公司设备保养内容及要求

XXXXXX有限公司文件编号设备保养内容版 本A/0页 码10/10编 制/日 期审 核/日 期批 准/日 期 上料机保养内容及要求一、 日保养保养人保养频次保养时间操作工1次/天0.5-1小时保养内容及要求1. 检查动作是否正常、有无异声；2. 检查油杯是否有油、加油，擦干净机台；3. 检查皮轮皮带是否松动涨紧；4. 工装与器具清理检查，修复准备。二、 月保养保养人保养频次保养时间车间机修工、操作者1次/月1-2天保养内容及要求1. 检查油杯是否有油、加油，擦干净机台；2. 检查皮轮皮带是否松动涨紧，更换皮带3. 整理线路，检查开关，擦干净机床。三、 年保养保养人保养频次保养时间机修车间人员、车间机修工1次/半年2-3天保养内容及要求1. 更换轴承，清洗，预紧；2. 检查及更换轴承。3. 拆修整器导轨分配压盖、加油；4. 进给机构检修，更换易损件；5. 组装、调整试机，擦干净机床；6. 检查更换电路部分线、更换易损件。挤出机保养内容及要求一、日保养保养人保养频次保养时间操作工1次/天0.5-1小时保养内容及要求1. 检查螺杆温度及模具温度；2. 检查动作是否正常，有无异声;3. 检查仪表显示器正常；4. 清理模具；5. 工装夹具清洗、检查、配齐修复、准备。二、月保养保养人保养频次保养时间车间机修工、操作者1次/三个月1-2天保养内容及要求1. 更换易损件；2. 修整器维修更换易损件及轴承预紧；3. 检查液压系统，更换过滤网片；4. 擦干净机床，导轨运动处加油；5. 整理线路，更换易损件。三、年保养保养人保养频次保养时间机修车间人员、车间机修工1次/半年1-3天保养内容及要求1. 减速箱更换齿轮油。2. 更换维修工件轴承，预紧；3. 组装、调整，试机试件是否合格；4. 整理线路，更换电器易损件；定型机保养内容及要求一、日保养保养人保养频次保养时间操作工1次/天0.5-1小时保养内容及要求1. 擦干净机台;2. 检查动作是否正常，有无异声;3. 工装与附助备件摆放整齐；4. 检查上下气缸是否灵敏；5. 检查真空是不漏气.二、月保养保养人保养频次保养时间车间机修工、操作者1次/月1-2天保养内容及要求1. 更换易损件；2. 检修上下气缸；3. 检查制冷水泵水压，及维修；4. 电气整理、检查、更换易损件。三、年保养保养人保养频次保养时间机修车间人员、车间机修工1次/半年1-3天保养内容及要求1. 检修或更换密封件；2. 检修或更换上下气缸；3. 检修供气系统、更换易损件；4. 检修工件轴，清洗、预紧；牵引机保养内容及要求一、日保养保养人保养频次保养时间操作工1次/天0.5-1小时保养内容及要求1. 擦干净机床，无油污、水积;2. 滚轮是否同步；3. 检查动作是否正常，有无异声;二、月保养保养人保养频次保养时间车间机修工、操作者1次/月1-2天保养内容及要求1. 线路、油路检查2. 齿轮检修，加齿轮油保养；3. 变速箱检修加齿轮油；4. 更换易损件。5. 整理线路、检查开关，擦干净机床。三、年保养保养人保养频次保养时间机修车间人员、车间机修工1次/半年1-3天保养内容及要求1. 线路、油路检查；2. 齿轮检修，加油保养；3. 检修马达，加齿轮油，更换轴承；4. 变速箱检修加齿轮油；剪板机保养内容及要求一、日保养保养人保养频次保养时间操作工1次/天0.5-1小时保养内容及要求1. 擦干净机台；2. 检查动作是否正常，有无异声;3. 检查链条,打磨切板刀片；4. 检查计米器，计速器。二、月保养保养人保养频次保养时间车间机修工、操作者1次/月1-2天保养内容及要求1. 链条更换及加油.2. 检修马达，加齿轮油。3. 更换打磨切板刀片；4. 检修计米器，计速器三、年保养保养人保养频次保养时间机修车间人员、车间机修工1次/半年1-3天保养内容及要求1. 清理台面；2. 检修马达，更换马达轴承；3. 检修更换计数器及计米器。粉料机保养内容及要求一、日保养保养人保养频次保养时间操作工1次/天0.5-1小时保养内容及要求1. 整理机器5S；2. 检查皮带；3. 