GE系列加压说明书word

1加压过滤机电气系统用户手册莱芜凤普自控有限责任公司.目 录一、概述一、概述 3二、系统构成二、系统构成 4三、控制原理三、控制原理 7四、工控机四、工控机 (IPC) 8五、可编程序控制器五、可编程序控制器 (PLC) 9六、框图简介六、框图简介 10七、监控画面七、监控画面 16八、操作八、操作 19九、故障处理九、故障处理 24十、操作及维护注意事项十、操作及维护注意事项 25十一、附录十一、附录 26.一. 概 述加压过滤机是一种世界公认的先进的脱水设备。国外，最早由西德卡尔斯鲁大学从 60 年代着手研究，西德的 KHD 公司在其基础上，于 85 年底成功制造了世界第一台工业用加压过滤机。后来，奥地利 ANDRIZI 公司也从卡尔斯鲁大学获得了 96m 加压过滤机制造许可证，成为世界上第二家能够生产加压过滤机的公司。国内，中国煤炭科学院唐山分院从 70 年代中期便开始研究煤用加压过滤机，89 年，在借鉴国外技术及吸取自己以往经验教训的基础上，研究有了突破性进展，91 年，我厂与唐山院签定了技术合同，成为世界上第三家加压过滤机生产厂家。97 年，我厂进行了产品升级，拥有了加压过滤机全套产品制造技术。加压过滤机工作特点是：1. 主机部件工作在压力容器中；2. 现场工作条件恶劣(潮湿 粉尘 振动等)；3. 机构动作频繁，闭锁严格。 为此，我们的电控系统必须保证下面几个条件：1. 整机环境的适应性； 2. 程序动作的可靠性； 3. 系统参数的稳定性和多样性。我们的设计原则是提高产品档次，改善用户界面，增强可靠性和易维护性。经过多方调研，深入论证，我们确定了现在的 IPC-PLC 控制方案。 IPC 具有良好的用户界面， PLC 具有很强的现场适应能力和强大的逻辑运算功能。在元器件的选用上，我们将其动作的可靠性和工作寿命为其首选条件，关键元件全.为进口件。二. 系统构成整个控制系统由操作台（1） 、动力柜（1） 、控制柜（1） 、电源柜（1） （660VAC 用户） 、现场控制箱（4） 、及一些现场仪表和执行元件等组成。 1. 操作台功能：运行操作，监控运行状况。主要安装部件：工控机(IPC)、显示器、UPS 、键盘、鼠标 2. 动力柜功能：主回路配电及保护。主要安装部件：主轴变频器、断路器、接触器、热继电器、熔断器等。 3. 控制柜功能：各执行机构控制。主要安装部件：PLC、中间继电器、直流电源4. 电源柜（660V 用户）功能：提供动力电源和控制电源。主要安装部件：动力变压器(40KVA)、旋转式隔离开关、电流互感器等。5. 现场控制箱功能： 就地操作，便于维修调试； 现场接线盒。. 加压仓人孔控制箱.主要安装部件：端子排、按钮、指示灯等。主要控制对象：主轴电机、刮板机电机、干油泵电机、搅拌电机、反吹阀、清洗阀、照明灯。. 排料控制箱主要安装部件：端子排、按钮、指示灯等。主要控制对象：液压泵、上下闸板开关电磁阀、上下密封圈充放气、下仓充放气电磁阀。. 阀门控制箱主要安装部件：端子排、按钮、指示灯等。主要控制对象：上、下滤液阀、加压仓放气阀、槽放空阀、入料阀。5. 现场仪表. 变送器(10). 压力变送器(8)a. 低压风机压力变送器(1)b. 加压仓压力变送器(1)c. 反吹风包压力变送器(1)d. 高压风机压力变送器(1)e. 上密封圈压力变送器(1)f. 下密封圈压力变送器(1)g. 下仓压力变送器(1)h. 液压站压力变送器(1). 物位变送器(2)a. 储浆槽液位变送器 (1)b. 下仓料位变送器(1). 接近开关(6/7)a. 反吹 1 接近开关(1)b. 