SNCR技术协议

第 1 页/共 48 页XXX220T 及 2*75T 锅炉 SNCR技术规范2012 年 10 月第 2 页/共 48 页1 总则本技术文件适用于 XXX220T 及 2*75T 锅炉 SNCR 工艺脱硝工程项目，包括该工程系统、设备的设计和材料采购,安装、调试和试验及检查、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等；并能满足锅炉正常运行等方面的技术要求。承包方或技术支持方拥有国内外 2 台套（含）以上的设计、制造、工程建筑、调试等总承包 50MW 及以上的燃煤火电机组非催化选择性还原法（SNCR）工艺脱硝装置 1 年以上成功运行的业绩。本文件中提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，承包方应提供满足本文件和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准，必须满足其要求。本文件所述系统和所附件供参考，承包方应到现场查看并提出更优化的布置方案，经我方确认后采用。承包方应对系统的拟定、设备的选择和布置负责，我方的要求并不解除承包方的责任。如未对本规范提出偏差，将视为能全面满足本规范所提出的各种要求。若本规范前后有不一致的地方，承包方应施工前提出澄清，未提出澄清的则以我方的解释为准。1.1 项目概况1.1.1、地理位置：项目位于 XXX 现有厂区内，浙江荣成纸业位于浙江省平湖市独山港区全塘镇黄姑塘南，滨海二路东侧，浙江省平湖市独山港区。1.1.2、 水温气象条件：大气温度：极端最高气温 38.4 极端最低气温 -10.6 最热月（7）平均气温 28.5 最冷月（1）平均气温 3.3 大气压力：最高绝对大气压 101.62 KPa A最低绝对大气压 99.92 KPa A第 3 页/共 48 页大气相对湿度：年平均相对湿度 821.1.3锅炉设备基本情况主要参数：(220T)序号 项 目 单 位 数 值 备 注1锅炉蒸发量额定蒸发量最大蒸发量t / ht / h2202422蒸汽压力汽包工作压力过热器工作压力MPaMPa11.05(表压)9.8(表压)3 过热蒸汽温度 5404 给水温度 2155 冷风温度 306 热风温度 3107 排烟温度 1358 锅炉热效率 % 919 锅炉本体烟气阻力 Pa 143410 预热器空气阻力 Pa 190211 锅炉水容积 m3 150m3燃烧设备(220T)序号项 目 单位 数值 备 注1 燃烧室1 燃烧室第 4 页/共 48 页 容积 m3 1324.7 宽度 m 7.79 深度 m 7.79 高度 m 主燃烧器1 型式 固定式直流喷燃器2 布置方式 四角喷燃3 层数 层 2个数 个/层 4容量 t / h 3.473材质 ZG8Cr26Ni4Mn3Nxt2尺寸 mm 330X230 再燃燃烧器1 型式 固定式直流喷燃器 布置方式 四墙层数 层 1个数 个/层 8容量 t / h 0.695材质3尺寸 mm 168 主要参数：(2*75T)序号 项目 单位 数值 备注1 额定蒸发量 t/h 75第 5 页/共 48 页2 过热蒸汽压力 Mpa 3.823 过热蒸汽温度 4504 给水温度 1055 空气预热器入口风温度 306 床内温度 850-900 付床750左右7 炉膛出口烟温 800-8508 锅炉设计热效率 % 829 锅炉排污率 % 2燃烧设备(75T)序号 项目 单位 数值 备注1 炉膛 mm 5990×6335高度 mm 28370高速床面积 m2 11.63低速床面积 m2 162 布风板型式 膜式水冷3 膜式水冷壁管屏直径与 壁厚 mm 60×5节距 mm 1054 埋管直径与壁厚 mm 42×5节距 mm 110受热面积 M2 1055 副床布风板直径与壁厚 mm 38×4节距 mm 856 主床风帽尺寸 mm 76 L=140数量 个 10207 副床风帽第 6 页/共 48 页尺寸 mm 42 L=125数量 个 26457 风室型式 水冷管子直径与壁厚 mm 60×5节距 mm 105管子材质 20g8 启动燃烧器数量 个 2内径和长度 mm启动方式 床下启动9 点火用油种类 0#轻柴油油枪数量 只 2油枪出力 kg/h 20010 给料型式 负压给煤给料口数量 个 61.2 基本设计条件燃用煤种： 硫份全水份(AR)发热量(Qnet)挥发份(ADB)灰份(ADB)固定碳(ADB)发热量(ADB) 0.11.2 812%折算系数挥发份(AR)灰份(AR)固定碳(AR) 500060002838% 1017% 4257% 1.0%外水份10% 2838% 1017% 4257% 5700 38.98 14.19 45.75 6358 0.85 9.71 10.69 0.90 35.19 12.81 41.31 5682 第 7 页/共 48 页32.03 13.84 52.79 6513 0.93 7.47 8.71 0.93 29.64 12.81 48.85 5982 1.3 标准和规范脱硝装置的设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规范、以及最新版的 ISO 和 IEC 标准。对于标准的采用应符合下述原则： 与安全、环保、健康、消防等相关的事项必须执行中国国家及地方有关法规、标准； 上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准，由承包方提供，我方确认； 设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准； 建筑、结构执行中国电力行业标准或中国相应的行业标准。承包方应在投标阶段提交脱硝工程设计、制造、调试、试验及检查、试运行、性能考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单。在合同执行过程中采用的标准需经我方确认。上述标准有矛盾时，按较高标准执行。