铁路客运专线站临猗梁场的建设及箱梁预制工程模板工程安全培训教材

目 录一、工程概况- 1 -二、编制依据- 1 -三、编制原则- 1 -四、编制目的和适用范围- 2 -五、组织保证与管理职责- 2 -六、危险源及相关措施- 4 -七、施工环境安全保证措施- 13 -八、后勤保证措施- 13 -模板工程安全培训教材一、工程概况本项目为新建大西铁路客运专线站前10标临猗梁场的建设及箱梁预制工程。梁场承担DK665+350-DK664+840区段箱梁预制任务，西安向32m梁295榀，24m梁7榀，大同向32m梁228榀，24m梁12榀。模板工程主要涉及模板安装、调试及拆除作业。二、编制依据大西铁路客运专经10标临猗梁场箱梁预制工程实施性施工组织设计.铁路桥涵施工规范(TB10203-2002)铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10415-2003)客运专线铁路桥涵工程施工技术指南经规标准2005110号普通碳素结构钢技术条件GB700-88铁路桥涵施工技术安全规则TBJ403-87铁路临时工程附属辅助生产工程施工技术安全规则TBJ411-87铁路行车线上施工技术安全规则TBJ412-87铁路工程施工安全技术规程(上、下)(TB10401.1-2003)三、编制原则、遵循符合性的原则。严格按指导性施工组织设计要求的内容、工期、质量、安全、环保等目标编制实施性施工组织设计，使建设单位的各项要求均得到有效保证。、遵循设计文件的原则。在编制实施性施工组织设计时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料和业主的指导性施工组织设计，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制实施性施工组织设计，满足设计标准和要求。、遵循“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则。严格按照铁路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督检查，严肃安全纪律，严格按规程办事。四、编制目的和适用范围1、为了保障梁场箱梁预制施工的顺利进行，确保机械的安全使用和从业人员在施工过程中的安全与健康，最大限度地控制危险源，尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，认真落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，特制定本专项安全施工方案。2、本方案是作为梁场模板工程安全施工作业的行动指南，以安全管理程序化为手段，注重模板作业的过程控制，避免或减少施工过程中的人员伤亡、机械损坏和财产损失。3、本方案是通过对模板工程施工过程中潜在的重大危险源进行辨识和对各项施工过程中经常出现的事故进行分析的基础上编制的。4、模板施工以安全、合理、进度快为原则，这是难度较高的多重要求，在现场作业过程中必须予以统筹考虑，认真贯彻落实。在这些原则中，如安全与他项要求有矛盾时，必须服从于安全。五、组织保证与管理职责根据我部现场施工的具体情况，成立以梁场场长为组长，主管副职领导为副组长的安全管理小组。组长：梁场场长刘学宏副组长：总工阎明东  物资设备科安全质量科综合办公室财务科计划科工程管理科    现场调度现场技术员作业班作业班现场安全员作业班 1、梁场场长负责主持全面工作，对施工组织设计的编制进行审批。2、梁场总工协助场长负责对施工过程进行全面监控、管理和协调，负责本施工过程的安全，并对施工过程的总目标进行控制。4、梁场各部门负责配合好现场的施工，对施工过程进行检查把关，对各项安全技术措施的落实情况进行检查。5、现场技术员负责施工技术工作，并对施工过程的安全实施监督。6、现场调度负责作业队人员、现场机械的合格、合理和有效的调度安排，对实施过程的安全进行监督。7、现场专职安全员负责对施工过程的安全控制，落实施工安全相关制度中的内容，对现场作业人员进行现场作业前的安全交底，对施工过程重点部位进行旁站监护。8、作业人员、施工机械听从梁场管理人员的安排，按照施工组织设计和技术交底进行作业。六、危险源及相关措施6.1、危险源辨识表序号作业活动危险源状态导致风险1模板无插架正常规范码放2单板存放正常规范码放3堆放立稳角度不符合要求正常规范码放4氧气乙炔存放氧气、乙炔瓶不符合要求正常爆炸及人员伤害5氧气、乙炔操作不当正常爆炸及人员伤害6氧气、乙炔无防晒设施正常爆炸及人员伤害7氧气乙炔管互用正常爆炸及人员伤害8氧气乙炔瓶的间距不符合要求正常爆炸及人员伤害9无证私自使用气瓶正常爆炸及人员伤害10使用不符合安全要求的胶管正常爆炸及人员伤害11违反操作规程正常爆炸及人员伤害12钢瓶无防震圈正常爆炸事故13装卸气瓶时不按有关安全要求正常爆炸事故14使用乙炔钢瓶时不设回火防止器正常爆炸事故15将乙炔气瓶卧放或滚动正常燃烧爆炸16将乙炔气瓶在日光下曝晒正常燃烧爆炸17将氧气瓶在日光下曝晒正常燃烧爆炸18氧气瓶、减压器瓶嘴沾上油脂正常燃烧爆炸19无间隔、无防护正常爆炸20电焊机的相关操作配线乱接乱拉正常触电21焊把绝缘不良正常触电22无保护接零或接地正常触电23无防雨、防砸措施正常触电24不使用防触电保护器正常触电25卷扬机操作制动器失灵正常机械伤害26传动部分无防护罩正常机械伤害27钢丝绳断裂正常机械伤害坠笼28无证操作正常机械事故29龙门吊作业龙门吊路基础浸泡在水里正常机毁事故30行走龙门吊电缆线拖地行走正常人员触电伤害31行走龙门吊缺少轨道端头限位器正常机毁人亡的事故32两台龙门吊同吊一物件时动作不一致正常落物伤人33长期将吊物停留在空中正常落物伤人34龙门吊的安装、拆除，人员未经专业培训正常人员伤亡35安装及拆除龙门吊不设警戒线正常人员伤亡36龙门吊的吊钩无锁销正常物体坠落伤人事故37龙门吊作业时，吊物下有人员行走正常人员伤亡38控制室无专人看管正常各类事故39操作控制盘无表识正常机械和人员伤害40指挥人员与操作人员不协调正常机械和人员伤害41行走轮磨损超过规定值没有及时更换正常机械和人员伤害42行走轨道无接地正常触电事故43通道无护栏正常人员摔伤44龙门吊式起重机工具、备件随意搁放正常落下伤人45龙门吊受力点螺栓松动正常机械和人员伤害46龙门吊吊物作业各滑轮组不润滑正常机械和人员伤害47龙门吊行走轨道有杂物正常机械和人员伤害48龙门吊雨天作业漏电正常人员触电49龙门吊钢丝绳断丝、断裂正常机械和人员伤害50龙门吊行走轨道间距不一致正常机械和人员伤害6.2、基本安全保证措施6.2.1、作业人员（1）进入施工现场的所有人员，必须正确穿戴好安全防护用品（安全帽、救生衣、高处作业系好安全带）。