《武汉超高层住宅楼施工组织设计》

目录第一部分 工程概况 2第一章 工程概况 2第一节 工程概况 .2第二节 现场条件 .2第二章 施工组织设计编制范围及依据 2一 编制范围 .2二 编制依据 .2第二部分.现场部署准备及大临设施方案 .3第一章 施工总体顺序 3第二章 施工准备工作 4第一节 资源准备 .4第二节 大型机械选择 .5第三节 施工现场准备 .5第四节 施工现场总平面布置 .12第五章 施工技术准备 13一、施工技术准备 .13二、前期准备工作 .13第六章 本工程资金部署 13第一节 资金使用原则及承诺 .13第二节 工程量申报流程 .14第三节落实人工、材料、机械款计划 .14第四节 落实人、材、机款项的补救措施 .15第三部分 主要施工方案 15第一章 钻孔灌注桩施工方案 161概况 .162施工工艺流程 .163、硬地法施工工艺 .17第二章 土方施工方案 23第三章 悬挑钢平台施工方案 26第四章 基础结构施工方案 27第一节 测量施工方案 .27第二节 基础承台模板施工方案 .28第三节 控制基础裂缝的技术措施 .28第五章模板工程施工方案 29第一节 内墙及梁板模板施工方案 .29第二节 模板工程质量保证措施 .29第三节 模板工程安全保证措施 .29第四节 外墙钢大模施工方案 .30第六节 电梯井筒子模施工方案 .32第六章 钢筋工程施工方案 35第一节 钢筋绑扎连接施工方案 .35第二节 钢筋电渣压力焊连接施工方案 .35第七章 混凝土工程施工方案 36第一节 混凝土泵车具体安排 .36第二节 混凝土浇捣技术要求 .36第三节 混凝土施工要求 .37第八章 砌体工程施工方案 38第一节 砌体工程概述 .38第二节 砌筑前准备 .38第三节 施工方法 .38第四节 与管线安装配合 .40第五节 产品保护 .40第九章 防水工程施工方案 40第一节 钢筋砼结构层施工 .40第二节 卷材防水层施工 .41第三节 保温隔热层施工 .41第六节 地下防水工程方案 .42第十章 塔吊施工方案 44第一节 概况 .44第二节 塔吊基础 .44第三节 塔机安装的实施 .44第四节 塔机爬升流程 .45第五节 塔吊安全措施 .45第六节 塔机安装安全技术交底 .45第十一章 施工电梯方案 46第一节 工程概况 .46第二节 电梯安装 .46第三节 电梯安全技术措施 .47第四部分 进度管理 47第一章 施工总体部署 47一、 施工区及流水段的划分 .47二、 施工总体安排 .47第二章 进度计划 48第三章 重要节点工期控制方案 48第四章 水、电、气管网施工工期计划及要求： 49第五章 工期控制保证 50第一节 保证进度首要就是保障人、材、机械的供应 .50第二节 建立完善的计划保证体系 .51二 重要节点工期控制方案技术工艺的保障 .54三 合理资源配置的保障 ,如前述。 54四 配合水、电、气管网施工总包管理的保障 .54五 加强对设计的配合工作 .55六 加强与社会各界的协调 .55七 加强业主、监理、设计方的合作与协调 .55第五部分 质量计划 55第一章 质量目标 55第一节 项目质量方针 .55第二节 项目质量总目标 .56第二节 质量教育与技术交底保证措施 .57第三节 现场管理人员培训及持证上岗落实措施 .60第四章 质量体系 61第五章 本工程重要部位、特殊过程的质量控制方案 62第一节 重要部位、关键工序控制 .62第二节 特殊过程控制 .64第三节 土钉支护方案确定 .65第四节 降水施工方案 .68第五节 C50 高强混凝土质量控制要点 71第五章 基本工序、关键工艺、新型工法的初步方案 73第一节 关键工艺施工初步方案 .73第二节 液压爬模工法施工方案 .78第三节 深基坑监测工法方案 .85第六章 质量目标考评及奖罚管理办法 89第一节 质量管理组织 .89第二节 质量目标考评及奖罚管理内容 .89第七章 质量通病的预防与人、材、机保障 90第一节 组织人员保障措施 .90第二节 管理保障措施 .90第三节 合同管理保障措施 .90第四节 通病预防措施 .91第八章 物资采购管理 97第一节 采购活动内容 .97第二节 采购产品的验证 .98第三节 物资保护与交付措施 .99第九章 质量档案真实、可控、可溯性保障措施 99第十章 仪器设备控制及维护 101第一节 检测、校准要求 .101第二节 仪器设备校准与检验 .101第三节 在用仪器设备装置的维护控制 .102第六部分 安全保证计划 103第一章安全目标与方针 103第一节 安全目标 .103第二节 安全方针 .103第二章 安全保证体系 103第一节 安全保障体系图 .104第二节 主要安全保障人员责任及优化配置 .104第二节 安全生产制度保证措施 .107第三章 安全健康教育与培训 110第四章 安全生产措施费及保障措施 113第一节 安全生产使用计划 .113第二节 安全生产资金保障制度 .114第五章 本项目主要危险源辨识、评价及公示警示 115第一节 危险源（危害）辨识与风险评价 .115第二节 环境因素评价： .117第六章 邻近房屋、道路、管线的保护措施 117第七章 现场防护设施的布局及防护用具的装备 118第一节 现场防护设施布局 .118第二节 现场防护用品准备及装备方案 .118第八章 机械设备安全使用、备案、检测管理措施 120第九章 施工现场临电及外电防护安全措施 122第十章 危险性较大工程目录及审核措施 124第十一章 办理意外伤害保险的落实措施 124第十二章 恶劣作业条件人员、机械保障措施 125第一节 低温施工人、材、机保障措施 .125第二节 雨期施工措施 .125第三节 