传动轴数控加工工艺及编程设计【1张CAD图纸+毕业论文+卡片】
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传动轴数控加工工艺及编程设计【1张CAD图纸+毕业论文+卡片】
<p>传动轴数控加工工艺及编程设计</p><p>31页 9000字数+论文说明书+1张CAD图纸【详情如下】</p><p><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2017-1/13/6361993484192103541684475_1.gif" style="float:none;" title="传动轴零件图.gif"/></p><p><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2017-1/13/6361993484337183801332297_1.png" style="float:none;" title="机械加工工序卡片.png"/></p><p><img src="http:/www.zhuangpeitu.com/ueditor_s/net/upload/2017-1/13/6361993484405823926878407_1.png" style="float:none;" title="全部文件.png"/></p><p>传动轴数控加工工艺及编程设计说明书.doc</p><p>传动轴零件图.dwg</p><p>机械加工工序卡片12张.doc</p><p>摘要</p><p> 本篇设计是传动轴数控加工工艺及编程，传动轴零件的主要加工表面是各轴颈的外圆表面及U型槽 的铣削加工以及M8螺纹孔的钻、攻加工。一般来说，保证平面的加工精度与保证孔系的加工精度相比，保证平面的加工精度比较容易。孔径加工都是选用专用钻夹具，夹紧方式一般选用手动夹紧，夹紧可靠。因此生产效率较高。能够满足设计要求。</p><p> 文章的重点在于对传动轴的工艺性和力学性能分析，对加工工艺规程进行合理分析，对传动轴进行加工工艺的规程设计，包括了主轴的数控车削加工，并且介绍了数控车的加工工艺及数控编程，以此传动轴进行数控车的加工工艺编制和数控编程的设计，并进行模拟仿真，经过实践证明，最终可以加工出合格的传动轴零件。</p><p>关键词：传动轴类零件；工艺规程；数控编程；仿真加工</p><p>目 录</p><p> 摘 要<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>I</p><p> 1 零件结构工艺分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>1</p><p> 1.1零件的分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>2</p><p> 1.1.1零件的作用<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>2</p><p> 1.1.2零件的工艺分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>5</p><p>1.2零件的主要技术要求<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>6</p><p> 1.2.1外圆的精度及位置精度<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>8</p><p> 1.2.2平面的精度及位置精度<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>8</p><p> 1.2.3 其他要求<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>8</p><p> 2 工艺规程设计<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>9</p><p> 2.1选择定位基准<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>9</p><p> 2.2制定工艺路线<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>10</p><p> 2.3选择加工设备和工艺设备<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>11</p><p> 2.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>11</p><p> 3 确定切削用量及基本工时<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>12</p><p> 3.1工序1：夹持左端，粗车 长度128外圆至 及端面打中心孔<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>13</p><p> 3.2工序2：调头装夹，粗车 长度28外圆至 及端面，打中心孔<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>14</p><p> 3.3工序3：半精车左端外圆及尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>15</p><p> 3.4工序4：调头装夹，半精车 外圆至尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>16</p><p> 3.5工序5：半精车、精车 外圆至尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>17</p><p> 3.6工序6：粗车 沟槽至尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>18</p><p> 3.7工序7：粗车、半精车2个 沟槽至尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>19</p><p> 3.8工序8：粗铣 