反吹 2 接近开关(1)（72m 2 以上用）.c. 刮板机断链保护接近开关 (1)d. 上闸板开限位接近开关(1)e. 上闸板关限位接近开关 (1)f. 下闸板开限位接近开关(1)g. 下闸板关限位接近开关(1). 电极(2)a. 浮球开关(1)b. 自动排水器液位控制器(1)c. 入料池(2). 电接点表(1)加压仓压力电接电压力表(1)6. 现场执行元件. 电动机. 直接控制a. 主轴 (7.5/11KW)b. 干油泵(550W)c. 刮板机(7.5/11KW)d. 搅拌器(1.5KW)e. 液压站(15KW). 间接控制a. 高压风机(7.5KW)b. 入料泵(90/110KW)c. 圆盘给料机(7.5/11KW). 联络控制低压风机(210KW). 阀门. 电磁阀(13/14)a. 上闸板开关(1)b. 下闸板开关(1)c. 上密封圈(1).d. 下密封圈(1)e. 卸荷溢流阀(1)f. 入料阀(1)g. 反吹阀(1/2)h. 清洗阀(1)i. 下仓充气阀(1)j. 下仓放气阀(1)k. 下滤液阀(1)l. 槽放料阀(1)m. 加压仓放空阀(1). 气动调节阀(2)a. 加压仓压力气动调节阀(1)b. 反吹风包压力气动调节阀(1). 其它. 照明灯： 6 个 60W×6. 电加热器： 2KW 220VAC. 冷却风扇： 1.1KW 380VAC三. 控制原理1. IPC-PLC 体系结构研华 IPC-610PC 适配器GE 9030.研华 IPC-610 工控机作为上位机，用来完成管理级别上的数据采集和流程监控；GE 9030 作为下位机，根据控制方案完成控制任务。2. 通信网络控制系统依靠通信网络将上位机和下位机联络起来。通信网络是本系统构成的关键。在本系统中，上位机利用以太网与下位机构成多点接口网络通信结构。监控时，利用以太网实现上、下位机的通信；PLC 编程或程序调试时，利用编程软件VP203-PRO 所带的 RS232 通讯驱动，实现上、下位机的通信。 四. 工控机简称 IPC，这是一种在原有计算机的基础上，为了适合于工业控制现场较恶劣的环境，而采取加强措施的计算机，一般在防振动、防尘、热稳定、抗干扰四个方面进行了加强。1. 对电源系统进行重新设计，提高抗干扰能力；2. 改造机架和结构，提高防护等级和系统可靠性；3. 主板分为有源主板和无源主板(主板上只保留总线；CPU、RAM 和外设接口都变成独立的插卡)两类；有的工控机配有专门的总线，它有更高的可靠性；4. 重新开发与工业现场接口的各种模拟量、开关量和特殊功能的插卡；5. 在通用的操作系统平台上开发各种用户级别的控制软压力变送器器物位变送器 压力变送器器设备反馈信号压力变送器器电接点表压力变送器器接近开关 压力变送器压力变送器器电动机 压力变送器压力变送器器变频器 压力变送器压力变送器器加热冷却器 压力变送器压力变送器器电磁阀 压力变送器压力变送器器气动调节阀 压力变送器压力变送器器.件。(FIX DMACS、Paragon、Intouch、SCADA 及组态王等)因此，工控机是一种在工业环境下使用的特殊计算机。它有下面几个特点：1. 通用性利用计算机的通用性，使用基本相同的硬件，通过不同的软件适应不同的生产过程，对不同的生产规模，可以通过灵活组配来满足。如：存储的容量、输入输出的点数等。2. 可靠性3. 灵活性改变控制程序方便。4. 易用性其用户是企业内的广大技术和操作人员，不用熟悉FORTRAN、PASCAL、C 等通用程序语言，采用简单易学的专用编程语言。