高温季节施工措施 .127第四节 大雪天气施工措施 .128第四节 其它恶劣天气人、材、机管理措施 .128第十三章 安全考评及奖惩制度 129第七部分 总承包管理体系及职责 130第一节 总承包管理体系 130第二节 总承包服务措施 131第三节 对分承包商管理细则 132第四节 总承包部的会议协调安排 134第八部分 文明施工及工地标准化管理方案 134第一章 文明施工保障措施 134第一节 文明施工目标 .134第二节 文明施工管理体系 .134第二章 文明施工环境保护措施费的使用计划 135第三章 文明施工要求及标准 136第一节 文明施工要求 .136第二节 临时设施建设规划及建设标准 .138第四章 污染防治措施 140第一节 污染防治管理措施： .140第二节 针对污染的具体防治 .141第五章 渣土清运、卫生保洁措施 144第六章 便民措施 145第七章 安全保卫措施 146一 安全保卫组织 .146二 安全消防管理 .147三 安全用火用电措施 .148四 安全消防设施、器材管理 .148第八章 防寒降温、文化娱乐、业余学校等关爱措施 148第九章 文明施工考评及奖罚 149二 脚手架 .150三 基坑支护及模板工程 .150四 “三宝 ”、 “四口 ”等安全防护 .150五 临时用电及施工机具 .151六 物料提升机（龙门架） 、外用电梯、塔吊 .152第九部分 风险防范、应急救援机人员、物资保障措施 152一 风险防范 152二 应急预案 153三 紧急情况预案 153四 风险防范实施要点 155第 一 部 分 工 程 概 况第 一 章 工 程 概 况第 一 节 工 程 概 况施工组织设计编制范围及依据武汉华侨城生态住宅社区一期位于武昌中北路以南、新沟渠以西。武汉华侨城生态住宅社区一期 A3 地块 T4 号楼为超高层住宅，共有 45 层高，总高度为 137.5 米，总建筑面积约为 6.146 万 M2；本工程东侧紧邻居民楼，西靠工人生活区，北为汤臣中心，南邻 1号楼。建筑面标高±0.00 相当于绝对标高+4.900 米。武汉华侨城生态住宅社区一期以超高层高级住宅楼为单元的成片开发小区。我公司准备承接的 A3 地块 T4 号楼地下室共分二层。本工程结构形式为筒-剪结构体系。地下部分共有二层，地上45 层，建筑总高度为 137.5m 米。第 二 节 现 场 条 件1 经现场勘察，场地基本平整。2 场地三通一平已基本建成。3 现场由业主指定的区域可以作为施工用地。4 现场周围市政配套设施尚可。5 现场水准点以及轴线控制网已建成。第 二 章 施 工 组 织 设 计 编 制 范 围 及 依 据一 编 制 范 围A3 地块三标段（T4）区域内施工图纸所包括的建筑安装工程、地下室、桩基础、基坑支护、小区道路二 编 制 依 据1 武汉建筑设计研究院提供的施工图2 我国现行规范、规程和有关技术规定3 现行的安全施工以及文明施工的有关规定4 有关同类工程的总承包管理及施工经验6建筑地基与基础工程施工及验收规范（GBJ50202-2002） 7建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002） 8建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001，J199-2001） 9施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 10工程测量规范及条文说明（GBJ50026-93） 11建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99） 12钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96） 13建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98） 第 二 部 分 .现 场 部 署 准 备 及 大 临 设施 方 案第 一 章 施 工 总 体 顺 序施工总体顺序地下结构二层施工主体结构施工至 3 层主体施工二结构施工安装施工粗装施工精装修及总体主体结构施工 16 层地下室外墙防水 爬升脚手搭设地下室回填土钢大模开始施工主体结构施工至 2 层地下结构一层施工第 二 章 施 工 准 备 工 作第 一 节 资 源 准 备一 、 主 要 劳 动 力 计 划劳动力计划安排详见附表 4.2.1-1。二 、 主 要 使 用 仪 器4.1.2 计量、测量、检测、试验等器具配置计划：序号器具名称 型号 单位数量检测状态1 全站仪 GTS-602（WA-1965） 台 1 合格2 电子经纬仪 TD-05 台 1 合格3 自动安平水准仪 C32 台 6 合格4 光学垂准仪 DZJ3-L1 台 1 合格5 钢尺 50 米 把 6 合格6 塔尺 JGW-501 把 6 合格7 游标卡尺 把 4 合格8 混凝土抗压试模 150×150×150mm 三联组 80 合格9 砂浆试模 70.7×70.7×70.7mm三联组 20 合格10 混凝土抗渗试模 175×185×150mm 组 8 合格11 混凝土振动台 0.5m2 台 1 合格12 混凝土坍落度筒 100×200×300mm 套 1 合格13 取土环刀 镀铬钢制 100 mm2 只 10 合格14 混凝土布料机 HB-11 型 台 4 合格15 温湿度控制仪 个 1 合格16 最高最低温度计 支 1 合格17 电子测温仪 台 1 合格18 温湿度计 ZJ 台 1 合格19 天平 JP-B-2 台 1 合格第 二 节 大 型 机 械 选 择一 、 塔 吊 选 择综合考虑现场材料的水平、垂直运输需求及满足施工工艺的要求，塔吊采用 F0/23B，塔吊臂长 50m,塔吊选型及施工详见塔吊施工方案。