工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位（SI）制。工程中的工作语言为中文和英文，所有的文件、图纸、设备标识等均应有中文和英文，当中文和英文表述矛盾时，以中文为准。承包方提供的国内规范、规程和标准必须为下列规范、规程和标准的最新版本，但不仅限于此： 中华人民共和国环境保护法中华人民共和国大气污染防治法建设项目环境管理办法 （由国家环保总局颁发）第 8 页/共 48 页GB132232011 火电厂大气污染物排放标准HJ563-2010 火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法GB50229-2006 火力发电厂与变电所设计防火规范GBl21452008 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量YB907092 压力容器技术管理规定GB500172003 钢结构设计规范GB500522009 供配电系统设计规范GB500542011 低压配电设计规范GB500552011 通用用电设备配电设计规范GB5005693 电热设备电力装置设计规范CECS31：91 钢制电缆桥架工程设计规范GB5026096 电力设施抗震设计规范DL/T 5226-2005 火力发电厂计算机监视系统设计技术规定GA/T7594 安全防范工程程序与要求GB500622008 电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB500342004 工业企业照明设计标准GB745087 电子设备雷击保护导则DL/T5366-2006 火力发电厂汽水管道应力计算技术规定GB123482008 工业企业厂界噪声标准GBZ1-2010 工业企业设计卫生标准HJ/T75-2007 固定污染源烟气排放连续监测统技术规范GB4272-2007 设备及管道保温技术通则GB81752008 设备及管道保温设计导则GB5018593 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50009-2011 建筑结构荷载规范GB5003-2011 砌体结构设计规范GB50011-2010 建筑抗震设计规范GB50191-93 构筑物抗震设计规范第 9 页/共 48 页GB50040-96 动力机器基础设计规范JGJ107-2003 钢筋机械连接通用技术规程GB50016-2006 建筑设计防火规范GB50222-95 建筑内部装修设计防火规范（局部修订条文） GB50207-2002 屋面工程质量验收规范GB/T50105-2001 建筑结构制图标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50217-94 电力工程电缆设计规范GB14285-93 继电保护和安全自动装置技术规程GB50058-92 爆炸火灾危险环境电力装置设计规范GB997-1981 电机结构及安装型式代号GB1971-1980 电机线端标志与旋转方向GB1032-85 三相异步电机试验方法NDGJ16-89 火力发电厂热工自动化设计技术规定(保留部分)SDJ26-89 发电厂、变电所电缆选择与敷设设计技术规程GB5019493 建设工程施工现场供用电安全规范GBJ30388 建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5022195 钢结构工程质量检验评定标准GB5020995 建筑地面工程施工质量验收规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB502042002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50207 2002 屋面工程质量验收规范GB50212-91 建筑防腐蚀工程施工及验收规范HGJ22991 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范SDJ6682 火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法GB019897 热工仪表及控制装置施工及验收规范GB50268-1997 给水排水管道工程施工及验收规范第 10 页/共 48 页SDJ6987 电力建设施工及验收技术规范(建筑施工篇)GB5016892 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016992 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5017092 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB5017192 电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB5017292 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GBJ14790 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJl4890 电 气 装 置 安 装 工 程 变 压 器 、 互 感 器 、 电 抗 器 施 工 及 验 收 规 范 GBJl4990 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB5025696 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB5025796 电 气 装 置 安 装 工 程 爆 炸 和 火 灾 危 险 环 境 电 气 装 置 施 工 及 验 收 规 范 GB5025996 电气装置安装工程电气照明施工及验收规范GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-1998 