊尾巴）；电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度不足5mm或超过15mm的；护套（铅皮）与密封圈结合部位被锉细的；11、密封圈没有全部套在铠装电缆护套（铅皮）上，或与铅皮之间有其他包扎物的，或与铅皮的间隙大于1mm的。（MYJV系列高压电缆铠装以外的保护层不为电缆护套）12、磁力启动器的小喇叭嘴引入引出127V以上（不含）动力线的。13、不用的进线嘴未用密封圈及钢挡板封堵或封堵不紧的（紧固程度判定见第14条）。14、挡板直径小于进线装置内径2mm以上；挡板厚度小于2mm的。15、挡板在密封圈里边的；金属圈放在挡板里边的；金属圈放在密封圈里边的；带同心切割层密封圈切割层向外的；旋入式线嘴与密封圈之间无金属垫圈的。16、线嘴压紧后没有余量的；压紧后紧固程度不够的（螺旋线嘴用手拇指、食指、中指能旋入1/4圈；压叠式线嘴用手能晃动。）；线嘴压紧后线嘴内缘压不着密封圈的；密封圈端面不与器壁接触的；压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量超过电缆直径10%的；17、压叠式进线嘴缺压紧螺丝的、压紧螺丝使用弹簧垫的，螺丝滑扣、乱扣的；压紧螺丝上不出扣的；压紧后两侧间隙差超过3mm的。18、螺旋式的压紧螺母或线嘴螺丝滑扣、乱扣的。19、进线嘴压紧后密封圈能活动的，紧固件紧固后电缆线能轻易来回拉动的（只拆松压线板，不拆松进线嘴，顺着电缆方向用用手能将电缆推进接线室的）。20、两个防爆空腔之间的接线柱松动、缺弹簧垫圈、绝缘套烧毁或缺连接柱的。21、电动机接线盒盖上反的（接线柱位置在电动机接线空间小一侧的）。三、闭锁装置：1、机械闭锁装置失灵不起闭锁作用的。2、不按下停止按钮就能操作隔离开关的。3、不解除机械闭锁能打开转盖或非螺栓固定防爆腔的。4、进行机械闭锁能送电的。四、井下电缆出现鸡爪子、羊尾巴、明接头、绝缘层破裂导电芯线外露的。(1)鸡爪子：凡井下所有在电缆芯线接线室外用高压或低压胶布包住使用者叫鸡爪子。A、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。B、电缆(包括通讯，照明，信号，控制电缆)不采用接线盒的接头。C、铠装电缆的连接不采用带密封圈的接线盒或不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头，或未灌注绝缘充填物至三叉以上的。(2)羊尾巴：电缆的未端不接装防爆电气设备或防爆元件者；电器设备接线嘴2M以内的不合格接头或明显破口者均为羊尾巴。(3)明接头：电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头。(4)破口A、橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者为失爆。B、橡套电缆护套损伤伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上者为失爆。五、蓄电池电机车（电源装置）：1、蓄电池组的连接线及极柱焊接处，有断裂，熔化开裂的。2、橡胶绝缘套已损坏，极柱及带电部分已裸露的。3、由蓄电池组本身或其它原因造成短路未修复至消除短路痕迹的。4、蓄电池槽和盖损坏漏酸；特殊工作栓丢失损坏；蓄电池封口剂开裂漏酸的。5、电源插销联结器失效的。6、蓄电池箱及箱盖严重变形闭锁螺栓失效的。六、照明灯具：1、灯具透明罩串动或转动的。2、联锁装置失效的。第八条本质安全型电气外壳破损、未使用密封条（垫）、缺螺栓、挡板、元件外露、出现“羊尾巴”“明接头”的按失爆论处。第九条矿灯存在下列情况之一时即失爆或按失爆论处（正在灯房内进行集中充放电试验或检修的除外，灯房内下架视为检修状态）：1、灯头壳破裂的。2、灯头闭锁螺丝不起作用或未蜡封的。3、灯盒闭锁螺丝不起作用或未蜡封的。4、灯头圈、玻璃松动密封不良的。5、灯头玻璃破裂或用普通玻璃代用的。6、灯线绝缘破裂弯曲后能见芯线的。7、灯盒出线护套损坏、失效，灯头进线和灯头玻璃无密封圈；或密封圈与灯线之间有其他物件的。第十条以下情况不为失爆，但按失爆论处：1、非金属外壳设备弹簧垫下不用平垫或平垫与螺栓、弹簧垫不为同一公称直径的。2、电气设备从负荷侧进电源或从电源侧出负荷的。3、开关将电源和负荷侧联通当接线盒使用的。4、开关未使用隔离开关、隔离开关在停止位置不能完全停下负荷侧电源的。5、电气设备发生短路未消除短路痕迹继续使用的。6、电气设备内有积水的。7、馈电开关、煤电钻综保甩掉保护运行的。8、电气设备内无入井防爆检查合格证的。（合格证统一贴在接线室盖的背面）9、电气设备内有非固定的裸露导电物品的。（铜丝以长度大于10mm一件以上（含），或小于10mm两件（含）以上）10、电缆甩掉接地芯线不用或将接地芯线作为动力线使用的。11、接线腔内电缆芯线绝缘层破损或剥离过长在不拆松固定螺栓时能造成短路或接地的；12、接线腔内动力电缆芯线有接头或用绝缘胶布包扎的。13、密封圈分层压离本体超过5mm及以上的。14、接线柱滑扣不能压紧芯线的。第三章附则第十一条防突掘进工作面，采煤工作面回风巷设备每班由跟班电工检查一次，并向工区回报，工区必须留有专门的记录，每月报送机电科存档备查。第十二条所有回风流经过地点的设备各矿机电科每周至少进行一次逐件检查，并留有记录。第十三条进风巷设备、瓦斯抽放站的设备各矿机电科每月至少进行一次逐件检查，并留有记录。第十四条各机电矿长（或机电副总）每月至少选一个单位进行一次不少于5台（件）的逐件开盖检查，并在机电科留有记录，记录必须签字。第十五条本规范解释权属*集团。第十六条本规范自2011年1月1日起执行。第 8 页 共 8 页