二 、 外 用 电 梯 选 择本工程在装修期间为保证装修材料的运输，计划安装 8 台SCD200/200 双笼人货施工外用电梯（限载 24 人） ，各台载重 2t，最大架设高度 169m，笼宽内空尺寸为 3m×1.3m×2.7m。三 、 混 凝 土 输 送 泵 选 择现场 30 层下使用 1 台 HBT80 混凝土输送泵，30 层以上使用HBT85-15-156s 混凝土输送泵，现场混凝土布料机。用于加快混凝土的分布浇筑。四 、 工 程 实 体 设 备 材 料 供 应 计 划根据施工预算进行分析，按照施工进度要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地所需的面积和组织运输的提供依据。根据施工资源计划要求，选定合格的材料供应商，提前落实建筑材料、构配件的加工或订货工作。第 三 节 施 工 现 场 准 备一 、 施 工 水 源 、 电 源 、 热 源 准 备 计 划1、临时用水设计施工用水、排水平面布置1）业主在现场提供了水源，由我公司装上水表与现场敷设的2 寸水管接通。施工用水在平面上沿施工场地周边布置。水管用 2寸管，在场地周边的水管每隔 30m 左右设一个 3/4 寸水龙头。2）在大门口设立蓄水池和二个高压水龙头，用于进出车辆的冲洗。3）在场地周围布置环形排水沟，采用砖砌粉刷，盖板采用废旧钢筋电焊制成。4）在每个大门口和搅拌台处分别设立污水三级沉淀池，污水处理经沉淀处理后方能排入市政污水管。沉淀池派人定时清理，桩基、围护施工阶段的泥浆、污水。5）在地下室设废水池并配排水泵，将废水排到室外排水沟。6）现场用水布置详见附图。2、消火栓系统设计在地下室基础施工阶段，室外按 50m 的间距布置消火栓，消火栓栓头 DN65，每个消防栓处设明显的消防标志。在消火栓支管上设置 DN25 施工用水甩口。室外消火栓采用低压消防给水系统，由市政给水直接供给。在消火栓不能到达的部位准备灭火器，以备灭火使用。为保证本工程主楼的消防及施工用水的需要，塔楼楼内各设一根消防立管，立管管径为 DN100，地下室由市政管网直接供水，裙楼及地上部分由临时消防泵房供水。按照每层一根立管带一个消火栓设置，室内消火栓设计采用 19mm 喷嘴， 65 栓口，25m 长麻质水龙带。按规范要求室内消火栓间距不大于 30 米，并保证有两支水枪充实水柱同时达到任何部位。考虑到个别房间消防水龙带不能覆盖其区域，可在现场配备适量的灭火器，并且每天检查，有损毁等现象的及时更换。为保证结构、初装、精装施工需要，在每 3 层消火栓支管上设置一个消火栓接口 DN20 的施工用水点，为室内养护及湿作业提供施工用水。水压较大的消火栓设减压孔板。结构施工过程中消防立管随结构施工进行，即当模板拆除后及时将立管安装到位，并封堵立管上面洞口，及时送水以保证结构施工过程中用水。3、消防泵房设计1）消防用水量本工程 T4 楼高度 148.9m。室内消防系统按同时一时间内火灾发生次数为 1 次,室内消火栓水枪流量 5L/S ，同时使用水枪数量 2支。室内总消防总用水量为 10L/S。现场施工生产用水量(秒最大流量 q2)计算Q1=K1×Q1×N1×K2/（8×3600）Q1施工总用水秒最大流量K1未预计的施工用水系数，取 1.2Q1工作班(8h)主要用水工程量，按浇注商品砼 4000m3 养护用水考虑N1主要用水工作量的施工用水定额，取养护砼洒水咀 20 个,用水定额为每个 0.5L/s,则总用水定额为 20*0.5 L/s =10L/sK1用水不均衡系数，取 2.5Q1=1.2×4000×10×2.5/（8×3600）=4.2 （L/s）依据（18.3.2 供水管径计算)。 生活区临时网路需用管径，可按下式计算：其中: d配水管直径(m)；Q施工工地总用水量(L/S)v管网中水流速度(m/s),取 v=1.8 (m/s)。供水管径由计算公式:d= 0.086m所以，选择环管管径为 DN100。2）消防给水主管管径的确定消防水管管径 D=(4Q/(N-1)V)1/2 但不能小于 DN100。根据计算，消防环管的管径可采用 DN150，立管管径采用 DN100。3）水泵的扬程计算公式如下：HH1H2H3H 为水泵扬程（）H1 为水泵吸水口到最不利点高差（）H2 为管道水头损失（） 。可详细进行管网水力计算或简单地按 H的 10计算。H3 为最不利用水点出水水压（）塔楼 T4 号楼水泵扬程计算如下：HH1H2H3 H1 取 148.9H2H1×10%14.89mH310mHH1H2H3148.9+14.89+10=174.78 m4.3.1.3.5 塔楼 1、2、8 号楼水泵扬程计算如下：HH1H2H3 H1 取 99.4H2H1×10%9.94mH310mHH1H2H399.4+9.94+10=119.34m（1）水泵选型根据以上计算，T4 号楼选用 XBD19.8/25-100×9 消防泵 2 台，互为备用。消防泵的流量为 25L/S、扬程 198m、功率 75kW。（2）水箱容积由于是临时消防系统，水箱容积按 30 分钟室内消防用水量考虑。两个消防水箱有效容积均采用 24m3，可以满足单台水泵(消防水泵)30 分钟吸水量，且正常情况下系统注满水后，水泵为补水状态，水池能满足使用。（3）排水系统施工现场按现场实际情况设排水沟，每 30 米处设一个积水坑，雨水通过自然重力流至排水沟，排水沟直通集水坑,集水坑内设置排污泵（排污泵型号 50WQ15-25-2.2） ，集水坑内积水，直接通过污水泵提升至雨水井。