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50254GB50259-96电气装置安装工程施工及验收规范GB50270-98 连续输送设备安装工程施工及验收规范GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范HGJ20983 钢结构、管道涂装技术规程TJ23178 机械设备安装工程施工及验收规范JGJ8l91 建筑钢结构焊接规程JBl-322396 焊条质量管理规定GB5015091 电气装置安装工程电器设备交接试验标准JJG61796 数字温度指示调节仪检定规程JJG82993 电动温度变送器检定规程JJG88294 压力变送器检定规程第 11 页/共 48 页行业标准、规范及其他技术文件GB50049-2011 小型火力发电厂设计技术规程DL5028-93 电力工程制图标准DL/T5121-2000 火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程DL/T5072-2007 火力发电厂保温油漆设计规程DLGJ158-2001 火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定DL502793 电力设备典型消防规程DL5002-93 火力发电厂土建结构设计技术规定DL/T5094-1999 火力发电厂建筑设计规程DL/5035-2004 火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程DL5053-2008 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规范DL400-91 继电保护和安全自动装置技术规程DL/T 5153-2002 火力发电厂厂用电设计技术规定DL/T5136-2001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程DLGJ56-95 火力发电厂和变电所照明设计技术规定DL/T620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T5137-2001 电测量及电能计量装置设计技术规程DL/T5041-95 火力发电厂厂内通信设计技术规定DL/T8044-2004 电力工程直流系统设计技术规程DL/T50044-95 低压配电设计规范DL/T5175-2003 火力发电厂热工控制系统设计技术规定DL/T5190.5-2004 电力建设施工及验收技术规范第五部分：热工自动化DLl2388 火力发电厂热力设备和管道保温材料技术检验方法DL500792 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)DL503194 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5009.192 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL/T 657-1998 火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程DL/T 658-1998 火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程第 12 页/共 48 页DL/T 659-1998 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL5017-93 压力钢管制造安装及验收规范DL50331996 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程DL/T51822004火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定火力发电厂施工组织大纲设计规定火力发电工程施工组织设计导则电业安全工作规程(热力和机械部分)电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)电建(1996)671 电力建设安全施工管理规定建质(1996)4.0 号 火电工程启动调试工作规定电建(1996)666 号 火力发电厂工程竣工图文件编制规定电安生(1995)687 号 电力生产安全工作规定JGJ5999 建设工程施工现场管理标准GBJ4688 施工现场临时用电安全技术规范电建(1995)543 号 电力建设文明施工规定及考核办法电建(1995)36 号 电力建设工程质量监督规程建设协调建质（1995）140 号电力建设消除施工质量通病守则电建1996第 159 号火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 （1996 年版）国务院第 279 号令 工程建设质量管理条例2.1 总的技术要求2.1.1、对脱硝系统的总体要求脱硝系统包括所有需要的系统和设备满足以下总的要求：采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护；所有的设备和材料是新生产的；最高的可利用率；运行费用最少；第 13 页/共 48 页监视、操作、维护简单；确保人员和设备安全；节省能源、水和原材料；脱硝装置在闭合状态，密封装置的泄漏率为 0，不允许烟气泄漏到大气中。脱硝系统的调试、启/停和运行不影响主机的正常工作。脱硝系统能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。应具有下列运行特性：能适应锅炉的启动、停机及负荷变动；检修时间间隔与机组的要求一致，不增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为：小修 18 个月 1 次，大修每 3 年一次；在设计上留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道；在本文件中关于各系统的配置和布置等是我方的基本要求，仅供承包方设计参考，并不免除承包方对系统设计和布置等所负的责任。