内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井选煤厂原煤仓及装车控制室地基处理工程施工方案

内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井选煤厂原煤仓及装车控制室地基处理工程施工方案单位：兖矿东华建设有限公司地矿公司编写： 许开卿 审核： 高善峰 审批： 宋传祥 日期： 2014 年 7 月 兖矿东华建设有限公司地矿公司 目 录第一章、工程概述 .11.1 、工程概况 .11.2 、工程地质概况 .1第二章、编制依据 .32.1、有关图纸及文件 .32.2、与本工程有关的规范、规程 .3第三章、项目管理机构组成 .43.1、项目管理部人员组成 .43.2、项目组织机构管理图 .5第四章、施工部署 .64.1、管理部署 .64.2、场地部署 .64.3、安全部署 .64.4、文明施工部署 .7第五章 强夯主要施工方法 .85.1. 施工准备 .85.2、施工工艺 .105.3、质量标准 .135.4、应注意的质量问题 .14第六章 CFG 桩复合地基主要施工方法 .156.1、施工顺序及施工流向安排 .156.2、测量放线 .156.3、钻进成孔 .166.4、混凝土选用 .176.5、泵送压灌砼成桩 .186.6、施工工艺流程 .196.7、褥垫层施工 .19第七章、施工进度计划及措施 .207.1、工期计划 .207.2、劳动力措施 .207.3、主要施工机械措施 .21第八章、质量标准及措施 .228.1、质量目标 .22兖矿东华建设有限公司地矿公司 8.2、质量保证体系 .228.3、桩位及标高控制方法 .268.4 、质量通病及保证措施 .26第九章、安全施工及保证措施 .299.1、安全保证体系 .299.2、安全管理目标 .309.3、环境保护措施 .309.4、施工现场安全生产规定 .309.5、保证安全施工措施 .319.6、临时用电安全保证措施 .32第十章、雨季施工技术措施 .3310.1、雨期施工采取措施 .3310.2、物资准备 .3410.3、材料质量控制 .3410.4、雨期过后施工措施 .34第十一章、应急预案 .3511.1、应急预案机构组成 .3511.2、应急预案物质准备 .3611.3、应急措施 .37附表 1：施工进度计划横道图 .38兖矿东华建设有限公司地矿公司 1第一章、工程概述1.1 、工程概况内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井选煤厂地基处理工程场地位于内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗图克镇境内，距门克庆村约 1.0km。距离图克镇 26km，距离东胜区 87km。根据大地工程（集团）有限公司关于石拉乌素矿井选煤厂地基处理设计方案图纸，工业场地及构建筑物场地地基处理采用强夯提高填土压实系数，提高地基承载力，调整地基的均匀性，面积约 3 万余平方米；对地基承载力要求较高的建构筑物地基再采用 CFG 桩进行处理，CFG 桩数约 5 千余根，C25混凝土方量约 6 千方。1.2 、工程地质概况场地地貌单元为风积沙丘。原地形呈东高西低、南高北低，标高1331.541342.00m，高差 10.46m。矿井工业场地建设时，对场地进行了平整，经过土方机械简单碾压，地形基本平坦，地面标高1136.371138.53m，最大高差 2.16m。现场地大部分区域回填矿井巷道掘进填埋的泥岩、砂岩碎块及碎屑，南部 4#转载点至锅炉房带式输送机栈桥及产品仓区域有部分建筑垃圾回填。根据野外勘探结果，勘探深度范围内地层为杂填土、素填土、粉细砂、细砂、泥质砂岩、砂岩。按勘察所揭露地层的时代、成因和工程特性指标，将场地地层划分为 6 个工程地质单元层，自上而下依次分述如下：杂填土：灰色、棕红色，干燥，松散状态；由场地周边搅拌站所堆填兖矿东华建设有限公司地矿公司 2的混凝土废料组成。该层仅分布在场地南侧 4#转载点至锅炉房带式输送机栈桥及产品仓部分区域，层底标高 1136.961137.66m，层厚 0.300.50m。素填土：棕红、青灰色，干燥稍湿，松散状态；由矿建设中巷道掘进出的泥岩、砂岩碎块及碎屑和粉细砂组成。该层分布普遍，层底标高1131.621137.74m，层厚 0.305.80m。