楼内生产废水汇集至地下污水坑，污水坑内设置两台排污泵(一用一备) ，通过水龙带将水排至工地的沉淀池进行沉淀，定期排放雨水井。临水设计详见临水方案。4、临时用电设计施工用电总平面布置根据工程特点，办公区用电与施工区用电分开布置。我公司施工用电约需 800KVA。我公司本现场拟设置一级配电箱 3 个，二级配电箱 10 个施工用电平面布置详见附图1）现场临电布置概况根据规范要求，本配电系统按照 TN-S 系统，采用“三相五线”制形式实行三级配电（本次临电系统暂做到二级箱，开关箱随设备安装时再设） 。施工过程中，设备容量要考虑二级箱的负荷，合理分配并严格做到一机一闸一漏保。另外，根据现场情况我部计划配备 200KW 发电机一台，以备临时停电之需。在装修施工阶段，针对本工程结构特点和施工要求合理布置各层配电箱。在使用电气设备时要满足两级以上漏电保护的要求，使用流动开关箱距配电箱不超过 30 米，开关箱内直接控制电气设备电源线的分断开关必须采用漏电开关。2）电缆敷设方式根据施工现场实际情况，电缆采用沿墙明敷及直接埋地敷设两种方式。根据现场实际情况，计划通过箱变附近已有电力管线将电缆引入施工现场配电室及各专用电箱，进入施工现场后，电缆沿墙上支架敷设，并严格做好绝缘等安全措施。3）配电箱要求所有配电箱统一颜色为杏红色，在明显处印制安全用电警示标志及用电管理人姓名及联系方式，另外在每台配电箱、开关箱内附有相应的系统图及安全检查记录，以确保电箱的安全可靠运行。箱内电器设备以及布置符合临时用电规范。塔吊、电焊机等配备专用塔吊专用箱及电焊机专用箱，实行专箱专用。4）临电施工及管理现场临时用电工作由机电部和安全部共同监督，严格按照施工现场临时用电规范有关规定实施。该临电工作由项目部生产经理和机电部全面负责，项目部设置专人负责管理。自检合格后，上报公司，由业主、监理及公司技术部、安全部共同验收合格后，方可投入使用，并办理施工方案审批手续。随施工进度，本施工方案如有变更及时修订上报业主、监理及公司技术部门，经审批后进行更改。由于施工现场用电情况复杂，现场临电管理人员会尽量合理平均安排负荷，尽量做好三相平衡，确保现场临电系统的安全、稳定运行。5）复合计算及电缆选型现场施工分为主体结构施工阶段和装修阶段，主要用电高峰集中在主体结构施工阶段，故现场用电按主体结构施工阶段用电负荷计算。施工用电设备表序号 机械或设备名称 规格型号 数量 单台额定功率（kW）合计额定功率（kW）1 塔吊 F0/23B 1 70 702 外用电梯 SCD-200/200 1 21 213 无齿锯 J3G-400 2 1.5 34 木工电锯 MJ104 2 3 65 木工电刨 MB1043 2 3 66 插入式振动棒 ZX-50、30 8 1.5 127 平板振动器 ZB11 6 1.5 98 手持电动工具 15 1 159 钢筋弯曲机 GW40-3 2 3 610 钢筋调直机 GT618 2 5.5 1111 钢筋切断机 QJ40-1 2 5.5 1112 套丝机 TQ-3 2 1 213 蛙式夯机 HW-60 10 3 3014 电焊机 BX3-500-2 2 24 4815 办公室照明 150 15016 排污泵 50WQ15-25-2.2 10 2.2 2217 消防泵 50GDL18-15*10（配专用控制箱） 2 15 3018 镝灯照明 5 3.5 1819 降水井水泵 10 11 11020 泵车 HBT85-15-156S 1 156 15620 合计 1036（1）总用电负荷计算P=1.05×(k1P1/COS)+k2P2+k3 P3+k4P4式中 P-供电设备总需要容量（kVA ）P1-电动机额定功率（kW ）P2-电焊机额定容量（kVA ）P3-办公室及宿室容量（kW ）P4-室外照明容量（kW ）K1K2K3K4-用电不均衡系数COS-电动机的平均功率因数查表可知COS 0.8，K10.5 ，K20.4，K30.8，K4=1.0，以工程施工高峰期为基准进行用电量计算：a 电动机组P1526KWb 电焊机组先将 Jc=50%换算到 Jc=100%的额定容量 Pn=76.8kWP2=76.8*（0.5）1/20.4*0.6=11.5KWc 办公区及宿室用电办公区及生活区用电主要属照明用电P3=150KW室外照明P4=18kW因此，总用电量如下：P=1.05×(k1P1/COS)+k2P2+k3 P3+k4P4=1.05*(0.5*526/0.8+0.4*11.5+0.8*150+1*18)=411KVA根据计算甲方提供的容量为 800KVA 的 1 台变压器，能满足设备使用的安全运行要求。（2）负荷计算及电缆选型IJS=KK1×Pe/( ×Ue×cos)3IJS-计算电流（ A）K-安全系数（本工程取 1.1）K1-需用系数cos -功率因数（本工程取 0.8）Ue-三相电压 380Va 负荷计算及电缆选型一级箱 1 型外接塔吊、电梯、泵车、2 个钢筋加工厂、一个木工加工厂，使用功率 287KW.a)一级箱 1 型：IJS=KK1×Pe/(1.732 ×Ue×cos)=1.1×0.6×287×1000/（1.732*380*0.8）=359A 选择开关 630A查表，选择一根 YJV-3×240+2×120（载流量 450A）电缆。（1 个）b)一级箱 2 型外接电焊机及其它电机，总功率 299 KW一级箱 2 型：IJS=KK1×Pe/(1.732×Ue×cos)=1.1×0.6×299×1000/（1.732*380*0.8）=374A 选择开关 400A查表，选择一根 YJV-3×150+2×120（载流量 450A）电缆。