2.1.2、对电气、仪表和控制系统的要求采用的电压等级：AC380V 和控制 AC220V 或 DC24V；照明 AC220V。程控系统采用的电压等级：供电电源采用 AC220V 输入。 、输出信号采用 DC24V仪表采用先进的进口设备，并满足整个电厂控制系统的接口要求。厂区提供压缩空气压力：仪用压力 0.4MPa，厂用压力 0.45MPa2.1.3、材料所有设备的材料是新型的和具有应用业绩的，在脱硝装置设计运行期限间的各种工况(如温度、压力及污染物含量的变化等)，不会造成超过设计标准的老化、疲劳和腐蚀，而且在任何部件产生的应力和应变不会对脱硝装置的效率和可靠性产生影响。所有使用的材料与我方认可的标准一致。泵浦品牌选用格兰富（废水泵除外）ABB，手动阀门选用上海阀门厂或同等级别以上。2.1.4、结构脱硝装置钢结构支架由承包方设计。涉及锅炉本体改造及支吊架等的全部费用由承包方包含在投标报价范围内。2.1.5、安全与防火要求第 14 页/共 48 页承包方采取所有必需的措施，以确保安全运行。尿素系统的设计必须满足中国的有关安全法规和国家标准。2.1.6、保温、油漆、色彩承包方根据我方的要求提交关于保温、油漆详细设计文件(图纸和说明)，并由我方确认。脱硝设备采用满足区域防腐要求的优质油漆，油漆采用环氧富锌，涂刷不少于二底二面，具体方案和供货商需我方认可。脱硝系统的色彩与主体工程一致，最终的建筑设计及建筑材料装修标准须提交我方确认。2.1.7、噪音脱硝系统区域环境噪声满足 GB12350工业企业厂界噪声标准类标准，设备运转噪声小于 85 分贝（离设备 1 米处测量)。如果设备噪音水平或多个运行设备噪音叠加超出标准，将配备隔音措施。2.1.8、质量控制承包方负责对其工作范围内的设计、设备和材料的采购、运输和储存等实行质量控制，制定质量控制计划和提交质量控制手册，并用质量控制计划检查各个项目（包括分包商的项目）是否符合合同的要求和规定。2.1.9、文件设计中提供的所有文件标识明确的版次或最终版标记。承包方对其提交文件的变动造成我方的损失负责赔偿。承包方提交的文件和图纸的改变（如升版）必须对修改之处作标记，以便于我方清楚地找到改变之处。承包方在本文件中提交提供文件清单，在合同谈判时由我方确认。承包方的设计文件交付进度满足本工程基本设计、详细设计、安装阶段我方提出的工程进度的要求。项目执行过程中，承包方和我方之间的联络文件如传真、会议纪要等以我方同意的方式进行编号。2.2 脱硝工艺系统2.2.1、技术要求承包方根据本技术规范要求，提供完整的烟气脱硝工艺系统的基本设计和部分详细设计，以及规定范围的供货和服务，并保证脱硝系统的性能。第 15 页/共 48 页为了与锅炉运行匹配，脱硝系统的设计保证在锅炉负荷波动与煤种变化时有良好的适应特性。脱硝系统应满足如下运行特性：(1)能在锅炉 30%工况至 110%工况之间的任何点运行，并能适应机组的负荷变化和机组启停次数的要求。系统和所有辅助设备能投入运行而对锅炉负荷和锅炉运行方式没有任何干扰。(2)系统设计应可满足当锅炉燃烧煤种变化时，脱硝效率保持不变。（3）整套系统及其装置能够满足整个系统在各种工况下自动运行的要求，系统的启动、正常运行监控和事故处理实现完全自动化，并通讯至机组 DCS 进行操控。(4)在电源故障时，所有可能造成不可挽回损失的设备，同保安电源连接，并提供详细的保安负荷清单。(5)对于容易损耗、磨损或出现故障并因此影响装置运行性能的所有设备，即使设有备用件，也应设计成易于更换、检修和维护。(6)所有设备和管道、膨胀节等在设计时考虑设备和管道发生故障时能承受最大的温度热应力和机械应力。(7)设计选用的材料适应实际运行条件，包括考虑适当的腐蚀余量，特别是使用两种不同钢材连接时采取适当的措施,并征得我方同意。(8)所有设备与管道等的布置考虑系统功能的实现和运行工作的方便。(9)所有电动机的冷却方式不采用水冷却。2.2.2、脱硝工艺系统设计原则脱硝工艺系统设计原则包括：(1)脱硝工艺采用 SNCR。(2)使用计算机进行流场模拟（CFD）和实体物理模型实验（Flowmodel）为最终措施的确定依据。(3)220t 锅炉还原剂为尿素,2*75T 锅炉还原剂为 20%浓度氨水(4)脱硝系统可用率大于 98%。（5）脱硝系统服务寿命为 30 年。（6）所有管道及设备必须考虑防腐。2.2.3、脱硝系统主要布置原则 第 16 页/共 48 页2.2.3.1、总平面布置承包方根据本文件所附布置图，对脱硝系统进行优化设计，承包方提出更优化的布置方案，经我方确认后采用，但我方的确认或要求不解除承包方的任何责任。尿素区、氨水区 SNCR 等设备管道的布置应符合消防规范的要求，并积极与我方进行配合，设计布置应由我方进行认可。2.2.3.2、管线布置承包方设计范围内的各种管线和沟道，包括架空管线，直埋管线、与岛外沟道相接时，应在设计分界线处标明位置、标高、管径或沟道断面尺寸、坡度、坡向管沟名称，引向何处等等。有汽车通过的架空管道净空高度为 5 米，室内管道支架梁底部通道处净空高度为 2.2 米。管线及管沟引出位置和标高须经我方认可或协商确定。2.2.4、主要设备 尿素溶液储存与制备系统，尿素溶液稀释模块，尿素溶液传输模块，尿素溶液计量模块以及尿素溶液喷射系统.氨水溶液储存与卸载系统，氨水溶液稀释模块，氨水溶液传输模块，氨水溶液计量模块以及氨水溶液喷射系统.2.2.5.尿素喷射系统承包方提供完整的尿素喷射系统，保证尿素和烟气混合均匀，尿素喷射系统的设计能适应锅炉 30THA110BMCR 之间及煤种变化的任何负荷持续安全运行，并能适应机组的负荷变化和机组启停次数的要求。喷射器有伸缩机构，当喷射器不使用、冷却水流量不足、冷却水温度高或雾化空气流量不足时，可自动将其从锅炉中抽出以保护喷射器不受损坏。喷射点的设计以及喷枪的选型，需进行严格的流体动力学和化学动力学模型计算及试验，以确定最优温度区域和最佳反应剂喷射模式。