粉细砂（Q4eol）：褐黄色，干燥稍湿，松散稍密状态，无层状结构；矿物成份为长石、石英，颗粒形状多呈次棱角状，少为亚圆状，磨圆度较差，颗粒级配较差。该层分布普遍，层底标高 1129.091136.33m，层厚 0.607.50m。细砂（Q4al）：褐黄、浅褐色，湿饱和，中密密实状态，水平层理清晰；矿物成份为长石、石英，颗粒形状呈圆形和亚圆形，磨圆度较好，颗粒级配较差；局部变相为粉细砂。该层分布较普遍，层底标高1319.661330.52m，层厚 1.5012.20m。泥质砂岩（K）：棕红色；层状构造，岩层产状复杂，节理、裂隙发育，碎裂状结构，岩体破碎；泥质胶结，全强风化，属极软岩，遇水极易崩解；综合评价岩体质量基本等级为级。该层分布普遍，层底标高1320.051328.02m，层厚 0.504.50m。砂岩（K）：棕红色；细类结构，岩芯成短柱状，岩体较完整，强中等风化，属极软岩；综合评价岩体质量基本等级为级。该层分布普遍，钻探深度内未揭穿该层层底，最大揭露厚度 14.50m。兖矿东华建设有限公司地矿公司 3第二章、编制依据2.1、有关图纸及文件1、 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井选煤厂工程设计、采购、施工（EPC）总承包岩土工程补充勘察报告2、 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井选煤厂工程设计、采购、施工（EPC）总承包之地基处理相关设计图纸 ；2、其他相关资料；2.2、与本工程有关的规范、规程1、 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002） 2、 工程测量规范（GB50026-93） 3、 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 4、 建设工程现场供用电安全技术规范（GB50194-93） 5、 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 6、 建筑地基基础设计规范GB50007-2002 7、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 8、 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 10、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 11、与本工程有关的其他技术施工验收标准及规范。兖矿东华建设有限公司地矿公司 4第三章、项目管理机构组成本工程实行项目管理，我公司为此专门成立项目经理部，组建施工、质量、技术、材料等部门，设现场专职安全员，实行项目管理。公司将组织安排管理能力强、施工经验丰富、技术水平高的施工人员组成项目经理部，对工程实行统一指挥。做到分工明确、责任到人。认真贯彻执行我公司“坚持文明施工，实现安全作业，建造精品工程，提供优质服务”的管理方针。遵照建筑工程项目管理规范 （GB/T50326-2001） ，对本工程进行控制、管理及组织协调。3.1、项目管理部人员组成本项目的各岗位均将选派我公司责任心强、专业水平高、近年来在施工中有突出业绩的管理和技术人员上岗，现场管理人员见下表。序号 姓名 职务 职称 备注1 高善峰 项目部经理 建造师 一级建造师2 宋传祥 项目技术负责人 工程师 高级工程师3 王连东 安全负责 安全员4 刘长江 质量负责 质检员5 李 达 材料负责 材料员6 杨君利 现场负责 施工员7 许开卿 资料负责 资料员8 刘 欢 测量负责 测量员兖矿东华建设有限公司地矿公司 53.2、项目组织机构管理图后勤管理部施工技术部测量组成孔组成桩组环卫组材料组机电组后勤组质检安全部质检组实验组安检组项 目 经 理项目技术负责项目副经理兖矿东华建设有限公司地矿公司 6第四章、施工部署为确保本工程项目按期完成，并达到国家规范要求，关键在于施工管理、现场调度和各方关系协调。因此，合理部署各项工程内容、有机连接各个施工工序，是工程管理的关键。4.1、管理部署建立技术水平高、管理能力强、有实际施工经验的人员组成的施工项目经理部，严格各岗位管理职能，各负其责，认真贯彻图纸及设计意图，熟悉技术规范的各条规定，完善各质量控制点及各工序的自查、自检制度，保证所负责的工序技术上可靠、运行上畅通，安全上有保证。