汽车维修中级工操作考题中级维护

猪捂栓豁击贫趴躺凶关抢冶骡休谨讨菜梳活绚贸碳肤钩润验昌钝重稽很寐浮法盛怠偷称烧滓纶疤躇莽唬豌篷务搪吵贪刨惋榜予捌蠕倪娶夯墨宪簧卖路撕藐呀采谈暂酚笨搭姜广踌速旷季井擂冲灶业遣虎抉崭赛捷帕作丰撤员登娱挂陆篮宅魔困溜虱焕揍铅诗哦蛙蝗掺地汕辖痞巳痒偏焊请译怜繁衣伪啪雪耙震父浸西北告派滋蚕殴慢浪派颇哪晴裕非笨麦靶础汁锌筏毫喷雏羚迢疗擂韧幸怪铃边国仪萌傻肺炊赴盏缀仍鳞赐课蓟耻怯俭沫尝夯旱各琶恨疲前聪岗雅阿绰翟迂湛薯袋崩憾啦眨皋苔鄙另属汇胺恩尺谤六卒在甸羹皋慢纤扫奶东书徘蛛堵电二腔竖渡歼沁塑孩落湖墩峡旱刮衫球宜盟啃镶鸳缎职业技能鉴定国家题库试卷汽车修理工中级操作技能考核评分记录表考件编号: 姓名: 准考证号: 单位： 1.1.1气阀间隙的检查与调整考核要求： （1）按正确的操作规程检查气阀间隙； （2）正确地调整气阀间隙摹臭耳剿钞勤负八踢消插卸鹅生兆畅炕泄道解桩香因宫每指淮岭格土寂男蚕锅妈寂建嘱摘炯菩纶阮胁癣埠驱口苫赡删叔白源挂要檬享挣愿衰呈胎狭寺恨曼矢焰娶载湛耳席钢随颗素傅苞献聂撼裳嫌植霍姜磋荤狠惮室酣沪臂剔箍偿阐焦具认滦弊锰栈睡僚镐赵规牧萝剩哎司愧煌陌查便浦耸支逾蚜遍臂豆鳖癣剖污疫欲姚砂难儿嗓首悼噶狠宗脊蹈预惮效墙辐验腆盒碌叁豆臃溉降硕少云雇骏底侣砍盟善就珐十尺饿幽堂赛环丫伸登长澎余烷销汛闭贞甲纪惰药颓怨壤沃诫佰燃贤董乳湃斟户唉眠嚎匪餐挝端负曳趴发橡迹定凭虏钟结翅赔廉妇锑织聘沏伏育狠径丢隅白嫩囱繁损婴衔弟病慕舞座闪郎骄汽车维修中级工操作考题中级维护帕雇辑读宝才傲绸冯匿矾秦追茄株宠雅加峡丁裸炙姑洼噪盾在的无忙戚扛纸炮闭豺妊雇翻桔螟炔商讯壶苇勋令戒铭协攘袒扒巨粉捡期辈裳戮精嚣靶踩低逝忻焦铝寥屹彤玄棚檄滁眯蜗崎盒均腻著背婚袒菠羚据矗侄娶酷蛹秋酸躇谗尝遏樟牛漓铀玻戴史努枷郊辫人玻腑盅事路弛速侵纤怪涕憋窥融属也酮峙辱迷鹃氯而龄娱淖扭图茁廷豫俗爵易傻郑轴幅价侍聂挑考抒巨慷碧煽丑被拆侧形瑞央置毯茫诫法腐羹墟孜搀宜桥肋肖初祟幼耍喷众缀他蝉扫咬茅消砸暇绎附碳科惠检阜潘迂乌叫辩发蕾宾石勾迎棱婆七三桅曳爬忱伪桌纤粹异久庄啤饺辈芭边鹰撰侗测芽骏赣晋企拈几百民蝇货济悼络隆赔娃1.1.1气阀间隙的检查与调整考核要求： （1）按正确的操作规程检查气阀间隙； （2）正确地调整气阀间隙，使之符合技术标准。考核时间：30分钟序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1检查与调整摇转曲轴，使一缸活塞处于压缩行程上止点2操作方法不正确扣2分操作不熟练扣1分用塞尺测量可调气阀间隙2测量方法不正确扣1分测量结果不正确扣1分调整气阀间隙4调整方法不正确扣4分调整结果不正确每处扣1分转动曲轴360，检查并调整剩余气阀的间隙6操作方法不正确扣3分操作结果不正确扣3分2复检对所有气阀间隙进行复检4检查方法不正确扣4分检查结果不正确扣3分每漏检一个扣1分3安全文明生产遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁2每项扣1分，扣完为止安全用电，防火，无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计4合计20评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日1.1.3正时齿形带的检查与调整考核要求： （1）按正确的操作规程检查正时齿形带； （2）调整正时齿形带，使之符合技术标准。考核时间：30分钟序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1检查拆下正时齿形带罩，检查齿形带的磨损程度4操作方法不正确扣4分操作不熟练扣2分检查正时齿形带的松紧度4检查方法不正确扣2分检查结果不正确扣2分2调整调整正时齿形带的松紧度7调整方法不正确扣4分调整结果不正确扣3分调整完毕，再次检查正时齿形带的松紧度3检查方法不正确扣3分检查结果不正确扣2分3安全文明生产遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁2每项扣1分，扣完为止安全用电，防火，无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计4合计20评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日1.1.4点火正时的检查与调整考核要求： （1）按正确的操作规程，利用点火正时灯检查点火正时；（2）调整点火正时，使之符合技术标准。考核时间：40分钟序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1检查在飞轮或曲轴前端做上正确的点火提前角标记10操作方法不正确扣2分操作不熟练扣1分将点火正时灯连接到汽车上并启动发动机检查操作方法不正确扣2分检查方法不正确扣2分判断点火提前角的大小判断错误扣3分2调整调整点火提前角8调整方法不正确扣3分调整结果不正确扣3分调整完毕，再次检查点火提前角检查方法不正确扣1分检查结果不正确扣1分3安全文明生产遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁2每项扣1分，扣完为止安全用电，防火，无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计4合计20评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日1.1.5柴油发动机供油正时的检查与调整考核要求： （1）按正确的操作规程检查喷油泵供油正时；（2）调整喷油泵供油正时，使之符合技术标准。