2.2.6.氨水喷射系统承包方提供完整的氨水喷射系统，保证氨水和烟气混合均匀，氨水喷射系统的设计能适应锅炉 30THA110BMCR 之间及煤种变化的任何负荷持续安全运行，并能适应机组的负荷变化和机组启停次数的要求。喷射器有伸缩机构，当喷射器不使用、冷却水流量不足、冷却水温度高或雾化空气第 17 页/共 48 页流量不足时，可自动将其从锅炉中抽出以保护喷射器不受损坏。喷射点的设计以及喷枪的选型，需进行严格的流体动力学和化学动力学模型计算及试验，以确定最优温度区域和最佳反应剂喷射模式。2.3 尿素存储、制备、供应系统和氨水溶液储存、供应系统2.3.1、系统描述尿素储存、制备、供应，系统包括尿素卸料、存储、溶解等。尿素的供应由汽车运送，利用行车卸料，尿素存储应可满足一周用量，溶解尿素应考虑自动化，尽量减少人工工作量。尿素的供应量能满足锅炉不同负荷的要求，调节方便灵活，可靠；尿素存储、供应系统相关管道、阀门、法兰、仪表、泵等设备选择时，其必须满足抗腐蚀要求，采用防爆、防腐型户外电气装置。2.3.2、氨水溶液储存、供应系统描述氨水储存、供应系统包括氨水卸料、存储、供应、蒸发等。氨水的供应由氨水槽车运送，利用卸氨泵卸料，氨水存储可满足一周用量。氨水的供应量满足锅炉不同负荷的要求，调节方便灵活，可靠；氨水存储、供应系统相关管道、阀门、法兰、仪表、泵等设备选择时，其满足抗腐蚀要求，采用防爆、防腐型户外电气装置。2.4 检修、起吊设施承包方负责 SNCR 装置检修和维护用的全部固定式和移动式起吊设施(吊钩/环、电动/手动葫芦及行车等)的设计和供货，包括起吊位置、起吊重量、提升高度和设备选择等,并且提交我方确认。行车和起吊设备，分别安装于工字轨道上或桥式轨道上，并设置防雨罩及检修通道或平台。提升设备在负载下挠度变形低于允许的最小值。提升装置包括快速和慢速控制，设置手柄控制箱。在特殊情况下，相关组件的安全提升不能保证时，配备特殊装置。必须为每台设施提交一份供确认的清册，说明数量、型号、额定起重量和使用材料的强度特性,特种设备设备需报备，并负责取得使用证。2.5 仪表和控制系统第 18 页/共 48 页2.5.1、技术要求2.5.1.1、承包方应提供完整的脱硝系统全部仪表控制设备和控制系统、全部安装材料、全部原理图、施工图、竣工图和说明书等。2.5.1.2、承包方所供仪表控制设备和控制系统及相应附件的列项、数量和型式规范应完全满足本技术规范书中各条款的要求；在合同执行完毕以前，若发现供方提供的设备材料不足以满足上述要求时，承包方应负责及时免费予以补足。承包方商务报价中各仪表、控制设备、控制系统及相应附件的分项列项及分项数量应与技术规范供货范围中设备清单一一对应，若有不一致，属于承包方责任，由承包方及时免费补齐。承包方应提供完善的、满足正常运行和事故工况所需的就地指示和远传监视的各类仪表和我方认可设备控制设备；若我方提出为满足安全正常运行和事故处理需增设的相关测点和相应仪表应不产生费用。2.5.1.3、脱硝控制系统由 PLC 直接控制,与 DCS 采取 PROFIBUS 通讯，在 DCS 可以实现对所有设备的监视以及重要设备的启停及调节控制。由 DCS 操作员站完成对其工艺系统的程序启/停、中断控制及单个设备的操作。每台锅炉对应一套 PLC 系统，220T 及 75T 锅炉分别配触控屏，触控屏需安放在控制室仪表后备盘上，脱硝系统 PLC 与 DCS 的PROFIBUS 通讯及 DCS 画面、逻辑的组态和软件编程工作均为承包方的工作范围，安装与接地均应满足控制系统规范。2.5.1.4、无论本规范书中是否作出了详细规定，承包方都应设计并提供能够满足整个脱硝系统设备安全、经济运行的监视、控制、经济核算等要求，并满足国家和国际相关规范（安全、先进、完整、防爆、防腐）的仪表控制设备和控制系统。承包方应负责脱硝系统范围内仪表控制系统设计及安装设计，并负责本技术规范范围内的仪表、控制设备、材料与备品备件（仪表及 PLC 硬件）供货、安装、组态和调试工作，并负责完成与现有系统的软、硬件连接工作。2.5.1.5、机组脱硝 SNCR 区控制系统（PLC）的随机备品备件应按每一种类的模件至少应有 15%的备品备件，不足一件按一件设置。脱硝控制系统备用裕度为：I/O 点裕量为 15%；I/O 卡槽裕量为 10%；通讯总线的负荷率30%；电源余量40%。所有开关量输出均采用继电器隔离输出，输出接点容量：AC2205A，DC24V，1A。第 19 页/共 48 页所有的硬件应能在环境温度为-1070相对湿度为 595%的范围内连续运行。2.5.1.6、脱硝控制系统的功能应能在机炉集中控制室内通过单元机组 DCS 操作员站实现对整个脱硝工艺系统被控对象和过程参数的实时监控和事故处理。能够根据人工指令自动完成各局部工艺系统或辅机的程序启停。2.5.1.7、脱硝系统范围所有仪表和控制设备应具备在两个电厂控制系统运行两年以上成熟经验的资格，不得选用没有成熟使用业绩的仪表和控制设备。所有控制仪表及设备应满足电厂工艺要求，其设备选型经我方确认后生效。2.5.1.8、承包方提供的所有显示仪表刻度单位应符合国际标准工程计量单位。检测仪表精度选择，远传主要参数不低于 1 级，就地显示参数不低于 1.5 级；变送器精度应为0.075 级，分析仪表不低于 ppb 级。仪表控制设备的防护等级应至少为 IP56。2.5.1.9、承包方随主设备所供的就地仪表和控制设备符合国际标准，且规格要齐全，就地仪表和控制设备的选择符合监视控制系统的要求。不选用国家宣布的淘汰产品。并根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防冻、防腐、防尘、环境温湿度的有关要求。承包方对其所供热控仪表设备（元件）包括每一只压力表、测温元件、仪表、阀门等都要详细说明其用途、型号、规范、安装地点及制造厂家。所有测点和仪器仪表均应附有在有效期内的校验合格证。承包方将详细供货清单交我方确认。辅机所有取样测点均配供一次门（温度测点和性能测点除外）供隔离用。靠近仪表处应配有二次门，液体工质应配有排污门。