检查动作是否正常，有无异声;4. 工装与器具清理检查，修复准备。二、月保养保养人保养频次保养时间车间机修工、操作者1次/月1-2天保养内容及要求1. 拆卸打磨粉碎刀片；2. 检查皮带；3. 整理线路、检查开关，擦干净机床。三、年保养保养人保养频次保养时间机修车间人员、车间机修工1次/半年2-3天保养内容及要求1. 更换粉碎刀片；2. 更换皮带;3. 检修马达，更换轴承4. 检修、更换、整理电路，无故障；5. 组装、调整、试机。模切机机保养内容及要求一、日保养保养人保养频次保养时间操作工1次/天0.5-1小时保养内容及要求1. 检查电路，及安全开关；2. 检查动作是否正常，有无异声;3. 检查电线管线有无过热现象和损伤之处。4. 检查计数器；5. 油杯加油到油标，擦干净机床；6. 工装与模具清洗检查，修复准备。二、月保养保养人保养频次保养时间车间机修工、操作者1次/月1-2天保养内容及要求1. 检查电线管线有无过热现象和损伤之处；2. 擦清电器及导线上的油污和灰尘；3. 拧紧连接处的螺丝要求接触良好；4. 机器套位是否准确，如有误差请作修正；5. 检查保险丝，开关电源、继电器、接触器、离合器等是否完好。三、年保养保养人保养频次保养时间机修车间人员、车间机修工1次/半年2-3天保养内容及要求1. 更换损伤的电器及线段；2. 检查电气箱门是否完好，必要时要进行检修；3. 漏电总开关进行漏电测试，检查其是否完好；4. 开关动作灵敏可靠，电机电器无异常声响，三相电流平衡无过热现象；5. 调整、试机、试件检查，擦干净机床。铆钉机保养内容及要求一、日保养保养人保养频次保养时间操作工1次/天0.5-1小时保养内容及要求1. 检查机台是否稳固；2. 电源插座是否插牢；3. 检查摇臂、飞轮以及导轨内是否有异物；4. 开启电源，试脚踏板，如电机运转正常则准备完毕；5. 将所需铆接零部件孔放置于浮心针上进行铆合动作;6. 踏下脚踏板将铆钉铆入零部件孔位，再回到原上死点，循环完成工作.二、月保养保养人保养频次保养时间车间机修工、操作者1次/月1-2天保养内容及要求1. 照由里而外从上到下的原则进行清扫；2. 铆钉储存槽清理：取下铆钉储存槽将多余铆钉取出，以防止后续生产时剩余铆钉混淆造成铆接产品损坏，用绵布进行清理，清理后装回。；3. 导轨清理，扳动导轨打块使导轨内的剩余铆钉流入夹嘴导槽内，压下滑动架从夹嘴内将剩余铆钉取出，用棉布将导轨内，夹嘴，上模杆擦拭干净；4. 漏斗清理，拧下漏斗固定螺母，拿下压簧，取下漏斗，使用一字螺丝刀对漏斗内多余铆钉进行清理，再用棉布擦拭干净后按拆卸顺序装回。；5. 外围清理，清理机台表面脏污，若机台擦不干净或有胶带时可采用香蕉水进行擦拭。6. 摇臂，电机清理，清理电机外罩然后清理皮带盘及皮带防护罩，及时清理灰尘太多时电机发烫会对电机造成损害铆钉机保养内容及要求三、年保养保养人保养频次保养时间机修车间人员、车间机修工1次/半年1-2天保养内容及要求1. 更换电气元件，整理线路，擦干净机床。超音波焊接机保养内容及要求一、日保养保养人保养频次保养时间操作工1次/天0.5-1小时保养内容及要求1.检查电路，及安全开关；2. 升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁3.检查动作是否正常，有无异声;二、月保养保养人保养频次保养时间车间机修工、操作者1次/月1-2天保养内容及要求1.电缆接头是否松动。；2. 清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用挥发性之溶剂。3. 机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物；4.机器套位是否准确，如有误差请作修正；5.检查保险丝，开关电源、继电器、接触器、离合器等是否完好。三、年保养保养人保养频次保养时间机修车间人员、车间机修工1次/半年2-3天保养内容及要求1. 排放空气滤净器中的积水2. 滑动部位应揩试干净，重新涂上优质润滑油脂3. 用汽枪缩空气吹净机内尘埃