为此管理部署重点抓岗位责任制，落实制度的执行，对管理薄弱点及质控点按责任制度及质量标准实行日抽查制度，真正做到各岗位工序职责人人清楚，各负其责。4.2、场地部署施工布置首先要满足本工程地下部分的施工要求，使工序能形成大流水作业，且各工序间尽量少相互影响，同时又要保证它们之间紧密结合，保证整个工程施工的连续性和施工功效。4.3、安全部署施工人员上岗期间一律佩戴安全帽，设专职安全员，巡回检查安全工作，用电设施、电器维修必须在专职电工的指令下进行作业，尊重门卫检查，做到衣着整齐、文明礼貌，自觉遵守安全管理的各项规定。车辆进出不能高速行驶、严格遵守交通规则、严禁沿路抛洒泥土，偶有抛洒，立即清扫干净。兖矿东华建设有限公司地矿公司 7对设备、机具实行班组交接检查制，确保设备、机具安全运行。对有故障的设备机具，应及时排除，杜绝带故障设备的使用。4.4、文明施工部署进入施工现场的施工机械、设备要求噪音低、效率高，污染物排放低，达不到要求的机械设备禁止进入施工现场。土方外运时，土方车必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运输道路，减少污染。强夯机械噪音大，必须采取相应的减噪措施并保证质量完好，安放在远离矿区宿舍和居民区的位置或作业时间区段避开矿区和附近居民休息时间。兖矿东华建设有限公司地矿公司 8第五章 强夯主要施工方法5.1. 施工准备（一）主要施工机具 、夯锤原煤仓和产品仓强夯锤锤重 24t，其他强夯区域根据夯击能设计要求选择不同的锤重，锤底面形式为圆形。夯锤的材质为钢板壳内填混凝土。夯锤底面对称设置四个 350mm 与顶面贯通的排气孔，以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。根据土的性质确定夯锤底面积为4.5.、起重机具采用履带式起重机，在臂杆端部设置辅助门架，防止落锤时机架倾覆。、脱钩器：必须有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，保持夯锤平稳下落，同时挂钩方便、迅速。、装载机：DL503 型，用作回填、整平夯坑。、检测设备：有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。（二）作业条件、岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。、强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁，对不能拆除的已采取防护措施。兖矿东华建设有限公司地矿公司 9、场地已整平，并修筑了机械设备进出道路，表面松散土层已经预压。雨期施工周边已挖好排水沟，防止场地表面积水。、正式施工做强夯试验，通过试夯和测试，确定强夯施工的各项技术参数，制定强夯施工方案。、当强夯所产生的振动对周围邻近建（构）筑物有影响时，应在靠建（构）筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施，并设观测点。、测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，钉木桩或点白灰标出夯点位置，并在不受强夯影响的处所，设置若干个水准基点。（三）强夯强夯施工前应对场地进行平整，首先挖除树木的根系，清楚松散堆积物、根植土，采用挖方区的素土分层压实回填至强夯面标高。回填土中有机物含量不得超过 5，本工程场地含水量低，应采取增湿措施保证强夯效果。在施工前应先进行强夯试验，调整相关施工参数。在施工过程中严格按照设计图纸及相关规范要求对点夯和满夯的进行施工。根据设计图纸，该区域强夯主要采用点夯和满夯两种施工工艺。、点夯根据设计图纸需对原煤仓和产品仓地基先进行点夯处理，点夯夯击能不小于 4000KN·m，停夯标准以最后两击的平均夯沉量不大于 200mm 为准。设计图纸对原煤仓和产品仓点夯点位布置没有明确要求，根据建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002） 有关规定，此次点夯点布置主要采用正方形布置和梅花形布置。点夯点间距为 6m。、满夯原煤仓和产品仓在点夯后以及其他设计图纸中要求需要满夯的区域进行兖矿东华建设有限公司地矿公司 10满夯施工，处原煤仓和产品仓夯击能不小于 1500 KN·m 外，其他其余夯击能均为不小于 1000 KN·m。满夯根据设计图纸，满夯次数为一遍。（四）作业人员、主要作业人员：强夯队、测量员。