主离合器分杠杆机械加工工艺规程及右侧Φ12小孔夹具设计

辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 I辽 宁 工 程 技 术 大 学机 械 制 造 技 术 基 础课 程 设 计题 目 ： 主 离 合 器 分 杠 杆 机 械 加 工 工 艺 规 程 及 右侧 12 小 孔 夹 具 设 计班 级 ： 机 自 13 级 四 班姓 名 ： 学 号 ：指 导 教 师 ：完 成 日 期 ： 2016 年 6 月 18 日辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 II任 务 书一、设计题目:主离合器分杠杆机械加工工艺规程及右侧 12 小孔夹具设计二、原始资料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 图 1 张(2) 生 产 类 型 :（ 中 批 或 大 批 大 量 生 产 ）三、上交材料1 所 加 工 的 零 件 图 1 张2 毛 坯 图 1 张3 编 制 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 1 套4 编 制 所 设 计 夹 具 对 应 的 那 道 工 序 的 机 械 加 工 工 序 卡 片 1 套5 绘 制 夹 具 装 配 图 （ A0 或 A1） 1 张6 绘 制 夹 具 中 1 个 零 件 图 （ A1 或 A2。 装 配 图 出 来 后 ， 由 指 导 教 师为 学 生 指 定 需 绘 制 的 零 件 图 ， 一 般 为 夹 具 体 ） 。 1 张7 课 程 设 计 说 明 书 ， 包 括 机 械 加 工 工 艺 规 程 的 编 制 和 机 床 夹 具 设 计全 部 内 容 。 （ 约 5000-8000 字 ） 1 份四、进度安排本 课 程 设 计 要 求 在 3 周 内 完 成 。1 第 l 2 天 查 资 料 ， 绘 制 零 件 图 。2 第 3 7 天 ， 完 成 零 件 的 工 艺 性 分 析 ,确 定 毛 坯 的 类 型 、 制 造 方法 ， 编 制 机 械 加 工 工 艺 规 程 和 所 加 工 工 序 的 机 械 加 工 工 序 卡 片 。3 第 8 10 天 ， 完 成 夹 具 总 体 方 案 设 计 （ 画 出 草 图 ， 与 指 导 教 师 沟通 ， 在 其 同 意 的 前 提 下 ， 进 行 课 程 设 计 的 下 一 步 ） 。4 第 11 13 天 ， 完 成 夹 具 装 配 图 的 绘 制 。5 第 14 15 天 ， 零 件 图 的 绘 制 。6 第 16 18 天 ， 整 理 并 完 成 设 计 说 明 书 的 编 写 。7 第 19 天 21 天 ， 完 成 图 纸 和 说 明 书 的 输 出 打 印 。 答 辩辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 III五、成绩评定优秀 良好 中等 及格 不及格 满分 得分平时表现勤奋好学，善于思考勤奋积极，态度认真比较勤奋不够勤奋不勤奋，态度不端正10图纸质量方案合理新颖，表达规范方案合理，图纸比较规范方案一般，图纸基本规范方案基本合理，图纸欠规范方案不合理，图纸不规范40说明书质量内容全面，准确内容全面，基本准确内容一般，准确性一般内容基本全面，有小错误内容不全，错误较多20答辩回答问题准确流利回答问题比较准确回答问题基本准确回答问题欠准确回答错误 30总分 100综合评定成绩： 优秀、 良好、 中等、 及格、 不及格 指导教师 日 期 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 IV摘 要机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 是 我 们 融 会 贯 通 大 学 所 学 的 知 识 ，将 理 论 与 实 践 相 结 合 ， 对 专 业 知 识 的 综 合 运 用 训 练 ， 为 我 们 即将 走 向 自 己 的 工 作 岗 位 打 下 良 好 的 基 础 。全 套 图 纸 ， 加 153893706机 械 加 工 工 艺 是 规 定 产 品 或 零 件 机 械 加 工 工 艺 过 程 和 操 作方 法 ， 是 指 导 生 产 的 重 要 的 技 术 性 文 件 。 它 直 接 关 系 到 产 品 的质 量 、 生 产 率 及 其 加 工 产 品 的 经 济 效 益 ， 生 产 规 模 的 大 小 、 工艺 水 平 的 高 低 以 及 解 决 各 种 工 艺 问 题 的 方 法 和 手 段 都 要 通 过 机械 加 工 工 艺 来 体 现 ， 因 此 工 艺 规 程 的 编 制 的 好 坏 是 生 产 该 产 品的 质 量 的 重 要 保 证 的 重 要 依 据 。 在 编 制 工 艺 时 须 保 证 其 合 理 性 、科 学 性 、 完 善 性 。