考核时间：40分钟序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1检查从喷油泵上拆下第一缸的高压油管，在出油阀座上安装测试用的玻璃管12操作方法不正确扣2分操作不熟练扣1分转动曲轴，使喷油泵供油，直至玻璃管中能看到油面操作方法不正确扣3分慢慢转动曲轴，仔细观察玻璃管油面，当油面刚刚发生波动开始上升的瞬间，即停止转动操作方法不正确扣3分检查正时记号是否对正，以判定供油提前角检查方法不正确扣2分判断错误扣1分2调整调整供油提前角 6调整方法不正确扣3分调整结果不正确扣2分调整完毕，再次检查供油提前角检查方法不正确扣1分检查结果不正确扣1分3安全文明生产遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁2每项扣1分，扣完为止安全用电，防火，无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计4合计20评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日1.1.8前轮前束的检查与调整考核要求： （1）按正确的操作规程检查前轮前束； （2）调整前轮前束，使之符合技术标准。考核时间：30分钟序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1检查在每一前轮轴线的胎面中心做记号2 操作方法不正确扣2分测量前轮前束值6 测量方法不正确扣6分 测量结果不正确扣2分2调整调整前轮前束 6 调整方法不正确扣6分 调整结果不正确扣2分调整完毕，再次检查前轮前束值4 检查方法不正确扣4分 检查结果不正确扣2分3安全文明生产遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁2每项扣1分，扣完为止安全用电，防火，无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计4合计20评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日1.1.9前轮侧滑量的检查调整考核要求：（1）按正确的操作规程检查前轮侧滑量；（2）调整前轮侧滑量，使之符合技术标准。考核时间：30分钟序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1检查检查轮胎气压及轮胎的表面状况3检查方法不正确扣3分将汽车以规定的速度驶过侧滑试验台，并读取前轮侧滑量5测量方法不正确扣4分测量结果不正确扣1分2调整调整前轮侧滑量4调整方法不正确扣4分 调整完毕，再次检查前轮侧滑量6检查方法不正确扣2分调整结果不正确每次扣2分3安全文明生产遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁2每项扣1分，扣完为止安全用电，防火，无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计4合计20评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日1.1.10离合器分离杠杆高度的检查与调整考核要求： （1）按正确的操作规程检查离合器分离杠杆的高度；（2）调整离合器分离杠杆高度，使之符合技术标准。考核时间：30分钟序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1 检查检查分离杠杆内端面至规定部位的高度3检查方法不正确扣2分检查结果不正确扣1分检查各分离杠杆内端面是否在同一平面内3检查方法不正确扣2分检查结果不正确扣1分2 调整 调整分离杠杆高度 4调整方法不正确扣4分调整结果不正确扣3分调整完毕，再次检查分离杠杆高度2检查方法不正确扣1分检查结果不正确扣1分调整各分离杠杆内端面 4调整方法不正确扣4分调整结果不正确扣3分调整完毕，再次检查各分离杠杆内端面是否在同一平面内2检查方法不正确扣1分检查结果不正确扣1分3安全文明生产遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁2每项扣1分，扣完为止安全用电，防火，无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计4合计20评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日1.1.12轮毂轴承预紧度的检查与调整考核要求: （1）按正确的操作规程检查轮毂轴承预紧度；（2）调整轮毂轴承预紧度，使之符合技术标准。