所有成套提供的就地测量仪表配供相应的安装附件（预制取样管、一次门、二次门、排污门及管接头等，连接方式采用焊接（氩弧焊打底，导压管一律氩弧焊） ，不采用卡套连接方式） ，所有仪表阀门采用进口产品，并由我方最终确认。取样管路采用 14*2 不锈钢管（材质为 SUS316） 。2.5.1.10、承包方供货范围内的变送器选用罗斯蒙特智能变送器，流量选用罗斯蒙特电磁流量计，液位计选用罗斯蒙特超声波液位计，调节阀选我方认可之品牌产品，压力差压开关开关选用 SOR 或 WIKA 系列产品，气动元件及电磁阀等选用 SMC、ASCO 或我方认可之品牌产品，热电阻热电偶选用天康系列产品或我方认可之品牌产品，氨NOXO 2表选用西克-麦哈克品牌。2.5.1.11、脱硝系统就地布置的仪表控制设备和控制系统应考虑防冻措施，对必要的设备设有防冻设施（提供伴热电源柜、带有自动温控装置的保温箱、瑞侃伴热电缆及全附件等） 。第 20 页/共 48 页2.5.1.12、承包方应在本条款说明脱硝系统连续检测的化学分析参数和烟气分析参数。2.5.1.13、我方将为单元机组脱硝 SNCR 区控制系统提供两路 380AC 总电源， （设计、施工包括在承包方范围）承包方应优先提供可以接受两路电源的设备，否则应实现两路电源的自动切换，当一路电源故障时应自动切换到另一路，并不应引起系统的误动及数据丢失。承包方电源柜向系统内的所有仪表控制设备供电（并预留 220VAC 电源 10 个回路，24VDC 电源 6 个回路） ；当承包方需要其它电压等级的电源时，须经我方同意，并自配变压器。2.5.1.14、承包方应提供脱硝控制系统所需全部安装材料及附件,材料数量及规格应满足现场施工要求：包括全部控制电缆、电源电缆、通讯电缆和附件、仪表一次阀门、仪表二次阀门、接线盒、分支桥架（含上下盖板） 、仪表管、气源母管及支管、电缆管等所有材料和附件。2.5.1.15、对于 AI、AO、DI、DO 信号应选用阻燃 PVC 护套对绞对屏加总屏的计算机电缆。2.5.2、现场控制控制盘柜要求（现场仪表盘和电磁阀箱材质选用 SUS304）承包方提供的仪表盘柜和电磁阀箱，应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护，能耐仪表指定的最高、低温度以及支承结构的振动，符合 IP56(对于室外安装)或相应的标准，对于尿素区的仪表盘柜和电磁阀箱除上述要求外，还应符合耐腐蚀要求。盘、台、柜的设计，材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。所有金属结构件应牢固地接到结构内指定的接地母线上。盘、台、柜应有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。盘、柜应仅靠自然通风即可避免封闭件超温或误动作。控制盘柜内、外部应有足够的检修空间。对于控制盘和控制柜，内部应提供有 220VAC 照明灯和标准插座。在门内侧有电源开关，可使所有铭牌容易看清楚。控制机柜内应设有独立的直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子，与结构内部未接地电路板在电气上隔离。仪表盘柜和电磁阀箱的门锁采用通用（不带钥匙）的锁具。2.5.3、图纸资料及其它第 21 页/共 48 页2.5.3.1、承包方应提供全部施工图设计和竣工图设计，承包方所提供的图纸应采用AUTOCAD2004 绘制。图纸、文字和表格应为可编辑的 Microsoft®Word2007 版本。2.5.3.2、承包方在投标阶段应提供初步 P&I 图、被控对象清单或对象清单数量及类型、初步 I/O 清单和 I/O 点数量统计，初步电负荷要求，初步压缩空气流量，初步控制机柜数量。2.5.3.3、承包方应在技术协议草签后 24 周内提供脱硝控制系统施工图设计资料，至少包括以下内容：P&ID 图（带有 KKS 编码）I/O 清单（满足买方格式要求） （包括报警值、SOE 信号、量程范围等）被控对象清单（满足买方格式要求）被控对象 I/O 接口示意图（满足买方格式要求）仪表设备清单（应能满足设备定货） （满足买方格式要求）调节框图（SAMA 图）连锁保护要求控制逻辑框图控制对象逻辑图（满足买方格式要求）控制策略描述系统运行说明原理接线图电源系统图仪表单元图就地仪表安装接管图（满足买方格式要求）就地仪表设备接线图（满足买方格式要求）接线盒、控制箱/柜端子排出线图就地仪表控制设备布置及电缆通道走向示意图电缆清册（满足买方格式要求）安装材料清册（满足买方格式要求）全部设备安装、调试、运行、维修所需要的详细的技术说明、指导手册及施工安装图等。第 22 页/共 48 页效率计算资料2.5.3.4、承包方应提供所供仪表及控制系统的调校指导，并应进行示范，直到我方满意。另外，承包方应提供仪控设备的校验、投运规程及详细说明等文件以供我方使用。2.5.3.5、利用承包方的设施，对我方的人员就承包方所供 I&C 设备进行安装、调试、运行操作培训。2.5.3.6、承包方将直接与 DCS 供货商、辅控网供应商进行配合（承包方可提供联系方式），并直接提供给 DCS 及辅控网供货商所需的全部资料。承包方对与相关各配合方协作以完成本规范所提出的各项功能负完全责任。对所有设备采用防火封堵、最小线径、软线还是硬线、凤凰端子（螺丝连接） 、禁止使用中间接头、禁止使用短接线（应用短接片） 、交直流分开、端子颜色、电动执行器出力（防止出力太小带不动）等提出要求，并列出承包方应执行的各项国家和行业标准。所有设备的检修应该留有检修平台。2.6 电气系统2.6.1、技术要求2.6.1.1、承包方负责脱硝 SNCR 系统的电气系统包括：380/220V 供配电系统、电气控制与保护、电缆和电缆构筑物、电气设备布置、必要的防雷接地系统、电缆敷设和防火封堵以及照明及检修电源系统和必要的安全滑触线等。电气控制柜内变配电设备主要元器件选用施耐德产品（如空气开关、接触器、按钮等）马达保护器选用施耐德产品；如有变频器选用 ABB 产品；电流、电压表选用正泰产品；电机选用西门子电机。2.6.1.2、总的要求承包方设计并提供一套完整的脱硝系统区域内的电气系统和电气设备。