而 机 床 夹 具 是 为 了 保 证 产 品 的 质 量 的 同 时 提 高 生 产 的 效 率 、改 善 工 人 的 劳 动 强 度 、 降 低 生 产 成 本 而 在 机 床 上 用 以 装 夹 工 件的 一 种 装 置 ， 其 作 用 是 使 工 件 相 对 于 机 床 或 刀 具 有 个 正 确 的 位置 ， 并 在 加 工 过 程 中 保 持 这 个 位 置 不 变 。 它 们 的 研 究 对 机 械辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 V工 业 有 着 很 重 要 的 意 义 ， 因 此 在 大 批 量 生 产 中 ， 常 采 用 专 用 夹具 。考 虑 到 零 件 年 产 量 5000 件 ， 属 于 大 中 批 量 ， 但 是 零 件 的结 构 简 单 尺 寸 较 小 ， 所 以 整 个 加 工 过 程 选 用 通 用 机 床 ； 在 夹 具方 面 选 用 专 用 夹 具 ， 夹 紧 方 式 多 采 用 手 动 夹 紧 ， 夹 紧 简 单 ， 机构 设 计 简 单 ， 且 能 满 足 设 计 要 求 。AbstractMachinery manufacturing technology curriculum design is that we achieve mastery through a comprehensive university learned knowledge, combining theory with practice, the integrated use of training for professional knowledge, for coming to our own work to lay a good foundation.Machining process is specified products or parts machining process and operation method, is to guide the production of important technical documents. It is directly related to the quality of the products, the productivity and the economic benefits of processed products, the size of the production scale, technology level of high and low, and the methods and means to solve the problem of all kinds of craft through mechanical processing technology to reflect, so the procedure of the establishment of good or bad is the important guarantee of the 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 VIquality of the production of the product of the important basis. When compiling process shall ensure that its rationality and scientific nature, integrity.And machine tool fixture is in order to guarantee the quality of the products at the same time, improve production efficiency, improve the labor intensity of workers, reduce the production cost in the machine tool to the clamping workpiece on a device, its role is to make the workpiece relative to the machine or the knife has a correct position, and keep the position in the process of processing the same. Their research of mechanical industry has very important significance, so in mass production, often using special fixture.Considering the annual production of 5000 pieces of parts, belong to large and medium-sized batch, but the small size of parts of the structure is simple, so the whole process choose general machine tools; Choose special fixture in fixture, clamping way use manual clamping, more simple clamping, mechanism design is simple, and can meet the design requirements.辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 VII目 录1.零 件 的 分 析 11.1 零 件 的 作 用 11.2 零 件 的 工 艺 分 析 .12.工 艺 规 程 设 计 22.1 确 定 毛 坯 的 制 造 形 式 22.2 基 面 的 选 择 .22.3 制 定 工 艺 路 线 .32.4 机 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 毛 坯 尺 寸 的 确 定 .52.5 确 定 切 削 用 量 及 基 本 工 时 .63.夹 具 设 计 .123.1 问 题 的 提 出 .133.2 夹 具 设 计 133.3 小 结 .15结 论 .15辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 VIII参 考 文 献 16辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1一 、 零 件 的 分 析1.1 零 件 的 作 用题 目 给 出 的 零 件 是 主 离 合 器 分 离 杠 杆 。 是 发 动 机 动 力 输 出 系 统 的 一个 零 件 ， 它 的 主 要 的 作 用 是 把 离 合 器 踏 板 产 生 的 机 械 位 移 通 过 花 键 转 变 成扭 矩 ， 带 动 拨 叉 动 作 使 离 合 器 分 离 或 者 接 合 ， 控 制 发 动 机 动 力 的 输 出 与 停止 。1.2 零 件 的 工 艺 分 析零 件 的 材 料 为 45 钢 锻 造 件 ， HB217255。 现 分 析 如 下 ：主 要 加 工 面 ：1) 杠 杆 大 头 下 表 面 ；2) 小 头 两 侧 端 面 ；3) 花 键 底 孔 、 mm 孔 及 4mm 孔 ；0.16524) 花 键 、 12.5mm 及 M12mm 螺 纹 孔 。5） 槽 。10主 要 基 准 面 ：1) 以 杠 杆 大 头 下 表 面 为 基 准 的 加 工 表 面 。 这 一 组 加 工 表 面 包 括 ：花 键 底 孔 、 小 头 端 面2) 以 花 键 底 孔 为 中 心 的 加 工 表 面 。 这 一 组 加 工 表 面 包 括 ： 内 孔 花键 、 12.5mm 孔 、 M12mm 螺 纹 孔 、 mm 孔 、0.1652 4mm 孔 、 mm 槽 及 其 倒 角 。 其 中 主 要 加 工 面 是 内 孔 花10键 和 mm 孔 。.65这 两 组 加 工 面 之 间 有 着 一 定 的 位 置 要 求 。 现 分 述 如 下 ：杠 杆 大 头 端 面 与 花 键 孔 轴 线 要 求 相 互 垂 直 以 保 证 杠 杆 曲 臂 尺 寸辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 285±1mm花 键 孔 轴 线 与 孔 有 距 离 230±0.75mm 的 要 求 以 及 与 12.50.1652孔 、 M12 螺 纹 孔 距 离 22mm 的 要 求 。由 上 述 分 析 可 知 ， 对 于 两 组 加 工 表 面 而 言 ， 可 以 先 加 工 其 中 一 组 表 面 ，然 后 借 助 于 专 用 夹 具 加 工 另 一 组 表 面 ， 并 保 证 它 们 之 间 的 位 置 精 度 要 求 。二 、 工 艺 规 程 设 计2.1 确 定 毛 坯 的 制 造 形 式零 件 材 料 为 45 钢 ， 硬 度 HB217255， 由 于 零 件 是 一 个 传 递 扭 矩 的杠 杆 ， 工 作 时 承 受 较 大 的 负 荷 ， 因 此 此 零 件 应 该 选 用 锻 件 ； 由 于 该 零 件 年产 量 为 5000 件 ， 已 达 大 批 生 产 的 的 水 平 ， 而 且 零 件 的 轮 廓 尺 寸 也 不 大 ，故 可 锻 造 成 型 。 这 从 提 高 生 产 率 ， 保 证 加 工 精 度 上 考 虑 ， 也 是 应 该 的 。