本控制系统用工控机的主要参数台湾研华机箱：IPC610H监视器：飞利浦 109F5 19"UPS 电源： SANTAK 500W组态软件：IFIX 2.6 主机CPU：Pentium1G主频：866MHZ内存：256M软驱：1.44M 3.5in硬盘：40G.五. 可编程序控制器简称 PLC，是近年来迅速发展，并得到广泛应用的新一代工业自动化控制装置。1969 年，第一台可编程序控制器在美国出现，至今已 30 年的历史。早期的可编程序控制器在功能上只能实现逻辑控制，被称为可编程序逻辑控制器(Programable Logic Controller)，简称 PLC。随着技术的进步，微处理器获得广泛应用，一些 PLC 生产厂家开始采用微处理器作为 PLC 的中央处理单元，大大加强了 PLC 的功能，它不仅具有逻辑功能，而且具有算术运算功能和对模拟量的控制功能。因此，PLC 被改名为可编程序控制器(Programable Controller)，简称 PC。该名称已在工业界使用多年，但近年来个人计算机(Personal Computer)也简称 PC，为了区别，目前可编程序控制器仍简称PLC。国际电工学会在 1985 年，颁布的标准中，对可编程序控制器定义为：可编程序控制器是一种专为工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子系统。近年来，PLC 的发展非常迅速(通信、网络、运算等，其功能已远远超出原来的定义范围。PLC 的基本功能：1. 逻辑控制功能2. 定时控制功能3. 计数控制功能4. 步进控制功能5. 数据处理功能6. 回路控制功能(A/D、D/A 、PID)7. 通信联络功能8. 监控功能(利用编程器或监视器)9. 停电记忆功能.10.故障诊断功能(自我对系统构成、某些硬件状态、 指令的合法性等进行自诊断。报警并显示错误类型)PLC 的特点：1. 灵活通用2. 安全可靠3. 环境适应性好4. 使用方便，维护简单5. 速度较慢，价格较高(PLC ms 级 ；PC m 级)本控制系统用可编程序控制器的主要参数机型： GE 9030CPU： CPU363负载存储器： 1) 内置 40KB2) 存储卡 16KB随机存储器：24KB(内置)扫描速度：0.3mS/K六. 框图简介1. PLC 系统框图.中间继电器接触器接近开关限位开关按钮转换开关液压站压 低压风机力 高压风机信 上密封号 下密封加压仓反吹风包下仓物 储浆槽液位位 下仓料位数字量输入模块模拟量输入模块CPU中央处理 单元以太网数字量输出模块模拟量输出模块中间继电器指示灯变频器主轴变频器入料泵变频器加压仓压力调节阀反吹压力调节阀IPC2. 主轴转速调节系统框图.提示开低压风机3. 加压仓压力(反吹风包压力)调节系统框图4. 储浆槽液位调节系统框图5. 工艺流程图启车自动 程控开高压风机高压风机压力足(0.7MPa) 高压风机运转开液压泵各阀置位 启低压风机联络.低压风机运转低压风机、加压仓、下仓压力足(0.2MPa)手动入料 提示开入料泵自动入料开入料泵 入料泵运转 30S开入料阀 液位足 200 开搅拌器搅拌器运转 5 秒开刮板机刮板机运转 5 秒开给料机给料机运转开主轴 主轴转动 1/2 圈 开下滤液阀主轴转动 1/4 圈开上滤液阀启车结束料位到信号持续 1 秒关上闸板关下仓充气阀上闸板关限位延时 1 秒上封充气 .上封压力足0.55MPa开下仓放气阀下仓无压延时 6 秒下封放气下封无压 开下闸板下闸板开限位延时 1 秒关下闸板下闸板关限位 下封充气关下仓放气阀下封压力足0.55MPa开下仓充气阀上下仓均压上封放气上封无压开上闸板上闸板开限位排料循环结束停车进行一次排料循环关入料阀延时 10 秒停入料泵入料泵停止 主轴转动 1/2 圈关下滤液阀主轴转动 1/2 圈.