高33平面<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>20</p><p> 3.9工序9：半精铣、精铣 U型槽<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>21</p><p> 3.10工序10：钻、攻M8螺纹孔<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>22</p><p> 3.11工序11：粗铣、半精铣6X15键槽至尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>22</p><p> 3.12时间定额计算及生产安排<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>22</p><p> 4 零件编程<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>23</p><p> 4.1半精车、精车 外圆至尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>25</p><p> 4.2粗车 沟槽至尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>26</p><p><br/></p><p> 4.3粗车、半精车2个 沟槽至尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>27</p><p> 结 论<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>28</p><p>参考文献<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>29</p><p>致 谢<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>30</p><p>1 零件结构工艺分析</p><p>本文首先对传动轴的零件进行分析，通过对传动轴进行的研究和分析，描述了它的毛坯制造形式、机械加工余量、基准选择、工序尺寸和毛坯尺寸的确定，以及切削用量和工时的计算等相关内容。为了提高劳动生产率，与指导老协商后，感觉用数控编程比较合适。</p><p>在这次毕业设计中，根据课题所给的零件图、技术要求，通过查阅相关资料和书籍，了解和掌握了的机械加工工艺和编程的一般方法和步骤，并运用这些方法和步骤进行了夹具设计。整个设计得指导思想“简便、效率高、非常经济”。</p><p> 随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。</p><p>“工欲善其事，必先利其器。”</p><p>工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具（含夹具、刀具、量具与辅具等）在不断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。</p><p>1.1 零件的分析</p><p>1.1.1 零件的作用</p><p>题目给出的零件是传动轴。传动轴主要是起传动作用，一个设备的正常运行离不开轴，轴承等一些传动零件和传动机构。故传动轴零件的加工精度和表面光洁度直接影响着传动的精度和效率，可以说，一个加工精度高的传动轴与加工精度的低的传动轴相比，其传动效果很明显。 </p><p>结 论</p><p> 在最近的一段时间的毕业设计，使我们充分把握的设计方法和步骤，不仅复习所学的知识，而且还获得新的经验与启示，在各种软件的使用找到的资料或图纸设计，会遇到不清楚的作业，老师和学生都能给予及时的指导，确保设计进度本文所设计的是传动轴加工工艺规程及编程，通过初期的定稿，查资料和开始正式做毕设，让我系统地了解到了所学知识的重要性，从而让我更加深刻地体会到做一门学问不易，需要不断钻研，不断进取才可要做的好，总之，本设计完成了老师和同学的帮助下，在大学研究的最后，发自内心地感谢我的老师和同学们的帮助，因为有了大家的帮助和支持，我才能够顺利地完成这次的毕业论文，最后，向大家表示深深的感谢和祝福。</p><p>参考文献</p><p>1 刘德荣组合夹具结构简图的初步探讨组合夹具，1982. (1)</p><p>2 孙已德机床夹具图册M北京：机械工业出版社，1984：20-23。</p><p>3 贵州工学院机械制造工艺教研室，机床夹具结构图册M贵阳：贵州任命出版社，1983：42-50。</p><p>4 刘友才机床夹具设计 北京：机械工业出版社，1992 。</p><p>5 孟少龙机械加工工艺手册第1卷M，北京：机械工业出版社，1991。</p><p>6 金属机械加工工艺人员手册修订组金属机械加工工艺人员手册M上海：上海科学技术出版社，1979。</p><p>7 李洪机械加工工艺师手册M北京：机械工业出版社，1990。</p><p>8 马贤智机械加工余量与公差手册M北京：中国标准出版社，1994。</p><p>9 上海金属切削技术协会金属切削手册M上海：上海科学技术出版社，1984。</p><p>致 谢</p><p> 时间如流水，经过几个月的努力和付出，我的论文总算完成了！感谢您这四年对我们的谆谆教导，您不仅在学习学业上给我以精心的指导，同时还在思想给我以无微不至的关怀支持和理解，给予我人生的启迪，使我在顺利地完成专科阶段的学业同时，也学到了很多有用的做人的道理，明确了人生目标。知道自己想要什么，知道以后的人生目标是什么，通过这几年的学习，让我知道了我们亲爱的导师严谨求实的治学态度，以及认真对待每个同学毕设的工作态度和务实的行为规范。也让我懂得了对待任何事情都需要仔细，认真，不能有丝毫的马虎。经过近半年努力的设计与计算，通过查找了各类的夹具，编程手册论文终于可以完成了，我感到很开心，也很激动，因为这是我知识的积累。虽然它不是最完美的，也不是最好的，但是在我心里，它是我最珍惜的，因为我自己已经尽力的做了，它是我用心、用汗水成就的，也是我在大学三年来对所学知识的应用和体现。四年的学习和生活，不仅丰富了我的知识，而且锻炼了我的个人能力，更重要的是从周围的老师和同学们身上潜移默化的学到了许多有用的知识。</p>
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