2.2 基 面 的 选 择粗 基 准 的 选 择 对 于 本 零 件 而 言 ， 按 照 粗 基 准 的 选 择 原 则 ， 选 择 本 零 件 的 不 加 工 表 面是 杠 杆 大 头 侧 肩 、 面 圆 头 和 下 端 面 作 为 加 工 的 粗 基 准 ， 可 用 支 撑 板 对侧 肩 进 行 定 位 ， 以 限 制 、 、 自 由 度 ； 用 一 个 挡 板 对 圆 头 定 位 和 一 个xyz支 撑 销 定 对 小 头 部 杆 身 定 位 ， 以 限 制 、 自 由 度 ； 再 以 一 个 垫 板 支 承x42 圆 的 底 面 作 主 要 定 位 消 除 自 由 度 ， 达 到 完 全 定 位 。 就 可 加 工 上 端z面 和 花 键 底 孔 。精 基 准 的 选 择 主 要 考 虑 到 基 准 重 合 的 问 题 ， 和 便 于 装 夹 ， 采 用 杠 杆 大 头 下 端 面 和 花键 底 孔 作 为 精 基 准 。2.3 确 定 工 艺 路 线辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 3表 2.1 工 艺 路 线 方 案 一工 序 1 热 处 理工 序 2 铣 杠 杆 大 头 下 端 面工 序 3 钻 、 铰 孔 花 键 底 孔 至 mm168.042工 序 4 铣 杠 杆 小 头 两 端 面 至 mm0.183工 序 5 钻 和 4 孔0.1652工 序 6 钻 M12 螺 纹 底 孔 ， 扩 12.5 阶 梯 孔 ， 攻 M12螺 纹 孔工 序 7 拉 杠 杆 大 头 36 槽 内 孔 花 键工 序 8 铣 杠 杆 大 头 4mm 槽工 序 9 检 查表 2.2 工 艺 路 线 方 案 二工 序 1 热 处 理工 序 2 铣 杠 杆 大 头 上 端 面工 序 3 钻 、 铰 孔 花 键 底 孔 至 mm168.042工 序 4 钻 、 锪 mm 平 面 以 及 钻 4mm 孔0.165210.5工 序 5 锪 mm 另 一 面0.4工 序 6 钻 M12 螺 纹 底 孔 ， 扩 12.5 阶 梯 孔 ， 攻 M12 螺纹 孔工 序 7 拉 杠 杆 大 头 36 槽 内 孔 花 键工 序 8 铣 杠 杆 大 头 4mm 槽工 序 9 检 查工 艺 路 线 的 比 较 与 分 析 ：第 二 条 工 艺 路 线 不 同 于 第 一 条 是 将 “工 序 3 铣 宽 度 为 mm 的 杠0.183辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 4杆 小 头 两 端 面 ”变 为 “锪 mm 两 个 端 面 面 ”其 它 的 先 后 顺 序 均 没10.524变 化 。 通 过 分 析 发 现 这 样 的 变 动 可 以 一 定 程 度 提 高 生 产 效 率 ， 但 是 不 能 很好 保 证 零 件 的 尺 寸 精 度 和 位 置 精 度 。 所 以 发 现 第 二 条 工 艺 路 线 并 不 可 行 。从 提 高 效 率 和 保 证 精 度 这 两 个 前 提 下 ， 发 现 第 一 个 方 案 也 比 较 合 理 想 。所 以 我 决 定 以 第 一 个 方 案 进 行 生 产 。 具 体 的 工 艺 过 程 如 表 2.3 所 示 。表 2.3 最 终 工 艺 过 程工 序 1 热 处 理 。 调 质 处 理 ， 保 证 硬 度 HB217 255工 序 2铣 杠 杆 大 头 下 表 面 。 保 证 尺 寸 mm， 粗 糙 度 是 25。 选 用 立046式 升 降 台 铣 床 X52K， 专 用 夹 具 。工 序 3钻 、 铰 孔 花 键 底 孔 至 mm。 钻 孔 mm0.3 ）（ 168.04.H的 毛 坯 到 22mm； 铰 孔 22mm 到 mm。 保 证 粗）（ 168.0.糙 度 是 6.3； 锪 孔 口 倒 角 至 1.5mm。 采 用 立 式 钻 床45Z535， 专 用 夹 具 。工 序 4铣 杠 杆 小 头 两 端 面 。 保 证 厚 度 为 mm， 保 证 尺 寸0.18385±1， 粗 糙 度 是 25,采 用 卧 式 铣 床 XA6132， 用 专 用 夹 具 。工 序 5钻 和 4 孔 。 粗 糙 度 是 25,采 用 摇 臂 钻 床 Z3032， 为0.652保 证 加 工 的 孔 的 位 置 度 ， 采 用 专 用 夹 具 。工 序 6钻 M12 螺 纹 底 孔 ， 扩 12.5 阶 梯 孔 ， 攻 M12 螺 纹 。 采 用 立式 钻 床 Z535， 专 用 夹 具 。工 序 7拉 杠 杆 大 头 36 槽 内 孔 花 键 。 用 内 花 键 拉 刀 拉 孔 至 36 槽 内 花 键 ， 粗 糙 度 是 3.2,采 用 卧 式 拉 床）（ 18.04.2HL6120C， 组 合 夹 具 。工 序 8铣 杠 杆 大 头 4mm 槽 。 铣 杠 杆 大 头 开 槽 ， 保 证 宽 度 为 mm，104保 证 粗 糙 度 是 25,采 用 卧 式 铣 床 XA6132， 用 专 用 夹 具 。