电气系统和电气设备的设计基于如下全面的考虑：（1）运行和检修人员的安全以及设备的安全。（2）可操作性和可靠性。（3）易于运行和检修。主要部件(重部件)能方便拆卸、复原和修理，同时提供吊装第 23 页/共 48 页和搬运时用的起吊钩、拉手和螺栓孔等。（4）相同(或相同等级)的设备和部件的互换性；比如低压开关均尽量采用施耐德产品，电机尽量采用西门子产品；（5）系统内所有元件恰当地配合。比如绝缘水平、开断能力、短路电流耐受能力、继电保护和机械强度等。（6）环境条件保护，如对腐蚀性气体和(或)蒸汽、机械震动、振动和水等的防护。（7）油漆颜色和技术条件由我方指定或确认。（8）电机设备一般应采用 F 级绝缘，在最差使用环境条件下，能带额定负荷连续运行，运行温度最高不超过 100，并考虑具有一定的富裕容量，电机正常运行负荷不应超过额定值的 80%。（9）电气设备和元件具有 2 台(件)以上在同类工程条件下 2 年以上的运行经验。（10）电气设备的使用寿命为 30 年。（11）对各系统的选择计算经我方确认。（12）各系统的接线图、设备元件的配置等技术要求经我方确认。（13）所有经我方确认的资料承包方不免除应负的责任。（14）设计方案合理，以安全性好、可靠性高、便于检修、运行、维护为原则，比如现场配电箱尽量采用不需专用工具即可正常开关方式，电缆桥架路线合理、排列规范，如有双路电源如何互投应加以考虑等。（15）在 14 条基础上适当考虑节能问题。（16）所有照明设备应具有维护量小、造型美观、易于检修等特点，不能出现更换灯泡需要搭脚手架问题。（17）本要求仅提出电气系统的最低要求，承包方应按照相应标准提供合理、可靠、优良的设备系统，以完全满足整个系统的安全、经济、稳定运行。2.6.2、系统设计要求及承包方工作范围本部分对脱硝系统负责的电气系统进行描述并同时给出承包方负责的设计阶段。本描述作为承包方的设计导则。以下各系统均由承包方进行基本设计和详细设计两个阶段。2.6.2.1、供配电系统（1）380/220V 供电系统第 24 页/共 48 页脱硝工程所需的所有供配电由承包方负责供货，除需从 PC 段供电的电源外，其余所有 0.4KV 用电设备的电源，均从承包方提供的脱硝 MCC 供电，供货分界点在承包方脱硝0.4KV 开关柜设备进线电缆端子处。（2）事故保安电源承包方提供的设备需要事故保安电源，可保证系统设备的可靠性和安全性。电源盘需要配置双电源开关，业主提供两个不同电源.（3）直流系统承包方提供的设备不需要直流电源，可保证系统设备的可靠性和安全性。2.6.2.2、控制与保护（1）控制方式采用 PLC+DCS 控制，分单元每台锅炉配一套 PLC，2 套触摸屏放置于控制室，220t及 75T 锅炉完全独立。（2）信号与测量脱硝系统电子设备间不设常规音响及光字牌，所有开关状态信号、电气事故信号及预告信号均送入脱硝控制系统。脱硝系统内水泵等设备采用智能马达控制器，智能马达控制器具备通讯接口，其接口通讯线连接至转接柜，在转接柜设置转接口。测量点按电测量及电能计量装置设计技术规程配置。至少有如下电气信号及测量量：重要负荷低压电动机单相电流；380V 低压 PC 所有开关的合闸、跳闸状态、事故跳闸、控制电源消失；所有电动机的合闸、跳闸状态、事故跳闸、控制电源消失。电气量送入脱硝控制系统实现数据自动采集、定期打印制表、实时调阅、显示电气主接线、亊故自动记录及故障追忆等功能。（3）继电保护380V 厂用系统及电动机由马达专用空气开关电子脱扣器及接触外器实现保护。继电保护配置按火力发电厂厂用电设计技术规定配置，基本配置如下：电动机 电流速断保护、过电流、过负荷、接地保护、过负荷、低电压、断相、堵转2.6.2.3、安全滑触线脱硝系统内所有电动起吊设施均采用安全滑触线供电。设计时可考虑三相水平布置。滑触线根据容量采用三相。第 25 页/共 48 页2.6.2.4、电缆和电缆构筑物（1）0.4kV 动力电缆0.4kV 动力电缆采用 0.6/1.0kV 阻燃型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆。电缆的导体采用铜导体。截面超过 6mm2 的电缆为铜绞线电缆。耐热电缆和移动电缆，其导体由细的铜绞线组成。（2）60V 以上的测量和控制电缆对于 60V 以上电压电缆为阻燃型 PVC 绝缘 PVC 护套电缆，并且最小导体截面为1.5mm2。低电平电缆采用对绞屏蔽电缆，截面大于 1.0mm2。进入 DCS 的控制电缆采用屏蔽电缆，截面大于 1.5mm2 。（3）仪用变压器电缆这些电缆符合“60V 以上的测量和控制电缆”的要求通常，一条仪用变压器的电缆只传输一个变压器的电压或电流值。如果同一个电压信号用于不同的需要（如：保护、测量、计量）装设分离的小型断路器。变压器电压用独立的电缆传输。对于室内的电流互感器，其电缆最小截面为 2.5mm2。通往其他建筑的仪用变压器电缆最小截面为 4mm2。最大电压降不超过 2。（4）电缆连接装置0.4kV 动力电缆及控制电缆没有中间接头。0.4kV 动力电缆的终端采用终端接头。（5）电缆设施电缆设施符合相关的标准和规范。（6）电缆构筑物按相关标准和规范的要求在脱硝区域内规划电缆通道。（7）电缆防火阻燃依据有关标准和规范，电缆有防火阻燃措施。2.6.2.5、电压设计要求（1）电压等级第 26 页/共 48 页本工程将采用下列电压等级：380/220±5、50Hz、三相四线制系统 承包方提供的设备电源从脱硝 mcc 供电。·12V±10，50Hz±10% 用于密闭金属容器中·24V±10%，50Hz±10 用于密闭金属容器外维修（2）电压降配电回路的设计使回路所接母线的最低电压不低于系统正常电压的下列百分数。a.电动机回路正常运行时 起动时配电回路 380V电动机6.0kV电动机380V电动机6.0kV电动机母线最低电压 95% 95% 60% 70%b.照明回路配 电 回 路 正常运行时 短时母线最低电压 95% 93%c.控制回路交流控制回路：90%直流控制回路：90%d.仪表电源回路仪表电源回路：98%2.6.3、电气设备总的要求2.6.3.1、电气设备防护等级电气设备防护等级的选择满足有关标准和规范的要求。