（2）重视施工全过程的安全控制，对全体职工进行海上施工安全知识教育，加强现场施工人员和机械设备的安全管理，对现场施工的防火、防爆、防台和防暑、防冻、防风、防雾等采取切实可行的安全防护措施。（3）强化施工安全教育程序，贯彻落实安全生产方针，切实提高职工的安全素质和自我保护意识。（4）教育广大职工严格执行国家和有关部门、市安监局和项目经理部的有关安全生产的各项规章制度进行现场操作。（5）各工种和各道工序进入现场施工前，由技术主管、现场安全员组织学习各工种安全技术操作规程，详细研究施工过程中可能出现的安全隐患，制定出切实可行的安全防护措施，严格进行施工过程控制。（6）各道工序开工前，对参加施工的人员进行严格的技术交底的同时，进行详细的安全交底。必须做好班前安全讲话制度。（7）加强职工的“三不伤害”安全意识教育（即：我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害）。（8）对所吊的构件重量进行严格的计算把关，合理调配机械设备和索具，严禁违章操作，对吊、索具进行经常检查，发现问题及时更换，认真填写吊装令。（9）施工现场进行起吊作业时，必须设立有操作证的人员专人采用有效信号指挥，起吊索具必须经常检查，不符合要求的及时更换。（10）正确使用经理部配备的安全防护用品，高处作业正确使用安全带和速差自控器。（11）特殊工种人员必须持证上岗。6.2.2、施工机具、设备（1）在施工过程中各部门联合行动检查各项措施计划落实情况。（2）切实做好特殊工种作业人员开工前的鉴定工作，核实操作证，杜绝无证上岗。（3）现场的施工机具和设备必须设有安全操作规程牌，明确设备负责人，并做到安全设施齐备，装置齐全，严禁带病运转。（4）施工现场的大型电器设备必须设置防雨棚，小型电器设备必须配备防雨罩，工作结束及时关闭电源，并必须设专人负责，现场专职安全人员现场监督，随时检查。发现问题，及时督促作业队整改。（5）起重设备必须具有安全检测合格证、安全使用证、各项限位、保险装置齐全有效，开工前必须进行严格的检查，合格方能开始现场作业。6.2.3、施工用电（1）严格执行JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范。（2）对施工用电经常组织检查，检查包括：是否符合国家和地方有关部门的规定，线路运行情况，特别是在风雨季节更要随时检查漏电防护情况。6.2.4、安全防护（1）施工中必须按施工组织设计要求设置各种安全防护设施，在危险部位根据现场实际增设防护设施。（2）模板施工属于高空作业，必须设计安全通道供施工人员上下，设置工作平台工操作人员作业。（3）模板施工中用到的各种电器设备和器具必须有合格有效的安全保护装置。（4）箱梁模板的设计和支撑系统必须保证结构在各种荷载作用下的安全性，且有一定的安全系数。（5）为保证现场施工作业的连续性，各部作业人员在作业过程中必须密切配合，相互照应，发现安全隐患及时汇报。不得违章作业，违章指挥，违反安全技术操作规程。6.3、特殊工序(重大危险源)安全保证措施6.3.1、 模板吊运及安装（1）模板的吊装必须有持有合格有效特殊工种操作证的人员执行，大型吊装必须遵守项目部大型起重吊装施工安全预案。（2）模板和操作平台应严格按照施工设计安装。平台四周要有防护栏杆和安全网，平台板铺不得留空隙。作业人员应戴安全帽、穿防滑鞋，水上施工穿救生衣，高空作业系安全带。（3）上下爬梯应按照设计图纸焊结牢固，经常出人的通道应搭设顶棚 （4）模板安装过程中，严格按照吊装施工规范进行作业，要经常调整水平、垂直偏差，防止整体失衡。（5）操作平台上，不得多人聚集一处，严禁向下乱抛掷钢筋、螺丝、工具等，下班时应清扫和整理好料具。（6）模板上所装置的电器设备，严禁他人乱动。操作平台应经常检查，是否安全牢固（7）模板安装过程必须严格按照操作规程进行，密切关注天气变化情况，合理组织施工，不得违章操作。（8）各工序的施工严格遵守项目各项安全管理规定和安全操作规范。6.3.2、 电焊机操作（1）电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 （2） 电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。（3）交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。 （4）焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。 （5）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 （6）焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。（7）在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。 （8）焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 （9）把线、地线，禁止与钢丝织接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 （10）更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 （11）清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 （12）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。所有接地（零）线不得串联接人接地体或零线干线。 （13）镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨销镀钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。（14）二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压应不大于36伏。 （15）雷雨时，应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源，不得手持把线爬梯登高。（16）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 （17）工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养，做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固。防腐）。 （18）附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。（19）电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。6.3.3、 卷扬机操作（1）卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬机筒与导滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。（2）作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。（3）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。（4）作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。（5）操作时，严禁擅自离开岗位。（6）工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。（7）作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。6.3.4、 龙门吊操作（1）起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4。（2）使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。（3）用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。（4）轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物，门式起重机应松开夹轨器。（5）门式、桥式起重机作业的重点检查项目应符合下列要求：机械结构外观正常，各连接件无松动；钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固。各安全限位装置齐全完好。操作室内应垫木板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操作室应使用专用扶梯。作业前，应进行空载运转，确认各机构正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳均速，在提升大件时不得用快速，并应栓拉绳防止摆动。吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速和倒退，两台起重机同时作业时，应保持35m的距离，严禁用一台起重机顶锥另一台起重机。起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。操作人员由操纵室进入桥梁或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。门式和桥式起重机的主梁扰度超过规定值时，必须修复后方可使用。作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置，吊钩上不得悬挂重物。作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵事门窗。电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。作业开始第一位吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。露天作业时，应设防雨棚。电动葫芦严禁超载起吊，起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升应严防冲撞。起吊物件应捆扎牢固，调动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如，人的站立位置后方有2m空地并应正确操作电钮。在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采用紧急措施，向无人处下放重物。在起吊中严禁急速升降。电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm，否则应清楚油污或更换制动环。作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。七、施工环境安全保证措施1、根据总体施工组织设计，施工过程中，严格圈定梁场范围，严禁超限施工。2、注意收听和掌握有关的气象预报情况，及时组织调度好现场的施工人员、机械。3、根据风速，当风力达到6级以上（含6级）且持续时间较长时，应立即停止高空作业及吊装施工。八、后勤保证措施8.1、梁场后勤保障（1）保证作业时间内人员的生活物资供应，饮用水供给。（2）及时提供防暑降温、防寒保暖物品。8.2、作业队后勤保证（1）保障现场作业人员的日常生活，饮食卫生，有充足的饮用水。（2）合理安排现场施工，适当调节劳动强度，保证现场作业人员有足够的休息时间，有利于提高现场的工作质量，加快施工进度。（3）及时与梁场主管单位联系给现场作业人员提供防暑降温、防寒保暖物品。8.3、作业人员保障（1）现场施工作业人员必须听从作业队和现场管理人员的安排，不得任意推脱改变作业程序，影响现场施工作业安全。（2）积极学习施工安全技术交底，严格按照规范和指导书要求进行现场作业。（3）在施工作业过程中，坚持“安全第一”的主导思想，努力提高自身的安全意识和素质，做到“三不伤害”。- 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