工 序 9 检 查辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 52.4 机 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 毛 坯 尺 寸 的 确 定杠 杆 的 材 料 是 45 钢 锻 件 ， 毛 坯 的 重 量 约 3kg， 生 产 类 型 为 大 批 生产 。 由 于 毛 坯 用 采 用 模 锻 件 , 毛 坯 尺 寸 的 确 定 如 下 ：由 于 毛 坯 及 以 后 各 道 工 序 或 工 步 的 加 工 都 有 加 工 公 差 ， 因 此 所 规 定 的加 工 余 量 其 实 只 是 名 义 上 的 加 工 余 量 ， 实 际 上 加 工 余 量 有 最 大 加 工 余 量及 最 小 加 工 余 量 之 分 。由 于 本 设 计 规 定 零 件 为 大 批 量 生 产 ， 应 该 采 用 调 整 法 加 工 ， 因 此 计 算最 大 与 最 小 余 量 时 应 按 调 整 法 加 工 方 式 予 以 确 定 。根 据 上 述 原 始 资 料 及 加 工 工 艺 ， 分 别 确 定 各 加 工 表 面 的 机 械 加 工 余 量 、工 序 尺 寸 及 毛 坯 尺 寸 如 下 ：1 杠 杆 大 头 厚 度 46mm考 虑 到 花 键 孔 端 面 的 铣 削 加 工 方 便 性 ， 故 锻 造 厚 度 方 向 的 余 量 查 课 程设 计 指 导 书 表 2-13， 其 余 量 值 为 2.02.5mm， 现 取 2mm。故 厚 度 毛 坯 值 为 48mm2 内 孔 花 键考 虑 到 锻 模 的 简 单 方 便 ， 将 内 孔 花 键 锻 成 实 心 ， 内 孔 花 键 钻 、 铰 、 拉出 。钻 孔 ： 22mm铰 孔 ： mm）（ 168.04.H拉 花 键 ： 专 用 拉 刀 拉 成3 杠 杆 小 头 厚 度 0.183h2考 虑 到 端 面 的 铣 削 加 工 方 便 性 ， 故 锻 造 厚 度 方 向 的 余 量 查 课 程 设 计 指导 书 表 2-13， 其 余 量 值 为 2.02.5mm， 现 取 2mm。故 厚 度 毛 坯 值 为 15mm4 杠 杆 小 头 面 上 mm 孔 及 4mm 孔0.165D考 虑 到 孔 径 很 小 锻 造 很 难 实 现 ， 将 内 孔 锻 成 实 心 ， 内 孔 钻 出 。钻 孔 ： 4mm钻 孔 ： mm+0.1652辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 65 M12-3 螺 纹 、 12.5mm 孔由 上 可 知 ， 此 处 锻 成 实 心 ， 不 用 考 虑 留 加 工 量 。6 4mm 槽由 上 可 知 ， 此 处 锻 成 实 心 ， 不 用 考 虑 留 加 工 量 。2.5 确 定 切 削 用 量 及 基 本 工 时工 序 1： 热 处 理工 序 2： 铣 杠 杆 大 头 下 表 面机 床 ： X52K 立 式 铣 床 。刀 具 ： 硬 质 合 金 端 铣 刀 ， 材 料 ： ， ， 齿 数 ，15YT0Dm5Z此 为 粗 齿 铣 刀 。因 其 余 量 ： =2mm所 以 铣 削 深 度 ：pa每 齿 进 给 量 ： 查 课 程 设 计 指 导 书 ， 取f 0.12/famZ铣 削 速 度 ： 参 照 参 考 文 献 ， 取 。V45/inV机 床 主 轴 转 速 ：n103.d查 机 床 说 明 书 45/mir实 际 铣 削 速 度 ：v.41054./min10进 给 量 ：fV.2587/iffaZn工 作 台 每 分 进 给 量 ：m9/inf切 削 行 程 124t 0.57ifwll工 序 3 钻 、 铰 孔 22.4mm， 并 锪 倒 角 1.5×45°1 钻 孔 22 mm辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 7确 定 进 给 量 :查 课 程 设 计 指 导 书 表 5-23， 当 钢 的f800MPa， = 22mm 时 ， =0.390.47mm/r。 由 于 本 零 件 在 加 工b0df 22mm 孔 时 属 于 中 等 刚 度 零 件 ， 故 进 给 量 应 乘 系 数 0.75，则 =（ 0.390.47） x0.75=0.290.35mm/rf根 据 机 床 说 明 书 ， 现 取 =0.25mm/r。f切 削 速 度 ： 根 据 课 程 设 计 指 导 书 ， 查 得 切 削 速 度 v=18m/min。所 以 1v186/in2swnrd根 据 机 床 说 明 书 ， 取 =225r/min， 故 实 际 切 削 速 度 为1.100wdnv切 削 工 时 ： h=46mm .82in25.mwtnf2 铰 孔 ： mm）（ 16.04H采 用 刀 具 ： mm 专 用 铰 孔 钻 。）（ 8.0.进 给 量 ： =（ 0. 91.2） ×0.7=0.630.84mm/r f查 机 床 说 明 书 ， 取 =0.72mm/r。