2.6.3.2、防止触电措施对于可能接触的带电装置和设备，有相应的保护措施。2.6.3.3、电气设备的颜色标识控制屏、盘上的指示灯、按钮采用如下颜色标识：a)指示灯断路器合闸 红色断路器跳闸 绿色电动机运转 红色电动机停转 绿色报警及故障信号 黄色或采用相应铭牌的分合指示。第 27 页/共 48 页b)按钮断路器合闸 红色断路器跳闸 绿色所有其他按钮 黑色并带有相关铭牌文字当按钮的 ON/OFF 状态的位置不易明确区分时，应通过“ON”/“OFF”或“I”/“O”标记或用以上所述的色彩标识加以注明。对于模拟图，包括特殊的盘或柜面板等，供方应采用经认可的颜色，所设定的指示器，设备符号应与模拟图上相一致。不同的电压等级在模拟图上应采用不同的颜色表示。集中控制的重要电动机设就地事故按钮。事故按钮应带护盖，以防止误碰按钮造成电动机误跳。2.6.3.4、电气设备耐压要求380V 设备额定电压：660V绝缘水平：工频 2500V(1 分钟)2.6.4、低压配电柜2.6.4.1、0.4kV 配电柜应为固定开关柜，低压开关柜柜体为金属外壳，用于室内安装。2.6.4.2、开关柜柜体应有足够的强度。内部各工作单元之间应通过金属挡板或相当的材料隔离。2.6.4.3、带电部分应加以适当的保护以防止触电。在其它单元带电的情况下应能更换和改接电缆。2.6.4.4、所有的辅助电路应以插接件连接。相同型号的单元不需更改接线就可互换。2.6.4.5、对于电缆馈线开关柜，每个开关柜应装有宽度大于 300mm 的电缆小室。抽屉式单元的抽取只能在电路开断时进行。因此在每个插件或抽屉单元上应配有机械或电子连锁装置。2.6.4.6、每个抽屉式单元应有防止意外合闸的措施。2.6.4.7、所有的装置、电缆接线端应采用耐久性材料加以注明，并与相关的项目表和接线图相对应。2.6.4.8、所有用于操作和监视的重要设备（如：开关、按钮信号灯等）都要用固定的铭第 28 页/共 48 页牌加以标明。 （指示灯采用 LED 显示）2.6.4.9、所有装置都应有良好的接地。每一开关柜均应直接与就近的接地网相连，其接地线应满足设备短路电流热稳定的要求。2.6.4.10、0.4kV 开关柜为三相四线（L1、L2、L3 和 N）系统，并能满足短路电流动、热稳定的要求。2.6.4.11、交付使用的 0.4kV 开关柜及配电箱（柜）应有至少 20（包含各种容量）的备用回路。2.6.5、电动机2.6.5.1、每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。2.6.5.2、当电动机运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应大于拖动设备轴功率的115%。2.6.5.3、当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±3%时，电动机应能输出额定功率。2.6.5.4、电动机必须能在 80100%的额定电压和额定功率下启动，并加速所启动的设备。当电动机参加成组自启动时，厂用电母线电压只有额定电压的 5560%，电动机应能保证满足自启动电压要求。2.6.5.5、氨区机保护等级应是为防爆（隔爆）型。2.6.5.6、电动机应有固定接地导线的合适位置。若采用螺栓连接，在电动机的底座上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固。2.6.5.7、电动机出线盒方向、位置：由电机向驱动设备看,出线盒在左侧。2.6.5.8、每台电动机应有电动机机座的接地装置。2.6.5.9、电动机应有 F 级绝缘系统具有密封或者焊封的静止线圈。在周围环境温度为40时，B 级绝缘电动机的温升不超过 80K，F 级绝缘电动机应按 B 级绝缘等级考核。所有电动机的使用寿命按现场的要求大于 30 年。2.6.5.10、电动机应采用生产技术成熟的知名品牌，质量优良，并且为国家标准系列的电机（不采用特制电机） 。2.6.6、接地第 29 页/共 48 页承包方负责脱硝尿素区完整的接地系统的设计和供货，包括：接地极、接地网及所有需要的连接和固定材料在适当的位置应埋设接地极，其位置不应妨碍带检修孔的接地井，每个接地极应与接地网导体相连，接地网导体应尽可能靠近设备设置；检验和测量接地电阻的接地井应设置在安装有接地极的适当位置处。接地导体的截面须满足我方接地网接地截面的要求。2.7 土建及消防2.7.1、土建2. 7.1.1、脱硝区建（构）筑物、给排水、废液收集和处理的详细设计，执行国家及电力行业最新实行或将要实行的相关规范、规程和规定。2.7.1.2、主体支承结构采用钢结构，并根据检修和维护的要求设置相应的平台扶梯。SNCR 的钢结构作用在锅炉钢架上，与锅炉厂钢架的连接均由承包方负责。2.7.1.3、尿素区至锅炉管道支架及基础、地基处理由承包方设计，承包方应根据检修和维护的要求设置相应的平台扶梯。2.7.2、消防承包方负责对脱硝区域范围内的消防系统提出指导性设计意见及要求。2.8 工程范围2.8.1 概 述本工程范围包括脱硝系统及其相关配套改造工程以内所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造、建设全过程的安装、调试、试验及检查、考核验收、消缺、培训、售后服务和最终交付投产等；并能满足锅炉正常运行的需要。承包方中标后应对下列事项负责：（1）按照我方的进度要求，组织或参加设计联络会，按时提供基本设计和详细设计文件及整套系统运行说明书。（2）对我方的安装调试运行、维护和管理人员进行必要的技术培训。（3）派遣技术专家参加由我方组织性能考核试验。（4）在本文件中按系统分类，详细列出所供设备和材料（包括进口设备、部件和材料） 、备品备件及专用工器具详细清单。（5）承包方提供所有进口设备和材料的英文资料，并负责翻译成中文。如果两种文第 30 页/共 48 页字资料有矛盾，则以中文资料为准。（6）选择的制造和设计分包单位，需经过我方认可。承包方对国内的分包设计的图纸进行确认，并派专业技术人员前往中国分包制造厂进行指导和