、机械操作人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书，主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底。5.2、施工工艺（一）工艺流程（二）操作工艺、强夯技术参数选定强夯前应通过试夯选定施工技术参数，试夯区平面尺寸不宜小于20m×20m。在试夯区夯击前，应选点进行原位测试，并取原状土样，测定有关土性数据，留待试夯后，仍在此处附近进行测试并取土样进行对比分析，如符合设计要求，即可按试夯时的有关技术参数，确定正式强夯的技术参数。否则，应对有关技术参数适当调整或补夯确定。一般强夯技术参数的选择下表。清 理 整 平 场 地 确 定 夯 点 位 置 、 测 量 高 程 起 重 机 就 位 测 量 夯 前 锤 顶 标 高 夯 击按 设 计 控 制 标 准 和 要 求 ， 完 成 一 个 夯 点 的 夯 击 重 复 以 上 工 序 ， 完 成 第 一 遍 全 部 夯 点 的 夯 击用 推 土 机 将 夯 坑 填 平 ， 测 量 场 地 高 程 在 规 定 的 间 隔 时 间 后 ， 按 上 述 程 序 逐 次 完 成 全 部 夯 击 遍 数用 低 能 量 满 夯 将 场 地 表 层 松 土 夯 实 并 测 量 夯 后 场 地 高 程兖矿东华建设有限公司地矿公司 11强夯技术参数表项次 项 目 施工技术参数1 锤重和落距锤重 G 与落距 h 是影响夯击能和加固深度的重要因素锤重现场选用 14 吨和 24 吨，可根据现场施工实际情况选择锤重。落距根据夯击能确定。锤重（KN）×落距=夯击能。2 夯击能和平 均夯击能锤重 G 与落距 h 的乘积称为夯击能 E，一般取 600-5000KJ，单击夯击能应根据现场确定。夯击能的总和（由锤重、落距、夯击坑数和每个夯击点的夯击次数算得）除以施工面积称为平均夯击能，一般对砂质土取 5001000KNm 2。夯击能过小，加固效果差；夯击能过大，对于饱和粘土，会破坏土体形成橡皮土，降低强度3 夯击点布置 及间距夯击点布置可根据基底平面形状进行布置。对某些基础面积较大的结构物或构筑物，为便于施工，可按梅花形或正方形网格布置（图 1） ； 夯击点间距为 3-4m，夯点定位允许偏差为±50mm .第一遍夯点的间距宜大，以便夯击能向深部传递4 夯击遍数与 击数对于矿渣。煤矸石、矿山废石、碎石土、中砂、粗砂、湿陷性黄土根据夯击点布置进行连续夯击，夯击遍数为 2-3 遍，前 1-2 遍为“点夯”最后一遍为“满夯” （即锤印彼此搭接）以加固前几遍夯点之间的粘松的表土层，必要时夯击遍数可增加.每个夯击点的夯击数以使土体竖向压缩量最大而侧向移动最小，或最后两击夯沉量之差小于试夯确定的数值为准，一般沉降量之差为 5-8cm，每个夯击点的夯击数一般为 3-10 击，开始两遍夯击数宜多些，随后各遍击数逐渐减小，最后 2 击平均夯沉量不大于 5 cm 。5 两遍之间的 间隔时间通常待土层内超孔隙水压力大部分消散，地基稳定后再夯下一遍，一般时间间隔 1-4 周，对粘土或冲积土常为 3 周，若无地下水或地下水位在 5m 以下，含水量较少的碎石类填土或透水性强的砂性土，可采取间隔 1-2d，或采用连续夯击而不需要间歇6 强夯加固范 围由于基础的应力扩散作用，强夯处理范围应大于结构物基础范围，具体放大范围可根据建筑结构类型和重要性等因素考虑确定。对于一般建筑物，每边超出基础外缘的宽度宜为基底下设计处理深度的 1223，并不宜小于 3m。对于重要工程应比设计地基长（L） 、宽（B）各大出一个加固深度（H） 、即（L+H）×（B+H）7 加固影响深 度加固影响深度 H（m）与夯锤重、落距、夯击次数、锤底单位压力、地基土性质、不同土层的厚度和埋藏顺序以及地下水位等有密切关系，应根据现场试夯或当地经验确定。缺少试夯资料或经验时可按表二预估，也可按修正的梅那氏（法）公式估算兖矿东华建设有限公司地矿公司 12、夯点布置 + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +、强夯法的有效加固深度强夯法的有效加固深度（m）单击夯击能（KN.M） 碎石土、砂土等粗颗粒土粉土、粘性土、湿陷性黄土等细颗粒土1000 5.06.0 4.05.02000 6.07.0 5.06.03000 7.08.0 6.07.04000 8.09.0 7.08.05000 9.09.5 8.08.56000 9.510.0 8.59.08000 10.010.5 9.09.5、强夯顺序强夯应分段进行，顺序从边缘夯向中央，起重机直线行驶，从一边向另一边进行，每夯完一遍，用推土机整平场地，放线定位，即可接着进行下一遍夯击。