f机 床 主 轴 转 速 ： 取 n=68r/min， 则 其 切 削 速 度 v=8.26m/min机 动 工 时 l=46mmh0.9i8.72mwtnf3.锪 倒 角 1.5×45°采 用 90°锪 钻 。为 缩 短 辅 助 时 间 ， 取 倒 角 时 的 主 轴 转 速 与 铰 孔 时 相 同 ：=68r/minw辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 8手 动 进 给 。工 序 4 铣 小 头 两 端 面切 削 速 度 ： 参 考 有 关 手 册 ， 确 定 v=0.45m/s 即 27m/min采 用 镶 齿 三 面 刃 铣 刀 ， =160mm， 齿 数 z=18。 则wd10v2754/in60swnrd现 采 用 X63 卧 式 铣 床 ， 根 据 机 床 使 用 说 明 书 ， 取 =60r/min， 故w实 际 切 削 速 度 为 10.1/minwdnv当 =37.5r/min 时 ， 工 作 台 的 每 分 钟 进 给 量 应 为 ：mf= =0.08×18×60=86.4mm/minmfzw查 机 床 说 明 书 ， 取 =75mm/min，f切 削 工 时 ： 铣 刀 的 行 程 =60+24mm， 则 机 动 工 时 为841.2in75mtf工 序 5 钻 4mm、 12mm 孔1 钻 4mm 孔确 定 进 给 量 :查 课 程 设 计 指 导 书 表 5-23， 当 钢 的f800MPa， = 4mm， =0.080.10mm/r。 由 于 本 零 件 在 加 工b0df 4mm 孔 时 属 于 中 等 刚 度 零 件 ， 故 进 给 量 应 乘 系 数 0.75， 则=（ 0.080.10） ×0.75=0.060.08mm/rf根 据 机 床 说 明 书 ， 现 取 =0.08mm/r。f切 削 速 度 ： 查 课 程 设 计 指 导 书 ， 查 得 切 削 速 度 v=26m/min。 所 以 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 910v2607/min4swnrd根 据 机 床 说 明 书 ， 取 =2000r/min， 故 实 际 切 削 速 度 为w5.110wnv切 削 工 时 ： h=13mm1 钻 4mm 孔0.8in2.mwtnf2. 钻 12mm 孔确 定 进 给 量 :查 课 程 设 计 指 导 书 表 5-23， 当 钢 的f800MPa， = 12mm 时 ， =0.250.31mm/r。 由 于 本 零 件 在 加 工b0df 12mm 孔 时 属 于 中 等 刚 度 零 件 ， 故 进 给 量 应 乘 系 数 0.75， 则=（ 0.250.31） ×0.75=0.190.24mm/rf根 据 Z3032 机 床 说 明 书 ， 现 取 =0.20mm/r。f切 削 速 度 ： 查 课 程 设 计 指 导 书 表 5-23， 查 得 切 削 速 度v=16m/min。 所 以 1v164/inswnrd根 据 机 床 说 明 书 ， 取 =400r/min， 故 实 际 切 削 速 度 为125.10wdnv切 削 工 时 ： h=13mm 0.6in4.2mwtnf工 序 6 钻 12.5mm 孔 ， 钻 M12 螺 纹 底 孔 ， 攻 M12 螺 纹 孔 。机 床 ： Z535 立 式 钻 床 ， 刀 具 ： 锥 柄 钻 头 12.5mm、 10.2mm，加 长 柄 机 用 丝 锥 （ ）.75辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 101 钻 孔 12.5mm确 定 进 给 量 :查 课 程 设 计 指 导 书 表 5-23， 当 钢 的f800MPa， = 12.5mm 时 ， =0.250.31mm/r。 由 于 本 零 件 在 加b0df工 12.5mm 孔 时 属 于 中 等 刚 度 零 件 ， 故 进 给 量 应 乘 系 数 0.75， 则=（ 0.250.31） ×0.75=0.190.24mm/rf根 据 Z535 机 床 说 明 书 ， 现 取 =0.20mm/r。f切 削 速 度 ： 查 课 程 设 计 指 导 书 ， 查 得 切 削 速 度 v=16m/min。 所 以 10v16407/in2.5swnrd根 据 机 床 说 明 书 ， 取 =400r/min， 故 实 际 切 削 速 度 为w1.5.70wnv切 削 工 时 ： h=22mm 0.8in4.mwtnf2 钻 M12 螺 纹 底 孔确 定 进 给 量 :查 课 程 设 计 指 导 书 表 5-23， 当 钢 的f800MPa， = 10.2mm 时 ， =0.250.31mm/r。 