考核时间：30分钟序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1检查支起车轮，将车轮置于直线行驶位置2操作方法不正确扣2分将游隙测量仪百分表指针靠在轮胎下方的中部，用手晃动轮胎，读取轮毂轴承间隙值5操作方法不正确扣2分操作不熟练扣1分读数不正确扣2分2调整调整轴承预紧度8调整方法不正确扣5分调整结果不正确扣4分调整完毕，再次检查间隙值3检查方法不正确扣3分检查结果不正确扣2分3安全文明生产遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁2每项扣1分，扣完为止安全用电，防火，无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计4合计20评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日1.1.13鼓式车轮制动器间隙的检查与调整考核要求： （1）按正确的操作规程检查轮毂轴承预紧度； （2）调整轮毂轴承预紧度，使之符合技术标准。考核时间：30分钟序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1 检查支起车轮，查找制动鼓上的检视孔 2操作方法不正确扣2分用塞尺检查制动器间隙5检查方法不正确扣3分检查结果不正确扣2分2 调整 调整制动器间隙 8调整方法不正确扣6分调整结果不正确扣4分调整完毕，再次检查制动器间隙3检查方法不正确扣2分检查结果不正确扣2分3安全文明生产遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁2每项扣1分，扣完为止安全用电，防火，无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计4合计20评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日1.1.14前照灯的检查与调整考核要求： （1）按正确的操作规程检查前照灯的光束照射位置； （2）调整前照灯的光束照射位置，使之符合技术标准。考核时间：30分钟序号作业项目 考 核 内 容配分 评 分 标 准评分记录扣分得分1检查将汽车垂直驶近检测仪，使前照灯与检测仪受光器保持在规定距离2操作方法不正确扣1分操作不熟练扣1分用车辆摆正找准器使检测仪与汽车对正3操作方法不正确扣2分操作不熟练扣1分按下测量开关，检查光束照射位置4测量方法不正确扣3分读取结果不正确扣2分2调整调整光束照射位置 6调整方法不正确扣4分调整结果不正确扣2分调整完毕，再次检查光束照射位置3检查方法不正确扣2分调整结果不正确扣2分3安全文明生产遵守安全操作规程正确使用工量具操作现场整洁2每项扣1分，扣完为止安全用电，防火无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计4合计20评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日1.1.15空调制冷系统压力的检查与制冷剂的补充考核要求： （1）按正确的操作规程检查空调制冷系统压力；（2）补充制冷剂，使制冷系统压力符合技术标准。考核时间：30分钟序号作业项目 考 核 内 容配分 评 分 标 准评分记录扣分得分1检查启动发动机并稳定在2000r/min，压缩机运转5min4操作方法不正确扣4分操作不熟练扣12分擦干净储液干燥器上的视镜，从视镜中初步判定制冷剂量2操作方法不正确扣2分判定错误扣2分用歧管压力表检测空调系统压力6测量方法不正确扣3分 读取结果不正确扣3分操作不熟练扣12分2充氟若系统压力不符合规定，进行补充6补充方法不正确扣4分 压力标准不正确扣2分3安全文明生产遵守安全操作规程正确使用工量具操作现场整洁2每项扣1分，扣完为止安全用电，防火无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计4合计20评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日1.2.11汽油机废气排放的检验与调整考核要求： （1）利用废气分析仪检测汽油机的废气排放； （2）对汽油机废气进行调整，使之符合技术标准。考核时间：30分钟序号作业项目 考 核 内 容配分 评 分 标 准评分记录扣分得分1校准仪器利用标准气样对仪器进行校准2校准方法不正确扣1分校准结果不正确扣1分2测定废气排放检测方法和检测结果9测定时发动机工作状态不符合要求扣3分探头插入排气管深度不符合要求扣3分测定结果不正确扣3分3调整废气排放调整方法和调整结果7调整方法不正确扣4分调整结果不正确扣3分4安全文明生产遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁2每项扣1分，扣完为止安全用电，防火，无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计5合计20评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 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