强夯法的加固顺序是：先深后浅，即先加固深层土，其次加固中层土，最后加固表层土。最后一遍夯完后，再以低能量满夯一遍，有条件的宜采用小夯锤夯击为佳。、夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行，落锤应保持平稳，夯位应准确，夯击点中心位移偏差应小于 150mm，夯击坑内积水应及时排除。若错位或坑底倾斜过大，宜用砂土将坑底整平；坑底含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。在每一遍夯击之后，要用新土或周围的土将夯击坑填平，再进行下一遍夯击。强夯后，基坑应及时修整。、每夯击一遍完成后，应测量场地平均下沉量，并做好现场记录。梅花形布置 方形布置兖矿东华建设有限公司地矿公司 13、雨季施工时，夯坑内或夯击过的场地如有积水，应及时排除。夯坑回填土时，宜用推土机稍加压实，并稍高于附近地面，防止坑内填土吸水过多，夯击出现橡皮土现象。、冬季施工，如地面有积雪，必须清除。如有冻土层，应先将冻土层击碎，并适当增加击数。、强夯结束，待孔隙水压力消散后，间隔一定时间后进行检测，检测点数一般不少于 3 个。5.3、质量标准（一）主控项目、一般项目、施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段，排水设施及被夯地基的土质。、施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。、施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验。、3.1.4 强夯地基质量检验标准应符合下表规定。强夯地基质量检验标准设计或允许值项目 序号 检查项目单位 数量 检 查 方 法1 地基强度 设计要求 按规定方法主控项目 2 地基承载力 设计要求 按规定方法1 夯锤落距 mm ±300 钢索设标志2 锤重 t 19.7 称重3 夯击遍数及顺序 2-3 遍 计数法4 夯点间距 mm ±500 用钢尺量5 夯击范围（超出基础范围距离） 设计要求 用钢尺量一般项目6 前后两遍间歇时间 设计要求兖矿东华建设有限公司地矿公司 14（二）特殊工艺、关键控制点控制方法特殊工艺、关键控制点控制方法序号 关键控制点 主 要 控 制 方 法1 夯前原位测试强夯前应做好夯区岩土工程勘察，对不均匀土层适当增加钻孔和原位测试工作，掌握土质情况，作为制定强夯方案和对比夯前、夯后的加固效果之用，必要时进行现场试验性强夯，确定强夯的各项参数2 夯后原位测试夯击后应对地基土进行原位测试，包括室内土工分析试验、野外标准贯入、静力（轻便）触探、旁压仪（或野外载荷试验） ，测定有关数据，以检验地基的实际影响深度（三）质量记录强夯处理原始记录。5.4、应注意的质量问题、地面隆起及翻浆:调整夯点间距、落距、夯击数等，使之不出现地面隆起和翻浆为准（视不同的土层、不同机具等确定） 。在易翻浆的饱和粘性土上，可在夯点下铺填碎石垫层，以利孔隙水压的消散，可一次铺成或分层铺填。尽量避免雨期施工，必须雨期施工时，要挖排水沟，设集水井，地面不得有积水，减少夯击数，增加孔隙水的消散时间。、夯击效果差：若基础埋置较深时，可采取先挖除表层土的办法，对荷载较大的部位，可适当增加夯击点。土层发生液化应停止夯击，此时的击数为该遍确定的夯击数或视夯坑周围隆起情况，确定最佳夯击数。目前常用夯击数在 5-20 击范围内。间歇时间是保证夯击效果的关键，主要根据孔隙水压力消散完来确定。、土层中有软弱土：尽量避免在软弱夹层地区采用强夯加固地基，如果必须用，应加大夯击兖矿东华建设有限公司地矿公司 15能量。兖矿东华建设有限公司地矿公司 16第六章 CFG 桩复合地基主要施工方法CFG 桩施工工艺是中国建筑科学研究院“九五”攻关项目，该工艺是由长螺旋钻机、混凝土泵和强制式搅拌机组成的完整的施工体系，该工艺具有穿透能力强，低噪音、无泥浆污染、成孔制桩时不产生扰动、桩身质量稳定，施工效率高，承载力提高幅度大等诸多优点。6.1、施工顺序及施工流向安排合理的施工路线设计是保证工程顺利施工、避免交叉作业影响、提高工程施工效率和缩短施工工期的必要保证前提。