盲板抽堵安全作业管理ppt课件

盲板抽堵平安作业管理 本校准规定了化学品码头单位设备管道的盲板要求、盲板抽堵作业平安要求、职责要求和盲板抽堵平安作业证的管理。本标准适用化学品码头单位设备管道的盲板抽堵作业。 在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。 1.盲板应按照管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按照设计标准设计、制造并经过超声波探测合格，并符合JBT450的要求。2.盲板的直径应依据管道法兰面直径制作，厚度应经强度计算。3.一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，盲板留有把手不小于20毫米。8字盲板可不设手柄。4.应按管道内介质性质、压力、温度选用适宜的材料做盲板垫片。 1.安排专人负责落实管道内介质的性质，会同盲板作业单位负责人选择大小、材质、厚度适宜的盲板，作业前办理盲板作业平安作业证。2.严禁涂改、转借盲板作业平安作业证。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理盲板作业平安作业证。 1.在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降为常压，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小于20毫米汞柱；气体温度应小于60。并设专人监护。作业人员应按GBT11651的要求选用防护用具。2.在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。3.在强腐蚀性介质管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防酸碱灼伤的措施。4.在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。5.高处盲板抽堵作业应执行公司高处作业平安规定。6.不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。 1.生产负责人了解管道、设备内介质特性及走向，制定、落实盲板抽堵平安措施，安排专人监护，向作业单位负责人或作业人员交代作业平安本卷须知。2.作业单位负责人和作业人员作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的平安措施。3.作业人员假设发现不具备平安条件时不得进行盲板抽堵作业。4.在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。5.生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止盲板抽堵作业。6.各项平安措施落实后，方可安排人员进行盲板抽堵作业。 1.在盲板抽堵作业点流程的上下游应有阀门等有效隔断；盲板应加在有物料来源阀门的另一侧，盲板两侧都要安装合格垫片，所有螺栓必须紧固到位。 2.在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业，应尽可能降低系统压力，作业点应为常压。通风不良作业场所要采取强制通风等措施，防止可燃气体积聚。 3.作业人员个人防护用品应符合GB/T11651的要求。在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，应穿防静电工作服、工作鞋；在介质温度较高或较低时，应采取防烫或防冻措施。4.作业人员在介质为有毒有害硫化氢、氨、苯等高毒及含氰剧毒品等、强腐蚀性的情况下作业时，禁止带压操作，且必须佩戴便携式气体检测仪，佩戴空气呼吸器等个人防护用品。作业现场应备用一套以上符合要求且性能完好的空气呼吸器等防护用品。5.在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，必须使用防爆灯具与防爆工具，禁止使用黑色金属工具与非防爆灯具；有可燃气体挥发时，应采取水雾喷淋等措施，消除静电，降低可燃气体危害。 6.作业人员应在上风向作业，不得正对法兰缝隙；在撤除螺栓时，应按对称、夹花撤除，撤除最后两条对称螺栓前应再次确认管道设备内无压力。如果需拆卸法兰的管道距支架较远，应加临时支架或吊架，防止拆开法兰螺栓后管线下垂。7.距作业点30米内不得有用火、采样、放空、排放等其它作业。8.同一管道一次只允许进行一点的盲板抽堵作业。9.每块盲板必须按盲板图编号并挂牌标识，并与盲板图编号一致。 1. 盲板抽堵作业人员应经过平安教育和专门的平安培训，并经考核合格。 2.应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。盲板抽堵作业单位应按图作业。3.盲板抽堵作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的平安措施。4.抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由生产车间设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。5.盲板抽堵作业应设专人监护，监护人应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。 6.监护人负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止；发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。7.作业完成后，监护人要会同作业人员检查、清理现场，确认无误前方可离开现场。 谢 谢