新产品试制管理办法

新产品试制流程1、 销售任务接单 生产计划员核对销售任务，并提供一份已下发的销售任务至方案设计人员（XXX）。方案设计人员负责核对销售任务是否存在需设计或修改的模具，若存在，原则上编排至本周设计计划中，因方案设计原因，导致交货期延迟，考核责任人50分/次。2、 图纸核对图纸管理员负责核实新产品图纸是否下发齐全，若未下发，图纸管理员联系技术部明确图纸下发时间，并反馈至生产计划员处，未完成考核20分/次。3、 工艺方案设计（1） 根据销售任务将需进行方案设计的产品进行汇总，方案设计人员编制方案设计计划，每周四下班前，将下周方案设计计划反馈至生产计划员，逾期每种产品考核20分/次。（2） 方案设计人员依据方案设计计划进行方案设计，未及时完成设计、发图的责任考核20分/张。（3） 技术部下发图纸存在错误时，及时反馈技术部，并做好相应记录，若影响方案设计进度的第一时间反馈生产计划员处，由生产计划员反馈至生产管理部；（4） 图纸接收发放做好登记，需进行机加工的产品，在方案完成后需将图纸发放至后道工段或制造分厂，因未及时发放影响加工进度，考核20分/张；4、模具到货跟踪（1） 生产计划员负责核实采购部提供模具交期反馈表，并对模具交货期进行确认，保证生产任务按时完成，对存在影响交期的模具及时与采购部沟通；（2） 分厂调度根据模具交期反馈表，跟踪模具到货，对于未按时到货的，且无书面说明的，在晚会进行通报，对于影响生产交期的考核采购部5分/次；5、模具检验跟踪（1） 常超负责模具检验跟踪，保证模具到货后一天内得出模具检验结果，模具合格要求品管部出具检验合格证，并及时反馈；（2） 若模具检验不合格，需第一时间将相关模具信息发至工艺技术室讨论群中，由相应方案设计人员负责联系采购部并将相关信息第通过飞信发给采购部、生产管理部和分厂领导，因信息反馈信息发送不准确、不及时影响生产的考核20分/次；（3） 方案设计人员负责跟踪模具在厂维修情况，原则上要求模具厂家24小时内到厂维修模具；（4） 模具需返厂维修的，要求厂家反馈模具维修返厂时间，并进行跟踪，同时飞秋通知生产计划员，模具未不能按时返厂切未天反馈的考核相关方案设计人员20分/次。4、 试模计划（1） 生产计划员根据模具到货节点和产品交期，安排新模具进行试模，并要求试模和生产之前不得少于4天；（2） 每周四12：00前生产计划员将下周到货模具相关信息，通过飞秋发到工艺技术室讨论群中，方案设计人员每周四16:00前提供试模所需要工艺参数，模具到货检验合格后2天内开具试模通知单至XXX，逾期考核每种产品10分；（3） 如有前期已试制产品需再次试制的，每周四12:00前将开具试模通知单提交给生产计划员安排下周试模，对于无特殊原因未提前规划影响本周生产计划执行的考核20分/次；（4） 方案设计人员需保证试模通知单上产品信息完整、准确，出现错误时，考核20分/次；（5） 在每日造型核实时，保证当日试模产品当日浇注。5、 产品检验 有生产计划员提供每周生产计划，方案设计人员根据生产计划安排对试模产品进行跟踪督促，要求在两天内完成产品会检工作，并明确试模结果，超过三天未反馈，考核30分/次；6、 检验结果反馈（1）如产品会检不合格，需一天内制定解决措施和方案，未及时进行处理考核20分/次；7、 试加工件处理（1） 试加工制件由机加专业负责人负责发函至生产管理部，发放相应的图纸并跟踪加工情况，存在加工余量问题需及时反馈并进行模具修改，未完成考核20分/次；8、 木模仓库模具修改跟踪（1）因工艺优化或尺寸修改的，需在木模工修改模具的，试模前2天下发工艺修改通知单至造型工段，提前1天对模具修改情况进行确认并督促工段进行模具报检，无特殊原因未下发或迟下发通知单导致模具修改推迟，影响试模的考核20分/次； 工艺技术室 2014年元月8日4