CA6140杠杆加工工艺及夹具设计【零件号831009】【16张CAD图纸+毕业论文+卡片】

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CA6140杠杆加工工艺及夹具设计【零件号831009】【16张CAD图纸+毕业论文+卡片】

CA6140杠杆加工工艺及夹具设计【零件号831009】【16张CAD图纸+毕业论文+卡片】47页 16000字数+论文说明书【详情如下】<img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2017-5/16/6363056191509308662360335_1.gif" style="float:none;" title="CA6140杠杆零件图.gif"/><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2017-5/16/6363056191548308739073187_1.gif" style="float:none;" title="CA6140杠杆毛坯图.gif"/><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2017-5/16/6363056191567028776314991_1.gif" style="float:none;" title="工艺卡2.gif"/><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2017-5/16/6363056191585748803556795_1.gif" style="float:none;" title="机械加工工艺过程卡片.gif"/><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2017-5/16/6363056191723029046166402_1.png" style="float:none;" title="全部文件.png"/><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2017-5/16/6363056191747989082623359_1.gif" style="float:none;" title="铣30MM下平台夹具装配图.gif"/><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2017-5/16/6363056191763589117108500_1.gif" style="float:none;" title="铣夹具体零件图.gif"/><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2017-5/16/6363056191779189142593642_1.gif" style="float:none;" title="钻25孔夹具体零件图.gif"/><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2017-5/16/6363056191799469177362863_1.gif" style="float:none;" title="钻25孔装配图.gif"/><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2017-5/16/6363056191821309212063157_1.gif" style="float:none;" title="钻M8低孔装配图.gif"/><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2017-5/16/6363056191871229308275243_1.gif" style="float:none;" title="钻M8底孔夹具体.gif"/>CA6140杠杆加工工艺及夹具设计【831009零件号】说明书.docCA6140杠杆加工工艺及夹具设计文献综述.docCA6140杠杆毛坯图.dwgCA6140杠杆零件图.dwg工艺卡1.dwg工艺卡2.dwg工艺卡3.dwg工艺卡4.dwg工艺卡5.dwg工艺卡6.dwg工艺卡7.dwg机械加工工艺过程卡片.dwg钻25孔夹具体零件图.dwg钻25孔装配图.dwg钻M8低孔装配图.dwg钻M8底孔夹具体.dwg铣30MM下平台夹具装配图.dwg铣夹具体零件图.dwg摘  要本设计是CA6140杠杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。CA6140杠杆零件的主要加工表面是平面及孔。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔的加工精度。基准的选择以杠杆外圆面作为粗基准，以孔及其下表面作为精基准。先将底面加工出来，然后作为定位基准，在以底面作为精基准加工孔。整个加工过程选用组合机床。在夹具方面选用专用夹具。考虑到零件的结构尺寸简单，夹紧方式多采用手动夹紧，夹紧简单，机构设计简单，且能满足设计要求。关键词杠杆零件，加工工艺，夹具，定位，夹紧ABSTRACTThis paper is to design the craft processes of making the CA6140 lever spare parts and some specialized tongs in the process. The CA6140 lever spare part primarily processes the surface and bores. Generally speaking, to guarantee the accuracy of the flat surface process is easier than that of the bore. Therefore, this design follows the principle that surface first and then the bore, and definitely divides the process of flat surface and bore into coarse processes and precise processes to guarantee the bore processes. The basic choice is to consider 45 outside circle as rough basis and to consider 25 bore and its next surface as precise basis. The bottom is first processed out to be fixed position basis, and process the bore using the bottom as the precise basis. The whole processes choose the machine bed. In the aspects of tongs choosing, specialized tongs are used. In consideration of the simple construction size of the spare parts, clipping by hands is adopted. It is simple, and the organization design is simple, and can satisfy the design request.Key Words  Lever spare parts, craft proces , tongs, fixed position, tight clip摘要ABSTRSCT1  绪论11.1课题背景及发展趋势11.2 夹具的基本结构及设计内容12  杠杆加工工艺规程设计32.1零件的分析32.1.1零件的作用32.1.2零件的工艺分析32.2杠杆加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施42.2.1确定毛坯的制造形式42.2.2基面的选择42.2.3确定工艺路线42.