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#2机启动前系统检查卡

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#2机启动前系统检查卡

#2机启动前系统检查卡操作开始时间: 年 月 日 时 分 终止时间: 年 月 日 时 分顺序时间操作内容备注启动前的准备、检查与操作对本部设备进行如下工作:确认机组安装(检修)工作已全部结束,工作票已办理终结,汽轮发电机组及各辅助设备的场地清扫完毕。对所有热工仪表及其附件,检查其完整性,校核零点,并对各提示报警、保护信号进行测试。机组本体部分检查;油箱油位正常,若为新安装机组或大修机组,油管路的清洗工作应已完成,油质合格,可靠,油位计指示正确灵活。清洗油、汽管路时临时增设的滤网或堵板拆除。启动电动油泵,检查油系统有无漏泄现象,油路是否畅通,冷油器投入,其油路进出口阀门应开启,放空气阀应关闭。通向仪表的所有管道上的一次阀及考克应打开。滤油器在工作位置,放空气油门关闭。油系统检查完毕后,停电动油泵,泵进口阀全开,出口油门关闭。检查同步器指针应在下限位置。手动危急遮断应在“遮断”位置。试验油门应在正常运行位置。调压器顶部手轮应在空负荷位置,侧面把手应在“解列“位置,二次脉冲油节流门信号门应在关闭位置,各级抽汽门应在关闭位置。磁力断路油门联动开关就在“断开“位置。轴向位移试验旋钮指针应在“0“位,螺丝上紧。盘车装置应在“脱扣“位置。调节系统各连杆销子,螺丝并帽等应没有松动及脱扣现象。检查汽轮机本体部分的各滑销系统,该系统应能保证汽轮机正常自由膨胀,并保持对中,在冷态下测量各滑销的膨胀间隙,做好记录。打开疏水膨胀箱本体疏水阀门。蒸汽系统检查:在确认中抽未曾送汽及抽汽管路未通汽的情况下,对各蒸汽管道上的主阀门进行手动和电动的启闭检查。汽轮机蒸汽隔离门、电动主汽门及其旁路门、自动主汽门应严密关闭。向调压器膜盒灌入除盐水或凝结水,然后关闭。汽封管路中通向轴封加热器的阀门应打开,轴封加热器的疏水阀打开,至轴封加热器的新蒸汽门应关闭。通往汽轮油泵及均压箱的新蒸汽管道上的阀门应关闭。一、二、三级抽汽液动止回阀在关闭位置,四级抽汽逆止门也该关闭。各抽汽管道上的直接疏水阀应开启。高压加热器、低压加热器的进汽阀门均在关闭位置。循环水、凝结水、真空系统检查:凝结水泵进水阀应全开,出口门关闭,空气平衡阀开启,水封阀开启,再循环阀门开一圈左右。凝汽器两侧空气门应全开。轴封加热器水侧进口门开启,旁路门关闭。高、低压加热器水侧进出口门均在关闭位置,旁路门在开启位置,除氧器凝结水进口阀门应全开。真空破坏门应严密封闭并加水进行密封。抽汽液动单向阀联动装置进水总阀应关闭。凝汽器、热井放水门应严密关闭。向凝汽器补充除盐水水位到玻璃水位计二分之一位置后关闭。向#3机确认补水循泵运行正常,向凝汽器供水。凝汽器水侧进水阀门全开,出口阀门根据进水压力适当调整其开度。冷油器水侧进出水阀门关闭。冷油器滤水器前总阀门开启,空冷器水侧进口阀门均应开启,出口阀门应关闭。射水箱加满水,将补充水阀门稍开,保持少量溢水,射水泵进口阀门开启,出口阀门关闭。射水抽气器空气门全开。操作人: 监护人: 班长: 值长:

注意事项

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