由 于 本 零 件 在 加bdf工 10.2mm 孔 时 属 于 中 等 刚 度 零 件 ， 故 进 给 量 应 乘 系 数 0.75， 则=（ 0.250.31） ×0.75=0.190.24mm/rf根 据 Z535 机 床 说 明 书 ， 现 取 =0.20mm/r。f切 削 速 度 ： 查 课 程 设 计 指 导 书 ， 查 得 切 削 速 度 v=16m/min。 所 以 10v160/in.2swnrd根 据 机 床 说 明 书 ， 取 =500r/min， 故 实 际 切 削 速 度 为w10.6wnv辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 11切 削 工 时 ： h=21mm0.in5.mwtnf1. 攻 M12 螺 纹 孔切 削 速 度 ： 查 课 程 设 计 指 导 书 ， 取V12m/inV:机 床 主 轴 转 速 ：n，012938/i3.4rd:根 据 机 床 说 明 书 ， 取 丝 锥 回 转 转 速 0/inn实 际 切 削 速 度 ：V03.1421.3/mid确 定 进 给 量 ： 由 于 其 螺 距 ,因 此 进 给 量f .75pm.75/fr切 削 工 时 ： h=20mm .4in31.75mwtnf工 序 7 拉 36 槽 内 花 键确 定 进 给 量 :当 钢 800MPa， 属 于 中 等 刚 度 零 件 ， 查 课 程 设 计 指fb导 书 表 5-34， 根 据 零 件 材 料 选 拉 削 速 度 分 组 ，则 查 表 5-34 拉 削 速 度 选 v=4.53.5m/min根 据 LG120C 机 床 说 明 书 ， 现 取 v=4m/min。切 削 工 时 ： 12ml601t .8v工 序 8 铣 大 头 4mm 开 槽采 用 高 速 钢 锯 片 铣 刀 ， =160mm， 齿 数 z=80。wd切 削 速 度 ： 查 课 程 设 计 指 导 书 5-1， 确 定 v=15-30m/min， 取v=30m/min， 则辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1210v2754/min60swnrd现 采 用 X63 卧 式 铣 床 ， 根 据 机 床 使 用 说 明 书 ， 取 =60r/min， 故w实 际 切 削 速 度 为 10.1/inwdnvm当 =60r/min 时 ， 工 作 台 的 每 分 钟 进 给 量 应 为 ：mf= =0.08×18×60=86.4mm/minmfzw查 机 床 说 明 书 ， 取 =75mm/min，f切 削 工 时 ： 铣 刀 的 行 程 =60+24mm， 则 机 动 工 时 为841.2in75mtf工 序 9： 检 查最 后 ， 将 以 上 各 工 序 切 削 用 量 、 工 时 定 额 的 计 算 结 果 连 同 其 他 加 工 数据 ， 一 并 填 入 机 械 加 工 工 艺 过 程 综 合 卡 片 。三 、 夹 具 设 计为 了 提 高 劳 动 生 产 率 ， 保 证 加 工 质 量 ， 降 低 劳 动 强 度 ， 需 设 计 专 用 夹具 。经 指 导 老 师 分 配 任 务 设 计 ， 设 计 钻 右 侧 12 小 孔 专 用 夹 具 。 本 夹具 将 用 于 Z3032K 立 式 钻 床 。 刀 具 为 一 把 硬 质 合 金 端 铣 刀 ， 对 工 件 的端 面 进 行 加 工 。3.1 问 题 的 提 出本 夹 具 主 要 用 来 钻 右 侧 12 小 孔 ， 由 于 这 个 加 工 精 度 要 求 不 是 很高 ， 因 此 在 加 工 本 道 工 序 时 ， 主 要 考 虑 如 何 提 高 劳 动 生 产 率 ， 降 低 劳 动 强辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 13度 ； 以 及 生 产 的 经 济 性 。3.2 钻 右 侧 12 小 孔 夹 具 设 计本 夹 具 主 要 用 来 钻 右 侧 12 小 孔 。 由 加 工 本 道 工 序 的 工 序 简 图 可 知 。加 工 时 ， 要 保 证 孔 的 位 置 度 ， 粗 糙 度 要 求 。 本 道 工 序 是 对 右25aRm侧 12 小 孔 进 行 钻 削 加 工 ， 因 此 在 本 道 工 序 加 工 时 ， 主 要 应 考 虑 提 高 劳动 生 产 率 ， 降 低 劳 动 强 度 。 同 时 应 保 证 加 工 尺 寸 精 度 和 表 面 质 量 。3.2.1 定 位 基 准 的 选 择由 零 件 图 可 粗 基 准 的 选 择 ， 按 照 本 工 序 钻 孔 的 加 工 要 求 ， 选 择 本 零 件右 侧 孔 的 圆 心 作 为 加 工 的 定 位 基 准 ， 可 用 活 动 V 型 块 对 小 孔 端 面 进 行定 位 ， 以 限 制 y 轴 的 移 动 ； 用 短 菱 形 销 对 左 侧 孔 定 位 ， 以 限 制 z 轴 的旋 转 ， x 轴 的 移 动 ； 再 以 一 个 支 撑 板 底 面 作 主 要 定 位 消 除 z 轴 方 向 的移 动 和 x， y 轴 的 旋 转 ， 达 到 完 全 定 位 ， 就 可 加 工 小 孔 了 。