提示停低压风机 停主轴；停反吹低压风机停止 主轴停止提示结束 关上滤液阀停刮板机 开下仓放气阀；开下仓充气阀 刮板机停止 加压仓无压开槽放空阀储浆槽无料延时 30 秒下封放气下封无压开上闸板上闸板开限位开下闸板下闸板开限位停高压风机、液压泵、搅拌器高压风机、液压泵、搅拌器 停圆盘给料机 停止延时 50 秒圆盘给料机停止复位停车结束注： 各阀置位1). 开上闸板关下闸板 2).下封充气3). 关上滤液阀 .放料阀关限位 进料阀开限位4). 关反吹阀关下仓放气阀关入料阀关下滤液阀 5). 关槽放空阀6). 开下仓充气阀 七. 监控画面 分为主、子、辅三种画面1. 主画面： 由操作方式、控制系统、参数设定、参数观察、历 史趋势、报警表、电子表格、产品介绍、说明书九幅画面组成1). 操作方式：可进行手动、自动选择，反吹有、无选择，缺省为自动、无反吹可进行启车、停车、等待、继续、消声、低压风机联络等操作其热键是： F1 2). 控制系统：显示整个加压过滤机工作状况可进行启车、停车、等待、继续、消声、低压风机联络等操作，可进行手动、自动选择及对应单个执行机构的手动操作，可打开某些参数设定画面及转换到其它主画面其热键是： F2 3). 参数设定：可对加压仓压力、反吹风包压力、储浆槽液位、主轴转速进行设定其热键是： F3 4). 参数观察：显示系统有关参数，如排料次数、主机运行时间、加压仓充气时间等其热键是： F45). 历史趋势： 记录低压风机压力、高压风机压力、下仓料位、加压仓压力、反吹风包压力、储浆槽液位、液压站压力、下仓压力等信号的历史.曲线。一屏显示 5 分钟（可设） ，每 1 分钟读入一次数据，最长可保存 200 天。关闭画面按 F2 键或从 File 菜单选择 Exit，其热键是 F56). 报警表： 对系统的报警进行记录，最多可记录 100 条其热键是 F67). 电子表格：可自行开发，对生产情况进行记录，并可打印其热键是： F78). 产品介绍： 介绍我厂概况及主要产品的情况其热键是： F89). 说明书：对控制系统进行简单的说明，共 27 页，由概述、系统技术参数、系统构成、控制原理、PLC输入输出接口参数、监控画面、操作、故障分析及排除、维护及保养、元器件明细表十部分组成其热键是 F92. 子画面： 由自动选择、手动操作、加压仓压力设定、反吹风包压力设定、储浆槽液位设定、PID 参数设定(3)、主轴转速设定九幅画面组成1). 自动选择： 可对主机自动运行方式无压无料、有压无料、无压有料、正常运转(有压有料)四种进行选择，缺省为正常运转；还可以选择手动或自动入料方式，缺省为自动2). 手动操作： 选择手动方式后，自动打开此画面，可对画面进行单机操作3). 加压仓压力设定：设定加压仓压力 PID 调节的设定值.4). 反吹风包压力设定：设定反吹风包压力 PID 调节的设定值5). 储浆槽液位设定：设定储浆槽液位 PID 调节的设定值6). PID 参数设定：共 3 幅画面相对于加压仓压力、反吹风包压力、储浆槽液位设定画面分别有一幅 PID 参数设定画面，可根据各自的情况对 PID 参数进行设定7). 主轴转速设定： 可设定主轴运行转速，其范围为 0.41.45 转/分3. 辅助画面： 启动画面 提示画面 单机操作画面 宣传画面共30 多幅九. 故障处理说明书中对各种故障的分析及处理方法列举的很详细，此处不再细说。