（1 个）c)1#塔吊：IJS=KK1×Pe/(1.732 ×Ue×cos)=1.1×0.8×71.5×1000/（ *380*0.8）=119.5A 选择开关3160A查表，选择一根 YJV-3×50+2×35 电缆（载流量 130A） 。d)1#加工厂：IJS=KK1×Pe/(1.732×Ue ×cos)=1.1×0.5×60×1000/（ *380*0.8）=62.6A 选择开关 100A3查表，选择一根 YJV-3×70+2×35（载流量 210A）电缆。e)2#加工厂：IJS=KK1×Pe/(1.732 ×Ue×cos)=1.1×0.5×60×1000/（ *380*0.8）=62.6A 选择开关 100A3查表，选择一根 YJV-3×70+2×35（载流量 210A）电缆。f)施工现场二级箱：IJS=KK1×Pe/(1.732×Ue×cos)=1.1×0.5×70×1000/（ *380*0.8）=117.1A 选择开关 160A查表，选择一根 YJV-3×50+2×25（载流量 130A）电缆。h)二级箱控制办公照明，总计功率 150KW，选用与 2 型一样的配电箱i)办公宿舍照明配电箱：IJS=KK1×Pe/(1.732×Ue×cos)=1.1×0.6×150×1000/（ *380*0.8）=188A 选择开关 400A3查表，选择一根 YJV-4×150+1×75（载流量 350A）电缆.空调容量预留。j)二级配电箱每十层配一个；三级配电箱根据实际机械使用状况进行增减第 四 节 施 工 现 场 总 平 面 布 置本阶段由于地下室大，施工用地比较狭小，施工任务主要集中在地下室，主要布置考虑有：1、现场四周设置砖砌围墙，主出入口大门宽 8 米，上方设大型我司企业灯箱。2、现场设置 3 米宽环形道路，路面采用 300mm 厚毛石路基，200mm 厚 C25 混凝土硬化，作为施工用的主要通道，解决物资的场内流动。3 在主出入口处设置车辆冲洗槽，设有洗车台、吸水垫、减速带、沉淀池及排水系统。洗车台（4m×6m）C20 混凝土面，四周350mm 宽明沟，上铺钢筋篦子，污水均经过沉淀后才能排入市政管线。沉淀池清水用于现场洒水降尘。4 地下结构施工期间，料场主要设在基坑四周，期间材料的运输主要以平面运输为主，运输方式以人力为主，辅配部分机械运输大、重材料。5 办公区和生活区，因场地狭小，办公区及生活区在结构施工期间设在现场北侧。管理人员住宿将在其他地方解决。三 、 地 上 结 构 施 工 阶 段 现 场 平 面 布 置地上结构施工期间，现场平面布置主要考虑结构施工用材料堆放及加工场地，以就近为原则，避免长距离搬运。1、道路地上结构施工期间，在原有地下结构施工期间的道路基础上，再增建部分施工道路，宽度及做法同地下结构施工期间道路。物资的垂直运输使用现场配备的 1 台塔吊。2、料场料场主要有钢筋原材堆放区、成品钢筋堆放区、模板原材堆放区、成品模板堆放区、安装材料堆放加工场地、部分预留场地，钢筋加工棚及木工房。钢筋加工棚一般规格为 7m×20m，木工房一般为 6m×15m。另现场还设有门卫房、配电房、库房、临时办公室、临时厕所、排水槽、分类垃圾池、消防设施柜等施工设施。具体布置详见结构施工阶段现场平面布置图四 、 装 修 施 工 阶 段 现 场 平 面 布 置装修阶段主要是砌筑工程、抹灰、外装、门窗、室内装修，材料比较大且杂，对料场场地要求较多。装修期间主要还是沿用地上结构期间材料堆放及加工场地，并进行部分改建、增加。如增建砂浆搅拌场地、砂石材料堆放池，水泥库房等。装修期间对于地下结构施工期间的部分场地需拆除，为后续施工让出场地，垂直运输工具由原来的塔吊为主，逐步转移到以外用电梯为主，同时逐步拆除塔吊。五 根 据 现 场 实 际 情 况 A3地 块 T4号 楼 施 工 原 则 上 与 其 它 楼 施 工 区域 用 围 拦 隔 开 。六 . 施 工 总 平 面 布 置 见 附 图 。第 五 章 施 工 技 术 准 备一 、 施 工 技 术 准 备针对本工程特点，在认真学习图纸、招标文件和有关规范的前提下，本公司将对以下技术方案及施工难点进行方案设计，编制符合本工程特点的方案，组织实施确保工程顺利进行：挖土方案降水施工方案钢管支撑施工方案土体加固方案二 、 前 期 准 备 工 作1 在监理协调下，尽快同业主移交现场建设场地红线桩、水准引点、地形图及地质勘探报告等资料。2 工程测量定位后，尽快搭设办公生活用房及其他大临设施。（目前 1 号楼和 2 号会所的部分临时设施可暂时使用，具体视现场情况及业主交房要求进行调整）3 解决施工场地范围内进场交通道口。4 施工现场便道按总平面布置进行铺设，道路两侧要做排水沟。5 施工现场周围搭设临时围墙封闭，大门按本公司标志统一设立。6 现场除搭设生活用房外，尚需搭建钢筋棚、木工棚、机、电、修、标养室等生产用房。第 六 章 本 工 程 资 金 部 署第 一 节 资 金 使 用 原 则 及 承 诺一 本公司本着“服务业主” 、 “专款专用” 、 “回报社会” 、“诚信经营”的原则来主导本工程的资金使用。让与我公司合作的个人劳有所得，企业投入有所利，我公司将于合作单位互惠互利，共同为本项目业主顺利、安全、保质保量的完成本项目工程。二 本公司承诺如下：我公司承诺工程款专户专项、专款专用。我公司承诺优先支付劳务作业人员工资。我公司承诺不拖欠分包单位工程款、材料款。第 二 节 工 程 量 申 报 流 程一 、 工 程 量 申 报 流 程当施工单位完成一定的形象进度后，经质量检验评定后，将已完成的工程量工程程拨款申请单报流转监理总监。