针对本工程的特点和现场场地情况及本工程工作量的大小，本着精心组织、科学管理的原则，使其及能保证工期的需要又能发挥施工机械的施工效率。避免交叉作业和相互影响，科学合理的组织流水施工。机械配备根据机械台班产量、机械性能、设备利用率、施工条件进行合理配制，本工程场地较大环境条件良好，组织好设备之运行方向应该能充分发挥设备利用率。对桩位进行分区、编号确定施工路线，使钻机移位最快，最简捷，同时应保证相邻机械施工互不干扰。以实现我们承诺的在合同工期内完成本工程的施工任务。6.2、测量放线平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用全站仪。对建设单位提供的坐标进行复核，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保存及使用方便。直线控制桩设在建筑物外，兖矿东华建设有限公司地矿公司 17距建筑物外边 20 米。重要交点桩采用三角点控制。水平角测量：水平角观测采用方向观测法，仪器为全站仪，以两个半测回测右角取平均值为水平角测量值。两半测回之间，应变动度盘位置，其观测角值误差不大于 20 秒。距离测量：采用全站仪及钢尺测距，直尺丈量测距两次误差允许偏差为1/5000。高程控制系统：测量仪器采用 DS3 型水准仪，根据建设单位提供的水准点，将标高引至各临时水准点上，临时水准点坚固稳定，且距离不大于 200m前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±12 mm。轴线定位：根据建设单位提供的控制点及有关数据，依据监理批准的测量放线方案，布设施工控制网，然后结合施工图中设计尺寸，进行放样，并将轴线控制点引至施工场地 3 米以外、并相对稳定的位置埋设永久性标志；桩位点定位：根据放出的各轴线位置和施工图中尺寸，采用极坐标法及支导线法进行放样，并埋设临时性标志。高程测量：采用 DS3水准仪，测量时往返各一次，取闭合差12 mm。将标高引至施工场地周围容易保存的地方，并引至场地内；然后经业主及监理公司复核，确保无误后，进行下一步工序。6.3、钻进成孔桩机就位前再次校核桩位，桩位校正无误后桩机再就位。调整底盘平整度，确定桩位无误后，使钻杆轴线垂直对准孔位中心位置，利用双线锤对钻杆垂直和钻机底盘水平作校正，钻杆垂直度满足1%L 要求。并用水准仪测出地面标高，确定该承台的成孔钻杆入土深度，并在主立杆上兖矿东华建设有限公司地矿公司 18标记准确位置。钻孔过程中钻进速度应先慢后快，具体钻进速度应根据施工过程中电流值的大小随时调整，确保施工过程中电流值180A，防止因钻杆晃动幅度过大或挠度过大而导致桩径偏差过大。钻孔过程中如发现钻杆剧烈跳动、摇晃、或进尺较慢、电流偏大而难以钻进时，可能是遇到硬土、石块或其他硬物等，这时应立即停钻检查，待查明原因并取得处理意见后方可继续施工。避免桩孔偏斜、桩机位移，钻具损坏、钻杆扭断等事故发生。钻孔过程中应及时清理桩孔周边钻出的泥土，其间如发现钻杆偏斜、桩位不准等情况应立即停钻上提，重新定位、调直后再钻，直至设计桩底标高。钻到预定深度后，应该进行空转清土然后停止转动，提升钻杆。注意在空转清土时不得加深钻进；提钻时不得回转钻杆，以保证孔底虚土厚度不超过 10cm。将所有桩进行编号，根据桩位间距，采取隔桩或隔排跳打方案。6.4、混凝土选用1、本工程采用 C25 商品混凝土.坍落度为 180±20，混凝土的各项技术指标参见混凝土配合比。2、混凝土试件的留置根据建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002） 要求，砼取样应在浇筑地点随机抽样，并符合取样标准，每台机械每天做一组混凝土试块，每组试件 3 块，用标准合理（150mm×150 mm×150mm）的试模进行取样。兖矿东华建设有限公司地矿公司 19砼试样制作混凝土分两层装入，每层厚度大致相等，用震动台震动，最后用抹刀将多余的砼抹去，将表面抹光。砼试样养护拆模前应静置 1-2 天，静置期间应进行履盖，温度为 20±50C；湿度90%；拆模后养护环境，温度为 20±30C，湿度95%（或在不流动的水中） ；静置养护至 28 天送实验室进行检验。6.5、泵送压灌砼成桩CFG 桩钻进到设计标高后，停止钻进，开始泵送商品混凝土，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度控制在23m/min，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。