故障时，系统有多种报警提示信号：1. 画面“故障”两字闪动提示2. 画面对应故障点报警灯闪动3. 报警表中出现报警内容和报警时间提示4. 面板报警灯闪亮5. 柜内警笛响十. 操作及维护注意事项不要轻易对系统进行复位，复位要严格按要求进行等待要在运行过程中进行；等待后的其它操作规程要在等待动作完成后进行.如非正常停车，滤盘上有稀料时，要先手动关下闸板再进行清洗，否则，稀料直接落到圆盘给料机上，易溅到外面严格控制排料周期，不能低于 1.5 分钟，如排料周期太短，可按下面方法处理：1) 控制精矿浓度(降低)2) 降低主轴转速3) 降低过滤压力4) 减小结饼厚度(关下滤液阀)运行中，不要改动历史趋势的坐标时间，否则，易造成计算机长时运行而近似死机运行中，不要运行其它软件，否则，易造成死机或影响监控工控机内不要安装其它软件，不要对机内各软件进行复制、删除、移动等操作，以免影响工控软件的运行鼠标器使用时间长了，内部会吸附很多灰尘，造成操作不灵活等故障，因此要及时用酒精擦拭工控机要按计算机的维护条款进行维护操作室内要特别注意防尘，保持室内清洁维护人员要经常观察 PLC CPU 模块上的提示信号，如果上面BATT 灯亮时，要及时更换电池，以防 PLC 数据丢失非专业维护人员不要对系统中各仪表进行拆卸，专业维护人员在未判明故障点确系在某仪表内时，也不要随意拆卸，以免影响仪表寿命十一. 附录附录 物位变送器的标定物位变送器是一种电容式物位测量系统，它把由物位变化而产生的电容变化量按比例转换成电流量。.工作原理： 探杆和仓壁作为两相对极板形成了一个电容 器。空仓时系统初始电容值很小，但随着料位的升高，系统电容会按比例相应增大。FEC12 电子插件的操作钮见下图：1. 左侧开关是现场或遥控线性化标定选择开关： 开关在左边，线性化由手操器完成；开关在右边，线性化通过电子插件来完成。2. 右侧开关是线性化模式选择开关：开关在左边表示立柱形料仓，截面不变，输出电流 与物料容积和料位高度皆成正比；开关在右边表示卧式圆桶型仓，输出电流只与物料容积成正比。3. 复位(出厂设定值)：同时按下空仓标定键(-)和满仓标定键(-)约 5 秒，系统复位。4. 锁定参数：.同时按下空仓标定键(+)和满仓标定键(-)。5. 参数解锁：同时按下空仓标定键（-）和满仓标定键（+)。6. 空仓状态标定：同时按下空仓标定键(-)和(+)，对空仓状态(0)对应输出电流 4mA 进行标定，绿色 LED 灯亮，表示标定正在进行中。7. 满仓状态标定：同时按下满仓标定键(-)和(+)，对满仓状态(100)对应输出电流 20mA 进行标定，绿色 LED 灯亮，表示标正在进行中。 8. 微调：按左侧两键之一可增加或减小物位电流值，实现微调。附录 电脑的清洁电脑的清洁维护是十分重要的，电脑内部积尘过多，将会造成种种故障。一般说来，对主机和外设的外壳应每天擦拭一次，用干净的毛巾擦去灰尘即可。如果有污垢，可用市场上出售的电脑清洁膏或电脑去污上光剂擦除。对主机内部板卡的清洁，一般半年或更长时间进行一次，清洁的部位主要是板卡表面、散热风扇和接插件。先用干布或毛刷刷去灰尘，积尘较厚的地方可用棉花蘸无水酒精擦拭，不要用医用酒精，因为其含水量太高。擦拭完毕，用电吹风低温档把机箱内部吹干即可。对于软驱，一般可用专用的清洗盘加清洗剂进行处理，如果磁头太脏，也可把软驱拆开，用棉花蘸无水酒精轻轻擦除。对于光驱的清洁要十分小心，如果激光头上面有灰尘，则可能引起无法读盘的故障，一般用清洗盘清洗。如果无效，可用照相机的镜头纸蘸少许磁头清洗液在放大镜下小心擦拭，这些工作.最好在有经验的维修人员指导下进行。