二 、 工 程 进 度 款 申 报 规 定 ：1 每月 26 号总承包单位按照施工现场已完工程的实际进度，完成各项请款报表，其中包括：工程款支付申请表、工程项目进度款支付申请汇总表、土建工程量清单报价表、安装工程量清单报价表、设备清单报价表。2 每月 29 号前总承包单位将上述请款报表上报监理单位审批。3 次月 10 日止，业主按照所签订的总承包合同的付款比例完成工程款支付。4 公司经营部请示经理批准后，发工程索赔通知单（附表 6）由项目经理执行。第 三 节 落 实 人 工 、 材 料 、 机 械 款 计 划落实人、材、机资金的保障首要的就是落实工程量得核对，其次就是工程款的支付。工程量的核对如下：一 、 落 实 工 程 量 的 保 障 规 定1 劳务作业人员在当月 25 日由班组长组织将本月施工工程量统计后报分包商或总承包方。2 分包商向总承包项目管理部递交工程量计算表：分包商在 26号将该月工程量及涉及工程量增加部分的计算书一并交由总承包方。3 我公司在每月 20 号起对当月工程量完成情况进行第一次统计，在 25 号后对工程量进行第二次统计；在接到分包商和劳务作业对的工程量单后进行审核，审核前对施工内容是否合格向责任工长进行核对。26 日我公司将核对无误的工程量单向监理上报工程量（包括增加部分的工作量） 。一同递交的还有：变更图纸或变更指令、还有与原投标书单价相同的变更预算书、确定的计算过程和结论。二 、 工 程 款 的 申 请 流 程1 监理总监对清单上的工程量进行认证、计量，在工程量清单上签署审核意见后报工地甲方代表。2 甲方代表对现场已完成并经过验收合格的工程量对照工程量清单进行确认，在工程量清单上签署审核意见后流转交工程部经理。3 工程部经理根据月度预算及工程完成情况，确认是否同意拨款，签署意见后流转交预算部。4 预算部对项目部审核的工程项目价款再次进行审核，在工程量清单上签署意见后流转工程部。5 工程部根据施工合同中确定的进度款支付条款和成本工程师审定的清单价款，提出付款意见，审核确定付款金额，开具工程拨款审批单。6 工程量清单和工程拨款审批经业主核对无误后按合同约定支付工程款第 四 节 落 实 人 、 材 、 机 款 项 的 补 救 措 施落实人、材、机资金的补救措施在工程款申请流程已经完成后，工程款支付保障的重点就是业主是否按时支付和支付后我公司的向各分包商、材料商、机械租赁公司、各劳务作业对按合同支付工程款。我公司已对工程款使用方向作出承诺，即保证优先支付劳务作业人员的工资，其次按与分包单位鉴定的合同支付工程款和材料设备款。对于资金支付保障的关键点在于工程款业主是否按时支护：如按时支付，我公司将严格按承诺支付个人和分包商的款项；如业主拖延支付，但给出拖延支付我方同意的具体时间，我公司将预先将从公司资金中抽出资金先期支付劳务作业队的人员工资，分包商的支付也保证在不违约的情况下对具体支付时间进行协商，并按协商结果执行；如业主拖延时间过长，我公司将视具体情况采取相应措施。第 三 部 分 主 要 施 工 方 案第 一 章 钻 孔 灌 注 桩 施 工 方 案1 概 况华侨城 A3 地块三标段工程桩采用钻孔灌注桩，设计桩径为600-800mm。2 施 工 工 艺 流 程注:吊放格构柱仅支撑立柱桩有3、 硬 地 法 施 工 工 艺1、 概 述根据工程桩的分布和桩施工的先后流程，结合钻孔灌注桩的工放样定位埋设护筒安装设备开孔钻进一次清孔终孔验收吊放钢筋笼下放导管安装孔口装置二次清孔砼灌注起拔导管起拔护筒桩机移位校正护筒制作护筒钻机试机设备检查泥浆池测试泥浆性能沉淀池校正孔深调垂钢立柱检查导管测量砼返高冲洗检查护筒冲洗导管测试砼塌落度制作试块制作、验收钢筋笼吊放格构柱硬地坪施工艺，设一定量纵横相通的沟网和一定容量的具有循环、沉淀和废储功能的泥浆池；用混凝土硬化地表;用砖硬化沟池，使泥浆形成封闭的循环系统并有序地排放。解决了现场泥浆四溢和场地软化。2、 硬 地 施 工 工 艺1 硬化场地程序及工艺流程熟悉桩位图，测定场地标高，平准场地确定硬地坪标高。根据场布图挖砌泥浆池及泥浆沟。场地砼浇捣 510cm，标号 C15。3. 泥浆工艺流程4、 测 量 定 位 技 术 措 施根据业主提供的桩位平面图、建筑红线和主要基轴线，用经纬仪定向、钢尺量距按平面图位置确定桩位点，每个桩位点用涂有红漆的钢筋钉入地下，点位偏差小于 5mm。然后测定桩位并提交复核熟悉工程图纸研究周围环境制定硬化方案施工场地测平挖砌泥浆沟砌筑围墙 挖砌泥浆池排放临时管线浇捣混凝土场地钻机泥浆(出浆)次 沟主 沟循环池 沉 淀 池 废浆池(外运)钻机泥浆(进场)单供监理复核验收。5护 筒 埋 设 技 术 措 施由测量人员和工程技术人员负责护孔筒的埋设精度，护筒直径950mm，埋设深度 2m，其中心轴线与中心偏差10mm，四周用粘土回填并分层夯实。护筒采用mm 钢板卷制，高度1.21.5m，顶端应设加强园环。护筒筒径应大于桩径 100mm。护筒要埋深、埋牢、埋正，周围连用粘性土回填后分层夯实。筒底入原土深度不小于 200mm。筒中心点与实际桩位点偏差不大于10mm。6成 孔 施 工 技 术 措 施1 钻机就位后，底盘要找平垫实，桩位中心、主动钻杆和天轮三点应在同一铅垂线上。2 成孔钻进开始时要轻压慢钻，小泵量循环泥浆，防止钻头剧烈震动造成护孔筒的偏移。3 钻具要保证垂直度、刚度、同心度，钻头直径必须与设计桩径同径。4 正确使用钻进参数。施工区地层岩性主要为粘性土和粉性土。钻进参数选用，粘性土钻压可控制在 1020Kpa，转速 2040r分。粉性土砂质土钻压可控制在 1525Kpa，转速 4070r分。