3.2.2 定 位 元 件 的 设 计本 工 序 选 用 的 定 位 基 准 为 小 孔 圆 心 。 因 此 进 行 定 位 元 件 的 设 计 主 要 是对 支 撑 板 ， 短 菱 形 销 及 活 动 V 型 块 进 行 设 计 。根 据 参 考 文 献 短 菱 形 销 的 结 构 尺 寸 参 数 如 图 3.1 所 示 。图 3.1 短 菱 形 销活 动 V 型 块 如 图 3.2 所 示 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 14图 3.2 活 动 V 型 块支 撑 板 图 略 。3.2.3 定 位 误 差 分 析工 件 的 定 位 误 差 和 工 序 误 差 都 是 右 侧 小 孔 的 中 心 ， 基 准 不 重 合 误 差 为 0。基 准 位 移 误 差 主 要 来 自 于 右 侧 活 动 V 型 块 。3.2.4 夹 紧 装 置 及 夹 紧 力 计 算选 择 活 动 V 型 块 作 为 夹 紧 装 置 。 根 据 工 件 尺 寸 选 择 适 当 的 活 动 V 型 块如 下 。夹 紧 力 的 大 小 ， 对 工 件 装 夹 的 可 靠 性 ， 工 件 和 夹 具 的 变 形 ， 夹 紧 装 置 的 复杂 程 度 等 都 有 很 大 影 响 。 将 夹 具 和 工 件 看 成 一 个 刚 性 系 统 简 化 计 算 。 由 设计 指 导 书 表 10-1 可 计 算 实 际 夹 紧 力 。JF3.3 小 结机 床 夹 具 是 根 据 工 件 工 艺 规 程 的 某 道 工 序 要 求及 生 产 批 量 等 进 行 设 计 的 。 夹 具 设 计 的 质 量 直 接 影 响 到工 件 的 质 量 、 生 产 率 及 生 产 成 本 。 所 以 机 床 夹 具 的 设 计辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 15和 制 造 是 非 常 重 要 的 。 设 计 的 夹 具 应 尽 量 简 单 并 容 易制 造 、 装 配 、 检 验 、 维 修 等 要 操 作 方 便 、 使 用 安 全 。总 结经 过 了 三 周 以 来 的 努 力 ， 我 终 于 完 成 了 本 次 课 程 设 计 任 务 。 在 整 个 课设 过 程 中 ， 我 学 会 了 很 多 机 械 知 识 。 对 机 床 夹 具 ， 加 工 机 床 以 及 各 种 机 械零 件 有 了 更 加 深 刻 的 认 识 。 我 也 掌 握 了 绘 图 软 件 的 基 本 操 作 ， 提 高 了 自 己的 绘 图 能 力 。 回 顾 起 本 次 课 设 ， 虽 然 我 最 终 完 成 了 任 务 ， 但 是 有 一些 问 题 依 然 没 有 得 到 解 决 。 例 如 ： 夹 紧 力 的 计 算 过 程 ， 缺 乏 实 际 的 工 作 经验 ， 以 及 夹 具 的 一 些 偏 差 影 响 等 等 。 在 以 后 的 学 习 生 活 中 ， 我 应 该 要 找 机会 研 究 这 些 东 西 ， 解 除 自 己 的 疑 惑 。参 考 文 献辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 161机 械 制 造 技 术 基 础 /于 英 华 主 编 .北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 ，2013.5（ 2015.02 重 印 ）2 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 指 导 教 程 ， 北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 ， 20043 机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 指 导 书 ， 北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 ， 20074 机 械 制 造 工 艺 学 /陈 明 主 编 ， 北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 ， 2005.85 机 械 制 造 工 艺 与 机 床 夹 具 /刘 守 勇 主 编 ， 北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 ，2000.56 金 属 切 学 原 理 与 刀 具 /陆 剑 中 孙 家 宁 主 编 ， 北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社 ，2001.8