关键质量控制点作业指导书(共1页)

精选优质文档-倾情为你奉上1:目的本规程依据本公司生产设备具体情况及生产经验总结编制而成，明确成型生产的工艺操作及关键质量控制点的管理，确保产品质量安全生产。2:职责 2.1装配生产部和品质部负责关键控制点的确定及其工艺文件的制定。 2.2装配生产部负责按工艺要求对关键点进行控制及对关键控制点参数的记录。 2.3品质管理部负责关键控制点质量检查。 2.4装配生产部负责关键工序设备的维护与保养。3:内容 3.1关键控制点的评价与确认 3.1.1对最终产品质量有直接影响的工序； 3.1.2产品质量特殊性形成的工序； 3.1.3工艺难度大，质量较易波动或问题发生较多的工序。 3.2装配生产部和品质管理部根据公司生产工艺，编制工艺流程图，并结合产品的技术要求和相关国 家标准，评价对产品质量形成有重要影响的工序，确定质量关键控制点。 3.3关键工序用“”在生产工艺流程图中注明，并在生产中实施监控。 3.3.1原料采购：采购符合食品级包装标准要求的纸。 3.3.2手工成型:员工要培训合格上岗、胶水供应商及品牌须经确认等。 3.3.3臭氧消毒、杀菌：控制臭氧浓度和杀菌时间。3.4依生产作业指导书和检验标准：由QC人员每两小时按企业内控标准抽检一次，发现不合格品即时停 机维修并重新调试至合格，恢复生产后将不合格品进行集中待处理；对生产工艺情况进行追踪记录。专心-专注-专业