5 正确使用泥浆性能指标，施工采用正循环成孔，泥浆性能指标控制如下：注入孔口的泥浆性能指标 密度1.15 粘度 1820排出孔品的泥浆性能指标 密度1.30 粘度 20226清 孔 技 术 措 施清孔分二次进行，一清在终孔后直接进行。清孔时，钻具提离孔底cm 左右，采用 1.251.30 大密度泥浆进行，直至不见块渣，一次清孔结束。二清在钢筋笼，导管下置完毕后利用导管进行，清孔宜采用1.15 低密度泥浆进行，二次清孔结束的满足条件，泥浆密度应控制1.25，粘度22，沉渣厚度100mm。7钢 筋 笼 制 作 安 装按设计要求和规范加工钢筋笼，钢筋笼分段制作，分段长度根据来料长度确定。下料应准确，主筋应平直，表面无污垢锈蚀。设有专用台架和施工平台，制作钢筋笼，以保证笼体平直。环形箍筋与主筋采用点焊连接，螺旋箍筋与主筋采用间隔点焊连接。加工后的钢筋笼应根据规范和设计要求认真检查验收，不合格的部分进行修正，合格后方可下入孔内。钢筋笼的堆放和搬运，应保持平直，防止弯曲变形。钢筋笼下放入孔时，应持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇障碍不得强行下放，应查明原因，酌情处理后继续下放。井口焊接时主筋焊接部位表面污垢应予清除，上、下节笼各主筋位置应拨正，且上、下节笼应持垂直状态，焊接时宜两边对称焊，焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋，并经验收后才可进行下一节笼子的安装。钢筋笼安装深度应符合设计要求，待全部入孔经确认符合要求后，将钢筋笼进行固定，以使钢筋笼定位，避免下跑和灌注混凝土时上拱。钢筋所用电焊条要有出厂检验单和质保书，并要按规程要求进行原材和焊接试验。分节钢筋笼主筋采用单面焊搭接，搭接焊缝长度取 10d，同一截面主筋接头数不大于 50。焊点牢固，焊缝宽度和堆高应满足规范要求。为确保保护层厚度，钢笼纵向应每隔m 设一组保护块，保护块每组块成对称分布。钢筋笼制作允许偏差如下：项目 主筋间距 箍筋间距 钢筋笼径 钢筋笼长 保护层允许偏差(mm)±10 ±20 ±10 ±100 ±20钢筋笼安装应对准孔位中心，吊直扶稳，慢慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼全部入孔后，及时用定位钢筋将钢筋笼送至预定标高吊正固定。笼顶误制控制在±100mm 以内。8灌 注 导 管 安 装 技 术 措 施导管采用壁厚mm，直径 258mm，2.50m 长度管。导管不得弯曲，凹陷，接头须用密封圈封实阻水。导管入孔深度控制在距孔底 50cm 左右。9水 下 砼 灌 注 技 术 措 施水下砼灌注应在二次清孔后 30 分钟内进行。根据设计及业主要求选择优质商品砼。混凝土配制时要考虑初凝时间，同时尽量缩短灌注时间。施工所用的混凝土要根据规程要求质量标准进行坍落度测试，灌注混凝土的坍落度为 1822cm。同时每根桩在灌注过程中，应按要求制作 1 组(3 块) 试块，试块制作取样要有代表性，并要按规范要求养护，28 天后送验。本工程施工采用商品砼，实际用砼强度等级应比设计强度提高一个等级。为保证砼浇灌顺畅。商品砼采用流态砼，坍落度控制在1822cm。 水下砼初灌时，导管内安装隔水栓的铁丝应在初灌砼足量后，方可截断。隔水栓采用球胆。水下砼灌注应连续进行，导管应自始至终埋于混凝土面以下。严禁将导管提出混凝土面，导管埋入混凝土深度以 310m 为宜，最少不得少于 2m。导管应勤提勤拆，一次拆管不超过 6m。要注意控制混凝土的灌注速度，尤其当混凝土面上升至钢筋笼底端时灌注速度应放慢，提升导管要稳，避免出料冲击过大或导管接箍钩带钢筋笼造成钢筋笼上浮(浮笼)。在灌注过程中，必须有专人负责测量砼面高度，适时提升拆卸导管，导管埋入深度 310m，严禁把导管提离砼面.初灌量应确保埋深不小于 2m。混凝土灌注过程中，应视泛浆情况经常测定混凝土的上升面高度。桩顶面以上砼柱预留高度控制在 22.5m 。混凝土灌注应连续紧凑进行，不得中断。同时在灌注过程中应勤串动导管，使混凝土充填密实。为确保桩头质量，设计标高以上应按设计要求超灌一定的数量。其灌注充盈系数不得小于 1.05。混凝土浇灌结束，及时割断吊筋，拔出护筒，清除孔口泥浆及混凝土残浆。10 施 工 主 要 设 备 品种 规格、型号 单位 数量 备注工程钻机 GPS15 台 5 5*30KW灌注平台 台 5 5*22KW泥浆泵 3PNL 台 10 10*22KW深层搅拌桩机SBJII 台 4 3×75 KW灰浆泵 台 3搅拌筒 套 3电焊机 B*1 315F 台 6 6*24KW空压机 3WC O.9/7A 台 4 4*5.5KW吊车 QY1216 台 2排污车 8t 台 6排污泵 NL65A16 台 2 2*5.5KW经纬仪 J6 台 2水准仪 S3 台 1导浆管 258 米 25011 施 工 质 量 控 制 标 准1）桩长达到设计长度，桩径（+50mm,-0mm）2）成孔后灌注前的沉渣厚度不大于 100mm。3）桩身强度、桩身质量和单桩承载力符合设计要求。4）桩身砼的充盈系数不小于 1，也不宜大于 1.3。5）砼试块的抗压强度、数理统计评定指标应满足设计及规范要求。6）实际桩位与设计桩位的偏差值小于 100mm。7）桩孔垂直偏差1/100。8）钢筋笼制作允许偏差：主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm,钢筋笼直径±10mm，钢筋笼整体长度 ±100mm。12钻 孔 桩 施 工 质 量 保 证 措 施为确保本工程能够在保证质量、保证工期的前提条件下顺利进行，必须在严密的质量管理体系中，制定落实下列具体的有章可循的质量保证措施：1）施工用原材料的控制所有施工用原材料须在公司经筛选确认的合格供应商处选购。