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定52.2.5确定切削用量62.2.6确定基本工时172.3小结223  专用夹具设计233.1加工工艺孔25夹具设计233.1.1定位基准的选择233.1.2切削力的计算与夹紧力分析233.1.3夹紧元件及动力装置确定243.1.4钻套、衬套、钻模板及夹具体设计253.1.5夹具精度分析273.1.6夹具设计及操作的简要说明273.2粗精铣宽度为30mm的下平台夹具设计283.2.1定位基准的选择283.2.2定位元件的设计283.2.3定位误差分析293.2.4铣削力与夹紧力计算293.2.5夹具体槽形与对刀装置设计303.2.6夹紧装置及夹具体设计323.2.7夹具设计及操作的简要说明333.3钻M8螺纹孔夹具设计333.3.1定位基准的选择333.3.2定位元件的设计343.3.3定位误差分析353.3.4钻削力与夹紧力的计算353.3.5钻套、衬套、钻模板及夹具体设计363.3.6夹紧装置的设计383.3.7夹具设计及操作的简要说明383.4小结394总结40参考文献41致谢421  绪论加工工艺及夹具毕业设计是对所学专业知识的一次巩固，是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。机床夹具已成为机械加工中的重要装备。机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之一。随着我国机械工业生产的不断发展,机床夹具的改进和创造已成为广大机械工人和技术人员在技术革新中的一项重要任务。1.1课题背景及发展趋势材料、结构、工艺是产品设计的物质技术基础，一方面，技术制约着设计；另一方面，技术也推动着设计。从设计美学的观点看，技术不仅仅是物质基础还具有其本身的“功能”作用，只要善于应用材料的特性，予以相应的结构形式和适当的加工工艺，就能够创造出实用，美观，经济的产品，即在产品中发挥技术潜在的“功能”。技术是产品形态发展的先导，新材料，新工艺的出现，必然给产品带来新的结构，新的形态和新的造型风格。材料，加工工艺，结构，产品形象有机地联系在一起的，某个环节的变革，便会引起整个机体的变化。    工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，对中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。1.2 夹具的基本结构及夹具设计的内容按在夹具中的作用,地位结构特点,组成夹具的元件可以划分为以下几类:(1)定位元件及定位装置；(2)夹紧元件及定位装置(或者称夹紧机构)； (3)夹具体；(4)对刀,引导元件及装置(包括刀具导向元件,对刀装置及靠模装置等)；(5)动力装置；(6)分度,对定装置；(7)其它的元件及装置(包括夹具各部分相互连接用的以及夹具与机床相连接用的紧固螺钉,销钉,键和各种手柄等)；每个夹具不一定所有的各类元件都具备,如手动夹具就没有动力装置,一般的车床夹具不一定有刀具导向元件及分度装置。反之,按照加工等方面的要求,有些夹具上还需要设有其它装置及机构,例如在有的自动化夹具中必须有上下料装置。专用夹具的设计主要是对以下几项内容进行设计：（1）定位装置的设计；（2）夹紧装置的设计；（3）对刀-引导装置的设计；（4）夹具体的设计；（5）其他元件及装置的设计。 3.3.7夹具设计及操作的简要说明本套夹具用于加工M8螺纹孔。定位采用常见的一面两销定位方案。以25孔下表面（一面）及其内孔（带大端面的长圆柱销），加上宽度为30mm的下平台（固定定位销）来实现完全定位。主要考虑工件便于取出夹紧装置采用移动压板夹紧。工件加工完成后，移动压板向后退一定距离，工件就可以很方便的取出。工件装夹时，先将工件放到带大端面的长圆柱销和固定定位销处，然后将移动压板前移，压在工件上，将螺栓拧紧就可以进行加工了。加工完成以后将移动压板退出一定距离，就可以把工件直接取出。如夹具装配图ZJZ-03所示。3.4小结对专用夹具的设计，可以了解机床夹具在切削加工中的作用：可靠地保证工件的加工精度，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的给以性能。本夹具设计可以反应夹具设计时应注意的问题，如定位精度、夹紧方式、夹具结构的刚度和强度、结构工艺性等问题。4总结本设计研究过程中仍然存在不足之处，有的问题还待于进一步深入，具体如下：（1）缺乏实际工厂经验，对一些参数和元件的选用可能不是非常合理，有一定的浪费。（2）与夹具相关的刀具和量具的了解还不太清楚。（3）系统的设计不太完善，在与计算机配合进行精确的数据采集和控制上还有一些不足。（4）使用有一定的局限：人工操作多，零部件磨损度在实际中尚不明确。参考文献1 刘德荣，组合夹具结构简图的初步探讨，组合夹具，1982. (1)2 孙已德，机床夹具图册M，北京：机械工业出版社，1984：20-23。3 贵州工学院机械制造工艺教研室，机床夹具结构图册M，贵阳：贵州任命出版社，1983：42-50。4 刘友才，机床夹具设计，北京：机械工业出版社，1992 。5 孟少龙，机械加工工艺手册第1卷M，北京：机械工业出版社，1991。6 金属机械加工工艺人员手册修订组，金属机械加工工艺人员手册M，上海：上海科学技术出版社，1979。7 李洪，机械加工工艺师手册M，北京：机械工业出版社，1990。8 马贤智，机械加工余量与公差手册M，北京：中国标准出版社，1994。9 上海金属切削技术协会，金属切削手册M，上海：上海科学技术出版社，1984。10 周永强，高等学校毕业设计指导M，北京：中国建材工业出版社，2002。11 薛源顺,机床夹具设计(第二版) M,机械工业出版社,2003.112 余光国，马俊，张兴发，机床夹具设计M，重庆：重庆大学出版社，1995。13 东北重型机械学院，洛阳农业机械学院，长春汽车厂工人大学，机床夹具设计手册M，上海：上海科学技术出版社，1980。14 李庆寿，机械制造工艺装备设计适用手册M，银州：宁夏人民出版社，1991。15 廖念钊，莫雨松，李硕根，互换性与技术测量M，中国计量出版社，2000：9-19。16 哈尔滨工业大学,哈尔滨市教育局,专用机床夹具设计与制造,黑农江人民出版社,1979.12 17 乐兑谦，金属切削刀具，机械工业出版社，2005：4-17。18 Machine Tools N.chernor 1984. 19 Machine Tool Metalworking John L.Feirer 1973. 20 Handbook of Machine Tools Manfred weck 1984 .21 Sors l.fatigue design of machine components.oxford:pergramon press.1971致谢本文从选题、方案论证到课题的研究都是在导师的全面、悉心指导下完成的。导师严谨的治学态度、渊博的知识、丰富的创造力、高瞻远瞩的学术思想，以及敏锐的洞察力，始终令学生敬佩，并将影响我的一生。值此成文之际，谨向导师表达我深深的敬意和衷心的感谢!在四年的学习和生活期间，始终得学院机电工程学院各位老师的无私帮助，在此深表感谢!特别要感谢的是我的父母和家人!感谢父母在我成长的道路上给予的无私的爱，他们的理解和全力支持使我的论文得以顺利完成。感谢所有关心和帮助过我的人们! 最后，在本文结束之际，向所有为我的论文提出宝贵意见的评阅专家们表示衷心的感谢和崇高的敬意!谢谢

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