若施工中因其他原因不能连续灌注，须根据勘察报告和已掌握的施工场地的土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不得在这些土层内停机。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。施工中每根桩的投料量不小于设计理论灌注量的 1.2 倍。兖矿东华建设有限公司地矿公司 206.6、施工工艺流程6.7、褥垫层施工CFG 桩施工完毕待桩体达到一定强度（一般为 7d 左右） ，方可进行基槽开挖，剔除虚桩头至设计桩顶标高-5.35m，清除桩间土与桩顶标高相平。清土和截桩头时不得造成桩顶标高以下桩身断裂和桩间土扰动。清土完毕后平整场地，分层铺设碾压基地褥垫层至设计厚度，基地垫层后 250mm（压实后厚度） ，碎石粒径不得大于 30mm，夯填度不得大于 0.9。褥垫层外边缘线距离边桩桩皮 300mm，距离边桩桩心 500mm。场 地 平 整测 量 放 线桩 机 就 位调整垂直度启动钻机成孔对准桩位钻孔至设计桩底标高桩位复核清除弃土提 钻 送 砼砼搅拌留取砼块 清除弃土检查砼面标高泵送砼兖矿东华建设有限公司地矿公司 21第七章、施工进度计划及措施7.1、工期计划本工程计划工期为 50 天（不包含试桩工期） ，后附施工进度计划表。7.2、 劳动力措施为保证工程施工进度、质量，特制定相应的劳动力施工计划和措施，采用同工不同酬、超产奖励、经济补助等手段，保证作业班组人员相对稳定，并隶属于项目经理部统一领导，统筹调度。其劳动力组织安排如下：成桩组：负责钻机的移位、定位、成孔，分成两班，昼夜交替连续施工。序号 工 种 人 数 工 作 内 容 备 注1 强夯钻机机长 2 人 操作强夯钻机2 辅助工人 8 人 辅助强夯机长施工3 CFG 钻机机长 2 人 操作 CFG 钻机4 辅助工人 14 人 辅助 CFG 钻机机长施工5 挖掘机司机 2 人 土方开挖6 装载机司机 2 人 场地平整7 压路机司机 2 人 褥垫层施工8 指 挥 2 人 控制孔深和桩长9 泵送手 6 人 泵送混凝土10 电 工 1 人 电力安装，维修11 机 修 2 人 设备维修12 生活后勤 1 人 后勤保障兖矿东华建设有限公司地矿公司 22总 计 44 人7.3、主要施工机械措施合理选择施工设备是保证施工顺利的重要环节。设备选择的原则是：能满足设计对工程的技术和质量标准；适应地层特点和施工方法的要求；适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等，适应本公司现有设备条件来满足施工需要；根据本工程工期要求、场地条件和公司设备能力投入主要设备有：序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功 率 KW 备注强夯机 QUY50A 1 抚顺 2010 / 完好1 CFG 钻机 ZKL800BD 2 河北 2008 100 完好2 高压砼输送泵 HBT60 2 徐州 2012 45 完好装载机 徐工 1 徐州 2012 / 完好挖机 徐工 1 徐州 2012 / 完好压路机 徐工 1 徐州 2012 / 完好4 全站仪 南方 1 北京 2010 / 完好5 水准仪 S3 1 南京 2014 / 完好6 计算机 联想 若干 北京 2012 / 完好兖矿东华建设有限公司地矿公司 23第八章、质量标准及措施8.1、质量目标本工程质量目标为合格，争创优良。为了确保工程质量目标的实现，在工程开工前制定各分部、分项、检验批工程质量预控措施，将工程涉及的各分部工程按分项、检验批工程进行目标分解，加强施工的过程控制，以保证竣工工程质量最终达标。8.2、质量保证体系8.2.1 建立项目质量管理体系工程开工前，成立以项目经理为首，各相关管理部门组成的工程项目质量保证体系。1、项目各职能部门按照公司的质量方针，贯彻执行公司质量手册和程序文件要求，建立并完善项目质量管理体系，加强项目管理，强化过程控制，确保公司质量管理体系在本工程项目有效运行。2、施工前认真做好该工程优质工程的质量目标设计和质量方案，并报有关部门审批，确保本工程质量目标的实现。3、为实现工程的目标，在整个施工过程中均应以公司质量保证手册为纲领性文件。严格执行规范及设计要求，从文件和资料的控制，材料质量控制，施工过程中的质量控制、成品保护，