主要材料验收要求如下： 钢材的验收：钢材(钢筋)的级别、品种和直径应符合设计要求。所有钢材( 钢筋) 都要有质量证明单。并且按每批量不大于 60 吨进行抽样机械性复试。只有经复试合格才能使用。同时，钢筋笼焊接也按同一焊工、同一规格焊接条件下每 300 件为取样标准进行钢筋点焊实物抽查试验。 商品砼的验收：商品砼必须由经市建材业管理办公室审核、颁发商品砼准用证的供砼单位提供。商品砼供货到现场，工地验收时应按同一批量以内量，向供砼单位索取商品砼质量证明书。施工现场验收要做好两项工作。一是坍落度的检测，不符合标准的砼要退回去。二是以现场制作的砼试块作为本钻孔灌注桩单位工程砼强度的最终评定依据。试块制作每根桩不少于一组。考虑到初凝对成桩质量的影响，运至现场的商品砼从搅拌站产出，经运输到灌注使用，时间间隔不得大于 2 小时。2 施工人员的控制 所有从事与质量有关的管理人员、施工人员，必须使用经过专门职能、技能培训，并且经考核合格的人员。项目经理、施工员、质量员、安全员、材料员、钻机操作工、电焊工、汽吊工等重要岗位在职人员必须持证上岗。 开工前对所有从事与质量有关的施工人员、管理人员进行质量意识教育，每周或每旬组织一次质量活动总结评比会，对突出问题提出整改意见、制订整改措施。 质量责任要制度化，质量责任制不仅要落实到具体人头和作业班组，还必须体现奖罚尺度分明，质量责任制必须张贴上墙，以利相互监督。3 检验复核制度的控制桩基施工中的桩位定点、基准轴线、水准高程引起点必须经总包、建设、监理单位或三方之一委托的代理人在现场复核验收，验收合格后方准使用。施工中应健全工序的三检制度，每道工序完成后，先由施工人员自检施工质量。施工人员自检质量合格后，交由搭接工序班组互检。互检质量合格后，最终由专职质量员检查验收。未经三检合格的上道工序，不得进行下道工序施工。各道隐蔽工程必须经总包、工程监理单位或二方之一委托的代理人在现场进行质量验收，验收合格后方可继续施工。组成桩身的原材料、成品材料如钢筋、商品砼进场必须履行严格的材质质检制度。所进钢材的品名、产地规格、炉号、批量数及生产日期，所进商品砼的强度等级、坍落度、配合比、供量数必须同相应提交的质量证明书吻合。钢材的复验、复试、砼试块的试压必须委托由市建管办审核认可的一级检测资质单位检测，检测报告必须有复核、审核手续。13 钻 孔 灌 注 桩 安 全 生 产 及 文 明 施 工 管 理安全生产需要制订必须的安全保证措施，但是要实现安全生产，必须有人去执行和维护这些措施，这就需要有施工人员的自觉性和管理人员的监督。所以制订必要的安全管理制度和落实必须的安全技术措施，对于维护安全生产是必不可少的。针对本工程特点和工地机构设置情况制定相应人员安全责任制度1）安全教育制度进入工地对全体工作人员进行入场教育。定期进行安全意识教育、新工人工岗教育，各种结合培训工作的安全操作规程教育。对电工、电焊工、吊车工、钢筋工、灌注工、钻工、普通工分别进行有关的安全技术交底，上下班交接岗安全交底教育。2）安全设施验收挂牌制度安全设施是按照施工组织设计根据施工需要配备，为保证数量、质量、位置、性能都符合施工安全规定的要求，由公司安全管理部门、动力部门对施工设施各部位的连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转、完成全部验收手续，挂合格牌后才可投入施工使用。3）安全技术措施 安全员、电焊工、电工、吊车工、汽吊指挥工等特殊工种须持证上岗，杜绝无证操作。 施工现场要张贴悬挂醒目的安全宣传标语、标牌。 开工前由项目经理组织安全工作大检查，验收合格方可开工。 现场电缆线架空布设，各种电器控制须设漏电保护装置。 电器线路及靠电运转的施工机械修理须断电进行，并挂警示牌。 进入施工现场须戴安全帽，上塔系好安全带。 外露传动装置系统须有防护网罩。 经常检查各种传动、升降、电器、机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩、等关键部位的安全性、牢固性、发现隐患及时消除。第 二 章 土 方 施 工 方 案本工程基坑垫层深度-9.65 米。采用分层开挖，机械挖土装车外运。开挖从基坑南北两侧开始，向中间逐渐靠拢收头，最后在基坑边坡道处收尾结束。第一次开挖采用大开挖的施工方法，挖至-4.2 米（相对标高）处，将部分土方堆放于坑内。待基坑支护施工完毕，并达到保养期，井点降水达到一定效果后，再进行第二次挖土。采用台阶式接力挖土，坑底小挖机驳运，挖至-9.45 米（相对标高）处。电梯井及承台深坑由小挖机配合翻驳，人工修坡。土方施工工况工程桩施工完成后，进行土方开挖，土方开挖一层。现场土质较好，我公司准备采用锚杆加喷锚的方式进行边坡支护，边坡采用用 1:2 水泥砂浆找坡，内配钢丝网。完后进行围檩、钢支撑、压密注浆施工和深井降水工作。支护完成后在坑内适当回填形成道路位置，在临时道路上铺设走道板，以便土方车可以进出。大挖机首先挖土至-9.45 米（相对标高）处，桩头凿至该标高，为小挖机开出施工面，然后小挖机在该处继续开挖承台，并喂土至大挖机，由大挖机装车外运。余下部分土方由人工扦土。土方开挖时应预留 20cm 厚土方由人工挖土。施工前期准备1. 需进场施工的设备，在进场前进行保养，以消除隐患，确保施工机械的完好。2. 由专业人员落实、办妥渣土处置、运土路线等的许可证及手续。3. 组织协调交警、市容、街道等的关系，以取得他们对土方施工的支持。4. 组织道路突击清理队，以备随时清理场外运土道路。5. 对全部施工人员进行质量、安全、技术等的交底工作。